Чем должны протираться изоляторы при загрязнении

Загрязнения поверхности изоляторов и борьба с ними

Загрязнение и увлажнение изоляторов значительно снижает их разрядное напряжение. Особенно опасно для изоляции одновременное действие загрязнения и увлажнения; разрядное напряжение настолько снижается, что может оказаться ниже рабочего напряжения, что приводит к перекрытию загрязненных и увлажненных изоляторов. Если это перекрытие происходит на шинах подстанции, то оно приводит к полному обесточению подстанции, т.е. к тяжелой аварии.

Увлажнение, вызванное туманом, опаснее дождя. При тумане увлажняется вся поверхность изолятора (как верхние, так и нижние поверхности его юбок), в то время как при дожде часть поверхности изолятора остается сухой. Загрязнение и туман в отдельности не так страшны, опасно их совместное действие.

Различают следующие виды загрязнения:

1. Загрязнения от топочных уносов (например, угольных котельных).

2. Загрязнения от химических, металлургических и цементных (или подобных им заводов).

3. Соляные загрязнения, возникающие вследствие осаждения на поверхности изоляторов мелкой морской соленой водяной пыли на линиях, проходящих вблизи моря или эрозии засоленных почв.

По степени стойкости загрязнения делятся на:

1. Легко очищающиеся с поверхности.

2. Образующие на поверхности изоляторов крепко пристающий несмывающийся слой.

3. Растворимые в воде соли.

В районах с интенсивным загрязнением атмосферы применяются следующие меры для предотвращения аварий, вызванных перекрытием загрязненной изоляции:

1. Учет «розы ветров» при выборе места сооружения ОРУ по отношению к источнику загрязнения.

2. Применение устройств для очистки газов от топочных уносов (электрофильтры, мокрая золоочистка). Эти способы очистки газов являются достаточно эффективными, уходящие газы очищаются от загрязняющих их частиц на 95 – 98%.

3. Применение высоких дымовых труб (на современных пылеугольных электростанциях применяются дымовые трубы высотой до 240м и более). При высоких дымовых трубах загрязняющие частицы, выходящие из труб (после очистки газов фильтрами), рассеиваются воздушными течениями на большие площади, и плотность оседающих загрязняющих осадков будет невелика. Изоляция ОРУ, расположенных на небольшом расстоянии от источника загрязнения, практически не загрязняется.

Если выполнены требования по п.п. 1, 2 и 3, то применение других мер борьбы с загрязнением изоляции на электрических станциях обычно не требуется, обеспечивается нормальная эксплуатация ОРУ.

При невыполнении требований п.п. 1, 2 и 3 для уменьшения вероятности перекрытия загрязненной изоляции приходится применять другие меры, главным образом по периодической очистке загрязненной изоляции. К таким мерам относятся:

4. Периодическая очистка (вручную) загрязненной изоляции и обтирка сухой ветошью, а в случае стойких загрязнений (цемент и др.) – обмывка тряпками или кистями, смоченными специальными растворителями. Это очень трудоемкий метод; кроме того, он требует поочередного отключения отдельных частей ОРУ, иногда с уменьшением надежности электроснабжения отдельных потребителей; при большом количестве переключений возрастает вероятность ошибок персонала, что может привести к авариям и несчастным случаям с людьми.

5. Обмывка водой специально обученным персоналом из шланга под рабочим напряжением. Этот метод не требует обесточения установки; однако он не нашел широкого распространения по следующим причинам:

– не всякая вода удовлетворяет требованиям по величине удельного сопротивления; удельное сопротивление воды при обмывке изоляторов сплошной струей под давлением 0,5 – 1МПа должно быть не ниже 15 Ом ∙ м;

– возможны перекрытия от брызг, попадающих при обмывке на соседнюю загрязненную, еще не обмытую изоляцию. Это приводит к тяжелым авариям, особенно если перекрытие изоляции произошло на шинах РУ;

– не всякое загрязнение можно смыть.

Разновидностью обмывки изоляторов из шланга под рабочим напряжением является обмывка прерывистой струей воды. Для образования прерывистой струи воды применяется роторный прерыватель, позволяющий получить струю, отдельные участки которой разделены воздушными промежутками.

По дальности вылета она не уступает обычной струе, создаваемой стволом с насадкой соответствующего диаметра.

Как показал опыт, применение обмыва изоляторов водой снижает трудозатраты на очитку изоляторов в 4 – 5 раз, а использование высоконапорных струй позволяет произвести обмыв одной гирлянды ВЛ 500кВ за 1 – 1,5 мин при расходе воды около 100л.

