Чем вырезать канавку в дереве
Инструменты для художественной резьбы по дереву. Разбираемся в их особенностях и формируем универсальный резчицкий комплект
В этом руководстве мы будем говорить о том, какие инструменты используются для разных видов резьбы по дереву – опишем особенности резцов, ножей и стамесок, которые должны быть у начинающих мастеров, осваивающих тот или иной стиль резьбы.
Виды резьбы по дереву
Чтобы правильно выбрать первый комплект инструментов для резьбы по дереву, а также вспомогательное оборудование, нужно определиться, какой художественный стиль вы будете осваивать. В этом случае логичнее всего действовать от простого к сложному. Большинство резчиков сначала учатся геометрической и контурной резьбе, после чего переходят к более сложным стилям – плоскорельефной и скульптурной. Для каждой из техник рабочими лошадками является свой набор инструментов. Поэтому для начала кратко рассмотрим основные художественные направления и опишем стартовый набор оборудования и инструментов для каждого из них.
Геометрическая резьба
Такая техника самая простая в плане освоения, но это никак не преуменьшает ее художественной ценности. Суть этой резьбы сводится к повторению в определенной последовательности клинорезных выемок (врезок), отличающихся размером, глубиной, геометрией углов. Разновидностей таких врезок не очень много, но с их помощью можно получить неограниченное количество самых разнообразных узоров, не похожих друг на друга. Как отдельный подвид геометрической резьбы выделяют скобчатую технику. Здесь узор выполняют не ромбовидными и квадратными выемками, а скобчатыми углублениями, которые обычно делают полукруглой стамеской.
Контурная резьба
По своей сути такая техника – это тот же рисунок, только вместо листа бумаги здесь используют деревянную доску, а вместо карандашей – тонкие резцы. При помощи линий различной глубины и ширины мастер прорисовывает композиционный сюжет. Принципиальное отличие контурной резьбы от других стилей – отсутствие выраженного рельефа и объема.
Прорезная (ажурная) резьба
Главная особенность такой резьбы – наличие в изделии сквозных пропилов. По сути, это стиль, в котором встречаются два вида декоративно-прикладного искусства – резьба по дереву и выпиливание лобзиком. Прорезную резьбу делают как на плоскости, так и на объемных скульптурах.
Рельефная резьба
В рельефной резьбе рисунок или узор создают за счет выборки фона вокруг основной фигуры. Если художественная композиция имеет низкий рельеф, это так называемая барельефная резьба. Если рисунок или узор имеют выраженный объем и почти оторваны от плоскости – это горельефная резьба.
Барельефной резьбе свойственна своего рода приглаженность, в то время как горельефы – это целые скульптурные панно, с тонкой проработкой рельефа и объемными композициями. Освоение этой техники начинают с отработки плоскорельефных сюжетов, постепенно двигаясь в сторону увеличения выразительности объема.
Больше об этом – читайте в отдельном материале:
Одной из разновидностей плоскорельефной техники является резьба «Татьянка», которая успела выделиться в отдельный стиль.
Скульптурная резьба
В резчицкой иерархии это самый высокий и сложный стиль. Работа с трехмерными композициями требует объемного видения фигуры, умения работать с пропорциями и чувствовать перспективу. Для создания деревянных скульптур нужно безупречно владеть техниками контурной и рельефной резьбы, а также уметь задействовать весь арсенал резчицких инструментов.
Пошаговое изготовление этой резной скульптуры – смотрите здесь.
После краткого описания основных видов резьбы по дереву перейдем к более подробному разговору о самих инструментах.
Нож-косяк
Назначение
Ножи-косяки – основной инструмент для геометрической и контурной резьбы по дереву. С их помощью создают подрезки (выемки) геометрического орнамента и тонкие линии контурных рисунков.
Особенности клинка
Ножи имеют прямое металлическое полотно со скошенной режущей кромкой. Угол скоса варьируется от 30° до 80°. Косяки с пологим скосом используют для создания треугольно-выемчатых углублений в геометрической резьбе. Остроугольными ножами (30-45°) прорабатывают мелкие узоры и криволинейные линии на плоскости.
Ножи-косяки имеют небольшую длину лезвия – клинок выступает из ручки на 30-50 мм, что обеспечивает максимально точный контроль инструмента во время реза.
