Фторопласт прокладка для чего используется
Фторопластовые прокладки: свойства, применение, преимущества
Фторопластовые прокладки: свойства, применение, преимущества
Фторопластовые прокладки – одни из лучших уплотнителей, которые подходят для применения в самых разнообразных системах и отраслях. Они отлично выдерживают агрессивные химические и тепловые воздействия, долговечны, безвредны для здоровья человека и окружающей среды. Сейчас такие уплотнители становятся все более популярными, часто ими заменяют привычные изделия из резины и паронита. Рассмотрим подробнее, что же это такое – фторопластовые прокладки, какими характеристиками они обладают и где используются.
Материальное исполнение и размеры
Прокладки изготавливаются по ГОСТ 15180-86 из фторопласта (PTFE). Более известное название этого синтетического полимерного материала – тефлон. Фторопласт впервые разработан в США, в начале 20 столетия, а в России его получили только в 1947 году. Но за такое короткое время существования этот полимер стал очень популярным и востребованным. Дело не только в его уникальной устойчивости к самым жестким условиям. Он обладает еще и ценными эксплуатационными свойствами – низкой адгезией, отличными диэлектрическими показателями, биологической инертностью.
Стандартные размеры фторопластовых прокладок для фланцевых соединений соответствуют параметрам, указанным в ГОСТ 12815-80 (для фланцев исполнения 8 и 9) или в ГОСТ 33259-2015 (исполнения L и M). Рекомендованная толщина изделий – 1–7 мм. Диаметр, как и у стандартных фланцевых соединений, варьируется очень широко – от 10 до 3000 мм. Возможно изготовление нестандартных уплотнителей для соединений другого типа.
Плюсы и минусы
Основные преимущества фторопластовых прокладок:
При всех своих достоинствах фторопластовые уплотнители уступают некоторым другим материалам по механическим свойствам и диапазону рабочих давлений. Также они дороже стандартных резиновых уплотнений.
Физико-химические свойства фторопластовых прокладок
Механические свойства тефлоновых уплотнителей
Предел прочности при растяжении, кгс/см 2
Предел прочности при сжатии, кгс/см 2
Модуль упругости при сжатии, кгс/см 2
Предел прочности при статическом изгибе, кгс/см 2
Модуль упругости при изгибе (при 200 °С), кгс/см 2
Удельная ударная вязкость, кгс·см/см 2
Твердость по Бриннелю, кгс/мм 2
Применение
Из фторопласта можно изготовить уплотнительные прокладки любой формы, так как он легко обрабатывается механически. Тефлоновые уплотнители применяют в системах с разными рабочими средами:
Устанавливают прокладки между элементами трубопроводов, машин, оборудования. Они идеальны для уплотнения соединений в компрессорном оборудовании, электрических двигателях, электронных приборах, гидравлических системах. Вот лишь основные отрасли производства, на которых требуются фторопластовые уплотнители:
Также уплотнители из фторопласта используют в сантехнике, в системах горячего и холодного водоснабжения, отопления и пр. Они не выдавливаются при перетягивании соединения, не размокают, не портятся из-за перепадов температуры, при этом обеспечивают отличную герметичность.
Если хотите выбрать и купить фторопластовые прокладки, обращайтесь к нам. У нас широкий выбор готовых изделий и собственное производство, на котором мы организуем изготовление уплотнителей под заказ по вашим чертежам.
Какие прокладки лучше: резиновые, паронитовые или фторопластовые
Какие прокладки лучше: резиновые, паронитовые или фторопластовые
Проблемы в работе сантехники чаще всего связаны с испорченными уплотнительными прокладками. Они изнашиваются и протекают, а бывает и так, что уплотнитель изначально неправильно подобран или установлен. Чтобы устранить проблему, достаточно заново уплотнить соединение. Но какой уплотнитель для этого выбрать? Какая прокладка будет лучше – паронитовая или фторопластовая, фибра или силикон? Давайте сравним разные виды уплотнителей, которые используются в сантехнике (полотенцесушителях, отопительных радиаторах), при подводке горячей и холодной воды.
Резина
Резиновые прокладки все еще самые популярные, они производятся в широком ассортименте форм и размеров. Круглые уплотнители (o-ring) отливают непосредственно на заводе, плоские – вырезают из резиновых техпластин подходящей толщины. Для производства таких уплотнителей используют твердые или полутвердые марки резины.