Удельное сопротивление воды допускается не менее 10 Ом ∙ м.

При применении прерывателя струи воды для обмывки изоляторов под рабочим напряжением исключается ток утечки по струе и тем самым повышается безопасность работ. Рис.4.1. Роторный прерыватель

струи воды для отмывки изоляторов

6. Очистка изоляторов под напряжением при помощи изолирующих штанг со щеточным механизмом. Этот метод применим лишь для очистки сухих, несцементировавшихся (рыхлых) загрязнений. При очистке изоляторов ЗРУ щетки снабжаются пылесосом.

7. Увеличение количества стандартных элементов в гирлянде или колонке опорных изоляторов. Это повышает разрядное напряжение загрязненной изоляции и увеличивает промежутки времени между очистками.

8. Применение в ОРУ сборных колонок, собранных из опорно-штыревых изоляторов специального типа с повышенной длиной пути утечки (табл.2.7), а также применение проходных изоляторов и усиленной внешней изоляцией для районов с повышенной степенью загрязнения.

9. Применение подвесных изоляторов специального типа для районов интенсивного загрязнения (рис.2.5, ж – м, табл.2.3).

10. Применение в ОРУ проходных изоляторов выключателей с обогревом. Опыт показал, что при обогреве при наличии загрязнения и увлажнения разрядное напряжение изолятора примерно в 2 раза выше, чем без обогрева, т.к. на подсушенной поверхности изолятора значительно меньше задерживаются загрязняющие частицы. Для проходных изоляторов силовых трансформаторов (вводов) искусственный обогрев не требуется. Обогрев вводов осуществляется теплом, выделяющимся в трансформаторе.

11. Применение изоляторов с полупроводящей глазурью. Распределение напряжения по загрязненной поверхности фарфора резко неравномерное, что приводит к сильному снижению напряжения перекрытия гирлянд. Применение полупроводящей глазури, нанесенной равномерно на поверхность фарфора, предотвращает возникновение такой неравномерности распределения напряжения; разрядное напряжение загрязненной гирлянды значительно повышается. Благоприятную роль также играет подсушка поверхности изоляторов вследствие подогрева токами утечки по полупроводящей глазури. Эти токи утечки очень малы и не создают значительной потери энергии. Сопротивление изолятора ПФ60-А (рис.2.5., д), покрытого полупроводящей глазурью, составляет 50 – 100Мом.

12. Применение гидрофобных (водоотталкивающих) покрытий (турбинные и трансформаторные масла) рекомендуется для ОРУ-110кВ и выше, расположенных в зонах с IV СЗА и выше (табл.3.1) при цементирующихся уносах, в зонах уносов химических предприятий с большим содержанием в выбросах легкорастворимых веществ, приводящих к существенному повышению проводимости естественных осадков. Нанесение покрытий может осуществляться под рабочим напряжением специальными изолирующими штангами, снабженными компрессорами.

Применяются и другие пасты для обработки изоляторов в разных зонах СЗА, для различных видов загрязнений и климатических условий.

Покрытие не смачивается водой, образование на ней сплошной пленки влаги становится невозможным (остаются лишь отдельные капли). Это повышает разрядное напряжение примерно на 20%. Кроме того, значительно облегчается чистка изолятора от трудноудаляемых сцементировавшихся загрязнений. Очистка производится путем протирки, тряпками, смоченными в растворителях. Пленка покрытия растворяется и удаляется вместе со слоем загрязнения.

Источник

Чистка изоляторов ВЛ

Чистка вручную производится в случаях невозможности применения обмыва изоляции струей воды или малой эффективности последнего чистой сухой ветошью при пылевых несцементировавшихся загрязнениях, а при наличии на поверхности изоляторов трудноудаляемых пленок — ветошью или кистью, смоченными различными растворителями (табл. 1).
Обмыв изоляторов ВЛ до 500 кВ включительно производится специально обученным персоналом струей воды под давлением 0,5 — 1 МПа (5 —10 кгс/см2) при минимально допустимых расстояниях по струе воды между насадкой и обмываемым изолятором (табл. 2).