Особенности заточки
Нож-косяк чаще затачивают на одну сторону: на правую (для правшей) или на левую (для левшей). На две фаски этот тип клинка затачивают редко, по крайней мере для геометрической резьбы.
Угол заточки колеблется от 20 до 40°. Для работы с мягкими породами (липой, осиной, ольхой, березой) используют минимальный угол заточки. При резьбе по дереву твердых пород, заточку увеличивают до 35-40°, это делает режущую кромку прочнее, что важно при силовой резьбе.
Рукоятка
Рукоятки отличаются по способу крепления клинка: они бывают всадными или пластинчатыми. Первые состоят из цельного куска дерева (лезвие ножа имеет острый хвостовик, который вставляется вовнутрь), вторые – сделаны в виде двух накладок. Длина ручек варьируется в пределах 100-120 мм.
Удержание инструмента
Нож-резак
Назначение
Ножи-резаки – вспомогательные инструменты для геометрической и рельефной техники, реже – контурной и объемной. В геометрической резьбе их используют для создания розеток и других криволинейных врезок. В контурной – ими удобно выполнять разнообразные закругления и кривые линии. В плоскорельефной и скульптурной резьбе – это инструмент второго плана, используемый для выборки фона и проработки выпуклых элементов.
Особенности клинка
Отличительная особенность резаков – фигурный клинок с криволинейной режущей кромкой. Формы клинка, которые наиболее часто используют резчики по дереву, представлены на схеме. В остальном эти инструменты схожи с ножами-косяками: у них такая же длина, вылет лезвия, ручка.
Заточка
В большинстве случаев используют однофасковую заточку. Для мягких пород древесины ее делают под углом 20°, для твердых – 35-40°. Реже используют двустороннюю заточку.
Нож-флажок
Особенности клинка
Нож имеет характерный треугольный клинок со скошенной режущей частью. Такая геометрия позволяет значительно увеличить длину острой кромки, что очень удобно для создания длинных прорезей и больших геометрических углублений.
Заточка
Для флажков используют стандартную схему заточки под геометрическую резьбу. Как правило, она односторонняя – от 20° до 40°, в зависимости от твердости древесины, с которой приходится работать.
Некоторые резчики затачивают не только основную кромку, но и боковые стороны (одну или две) – получается многофункциональный резец, с двумя или тремя режущими сторонами. Это расширяет его возможности при геометрической резьбе, например, позволяет выполнять тонкую подрезку. В то же время работа с таким обоюдоострым ножом требует осторожности и хорошо поставленной техники.
Богородский нож
Рукоятка
В богородских ножах используют рукоятку простой прямолинейной формы для удобства строгания в разных направлениях. Длину ручки выбирают «под ладонь», в среднем это 80-120 см.
Прямые стамески
Назначение
В отличие от столяров, у резчиков по дереву прямым стамескам отведена роль второго плана. Их основная функция – зачистка фона в плоскорельефной резьбе. В геометрической технике эти стамески используют для снятия фасок, прорубки контуров и орнаментов. При создании средних и крупных скульптурных композиций широкими стамесками срезают большой объем отходной древесины.
Особенности клинка
Данный вид стамесок имеет клинок прямоугольной формы с прямой режущей кромкой. Спинка может быть ровной или с двумя фасками, для лучшего подступа к труднодоступным местам. Длина лезвия – 100-150 мм; она меньше, чем у классических столярных стамесок, что позволяет лучше контролировать инструмент во время подрезки. Для резьбы на плоскости чаще всего используют стамески с шириной клинка 6, 10, 20 и 30 мм. Для создания крупноформатных скульптур задействуют более широкие стамески.
Заточка
Прямые резчицкие стамески затачивают под углом 18-25°. Для ударных стамесок, рассчитанных на подстукивание киянкой, угол заточки должен быть от 25 до 30°. Ширина фаски равняется 2-2.5 толщины клинка.
Рукоятка
Ударные стамески имеют специальный затыльник в виде накладки или обсадочного кольца на торце ручки. Стамески, рассчитанные на работу только усилием руки, затыльника не имеют.
