Чем вырезать отверстие в пластике
Электроника для всех
Блог о электронике
Как сделать квадратное отверстие
Думаю каждый из вас делал корпус для своей электронной поделки. И при изготовлении корпуса часто возникает одна мерзкая проблема — проделать дырку формой отличной от окружности. Например, квадратную, под LED индикатор.
Я раньше долго мучался, высверливал по контуру, затем шлифовал эти зубчики, матерился по поводу того, что сошлифовал лишнее или запорол параллельность. В общем, на все что касается механообработки материала у меня руки из задницы. И с этим ничего не поделать. Но там где не могут руки должна работать голова. И придумалось простое и эффективное решение.
Итак. Надо профигачить в пластиковом корпусе квадратную дырку.
Для начала разметим отверстие. Делать это лучше по бумажному шаблону — надо как можно четче накернить углы. Делаем это на наружней, лицевой, стороне! Затем углы сверлятся насквозь тонким сверлышком. Тут важно взять сверло потоньше. Чем тоньше тем точнее будет наше отверстие.
 |
По линейке от дырочки до дырочки, точно по размерам нашего отверстия (ни больше ни меньше, точно так!) делаем прорезы. Чем глубже тем лучше, но можно без фанатизма. Т.к. чем глубже режешь тем больше шанс что сорвется лезвие и мы покоцаем наружную поверхность, а это уже не то — некрасиво. Дырочки тут рулят еще тем, что в них заваливается острие скальпеля и край реза дальше дырки не идет. Разметка тут самый важный этап. От него зависит получится ли все с первого раза идеально или придется подравнивать.
 |
Прорезал, теперь надо раскромсать внутреннюю поверхность дырки на 4ре части, под андреевский флаг. Это уже чем угодно. Я обычно не церемонюсь — беру тупое сверло, которое уже не жалко. Втыкаю его и как фрезой на больших оборотах прогрызаю его бочиной пластик от угла до угла.
 |
Все, получили внутри четыре кусочка. Теперь надо подцепить их от центра и выломать внутрь!
Прорез который мы сделали даст нам слабую точку по которой пластик лопнет и выломается. А отверстия с краев не дадут трещине уйти дальше чем надо.
 |
Видите какой четкий и ровный излом получается?
Раз два три четыре — получили точное прямоугольное отверстие которое не надо ни ровнять, ни шлифовать. Ну может чуть чуть, если с разметкой накосячил — как я сейчас :(.
 |
На проковыривание этой дырки у меня ушло не более 10 минут. Это с уборкой мусора и отвлеканием на фотографирование и поиск то скальпеля, то сверлышка.
З.Ы.
Дырку эту я тут проделал чисто ради фоток, на ненужном корпусе, поэтому не смотрите что у ней «горизонт завален» и разметка кривая — я не старался 🙂
Спасибо. Вы потрясающие! Всего за месяц мы собрали нужную сумму в 500000 на хоккейную коробку для детского дома Аистенок. Из которых 125000+ было от вас, читателей EasyElectronics. Были даже переводы на 25000+ и просто поток платежей на 251 рубль. Это невероятно круто. Сейчас идет заключение договора и подготовка к строительству!
А я встрял на три года, как минимум, ежемесячной пахоты над статьями :)))))))))))) Спасибо вам за такой мощный пинок.
42 thoughts on “Как сделать квадратное отверстие”
Есть еще вариант…
По углам сверлятся небольшие отверстия. Берется нитка (можно практически любую), продевается в два отверстия, получается что нитка торчит с одной стороны. Берем за кончики нитки и начинаем двигать ее как пилу… Пропилилось? Потом 2 других отверстия и так по кругу… Окошко получается торчно таким как Вы насверлили отверстия…
Чем проделать отверстия в тонкой пластмассе??
Это большие пластмассовые распред коробки подштукатурного монтажа.
Нужно проделать отверстие круглое 30 и 25 мм диаметром. много!
Пробовал пока два способа:
1) сверление перьевым сверлом и балеринкой, трескается пластмасса, подкладывание деревяшки не помогает всеравно трескается
2) проплавить горячим предметом, получается нормально, но задыхаешься от едкого дыма а дырок нужно примерно 150шт сделать!