Таблица 1. Препараты для чистки изоляторов

Состав и способ приготовления

Паста из отмученной глины и соляной кислоты

Загрязнения на щелочной основе, известковая и содовая пыль

Смесь 70% по массе сухой отмученной глины с 30% водного (20 %-ного) раствора соляной кислоты

Паста наносится и растирается кистью по поверхности изолятора, через 10-15 мин удаляется мокрой тряпкой. Изолятор промывается теплой водой и вытирается насухо

Для увеличения выдержки пасты на поверхности изолятора до 20— 30 мин в нес добавляют трансформаторное масло

Раствор тринатрий- фосфата

Загрязнения от ТЭЦ и алюминиевых комбинатов, смолистые отложения

10%-ный раствор тринатрий-фосфата

Промывка в течение 15 — 20 мин демонтированных изоляторов в горячем (60 — 70 °С) растворе

Уносы ТЭЦ, работающих на сернистом топливе, с одновременным воздействием загрязнений химического производства

Смесь 5 %-ного раствора соляной кислоты и жавелевой воды в пропорции 3 :2. Смесь до применения выдерживается на воздухе в течение 5—6 ч

Раствор наносят на поверхность изолятора кистью или тряпкой, после чистки изолятора — обмывка теплой водой

Раствор соляной кислоты

Плотные сернистые и углекислые уносы металлургических, коксо-химических комбинатов и ТЭЦ, цементная пыль, подвергшаяся схватыванию

10%-ный раствор соляной кислоты

Очистка поверхности изолятора тряпкой, смоченной в растворе, последующая обильная промывка поверхности изолятора теплой водой

Смолистые, жирные отложения

Очистка поверхности изолятора тряпкой, смоченной растворителями, с последующей протиркой сухой ветошью

Трансформаторное и турбинное масло

Уносы цементных заводов

Очистка тряпкой, смоченной маслом

Таблица 2. Минимальные расстояния при обмыве изоляторов

Минимально допустимое расстояние по струе, м, при напряжении ВЛ, кВ

При обмыве внешней изоляции ОРУ под напряжением удельная проводимость воды должна быть не выше 1400 мкОм/см для ОРУ 35 кВ и не более 700 мкОм/см для ОРУ, 110-500 кВ.
Периодичность ручной очистки изоляторов или их обмыва определяется по результатам измерения удельной поверхности проводимости слоя загрязнения изоляторов.
Покрытие изоляторов гидрофобными пастами (табл. 3 и 4) и смазками (турбинные и трансформаторные масла) рекомендуется для ОРУ 110 кВ и выше, расположенных в зонах с IV СЗА и выше при цементирующихся уносах, в зонах уносов химических предприятий с большим содержанием в выбросах легкорастворимых веществ, приводящих к существенному повышению проводимости естественных осадков.
Покрытие изоляторов ОРУ смазками может осуществляться под рабочим напряжением с помощью специальных изолирующих штанг, снабженных компрессором. Конструкции таких штанг разработаны в Уралтехэнерго, Донбассэнерго и в ряде других энергосистем. Получило применение нанесение латексных покрытий на изоляторы КРУН 6 — 10 кВ, эксплуатируемых в зонах III—V СЗА. Латекс СКЭПГ — водный раствор синтетического каучука этиленпропиленового тройною наносится в сухую погоду при температуре от минус 10 до плюс 30 °С вручную кистью на чистую сухую поверхность изолятора. Толщина слоя пасты — 0,1 —0,2 мм. Продолжительность высыхания пасты 15 — 20 мин. При повреждении старого слоя зачищаются его края и наносится новый слой.

Таблица 3. Гидрофобные пасты для обработки изоляторов

Норма расхода пасты, г/дм2, для зоны загрязнения

Стоимость 1 кг пасты, руб.