Заточка и правка инструмента – это те навыки, которые неизбежно придется освоить, если вы решили заняться резчицким ремеслом. О том, как правильно затачивать стамески на водных камнях, точиле и обычной наждачке – читайте в отдельной статье.
Косые стамески
Назначение
Этот подвид традиционных стамесок обычно используют для геометрической резьбы как альтернативу ножам-косякам при выполнении некоторых операций. Также их задействуют в плоскорельефной и скульптурной резьбе – здесь скошенные кромки обеспечивают удобную подрезку материала в труднодоступных местах. Как правило, косяки не рассчитаны на вспомогательный инструмент в виде киянки.
Особенности клинка
Рабочее тело стамески имеет плоскую спинку (без боковых фасок) и скошенную режущую кромку. Угол скоса лезвия варьируется от 45 до 70°. Наиболее ходовыми вариантами являются стамески шириной от 10 до 30 мм.
Полукруглые (радиусные) стамески
Назначение
В отличие от прямых стамесок, с полукруглыми резцами все наоборот: они очень редко используются для столярных нужд, но являются рабочей лошадкой во всех видах резьбы.
Особенности клинка
Рабочее тело таких стамесок имеет характерный полукруглый профиль. При этом сам клинок может быть прямым или слегка изогнутым (в отличие от клюкарз, у них выгнуто все полотно). Легкая кривизна обеспечивает больше удобства при выборке фона.
Определяющими характеристиками таких стамесок являются ширина и радиус кривизны в поперечном сечении. Варианты с высокими бортами – это и есть классические полукруглые стамески. У резцов с большим радиусом бортики фактически отсутствуют – такие стамески еще называют отлогими. Их используют для завершения обработки объемных поверхностей и для создания скобчатых прорезей.
Профиль режущей кромки
Радиусные стамески также отличаются профилем режущей кромки: он может быть прямым, вогнутым или выпуклым. Наиболее универсальным для резчика является прямой профиль. Более вытянутые кромки хороши для скобчатой резьбы, а сильно выгнутые – для токарных работ. Форма лезвий вогнутых кромок позволяет работать краями бортов, используя уголки как тонкие резцы.
Чаще всего резчики по дереву используют радиусные стамески шириной от 5 до 30 мм.
Церазики
Назначение
Церазики — это небольшие резцы, которыми прорезают тонкие линии, глубокие канавки и выполняют другие деликатные работы. Их используют в качестве основного инструмента в контурной резьбе. Помимо этого их не менее активно задействуют в плоскорельефной и геометрической технике: для выборки фона труднодоступных местах, проработки мелких деталей и орнаментальных узоров. В объемной резьбе церазики привлекают по большей части для проработки фактуры, например, шерсти на скульптурах животных. Для лучшего удержания и контроля реза инструмент имеет грибовидную ручку.
Особенности клинка
Рабочее тело инструмента приближено к профилю полукруглых стамесок. Клинок имеет небольшой радиус и высокие бортики. Ширина режущей кромки церазиков варьируется от 1 до 5 мм, но для резчицких нужд оптимальны узкие резцы – до 3 мм.
Уголковые стамески (гейсмусы)
Назначение
Угловые стамески представляют собой резцы с V-образным профилем. Их используют при создании обводок, для прорезания контуров, проработки орнаментов и других резчицких задач, требующих формирования относительно толстых линий. Крупные уголки, с большим углом и высокими бортиками, используют для глубоких прорезов в работах крупного формата, а также при снятии отходного материала в скульптурной резьбе.
Особенности клинка
Размер гейсмусов определяется высотой бортиков и величиной угла. Для большинства резчицких задач оптимальны резцы с углом от 40 до 90°. По типу профиля уголковые стамески бывают: острыми (1), радиусными (2) и вогнутыми (3). Режущая кромка затачивается с внешней стороны лезвия.
Клюкарзы
Назначение
Клюкарзы — это стамески с резким дугообразным изгибом, расположенным ближе к концу клинка. Они незаменимы главным образом в плоскорельефной резьбе — здесь их используют для удаления фона и создания разного рода углублений. Помимо этого клюкарзы применяют для выборки полостей при изготовлении посуды, а также для зачистки разного рода углублений в скульптурной резьбе.
