Чем долбить бетон перфоратором

14.01.202304.03.2023 admin 0 Comments

Содержание

Перфораторы являются одними из самых продаваемых электроинструментов. Они давно прописались в арсенале профессионалов и огромной армии домашних мастеров. Эти многофункциональные устройства обладают довольно сложной конструкцией и недёшево стоят. Но иногда мы вдруг обнаруживаем, что долгое время использовали девайс неправильно: сами того не подозревая, планомерно убивали любимый перфоратор.

Длительная работа на режиме долбления

Проблема. Необходимо учитывать, что режим чистого удара является для перфоратора не «родной», а скорее вспомогательной опцией. Если долго работать с заблокированным вращением, то инструмент хуже охлаждается (важную роль тут играет крыльчатка охлаждения, которая при долблении крутится медленнее). Кроме того, в определённых положениях перфоратора могут возникать проблемы с распределением смазки.

Решение. Чтобы избежать данных проблем, рекомендуется через каждые 10-15 минут работы переключать инструмент в режим сверления и с полминуты гонять его так на холостом ходу.

Важно: на корпусе инструмента в районе крыльчатки есть вентиляционные отверстия, они не должны быть загрязнены и перекрыты.

Повреждённый пыльник

Проблема. Чтобы этот важный бесключевой узел работал без нареканий, нужно не допустить его загрязнения. Внутрь патрона может попадать минеральная пыль, древесные опилки и металлическая окалина. Причём более всего инструмент уязвим, когда вы сверлите потолок. В результате возможно заклинивание бура в патроне, затрудняется замена оснастки, из-за абразивного воздействия хвостовик плохо фиксируется, и появляются ненужные люфты.

Решение. При малейшем повреждении пыльник ствола нужно заменить. Ещё рекомендуется применять ограничители глубины бурения, а также пылесосы и пылеулавливатели (в том числе пылезащитные колпаки или манжеты) для работы на потолках.

Отсутствие или загрязнение смазки в патроне и редукторе

Перфоратор имеет множество подвижных деталей, и для надлежащего функционирования всего механизма необходимо свести к минимуму коэффициент трения между ними. Естественно, на момент схода с конвейера фирменный инструмент имеет внутри нужное количество правильной смазки. Какое-то время в перфоратор можно не заглядывать.

Проблема. По мере эксплуатации смазка в редукторе загрязняется и теряет свои свойства. А смазывающие вещества довольно быстро «вытекают» из патрона из-за постоянного нагрева и извлекаются вместе с бурами.

Решение. Каждый раз, вставляя/меняя бур, наносите на его хвостовик смазку (в один из пазов хвостовика). Производители предлагают использовать порядка 0,5-1 грамма смазывающего материала — примерно как пасту на зубную щётку.

Отметим, любимый нами литол и солидол не совсем в теме. Смазку нужно использовать специальную, благо, стоит она не слишком дорого, экономно расходуется и продаётся отдельно (некоторые фирмы кладут хром-молибденовую смазку в коробку с инструментом).

Важно. Перед заменой бура или зубила всегда тщательно протирайте хвостовик оснастки, так как на него могут налипать мусор и мелкие абразивные частички.

С заменой смазки в редукторе дело обстоит сложнее. Тут, скорее всего, придется прибегнуть к услугам сервисного центра — главное, не пропустить рекомендованный производителем интервал. Кстати, некоторые перфораторы снабжены специальным ревизионным окошком, через которое можно визуально определить наличие и состояние смазки в редукторе.

Важно: для поршневой системы перфораторов и отбойных молотков смазочные материалы используются специализированные, с заданной вязкостью и температурными режимами.

Выработанные токосъёмные щётки

Многие перфораторы приводятся в действие коллекторными электродвигателями, а значит, для передачи питания использованы графитовые токосъёмные щётки.

Проблема. Во время эксплуатации инструмента щётки постепенно стираются. От этого на коллекторе собирается угольная пыль, которая мешает работе мотора. В особо запущенных случаях щётки полностью теряют графитовый элемент, из-за чего контакт нарушается, появляется искрение, и в конце концов сильно страдают пластины коллектора электродвигателя.