Преимущества резиновых прокладок:
Недостатком таких уплотнителей является склонность резины к старению, особенно под воздействием высоких или отрицательных температур. Из-за старения материал теряет эластичность, крошится, и соединение начинает протекать. Также резиновые уплотнители могут «прикипать» к уплотняемым поверхностям, что затрудняет их замену.
Срок службы прокладок из резины небольшой (обычно производители гарантируют 1–2 года). Использовать их повторно также нельзя – даже если уплотнитель относительно новый, при разборе и сборе соединения его обязательно заменяют.
Силикон
Силиконовые уплотнители используются реже из-за более высокой цены. Они похожи на резиновые, но превосходят их по отдельным показателям:
При этом силикон (кремнийорганическая резина) быстрее изнашивается и стареет в закрытых системах, то есть, для длительного срока службы ему необходим воздух.
Паронит
Паронитовые прокладки созданы из специальной смеси на базе каучука с добавлением хризотилового асбеста. Благодаря такому наполнителю материал выдерживает эксплуатацию при температуре до 200 °С. Но при этом паронитовые уплотнители довольно чувствительны к давлению: армированные изделия можно использовать в системах до 64 бар, неармированные – до 40 бар. При более высоком давлении паронит теряет эксплуатационные свойства, и соединение начинает протекать.
И по номинальным характеристикам, и по отзывам паронитовые прокладки подходят для систем подачи холодной и горячей воды. В бытовой сантехнике паронитовые прокладки (из ПОН – паронита общего назначения) используют в смесителях, диверторах, душевых лейках и пр. Они прекрасно работают в системах, перемещающих воду, насыщенный и перегретый пар, воздух и пр.
Парадоксально, но основной недостаток паронита тоже связан с содержанием хризотил-асбеста. Этот материал опасен для здоровья (обладает канцерогенными свойствами), поэтому от него в последнее время отказываются в пользу других, безопасных уплотнителей.
Фторопласт
У фторопластовых прокладок есть ряд преимуществ перед другими вариантами:
Также у фторопласта отличные диэлектрические и антифрикционные свойства. Он безвреден, не выделяет опасных соединений или запахов, поэтому подходит для установки в системах питьевого водоснабжения.
Единственный недостаток фторопластовых прокладок – их более высокая, по сравнению с другими материалами, цена. Но она окупается длительным сроком службы и надежностью уплотнения. Соединение не протечет через несколько лет, как при использовании резиновой прокладки. Эта разница особенно заметна в системах с горячими средами – радиаторах, полотенцесушителях и т.п.
Фибра
Фибровые прокладки изготовлены из монолитного целлюлозного материала, похожего на картон. В производстве таких изделий используют многослойную бумагу-основу. Прокладочная фибра может быть кислородостойкой и касторово-глицериновой.
Также прокладки изготавливают из бумаги, водонепроницаемого картона, целлюлозы. Их можно использовать в системах, работающих под давлением не выше 6 бар и при температуре не выше 120 °С. Но по эксплуатационным свойствам прокладки из фибры заметно проигрывают и парониту, и силикону, и резине и, тем более, фторопласту.
Что выбрать?
Если ориентироваться только на эксплуатационные характеристики, то выбор между резиновой, паронитовой или фторопластовой прокладкой будет в пользу фторопласта. Но следует учитывать и другие параметры:
Если сомневаетесь в выборе сантехнических прокладок, наши технологи готовы вам помочь бесплатной консультацией. Мы производим уплотнительные материалы из фторопласта и силикона, а также из разных марок резины.
Фторопласт: применение,преимущества,виды,фото,обзор,описание
Фторопласт относится к группе углеводородов, имеет полимерную структуру. Он может содержать в своем составе от 1-го до 4-х атомов фтора, что определяет его технические и химические характеристики. В процессе синтеза образуется белый, легко комкующийся порошок, который прессуется и спекается под воздействием высоких температур.
Фторопласт был открыт в первой половине XX века в США. Способ получения и формула вещества держались в строгом секрете.