Особенности клинка
В поперечном сечении большинство клюкарз имеет полукруглый профиль. Радиус и высота бортов определяют назначение инструмента. Реже встречаются плоские и уголковые клюкарзы. Ширина режущей кромки стандартных полукруглых клюкарз варьируется от 5 до 50 мм.
Наравне с классическими конструкциями существуют т.н. ступенчатые клюкарзы. Они имеют короткий клинок и ступенчатую шейку. Их используют для удаления фона и зачистки второго плана в плоскорельефной резьбе.
Ложкорезы
Разговор об инструментах для резьбы по дереву был бы неполным без упоминания ложкорезов – специальных резцов для изготовления деревянных ложек, ковшей и прочей самодельной посуды.
Дорога ложка не только к обеду. Как вырезать ложку своими руками – узнайте из этой статьи.
Ложкорезы имеют сферическую режущую кромку, что позволяет производить выборку внутренних полостей в резной посуде. По форме лезвий ложечные ножи бывают: кольцевыми, полукруглыми, разъемными. По типу заточки – односторонними и обоюдоострыми.
Чем сделать углубление в дереве?
К вопросу о фиксации
Столярные соединения вполдерева не имеют механической связи, поэтому их закрепляют при помощи склейки. О том, как правильно склеивать дерево и выбирать подходящий клей мы подробно поговорили в предыдущих материалах.
На время высыхания конструкция должна быть зафиксирована струбцинами. Ставя зажимы, убедитесь, что их давление распределяется равномерно. Неправильно установленная струбцина может деформировать детали или нарушить подгонку соединения.
В отличие от рамных конструкций бревна или брус укрепляют по другой технологии. В этом случае для фиксации соединения используют шурупы, шканты или нагели.
Тип соединения, основанный на вхождение шипа в паз, появился в Европе практически одновременно с половой доской и вагонкой. Отделочный материал прост и удобен в монтаже и имеет массу достоинств. Правда, по стоимости он дороже обычных досок и планок, зато стыки получаются намного аккуратнее, да и срок службы на порядок выше.
Пазовое соединение увеличивает прочность покрытия.
Видео
Установка петель
Два самых распространенных типа петель — декоративные накладные петли из латуни (крепятся шурупами с потайными головками, ввинчиваемыми заподлицо с поверхностью) и стальные врезные петли (крепятся в гнездах стальными шурупами с потайными головками). В последнем случае обведите створку петли острием ножа, прорежьте контур стамеской, а затем выберите древесину стамеской на нужную глубину. Створка должна плотно сидеть в гнезде. Всегда вместе с петлями покупайте подходящие шурупы.
Соединение «шип-паз»: шипорезное приспособление и фрезы для ручного фрезера
Зная, как сделать шип-паз ручным фрезером, можно даже в домашних условиях изготавливать не только красивую, но и надежную мебель, но и различные конструкции из древесины, характеризующиеся отличной несущей способностью. По системе «шип-паз» соединяются не только элементы различной мебели (столов, стульев и полок), но и каркасы малоэтажных домов, испытывающие в процессе эксплуатации значительные нагрузки.
Выполненное ручным фрезером соединение шип-паз
Для того чтобы ручным фрезером сделать шип на деревянном брусе, необходимо обеспечить несколько условий:
Даже используя при выполнении такой обработки простейшее шипорезное приспособление для фрезера, можно не только повысить ее производительность и качество результата, но и сделать технологический процесс более безопасным. Особенно актуально использование такого приспособления, которое можно изготовить и своими руками, в тех случаях, когда мебель производят не в единичных экземплярах, а сериями (при этом мастеру приходится выполнять большое количество подобных операций как с однотипными, так и с имеющими различные формы и размеры деревянными деталями).
Использование приспособлений позволят ускорить процесс изготовления фрезером столярных соединений
Полезные самоделки своими руками
Для того чтобы сделать что-нибудь полезное, например, шкатулку необязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогостоящего инструмента. Можно обойтись минимумом инструментов и механизмов. Для выполнения столярных работ понадобятся:
В качестве материала использовать можно абсолютно всё — например, обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы плиты ДСП, но обязательно с прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простенький фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямая пазовая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе построгать торцы обрезков паркетной доски. Разметить боковины шкатулки и при помощи лобзика убрать всё лишнее.