Толщина
слоя
пасты,
мм

Кремний-органическая жидкость ПМС, загущенная аэро- силом

Источник

Содержание материала

V. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ. РАСПОЛОЖЕННЫХ В РАЙОНАХ С ЗАГРЯЗНЕННОЙ АТМОСФЕРОЙ
Основным способом обеспечения безаварийной работы изоляции ЛЭП и РУ, расположенных в районах с загрязненной атмосферой, является усиление изоляции. Вместе с тем усиление изоляции не исключает периодической очистки ее от загрязнений. Усиление изоляции во многих случаях лишь удлиняет период между чистками. Какое-либо единое нормирование периодичности чисток невозможно. Периодичность чисток зависит от характера загрязнений и погодных условий. Лишь на основе местных условий для каждой установки в отдельности может быть определена периодичность планово-предупредительных чисток.
Самоочистка изоляции возможна при большой интенсивности дождей, если осадки на изоляторе не носят характера сцементировавшихся отложений.
Обычным средством ухода за загрязненными изоляторами в настоящее время все же является протирка их вручную тряпками, ветошью и т. д. Такой способ очистки, помимо его трудоемкости, требует отключения оборудования на время чистки, снижая надежность электроустановок.
Для облегчения удаления поверхностных загрязнений с изолятора при чистке тряпки смачиваются:
слабой соляной кислотой (теплый 10%-ный раствор с температурой 50—60°С) для удаления цементной пыли, подвергшейся схватыванию;
тринатрийфосфатом или бензином для смолистых или жирных отложений;
водой с присадкой моющих средств или паст, используемых в быту;
водой с отмученной глиной и с присадкой для усиления воздействия 15 — 20% раствора соляной кислоты для механического стирания корки загрязнителя.
В некоторых странах при обтирках используется изопропиловый спирт, четыреххлористый углерод и т. д.
Не могут быть рекомендованы для очистки бытовые пасты и моющие средства, в состав которых входят наполнители (например, пемза, песок), которые могут повредить глазурь. Такие пасты наносят из глазури не видимые глазом царапины, в которых в дальнейшем может скапливаться грязь и они в последующем будут служить дорожками для разряда. С этой же стороны отмучивание глины должно производиться с большой тщательностью в двух-трех водах.
После чистки изоляторов электропроводными составами обязательно тщательное удаление их обмывкой и протиркой, что должно исключить перекрытия.
Многократные попытки найти решения по механизации очистки изоляторов от загрязнений не дали положительных результатов. Так, в свое время разрабатывавшиеся конструкции подвижных щеток, укрепляемых на изолирующей штанге и приводимых вручную или пневматическим двигателем, не дали возможности решить вопрос, поскольку конфигурация изоляторов весьма разнообразна и сложна.
Также не оправдали себя щетки, связанные с пылесосом, поскольку у изоляторов имеются труднодоступные места и т. п.
Отдельные энергосистемы из-за сильно цементирующихся отложений применяют периодический демонтаж изоляторов, с тем чтобы их обрабатывать в стационарных мастерских. Для улучшения работы изоляторов в загрязняемых районах предлагались способы, повышающие разрядные характеристики их на больший срок, чем у обычных. К таким способам относятся обогрев, гидрофобные покрытия и т. д., опыт применения которых освещен в разделе II.
Основным недостатком всяких консистентных гидрофобных паст, на основе солидола, вазелина, церезина и т. д. является то, что после испарения из них растворителей большие трудности представляет последующее их удаление, после того как они перестают быть эффективными из-за поверхностного и объемного загрязнения.
При удалении паст пользуются растворителями — бензином, скипидаром и т- д., но это трудоемкая работа, и при большой высоте изолятора, например, 220 кВ требуются меры, обеспечивающие безопасность персонала, так как лазание по скользкому фарфору, обработанному жирами, весьма опасно.

Источник

40. Охрана труда при обмыве и чистке изоляторов под напряжением.

40.1. В электроустановках обмывать гирлянды изоляторов, опорные изоляторы и фарфоровую изоляцию оборудования разрешается, не снимая напряжения с токоведущих частей, в соответствии с ППР или инструкцией по охране труда соответствующей организации. Длина струи воды должна быть не менее указанной в таблице N 6.

Таблица N 6
Минимально допустимые расстояния по струе воды
между насадкой и обмываемым изолятором.

При обмыве с земли, телескопической вышки или специальной металлической площадки следует пользоваться диэлектрическими перчатками.

40.3. Не допускается в процессе обмыва, стоя на земле, прикасаться к машине или механизму, используемым при обмыве, выходить из кабины или кузова и входить в них. Должны быть приняты меры для предотвращения приближения посторонних людей к машинам и механизмам, применяемым при обмыве.

Переносить рукава с водой разрешается только после прекращения обмыва.

40.4. В ЗРУ чистить изоляторы, не снимая напряжения с токоведущих частей, необходимо специальными щетками на изолирующих штангах либо пылесосом в комплекте с полыми изолирующими штангами с насадками.

Чистка должна проводиться с пола или с устойчивых подмостей. При чистке необходимо применять диэлектрические перчатки.

40.5. Перед началом работы изоляционные поверхности штанг должны быть очищены от пыли. Внутреннюю полость штанг нужно систематически очищать от пыли и в процессе чистки.