Решение. Иногда перфоратор имеет индикатор состояния щёток или систему защитного отключения. Но такая фишка есть не всегда.

Можно следить за межсервисным интервалом для щёток, который указан производителем в паспорте (для бытовых моделей он может составлять от 60 до 130 часов работы). Также о необходимости замены щёток нам подскажет потеря мощности инструмента и появление пугающего искрения.

Важно: при замене щёток (это несложно сделать самостоятельно) рекомендуется почистить коллектор от нагара и угольной пыли — применяем спирт или очищенный бензин.

Слишком сильное давление на инструмент

Всегда хочется как-то повысить производительность работы, поэтому неопытные мастера пытаются помочь перфоратору, буквально наваливаясь на инструмент всем весом.

Проблема. В результате излишнего давления скорость работы не только не увеличивается, а наоборот — заметно падает. Это происходит оттого, что мы таким образом собственноручно укорачиваем ход бойка. Есть и другие неприятные последствия: ускоряется износ ударной группы перфоратора, повреждается и заклинивается оснастка.

Решение. Научитесь чувствовать свой инструмент, наблюдайте за текущей производительностью. Подбирайте подходящую силу подачи в зависимости от характеристик обрабатываемого материала. Активнее работайте пусковой кнопкой, так как многие из них имеют функцию триггера — при разной интенсивности нажатия меняется скорость вращения оснастки.

Важно: если при сверлении бетона бур «не идёт», то, возможно, он упёрся в стержень арматуры. Во избежание потери твердосплавной напайки и заклинивания оснастки — начните сверление с небольшим отступом от проблемного места.

Выбор режимов и правильность их переключения

Перфоратор может сверлить как обычная дрель либо с ударом. Он умеет работать как отбойный молоток и вращать буры в обратном направлении (функция реверс). Для этого на корпусе имеются специальные переключатели.

Проблема. Есть две распространённые ошибки. Иногда пользователи попросту не доводят переключатель в заданное положение для активации конкретного режима. А иногда мастера делают это, когда шпиндель инструмента находится ещё в движении. В обоих случаях механизм переключения режимов подвергается повышенному износу.

Решение. Наличие фиксирующей кнопочки на переключателе заметно упрощает контроль переключений. Но если таковой не предусмотрено — то придётся уделять данному процессу отдельное внимание.

Важно: в некоторых моделях производители «узаконили» одно промежуточное положение между режимом удара и удара со сверлением. Он даёт возможность перед началом работы изменить положение зубила на более удобное.

Акклиматизация и температурные диапазоны

Проблема. Как и любой другой электроинструмент, перфоратор не любит работы на холодную (например, если он долго находился в неотапливаемом помещении) и с трудом переносит критичные перегревы. В первом случае из-за слишком густой смазки увеличивается износ подвижных частей. Во втором — смазка становится слишком текучей и плохо выполняет свои функции, зазоры между трущимися деталями уменьшаются, что может приводить к повышенному трению и заклиниванию.

Решение. Перед началом работы не спешите нагружать инструмент, дайте ему немного прогреться — в течение минуты на холостом ходу. При интенсивной эксплуатации и в условиях повышенной температуры делайте перерывы для охлаждения перфоратора (например, для бытовых моделей производители в паспорте всегда указывают допустимое время непрерывной работы и длительность обязательных перерывов).

Заключение

В этой статье мы попробовали обозначить наиболее типичные ошибки эксплуатации перфоратора. Наверняка некоторые из этих предостережений могут показаться довольно очевидными (но, разумеется, не для всех), а какие-то станут настоящим откровением.

Такую работу над ошибками можно проводить бесконечно. Например, можно упомянуть о необходимости вынуть вилку из розетки при замене патрона, либо особое внимание обратить на правильный подбор оснастки по типоразмеру.

Можно поговорить об ограничении крутящего момента и о необходимости/смысле использования изолированной дополнительной рукоятки. На самом деле почти вся необходимая информация есть в руководстве пользователя, мы настоятельно рекомендуем его к прочтению, прежде чем начать бурение.

Источник

Как правильно работать с перфоратором — правила использования

Строительные и ремонтные работы не могут проводиться без использования перфоратора. Этот распространенный электроинструмент можно применять как дрель или бурить с его помощью прочные материалы. Чтобы добиться нужных результатов, важно знать, как пользоваться перфоратором.