Полученные заготовки необходимо обработать рейсмусом, чтобы выдержать размер всех боковин. При отсутствии рейсмуса можно воспользоваться фрезерным столом. Для этого установить упор по размеру заготовки и двигать деталь между упором и вращающейся фрезой по направлению к себе. Следующую операцию по калиброванию боковин по длине выполнить лобзиком.
Соединить боковины между собой можно на ус. Для этого нужно фрезеровать торцы боковин конической фрезой с углом в 90 градусов. Сделать это можно с помощью фрезера. Таким образом, торцы боковин имеют одинаковые скосы в 45 градусов. Далее нужно сделать пазы в боковинах для донышка. Для этого применяется торцевая фреза диаметром 6 миллиметров, равная толщине фанеры. Соединяются детали при помощи клея. Изделие выглядит аккуратно и красиво как снаружи, так и внутри. Что ещё можно сделать ручным фрезером по дереву? Всё что угодно: например, полку для вещей, ящики для хранения овощей или инструментов, кухонную мебель.
Ящик для инструментов
Для того чтобы изготовить ящик для инструментов, необходимо укрепить столярное соединение боковин, вставив дополнительные шипы. Операция называется нарезка шипов ручным фрезером. Выполнить её вручную очень сложно, поэтому нужно изготовить несложное приспособление — фрезерный стол. Принцип его изготовления простой:
Устройство для нарезки шипов в доске работает следующим образом. Разметить место фрезерования и, прижав доску к упорной планке, выполнять движение кареткой, направляя её на режущий инструмент. Полученное шиповое соединение деталей будет прочным и надёжным.
Одна из наиболее часто выполняемых столярных операций — это изготовление филёнки. Оно выполняется специальной фрезой. Для качественного выполнения работы необходимо к столешнице фрезерного устройства изготовить простое приспособление. Для этого понадобится толстослойная фанера размером 500 х 300 х10 миллиметров. Для выхода фрезы вырезается отверстие диаметром 100 миллиметров. К столу струбцинами крепится параллельный упор. Фреза выставляется с учётом расстояния от поверхности стола до острой кромки режущего инструмента в один миллиметр. Обрабатываются последовательно все стороны заготовки. Толщина филёнки регулируется подъёмом фрезы.
Используя ручной фрезер, очень просто создать мебельный фасад на дверках. Для этого потребуются фигурная торцевая фреза, копировальная втулка и шаблон из фанеры. Технологический процесс очень простой:
В результате получается аккуратный рисунок мебельного фасада.
Выбирание продольного паза фрезером
Чтобы выбрать паз шириной 6 мм и глубиной 4 мм на расстоянии 10 мм от кромки доски, поступите так. Прикрепите фрезер к рабочему столу и установите 6-миллиметровую фрезу. Установите направляющую планку на 10 мм. Отрегулируйте высоту фрезы, чтобы она возвышалась на 2 мм над столом. Сделайте проход вдоль направляющей, чтобы получить паз глубиной 2 мм. Выключите фрезер, поднимите фрезу еще на 2 мм и повторите проход. Получится паз глубиной 4 мм.
Выбирание продольного паза фрезером
Фальц при помощи рубанка с электроприводом: назначение и применение
Четверть или другое название шва. Это выделение в виде шага по краю доски или бруска. Он предназначен для возможности составления накладок заготовок. Это облегчает процесс, а также избавляет от необходимости изготовления шпунтового соединения в деталях, сжигаются. Доска, обкидаеться, используется в основном для изготовления полов или панельных конструкций.
Сначала заготовку кладут на столярную станок и закрепляют максимально жестко зажимами. Крепежные изделия должны находиться на противоположной стороне области обработки.
Используемые инструменты
Создание шипов и пазов, при помощи которых будет обеспечиваться соединение двух деревянных заготовок, предполагает, что на боковой поверхности бруса или доски ручным фрезером делается выборка материала. При этом должны быть строго выдержаны все геометрические параметры элементов будущего соединения.
Для выполнения этой операции ручным фрезером можно использовать инструменты с хвостовиками диаметром как 8, так и 12 мм. Наиболее универсальной в этом случае является пазовая фреза, режущая часть которой работает следующим образом:
Вырезка шипа пазовой фрезой
Таким образом, используя инструмент данного типа, можно сформировать на боковой поверхности бруса или доски как шип, так и паз. При этом их размеры можно регулировать в достаточно широких пределах.