40.6. Головки, насаживаемые на полые изолирующие штанги пылесосов, также должны быть выполнены из изоляционного материала во избежание замыкания соседних фаз электроустановки при чистке изоляции.

40.7. Чистка изоляции без снятия напряжения любым способом должна выполняться по наряду двумя работниками. Работа должна выполняться работником, имеющим группу III, под наблюдением производителя работ, имеющего группу IV. Эти работники должны быть специально обучены и допущены к проведению указанных работ с записью в поле «Свидетельство на право проведения специальных работ» удостоверения о проверке знаний норм и правил работы в электроустановках.

40.8. Чистка изоляции без снятия напряжения в ЗРУ разрешается при наличии в них проходов достаточной ширины, позволяющих свободно оперировать пылеудаляющими средствами, и выполняется только с пола или устойчивых подмостей.

Источник

Загрязнения поверхности изоляторов и борьба с ними

Загрязнение и увлажнение изоляторов значительно снижает их разрядное напряжение. Особенно опасно для изоляции одновременное действие загрязнения и увлажнения; разрядное напряжение настолько снижается, что может оказаться ниже рабочего напряжения, что приводит к перекрытию загрязненных и увлажненных изоляторов. Если это перекрытие происходит на шинах подстанции, то оно приводит к полному обесточению подстанции, т.е. к тяжелой аварии.

Увлажнение, вызванное туманом, опаснее дождя. При тумане увлажняется вся поверхность изолятора (как верхние, так и нижние поверхности его юбок), в то время как при дожде часть поверхности изолятора остается сухой. Загрязнение и туман в отдельности не так страшны, опасно их совместное действие.

Различают следующие виды загрязнения:

1. Загрязнения от топочных уносов (например, угольных котельных).

2. Загрязнения от химических, металлургических и цементных (или подобных им заводов).

3. Соляные загрязнения, возникающие вследствие осаждения на поверхности изоляторов мелкой морской соленой водяной пыли на линиях, проходящих вблизи моря или эрозии засоленных почв.

По степени стойкости загрязнения делятся на:

1. Легко очищающиеся с поверхности.

2. Образующие на поверхности изоляторов крепко пристающий несмывающийся слой.

3. Растворимые в воде соли.

В районах с интенсивным загрязнением атмосферы применяются следующие меры для предотвращения аварий, вызванных перекрытием загрязненной изоляции:

1. Учет «розы ветров» при выборе места сооружения ОРУ по отношению к источнику загрязнения.

2. Применение устройств для очистки газов от топочных уносов (электрофильтры, мокрая золоочистка). Эти способы очистки газов являются достаточно эффективными, уходящие газы очищаются от загрязняющих их частиц на 95 – 98%.

3. Применение высоких дымовых труб (на современных пылеугольных электростанциях применяются дымовые трубы высотой до 240м и более). При высоких дымовых трубах загрязняющие частицы, выходящие из труб (после очистки газов фильтрами), рассеиваются воздушными течениями на большие площади, и плотность оседающих загрязняющих осадков будет невелика. Изоляция ОРУ, расположенных на небольшом расстоянии от источника загрязнения, практически не загрязняется.

Если выполнены требования по п.п. 1, 2 и 3, то применение других мер борьбы с загрязнением изоляции на электрических станциях обычно не требуется, обеспечивается нормальная эксплуатация ОРУ.

При невыполнении требований п.п. 1, 2 и 3 для уменьшения вероятности перекрытия загрязненной изоляции приходится применять другие меры, главным образом по периодической очистке загрязненной изоляции. К таким мерам относятся:

4. Периодическая очистка (вручную) загрязненной изоляции и обтирка сухой ветошью, а в случае стойких загрязнений (цемент и др.) – обмывка тряпками или кистями, смоченными специальными растворителями. Это очень трудоемкий метод; кроме того, он требует поочередного отключения отдельных частей ОРУ, иногда с уменьшением надежности электроснабжения отдельных потребителей; при большом количестве переключений возрастает вероятность ошибок персонала, что может привести к авариям и несчастным случаям с людьми.

5. Обмывка водой специально обученным персоналом из шланга под рабочим напряжением. Этот метод не требует обесточения установки; однако он не нашел широкого распространения по следующим причинам:

– не всякая вода удовлетворяет требованиям по величине удельного сопротивления; удельное сопротивление воды при обмывке изоляторов сплошной струей под давлением 0,5 – 1МПа должно быть не ниже 15 Ом ∙ м;

– возможны перекрытия от брызг, попадающих при обмывке на соседнюю загрязненную, еще не обмытую изоляцию. Это приводит к тяжелым авариям, особенно если перекрытие изоляции произошло на шинах РУ;

– не всякое загрязнение можно смыть.