Что можно еще придумать.
штатные места есть, но они слишком большие и прямоугольной формы.
Nickel написал :
выглядят как пирамидка
Есть такие. Но стОят много. На такой диаметр (25-30) будет наверное от 1500 до 2000р
Может всё же найти хорошие перья?
Кстати а чем сверлили? тут хорошо-бы станочком, а не ручной дрелью
Да, они видимо есть разные. Я ими не только пластик, но и металл сверлю, чаще цветной, но бывает и сталь. Так что мои те, что подороже. А станочек необходим, а то детальку держать ну очень не просто, фреза так и пытается зарыться, особенно если большие диаметры (у меня фреза до 32 мм)
Кстати удобнее ступенчатая фреза. И диаметр легко контролировать и не так «зарывается» если работать ручной дрелью. Да и при сверлении относительно толстых листовых материалов (2-3 мм) отверстие получается не коническое. Но и стОят они дороже
Чем резать пластиковые панели вдоль и поперек, вырезать отверстия
Отправим материал на почту
Ручной инструмент
Пластик в стеновых панелях тонкий, поэтому резать его легко, особенно вдоль. Но в поперечном сечении материал имеет ребристую структуру, и спрятанные внутри ребра придают им как бы периодическую жесткость: инструмент то встречает препятствие в виде стенки, то проваливается в канал, из-за чего рез может получиться с рваными краями. Поэтому прежде чем резать пластик, нужно подумать, какой инструмент больше подойдет для продольного распила, а каким проще сделать поперечный или фигурный.
Малярный нож
Нож, приготовленный моим приятелем, действительно является идеальным инструментом для разрезания панелей. Как и любой другой хорошо заточенный резак. Но только вдоль и с использованием длинной и ровной направляющей планки. У этого инструмента острое и тонкое лезвие, входящее в материал, как в масло. Он делает ровный, без зазубрин, край и не производит пыли. Сначала прорезается лицевая поверхность, затем панель сгибается и разрезается по сгибу с обратной стороны.
Ножовка
Выбирая, чем резать панели ПВХ поперек или по диагонали по прямой линии, можно остановиться на обычной ножовке с мелкими зубчиками. Этот ручной инструмент наверняка имеется в каждом хозяйстве. Главное – правильно выбрать рабочее полотно.
Для качественного распила материал должен быть хорошо зафиксирован, а работать инструментом нужно без чрезмерного усилия и давления. Работа выполняется не слишком быстро и с образованием мелких опилок, зато не приходится тратиться на специальный инструмент.
Универсальный резак
Профессиональные отделочники, часто выполняющие облицовочные работы, хорошо знают, чем лучше резать пластиковые панели ПВХ и другие виды полимерных плит. Они используют специальный роликовый резак с направляющей рельсов и сменными ножами. Инструмент очень удобный, надежный, делающий идеально «чистый» рез, но дорогой. Приобретать его для разовой работы не имеет смысла. К тому же резать им можно только по прямой.
Если интересно, посмотрите видеоролик об использовании резака:
Электроинструмент
Электрические инструменты серьезно облегчают и ускоряют раскрой материалов, могут резать панели в любом направлении. Нужно только правильно подобрать оснащение.
Электролобзик
Самый универсальный инструмент, которым можно пилить пластиковые панели в любом направлении, по кривой, по кругу – электрический лобзик. Он у нас был, но оказался совершенно непригоден из-за отсутствия подходящих пилок.
Пластик – материал плотный, распиливать его нужно полотном с очень мелкими зубцами, чтобы не рвать кромку. Есть специальные пилки для пластика, но вполне подходят и те, что предназначены для металла. У нас были только по дереву.
Чем меньше ширина полотна, тем легче делать им фигурные вырезы, например, под розетку или светильник. Подходит лобзик и для одновременного распила пачки из 3-5 панелей, если её толщина меньше длины пилки, а мощности инструмента хватает для такой работы.