В тех случаях, когда к надежности соединения деревянных деталей предъявляются более высокие требования, пазы и шипы делают не прямоугольной формы, а формы, которая называется «ласточкин хвост». Пазы и шипы такой конфигурации создаются с помощью фрез «ласточкин хвост». Выполнить процедуру формирования пазов и шипов такой формы ручным фрезером также возможно, но для этих целей следует использовать приспособления другой конструкции.
Выборка «ласточкиного хвоста» с помощью шаблона
Чтобы вопрос о том, как сделать паз в доске и брусе или шип на их боковой поверхности, не вызывал особых затруднений, лучше использовать электроинструмент, оснащенный удобными боковыми рукоятками, широкой направляющей подошвой и опцией защиты шпинделя от проворачивания в процессе замены фрезы. Кроме того, желательно, чтобы в таком оборудовании присутствовал боковой стопор, за счет которого вылет используемой с ним в комплекте фрезы всегда будет оставаться постоянным.
Криволинейные распилы
Криволинейный распил можно сделать электроножовкой, электролобзиком или ленточной пилой. Ножовка хороша для распилов большого радиуса и толстой древесины, когда линия распила идет вдали от кромок.
Ножовки снабжены поворотными основаниями, которые меняют угол распила, а в зависимости от типа и толщины материала следует использовать разные пильные полотна. Для криволинейных распилов небольшого радиуса и при толщине древесины менее 50 мм используйте лобзиковый станок или электролобзик.
Установите новую пилку и натяните ее так, чтобы она звенела, если щелкнуть по ней пальцем. Если надо вырезать проем, можно поступить двояко: либо начните распил с кромки, либо, если вам не нужно затрагивать кромку, сначала высверлите в удаляемой части отверстие, потом высвободите один конец пилки, пропустите ее сквозь проделанное отверстие и снова зажмите и затяните.
Такая пила позволяет легко делать распилы под любым углом. Установите режущее полотно на раме под необходимым углом (90, 45, 36, 22,5 или 15°) и зафиксируйте его. Поставьте ограничитель глубины на нужную отметку. Положите заготовку на стол пилы, прижмите к ограничителю, а затем плавными движениями вперед и назад сделайте распил.
Разновидности пазовых досок
Многие пользователи не представляют, как выбрать паз в доске, полагая, что в магазине им предложат только один вариант соединения и материала.
Это далеко не так, там вас встретит большой ассортимент:
Обратите внимание! Если запланировано крепление без пазовой доски стен не выровненных, с выступами и вмятинами, не ждите хорошего качества от результата. Облицовка не ляжет ровно, перепад высот и щели неизбежны.
РАБОТА С ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ
Разметка канавок очень проста. Определите леску плеч для каждой бороздки, сделав отметку карандашом на лице детали. Можно составить две боковые стенки вместе и разметить все бороздки сразу или обозначить вторую боковую стенку после фрезерования первой.
Когда крепления выставлено и порезы обозначены, выровняйте неподвижную линейку с пометкой (фото С), слегка затяните зажимы и сделайте разрез с помощью маршрутизатора, после чего переместите крепления к следующей отметки. Хорошо подобранная канавка должна соответствовать Тенон без промежутков и люфт (фото D).
Обработка деревянных деталей
Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку. Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.
Необходимо обратить внимание на то, что каждый фрезер имеет различное положение при фиксировании. Для контроля глубины погружения режущего инструмента в тело материала используется упорный штифт с нанесённой шкалой грубой настройки.
Предлагаем ознакомиться Как работать ручным фрезером по дереву: выборка паза и нарезка шипов, изготовление мебели
При фрезеровании торцевой фрезой сила противодействия от силы резания уводит фрезер в сторону. Чтобы этого не случилось, нужно использовать параллельный упор. Процесс фрезерования выглядит следующим образом. Установить фрезу по разметочной линии, зафиксировать положение упора специальным винтом. Выставить глубину фрезерования и включить машину. Если параллельный упор установлен с левой стороны, тянуть фрезер нужно на себя, когда с правой стороны — от себя.