Применение перфоратора имеет целый ряд особенностей

Что такое перфоратор, как работает и для чего используется

Перфоратор представляет собой инструмент, который предназначен для воздействия на строительные сооружения, фрагменты фундаментов, бурения разных отверстий в стенах. Сегодня существует довольно много инструментов, которые отличаются конструктивными особенностями.

Многих людей интересует, что именно можно делать перфоратором. Основным назначением инструмента считается ударная работа в твердых конструкциях, к которым относят металл, камень и бетон. Устройство позволяет не только сверлить новые отверстия, но и откалывать плитку, проламывать стены или пол.

Перфораторное устройство обладает разными режимами работы. Это делает его почти универсальным приспособлением. К основным режимам работы относят:

Качественный перфоратор может стать заменой отбойного молотка. Изнутри устройства находится ударный механизм. Он может быть электромеханическим или электропневматическим.

Сегодня качественные перфораторы изготавливают многие бренды. К основным производителям устройств относятся Bosch (Бош), Интерскол, Makita. Это позволяет выбрать оптимальный по качеству и цене вариант.

Основным назначением инструмента считается работа в твердых конструкциях

Подготовка инструмента к работе

Перед проведением работ требуется внимательно осмотреть инструмент. При этом важно удостовериться в его комплектности. Стоит следить, чтобы на корпусе или патроне не было повреждений. Также следует определить целостность кабеля. На поверхности рабочих элементов не должно быть трещин или сколов. Все кромки должны быть острыми.

После этого рекомендуется пробно включить устройство в холостом режиме. Немаловажное значение имеет оценка функционирования кнопок и тумблеров, которые используются для переключения скоростных режимов и изменения направления движения патрона.

Инструмент нужно подготовить к работе

Как пользоваться перфоратором в разных режимах

Многих людей интересует, как нужно правильно работать перфоратором. Существует ряд режимов функционирования устройства, которые необходимо подбирать с учетом своих задач. Если внимательно изучить инструкцию, с прибором справится даже девушка или ребенок.

Сверление

Как правильно сверлить перфоратором? Для начала работы нужно включить перфоратор в режим сверления без удара. При этом рычажок следует установить напротив отметки, обозначающей сверло. Для сверления не требуется прикладывать много физических усилий.

Обратите внимание! Чтобы предотвратить поломку патрона, в комплекте имеется функция блокировки. Ее применяют для работы с деревом или металлом.

Инструмент подходит для сверления

Сверление с ударом

Для использования этого режима переключатель нужно поставить в положение «сверло + молот». Этот режим помогает делать отверстия в бетоне и кирпиче. Прибор выполняет движения поступательного и вращательного характера.

Долбление

Многих людей интересует, как долбить бетон перфоратором. Для этого переключатель требуется поставить около отметки «молот». В таком режиме инструмент вращаться не будет. С его помощью можно дробить строительные конструкции, пробивать штробы, проводить отбойные работы.

При долблении твердых поверхностей необходимо хорошо удерживать приспособление. При этом рекомендуется пользоваться особыми инструментами — пиками, лопатками, долотами, зубилами.

Реверс

Эта функция помогает изменить направление движения элементов прибора. В недорогих устройствах применяется электрический реверс. В профессиональных приспособлениях используют коробку передач. Этот вариант считается более надежным. Однако такие инструменты стоят намного дороже.

Важно! Реверс применяется в том случае, если бур заклинило в большом отверстии. С его помощью удастся без труда освободить сверло.

Дополнительные возможности инструмента

Некоторые модели перфораторов оснащены дополнительными режимами. К ним, в частности, относят поворот долота. Этот режим требуется для результативного долбления. В этом положении долото поворачивается на определенный градус. Это происходит при каждом ударе.

Как переключать и регулировать режимы перфоратора

Менять режимы устройства рекомендуется только после прекращения работы механизма. При этом отключение прибора от электросети не требуется. Важно удостовериться, что переключатель приобрел нужное положение.