Разновидностью обмывки изоляторов из шланга под рабочим напряжением является обмывка прерывистой струей воды. Для образования прерывистой струи воды применяется роторный прерыватель, позволяющий получить струю, отдельные участки которой разделены воздушными промежутками.

По дальности вылета она не уступает обычной струе, создаваемой стволом с насадкой соответствующего диаметра.

Как показал опыт, применение обмыва изоляторов водой снижает трудозатраты на очитку изоляторов в 4 – 5 раз, а использование высоконапорных струй позволяет произвести обмыв одной гирлянды ВЛ 500кВ за 1 – 1,5 мин при расходе воды около 100л.

Удельное сопротивление воды допускается не менее 10 Ом ∙ м.

При применении прерывателя струи воды для обмывки изоляторов под рабочим напряжением исключается ток утечки по струе и тем самым повышается безопасность работ. Рис.4.1. Роторный прерыватель

струи воды для отмывки изоляторов

6. Очистка изоляторов под напряжением при помощи изолирующих штанг со щеточным механизмом. Этот метод применим лишь для очистки сухих, несцементировавшихся (рыхлых) загрязнений. При очистке изоляторов ЗРУ щетки снабжаются пылесосом.

7. Увеличение количества стандартных элементов в гирлянде или колонке опорных изоляторов. Это повышает разрядное напряжение загрязненной изоляции и увеличивает промежутки времени между очистками.

8. Применение в ОРУ сборных колонок, собранных из опорно-штыревых изоляторов специального типа с повышенной длиной пути утечки (табл.2.7), а также применение проходных изоляторов и усиленной внешней изоляцией для районов с повышенной степенью загрязнения.

9. Применение подвесных изоляторов специального типа для районов интенсивного загрязнения (рис.2.5, ж – м, табл.2.3).

10. Применение в ОРУ проходных изоляторов выключателей с обогревом. Опыт показал, что при обогреве при наличии загрязнения и увлажнения разрядное напряжение изолятора примерно в 2 раза выше, чем без обогрева, т.к. на подсушенной поверхности изолятора значительно меньше задерживаются загрязняющие частицы. Для проходных изоляторов силовых трансформаторов (вводов) искусственный обогрев не требуется. Обогрев вводов осуществляется теплом, выделяющимся в трансформаторе.

11. Применение изоляторов с полупроводящей глазурью. Распределение напряжения по загрязненной поверхности фарфора резко неравномерное, что приводит к сильному снижению напряжения перекрытия гирлянд. Применение полупроводящей глазури, нанесенной равномерно на поверхность фарфора, предотвращает возникновение такой неравномерности распределения напряжения; разрядное напряжение загрязненной гирлянды значительно повышается. Благоприятную роль также играет подсушка поверхности изоляторов вследствие подогрева токами утечки по полупроводящей глазури. Эти токи утечки очень малы и не создают значительной потери энергии. Сопротивление изолятора ПФ60-А (рис.2.5., д), покрытого полупроводящей глазурью, составляет 50 – 100Мом.

12. Применение гидрофобных (водоотталкивающих) покрытий (турбинные и трансформаторные масла) рекомендуется для ОРУ-110кВ и выше, расположенных в зонах с IV СЗА и выше (табл.3.1) при цементирующихся уносах, в зонах уносов химических предприятий с большим содержанием в выбросах легкорастворимых веществ, приводящих к существенному повышению проводимости естественных осадков. Нанесение покрытий может осуществляться под рабочим напряжением специальными изолирующими штангами, снабженными компрессорами.

Применяются и другие пасты для обработки изоляторов в разных зонах СЗА, для различных видов загрязнений и климатических условий.

Покрытие не смачивается водой, образование на ней сплошной пленки влаги становится невозможным (остаются лишь отдельные капли). Это повышает разрядное напряжение примерно на 20%. Кроме того, значительно облегчается чистка изолятора от трудноудаляемых сцементировавшихся загрязнений. Очистка производится путем протирки, тряпками, смоченными в растворителях. Пленка покрытия растворяется и удаляется вместе со слоем загрязнения.

Источник

• ← Чем должны подаваться сигналы при маневрах
• Чем должны руководствоваться водители если значение дорожных знаков противоречит разметке →