Для того чтобы выбрать четверть на брусе, нужно установить режущую кромку фрезы по самому краю, зафиксировать, установить глубину четверти, включить фрезер и тянуть его на себя (если упор на левой грани бруса). Фрезерование поверхности узких брусков имеет свою особенность. Проблема заключается в том, что на узкой стороне заготовки фрезер удержать очень трудно. Если он качнётся во время работы, паз получится неточный.
Работа ручным фрезером способна заменить работу строгального станка. Для этого понадобятся несколько приспособлений к фрезерному механизму. Выглядит он следующим образом: на две одинакового размера рейки закрепить фрезерный механизм и использовать его как строгальный станок, где вместо вала установлена фреза большого диаметра.
О сверле Уаттса и треугольнике Рёло
Для того чтобы понять, как работает сверло Уаттса, нужно выполнить небольшой экскурс в геометрию. Еще в 15 веке математиков заинтересовали интересные свойства плоских фигур с равной толщиной. Наиболее известной такой фигурой является окружность. Другой простой фигурой из данного ряда является скругленный треугольник.
Данная фигура получается так. За основу берется равносторонний треугольник. Затем из каждой вершины треугольника прочерчивается окружность радиусом равным стороне треугольника. В итоге получится новая фигура с дугообразными сторонами (сморите рисунок ниже).
Немного позже ученый Л. Эйлер обратил внимание на интересную траекторию вращения скругленного треугольника. Затем инженер Рело увидел, что при определенном способе вращения фигуры, траектория ее вершин описывает форму очень близкую квадрату. Для этого необходимо производить вращение с некоторым эксцентриситетом. При таком движении лишь во внутренних углах полученного квадрата образуются незначительные скругления. Такой треугольник сегодня известен под названием треугольник Рело.
В начале 20 века английский ученый Уаттс смог изобрести и запатентовать техническое решение, которое бы обеспечило такое движение металлорежущего инструмента, чтобы в итоге в обрабатываемой детали получилось квадратное отверстие. Получившийся в итого инструмент стал носить название сверло Уаттса.
Фрезеруя пазы и шпунты вручную, применяйте направляющие
Чтобы добиться лучших результатов, следует учитывать возможности и ограничения вашего фрезера и самих фрез. Выборка шпунта сечением 19×10 мм в дубовой доске приводит к перегрузке электродвигателя и быстрому затуплению фрезы, поэтому такую операцию следует выполнять за два прохода, каждый раз погружая фрезу на половину требуемой глубины.
Фрезы с нисходящей спиралью режут чисто, но направляют стружку вниз, а не выталкивают её. Удалите мусор с помощью компрессора и сделайте ещё один проход.
Иногда стружки и пыль скапливаются в глубине выборки или под доской, слегка приподнимая её, в результате чего на дне образуются неровности. Выполнив все проходы до окончательной глубины, удалите стружки и пыль со стола и заготовки и сделайте ещё один проход для зачистки стенок и дна выборки, не меняя настройки.
Фрезы с восходящей спиралью, наоборот, хорошо удаляют стружки из глубины шпунта, но могут отрывать края лицевого шпона на фанере. Наш совет: применяйте фрезу с восходящей спиралью везде, где можно использовать прямую фрезу, а фрезу с нисходящей спиралью оставьте для тех случаев, когда выборка имеет открытый край или когда фреза прорезает материал насквозь.
Для первого варианта закрепите в цангу прямую фрезу или фрезу с восходящей спиралью и настройте глубину фрезерования. Измерьте расстояние от края подошвы фрезера до лезвий фрезы. Зафиксируйте направляющую на таком же расстоянии от линий разметки, стараясь выровнять её как можно точнее. Включив фрезер, передвигайте его вдоль направляющей, чтобы выбрать шпунт или паз.
Чтобы шпунт или паз получились прямыми, подошва фрезера должна перемещаться вдоль направляющей, касаясь её одной и той же точкой.
Так как режущая часть фрезы и подшипник имеют одинаковый диаметр, вам нужно только выровнять направляющую с линией разметки, не прибегая к измерениям.