Приемы правильной работы с перфоратором

Чтобы научиться работать с устройством, требуется соблюдать определенные рекомендации:

Правила безопасного использования инструмента

Чтобы применение перфоратора было безопасным, рекомендуется пользоваться индивидуальными защитными средствами. При этом важно обеспечить защиту глаз, лица, рук.

Во время работы есть риск нагревания сверла до повышенных температур. Это связано с его сильным трением. Потому перед извлечением этого элемента ему нужно дать остыть или проводить процедуру в перчатках.

Важно! Чтобы понять, как работает перфоратор, необходимо заранее изучить инструкцию. Она включает много полезных советов по функционированию приспособления.

При использовании перфоратора нужно пользоваться средствами защиты

В каких случаях могут мигать лампочки

Если в конструкции перфоратора есть лампы световой сигнализации, их мигание может свидетельствовать о поломке или нарушении функций определенного узла или механизма. Если на инструменте мигает красная лампочка, рекомендуется прочитать инструкцию по его использованию.

Основные правила эксплуатации и ухода

Правильный уход за приспособлением обеспечивает длительный период его эксплуатации. При этом обязательно требуется уделять внимание смазке редуктора. Это особенно актуально при работе с бетоном, поскольку она сопровождается появлением большого количества пыли.

После окончания работы нужно протирать инструмент мягкой тряпкой. При необходимости допустимо пользоваться мыльным раствором. Немаловажное значение имеет чистота вентиляционных отверстий.

Возможные неисправности патрона и их устранение

Патрон постоянно подвергается повышенным нагрузкам. Потому он может сломаться. В такой ситуации эту деталь требуется заменить. Чтобы избежать быстрой поломки элемента, важно обеспечить ему профилактический уход — промывать бензином от пыли и чистить от загрязнений.

Стоит учитывать, что количество колец и пластин может отличаться в зависимости от модели. На место снятых элементов нужно поставить новые детали.

Применение перфоратора для ремонтных и строительных работ имеет определенные особенности. Чтобы получить нужные результаты, важно правильно выбрать режим и следовать инструкции.

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Источник

Лопатка, зубило для перфоратора: их виды и как выбрать

Лопатка для перфоратора (или более правильно – зубило) используется как для домашнего ремонта, так и для профессиональных объемов. Штробление, пробивание отверстий – основные цели для такого инструмента.

Ствол для перфоратора принимает все нагрузки от насадки, поэтому установка должна соответствовать типу крепления.

Что такое лопатка для перфоратора

Лопатка: плоская широкая, плоская узкая и пика

Является длинным стержнем с одним заостренным концом.Форма и размер могут быть различными: по задаче, виду патрона, углу рабочей поверхности, ее ширине и загнутости.

Одна сторона – режущая кромка. Выполняет работу по силовому воздействию на поверхность материала. Другая сторона – хвостовик, для крепления в патроне электроинструмента.

Существует 4 основные формы хвостовика:

Другие известные названия лопатки для перфоратора

Также лопатку из-за выполняемых функций называют так:

Виды лопаток для перфоратора

Самый простой тип – пика.

Пика для перфоратора

Очень похожа на обычный лом: рабочая поверхность – заточенный конус. Используется при выполнении отверстий и устранении старых конструкций. Работа по бетону выполняется легко, не стоит только забывать о защитных очках. Самый большой недостаток – битые края крайне низкого качества.

Лопатка плоская распространена не менее пики.

Лопатка плоская для перфоратора

Выглядит как огромная отвертка, с шириной рабочей кромки до 4 см. Узкая полоса контакта концентрирует ударное усилие, позволяя вырубать канавки и срезать наплывы. Широкий инструмент будет удобен для больших объемов.

Лопатка изогнутая схожа с плоской, но рабочая поверхность находится под углом к хвостовику.

Лопатка изогнутая для перфоратора

Кромка может быть гораздо шире плоского аналога и очень острой. Применяется для снятия отделочного покрытия со стен и пола. Самые большие модели задействуются для снятия асфальта. Для бетона подходит с ограничениями.

Штробер отличается округлой формой рабочей кромки.

Лопатка- штроборез для перфоратора

Придуман для штробления перфоратором– выдалбывания канавок под различные коммуникации. Как правило – электропроводка и водопроводные трубы. Также задействуется для глубокой очистки швов кирпичной кладки перед оштукатуриванием. Штробить можно и асфальт – при должной ширине насадки.