В Советском Союзе материал появился в годы второй мировой войны, а в последствии было налажено собственное производство фторопласта. Поначалу он использовался исключительно в промышленных целях, и только в конце XX века стал применяться для производства товаров народного потребления.
Сегодня этот полимер широко применяется в химической промышленности, строительстве, машиностроении, медицине, используется для изготовления высокотехнологичных тканей. Наиболее известным из всех фторопластов является политетрафторэтилен, называемый в России фторопласт-4. В разных странах он имеет различные названия – в США тефлон или галлон, в Европе – гостафлон, флюон и другие.
Откуда взялось?
Фторопласт – это соединение, которое впервые удалось изготовить в далеком 1938 году. Автором изобретения считается Рем Планкетт. В настоящее время слова «фторопласт» и «тефлон» используются как синонимы. Инженеры Советского Союза смогли создать такое же соединение в период Второй мировой войны. В то время трубка из фторопласта была большой ценностью: материал выдавали на строго ограниченные цели и только в небольших количествах. Каждая такая процедура требовала подтверждения со стороны представителей специальной службы безопасности.
В наши дни фторопласт листовой (а также в иных формах) представляет собой очень распространённый материал, обширно применяемый для достижения самых разных целей. Доступ к нему больше ничем не ограничен (кроме, конечно, цены).
Применение фторопласта в различных областях
Применение фторопласта в различных областях в современном мире происходит повсеместно, начиная от глобальных масштабных проектов, где используют детали из этого конструкционного пластика, и вплоть до напыления на посуде — тефлон. Рассмотрим подробнее, где применяют фторопласт.
Фторопласт в автомобилестроении и машиностроении
Фторопласт в автомобилестроении и машиностроении активно применяют для производства различных запчастей для автомобилей и механизмов машиностроения, используя для этого фторопластовые заготовки в форме листа, пластины, плиты, стержня, круга, трубы. Из фторопласта различными способами изготавливают прокладки, уплотнители, сальники, манжеты, опоры скольжения. Мягкость и текучесть фторопласта-4 и его модификаций увеличивает срок службы деталей и узлов механизмов, подвергающихся трению.
Фторопласт 4 (ф-4) отличный антифрикционный материал, недаром его называют «твердой смазкой»; обладает очень низким коэффициентом трения — 0,04, при взаимодействии между металлическими и фторопластовыми деталями коэффициент трения сопоставим с трением в подшипниках при наличии смазки. Для повышения износостойкости деталей создают композиты из фторопласта с добавлением графита, бронзы, армируют полимер стекловолокном. Фторопласт подходит для работ при высоком давлении, при низких температурах и в глубоком вакууме.
Фторопласт для электроники и радиотехники
Фторопласт для электроники и радиотехники применяют, так как полимер обладает исключительными изолирующими свойствами. Фторопласт-4 прекрасный диэлектрик (поверхностное электрическое сопротивление 1017 Ом), в электронной промышленности он идеален для изоляции проводов, особенно высоковольтных, разъемов, высоковольтных кабелей и электрических машин. Актуально его применение для производства уплотнительных деталей поршневого компрессора (например, поршневых колец), для изготовления сухих подшипников, работающих при низких температурах.
Фторопласт ф 4 незаменим для химической, атомной и космической промышленности
Фторопласт-4 является незаменимым материалом для химической, атомной и космической промышленности благодаря таким своим свойствам: обладает высокой сопротивляемостью к агрессивным средам, может контактировать долгое время с кислотами и щелочами, даже концентрированными, маслами, сточными водами, солями, керосином, нефтью и разными видами топлива. Фторопласт-4 устойчив к воздействию радиации, плесени, тумана и солнца. Благодаря этим характеристикам пластины (листы) фторопласта-4 широко применяют в химической промышленности для изготовления и футеровки насосов, емкостей для хранения и транспортировки; для защиты различных поверхностей от коррозии; для хранения спирта, смесей на его основе и особо чистых веществ, которые не должны быть загрязнены. Опыт применения этого полимера показывает, что защищенные фторопластом трубопроводы, реакторы и аппараты успешно функционируют 25—30 лет и более в тяжелых условиях химпроизводства и радиации.