Болгарка
Компактная и легкая углошлифовальная машинка тоже позволяет резать панели ПВХ вдоль или поперек, а также по плавной кривой линии. Но не годится для изготовления вырезов. Диск нужно использовать максимально тонкий, не более 1-1,2 мм. И работать на малых оборотах, чтобы пластик не плавился на срезе.
В отличие от лобзика, болгарку можно использовать даже при минусовой температуре, когда пластик становится хрупким и может ломаться от возвратно-поступательных движений рабочего полотна. Но этот инструмент самый «пыльный». Мельчайшие частички пластика разлетаются далеко вокруг, загрязняют воздух. Поэтому болгаркой лучше работать на улице.
Реноватор
Реноватор или мультитул – новый инструмент, работа которого основана на принципе высокочастотной вибрации с малой амплитудой. Он один может заменить собой сразу несколько инструментов. Не вдаваясь в подробности, можно сказать, что, имея такой агрегат, можно будет не думать, чем разрезать пластик, металл, дерево и другие материалы, вырезать отверстия, шлифовать и т.д.
В этом коротком видео среди прочих инструментов для разрезания панелей вы увидите и работу реноватора:
Коротко о главном
Трудно сказать, чем лучше резать пластиковые панели – у каждого инструмента свои достоинства. Ножом получается тихо, чисто, но долго. Болгаркой – быстрее всего, но пыльно. Лобзик тоже ускоряет работу, но создает множество пластиковых опилок, липнущих ко всем поверхностям. Наверно, лучшим вариантом можно считать реноватор и специальный резак, если бы не высокая стоимость этих инструментов и их неактуальность для людей, не связанных с ремонтом по работе.
Напишите в комментариях, как думаете – я был неправ, отказавшись работать одним малярным ножом или все-таки нужно использовать современные инструменты, облегчающие труд?
Как сделать отверстие в пластике
Отверстие в пластике без дрели
Простой способ сделать проем в пластике. Для этого можно воспользоваться обычной газовой горелкой и шилом.
Нагрейте горелкой докрасна шило и аккуратно проткните пластмассу. Получится ровное отверстие в пластике, которое быстро делается без сверла.
Вместо шила можно использовать гвоздь, зажатый в плоскогубцы. А горелку может заменить включенная газовая плита.
Конечно, если нужно просверлить много проемов, тогда лучше использовать дрель. Но 2-3 прокола можно легко сделать таким образом.
Сверло по дереву
Видео
Кольцевая пила
Если в дереве требуется просверлить отверстие с диаметром, превышающим тот, который можно получить с помощью перового сверла, необходимо воспользоваться кольцевой пилой. Режущая кромка кольцевой пилы выглядит как ленточная пила, свернутая в кольцо. Сначала с помощью центрального сверла делается отверстие, которое впоследствии высверливается с помощью ленточной части сверла. Имеются также многокольцевые пилы, которые подходят не только для твердых пород дерева, но и для кирпича, гипсокартона, ламинированных поверхностей, пластмасс и аналогичных материалов.
Универсальный резак
Профессиональные отделочники, часто выполняющие облицовочные работы, хорошо знают, чем лучше резать пластиковые панели ПВХ и другие виды полимерных плит. Они используют специальный роликовый резак с направляющей рельсов и сменными ножами. Инструмент очень удобный, надежный, делающий идеально «чистый» рез, но дорогой. Приобретать его для разовой работы не имеет смысла. К тому же резать им можно только по прямой.
Если интересно, посмотрите видеоролик об использовании резака:
Чем просверлить длинное отверстие в дереве
Иногда возникает необходимость сделать сквозной проем в длинном деревянном бруске по всей длине. Например, чтобы вогнать туда шпильку или провод. Даже при наличии оборудования или длинных сверл это сложно осуществить. Сверло однозначно пойдет неровно и не попадет из одной заданной точки в другую.
Но есть простой способ, как сделать четкое и ровное отверстие без применения дрели, сверлильного или токарного станка. Для этого понадобиться циркулярная пила и фрезер с ограничительной линейкой.
Отверстие готово. В него прекрасно пройдет кабель или шпилька. При необходимости их зафиксировать, фрезеруйте меньшую глубину до сжатия.