Из какого металла изготавливается лопатка по бетону для перфоратора

Изготавливается этот инструмент из кованой стали. Ввиду тяжелых условий работы этот материал подходит как никакой другой. И все равно ударные нагрузки, мощные усилия, сконцентрированные на отдельных участках, со временем разрушают кромку.

Заготовка закаливается при температуре около 800 градусов. Для этого ее нагревают и опускают в холодное масло или техническую воду.

Правила заточки лопатки для перфоратора

Затачивание – процесс, создающий основное свойство зубила. Оно выполняется на производственном предприятии-изготовителе либо в домашних условиях (гораздо реже).

Качественные лопатки уже выпускаются заточенными. При этом можно обратить внимание на соответствие угла сфере применения:

Если твердость материала не будет соответствовать углу, рабочая кромка быстро затупится. Во избежание самопроизвольного снижения остроты применяются способы металлургической и химической обработки.

В домашних условиях заточку возможно сделать на станке точильного типа. При этом необходимо учитывать следующее:

Оптимально запросить такую операцию у специалистов – они знают, что делать. Неопытный мастер может ухудшить лопатку и снизить вследствие этого продуктивность труда.

Как выбрать хорошую лопатку для перфоратора

Подбор лопатки выполняется с учетом следующего:

Лучшие зубила – с самозатачивающейся поверхностью и центрирующим выступом.

Получение штроба лучше делать изогнутой лопаткой.

Приобретение комплекта будет оптимальным с точки зрения наличия ряда насадок. Их упаковка, пластиковый или металлический кейс, будет удобна для хранения и переноски без потерь.

Источник

Как правильно долбить перфоратором бетон?

Что такое перфоратор, как работает и для чего используется

Основным назначением инструмента считается работа в твердых конструкциях

Сверла Speed X серии SDS-max от компании Bosch

Особенность сверл данной серии заключается в том, что в их конструкции имеются дополнительные режущие пластины, установленные под наклоном. Компания Bosch, специалисты которой разработали такую конструкцию, подала заявку на то, чтобы получить патент на буры данного типа.

Сверла серии Speed X SDS-max позиционируются как инструмент для быстрого сверления и долговечного использования

У рассматриваемых сверл для перфоратора имеются следующие конструктивные особенности.

Отличительные особенности рассматриваемых сверл

Буры вышеописанного типа выпускаются в диапазоне диаметров 12–52 мм, а их длина может составлять от 200 до 1200 мм.

Если говорить о наиболее популярных типах такого инструмента, то наиболее часто используются сверла по бетону, а также буры для сверления изделий из металла.

Подготовка инструмента к работе

Инструмент нужно подготовить к работе

Инструменты для сверления бетона

Выбирая сверла по бетону, которые будут использованы для оснащения перфоратора, следует уделять особое внимание их качественным характеристикам, поскольку таким инструментам придется иметь дело с высокопрочным материалом.

Среди буров, которые успешно справляются с обработкой такого материала, как бетон, выделяют следующие категории.

Режущая часть этих инструментов оснащена насадкой в виде лопатки или 4 рабочими зубьями. Чтобы придать режущей части высокую прочность, ее подвергают закалке, выполняемой по различным технологиям. Наиболее прочными и, соответственно, эффективными являются буры, поверхность которых имеет ярко-золотистый оттенок. Они не нуждаются в выполнении регулярной заточки и способны служить довольно долго.

Бур по бетону шнековый
Спиралевидные
Это буры небольшого диаметра и значительной длины. Их конструкция специально разработана для сверления отверстий большой глубины.

Широкие спиральные выемки обеспечивают быстрое удаление обломков
Корончатого типа
При помощи таких инструментов выполняются отверстия большого диаметра. Рабочая часть коронки по своей форме напоминает стакан, на торец которого наносится алмазное напыление или напаиваются твердосплавные пластины.

Для профессиональных работ по бетону используются проломные неразборные коронки с двумя типа режущих зубьев

Стоить вспомнить и о том, что к вращающемуся в процессе работы инструменту нельзя прикасаться руками: это может привести к получению серьезных травм.