Фторопласт для пищепрома
Фторопласт для пищепрома — этот полимер стал незаменим в этой сфере, он нетоксичен и безвреден для человека. В пищевой промышленности и быту фторопласт используют для изготовления посуды с противопригарным покрытием, кремовых шприцев, насадок для раскатки теста, фильтров и уплотнителей для техники, лезвий бритв. Его наносят тонким слоем способом напыления на поверхности, обеспечивая теплостойкость, несмачиваемость и продлевая срок службы изделий.
Применение фторопласта в медицине
Фторопласт-4 гигиеничен, обладает отсутствием вредного воздействия на организм человека и широко применяется в медицине в качестве емкостей для хранения крови и лекарственных препаратов, как материал для изготовления искусственных кровяных сосудов и клапанов. Из композитов на основе фторопласта изготавливают биосовместимые импланты для пластики уха, носовых перегородок, в стоматологии и офтальмологии.
Современные смазочные материалы с измельченным полимером фторопласт
Фторопласт в измельченном виде применяют в составах смазочных материалов. Благодаря развитию нанотехнологий в России появились различные присадки, масла и смазки с добавлением фторопласта, который в порошковом виде налипает на поверхность, заполняет все микротрещины и дефекты, значительно повышая защиту от трения и износа фрикционных деталей, в том числе при высоких температурах до +260°С. Но нужно понимать, что во многих недостоверных источниках указано, что фторопласт ф-4 российского или китайского производства выдерживает кратковременные нагрузки при +300°С и даже +400°С. На самом деле исходя из нашей практики при таких критических температурах этот полимер начинает деформироваться и разрушаться.
Применение фторопласта в строительстве
В строительстве современных мостов, путепроводов, эстакад и галерей из фторопласта листового делают важнейшие детали конструкций скользящих опор; фторопластовые детали (тефлоновые прокладки) повсеместно используют при строительстве зданий в зонах с повышенной сейсмической активностью, они дают возможность свободного перемещения элементам фундамента и каркаса зданий при землетрясениях.
Фторопласт в текстильной промышленности
Текстильная промышленность также использует фторопласт для своих нужд. Современные высокотехнологичные ткани для пошива одежды покрывают тончайшей пленкой из фторопластового сырья для придания им водоотталкивающих, паропроницаемых, ветрозащитных свойств. Модифицированный фторопласт применяют для пропитки кожаных изделий с целью придания им гидрофобности.
Это интересно
Впервые текстильную промышленность и фторопласт совместили братья Гор. В 1969 году Уилберт и Роберт Гор произвели первую мембранную ткань на основе пористой тонкой фторопластовой пленки для космической программы. Запатентовали эту чудо-ткань под названием Gore-Tex (гортэкс). Позже появились другие аналогичные материалы, которые в настоящее время активно находят применение в производстве спецодежды и обуви.
Марки и технические характеристики фторопласта
Сегодня существует несколько марок фторопласта, которые различаются размерами молекул и их количеством. Рассмотрим наиболее популярные марки, и их технические характеристики:
Основные технические характеристики перечисленных фторопластов представлены в таблице.
| Технические характеристики фторопластов | ||||
|---|---|---|---|---|
| Название материала | Плотность, кг/м3 | Температура использования, Cº | Удельное сопротивление, Ом*м | Растяжение, МПа |
| Фторопласт-2 | 1 780 | – 45/+150 | 1 010 – 1 013 | 44 – 55 |
| Фторопласт-3 | 2 090 – 2 160 | – 195/+190 | 1 015 – 1 017 | 35 – 43 |
| Фторопласт-4 | 2 150 – 2 240 | – 260/+160 | 1 017 – 1 018 | 16 – 35 |
| Фторопласт-40 | 1 700 | – 200/+200 | 1 016 | 27 – 50 |
В России вот уже много лет фторопласты в большом количестве производятся на химических предприятиях. Сфера применения полимеров чрезвычайно широка и обусловлена их техническими характеристиками. Материал имеет ряд исключительных свойств, благодаря которым он востребован в самых разных отраслях, и потребность в нем только возрастает последние годы, а соответственно и увеличивается и доля его производства в химической промышленности страны.
Преимущества материала
Популярность фторопласта объясняется его уникальными свойствами. Материал имеет ряд преимуществ, благодаря которым он с успехом используется как в машиностроении, так и в медицине. Его основными достоинствами являются:
Помимо всего прочего материал легко обрабатывается, он без труда поддается сверлению, шлифовке и фрезеровке. Рассмотрим более подробно сферу применения этого полимера.