Второй вариант (с копирующей фрезой) избавляет вас от ошибки, связанной с измерением и установкой расстояния, так как подшипник фрезы, расположенный над режущей частью, движется по кромке направляющей. Вам нужно только закрепить направляющую точно по линии разметки.
Если заготовка слишком большая и её неудобно обрабатывать на фрезерном столе, используйте боковой упор, который поможет сделать паз или шпунт параллельно краю заготовки на расстоянии, обычно не превышающем 200 мм. Для этой операции лучше установить в цангу прямую фрезу или фрезу с восходящей спиралью.
Сверление отверстий
Для точного и аккуратного высверливания больших отверстий пользуйтесь сверлильным станком и сверлами Форстнера. Отметьте центр отверстия, закрепите соответствующее сверло и установите ограничитель глубины. Затем прижмите заготовку струбцинами к рабочему столу (это займет некоторое время, но полностью себя оправдает).
Вворачивание шурупов дрелью
Выполнение пазов для врубки
На поверхности заготовки укрепите, например струбиннами, брусок или рейку используйте ее в качестве направляющей при вырезании паза на широкой доске. Peйкa должна быть больше доски и выходить за ее пределы с обеих сторон, чтобы фрезер надежно прижимался к направляющие на длине всего проходного паза.
Всегда делайте первый проход инструментом по правой направляющей, затем переместите фрезер для прохода по левой направляющей. При этом методе вращение фрезы помогает двигать машину вдоль линейки при вырезании одностороннего ласточкина хвоста после первого прохода замените фрезу для ласточки на хвоста на прямую фрезу.
Монолитные панели и pамы часто делают с рельефными, закруглниями и другими фасками, чтобы украсить внешний вид, придать легкость и обезопасить острые кромки. Фалец — более функциональная деталь, например, он используется при креплении панели в раме.
Можно вырезать фальцы прямой фрезой при помощи линейки, перемещая ее вдоль кромки заготовки. Такой же метод можно использовать для выполнения фаскн со скосом фрезой для желобка V-образной формы или вогнутой фаски при помощи фрезы для круглых пазов.
Выполнение фасок
Выполнение фигурных фасок или фальцевых широких панелей осуществляется при помощи фрез для фасок с направляющими наконечниками. Потренируйтесь на обрезках древесных материалов, чтобы научиться вести инструмент лишь слегка касаясь наконечником кромки доски — это снизит трение и предотвратит обжигание древесины.
Снимайте фаски с краев искусственной панели, обрабатывая их по очереди против часовой стрелки. чтобы вращение фрезы способствовало врезанию ее в заготовку. Если панель сделана из цельной древесины, сначала обработайте торцевые кромки. а затем переходите к боковым. При этом возможные сколы на выходе фрезы из дальних концов торцевых кромок можно будет исправить проходами фрезы по боковым кромкам. При обработке только торцевых кромок прижмите к дальнему краю обрезок бруска или рейки, чтобы укрепить его.
Иногда удобнее обрабатывать внутренние кромки рамы уже после ее сборки. Внешние кромки обрабатываются, как описано выше, а внутренние — с помощью фрезера для внутренних кромок или деревянного блока в форме прямоугольного треугольника, прикрепленного гипотенузой к направляющей линейке. При этом важно, чтобы геометрическая вершина прямого угла (фактически она срезается) совпадала с центром фрезы.
Перед включением фрезера с механизмом вертикального перемещения опустите фрезу на поверхность заготовки и установите ее точно в начало паза. Приподнимите фрезу, включите двигатель и медленно опускайте фрезу до установленной максимальной глубины. Доведите фрезу до конца намеченного паза и освободите механизм вертикального перемещения и выключите двигатель. Стамеской подровняйте концы паза. Выполнение паза параллельно кромке Большинство пазов вырезаются параллельно кромке и рядом с ней.
Предлагаем ознакомиться: Можно ли с температурой в баню
В комплекте с любым фрезером изготовители поставляют боковые линейки (упоры) с болтовым винтовым креплением, которые могут быть отрегулированы для установки фрезы на требуемое расстояние от края. Если они у Вас есть, то поставьте фрезер на за готовку и выровняйте режущую кромку по одной стороне паза, размеченного на поверхности.
Для более эффективной обработки закрепите на рабочей грани линейки деревянную рейку из твердых пород древесины