Фторопласт: виды
В настоящее время фторопласт – это термин, применяемый к группе материалов, несколько отличающихся друг от друга. Каждая разновидность свойственна какой-либо стране, где она преимущественно производится и применяется, имеет специфическое наименование. Например, в Америке широкое распространение получил тефлон – это так называемый четвертый фторопласт, а вот японский вариант – это полифон.
Итальянская промышленность построена с использованием алгофона, английская прибегает к флюону, а французская – к сорефлону. В Германии материал, наиболее активно используемый в промышленных процессах, носит название гостафлон ТР. Есть также третий фторопласт, который в разных странах представлен под разными наименованиями: в Японии его знают как дайфлон, а во Франции как волталеф. Американская промышленность применяет кель Ф. Также существует второй фторопласт, фторопласт-40 и сополимер, построенный на совмещении винилиденфторида и тетрафторэтилена. В продаже он обычно обозначается как фторопласт-42.
Производство и применение фторопластовых прокладок
Прокладки изготавливаются из чистого ПТФЕ 100% тефлона
Уплотняющие прокладки из фторопласта обладают устойчивостью к большинству химикатов, не содержат асбеста и других материалов вредных для дыхательных путей.
Прокладки из материала PTFE способны выдерживать значительно более агрессивные химические среды (в том числе высоко окислительных средах) по сравнению со стандартными безасбестовыми прокладочными материалами. Однако их температура, давление и механические характеристики уступает стандартным безасбестовым прокладочным материалам.
ПТФЭ в основном используется в качестве материала прокладки из-за его способности оставаться в стороне от большинства химических веществ, испoльзуемых в промышленности. Он также классифицируется, в большинстве случаев, в качестве материала пищевого сорта, что делает его приемлемым для медицинских и пищевых отраслях производства. Вы можете заказать фторопласт 4 прокладки или узнать дополнительную информацию заполнив форму ниже.
Появление фторопласта в России
Уникальные свойства фторопласта
уникальная химическая стойкость;
низкий коэффициент трения;
экологически безвреден.
Применение фторопластовых прокладок
Поскольку материал обладает высокой стойкостью к агрессивным средам и легко выдерживает высокие температуры, фторопласт идеально подходят для эксплуатации в химической и нефтехимической промышленности: трубопроводах, клапанах, насосах, резервуарах для масел, топлива, растворителей и др. Фторопластовые прокладки стали неотъемлемой частью в приборостроении, машиностроении, в электротехнической, пищевой, легкой и других отраслях.
Фторопластовые прокладки применяют:
в компрессорах: высокая износостойкость и независимость от колебаний температур делают их незаменимыми;
в электродвигателях: прокладки из фторопласта стойкие к коррозии, к высоким и низким температурам, обладают высокой износостойкостью;
в электронных приборах, т.к. фторопласт не проводит электричество;
для технологического оборудования в нефтехимической отрасли;
для гидравлических систем, механических устройств.
Фторопластовые прокладки для монтажа сантехнического оборудования
Изделие сохраняет изначальные характеристики на более, чем 10 лет и поэтому считается долговечным.
Изготовление прокладок из фторопласта
Фторопласт-4 (политетрафторэтилен), Ф-4 (F-4) или ПТФЭ (PTFE тефлон).
Мы занимаемся созданием прокладок, шайб, колец фторопластовых(PTFE)любых объемов по ГОСТ 15180-86, ASME, а так-же иных необычных изделий по заявкам и чертежам или же образцам клиентов. На собственном производстве мы пользуемся лишь только высококачественные и испытанные материалы. Фторопластовые прокладки Ф-4, PTFE, Тефлон, толщины: 1,0 мм, 2,0 мм, 3,0 мм, 4,0 мм, 5,0 мм, 6,0 мм, 8,0 мм, 10 мм, 15 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм для фланцев в соответствии с ГОСТ 33259-2015 Фланцы арматуры, заменивший ГОСТ 12815-80, ГОСТ 12820, ГОСТ 12821, обеспечивают надежную герметичность фланцевых соединений в условиях высоко агрессивных сред.
Фторопластовые прокладки цена