Чем заменить электроды ано 21

Электроды УОНИ или МР3, АНО, ОК46, ОЗС (рутиловые), ЛБ52

Раздел: Без рубрики

Рынок сварочных материалов изобилует множеством марок покрытых электродов. С одной стороны это дает возможность опытным сварщикам подобрать оптимальный вариант для проведения сварочных работ, с другой — новичкам трудно разобраться в этом большом количестве разных наименований. В помощь начинающему сварщику будет совет сразу определиться с покрытием расходника. По существу в торговых точках представлены расходники с основным и рутиловым покрытиями. Если предстоит сваривать ответственную конструкцию, где предъявляются повышенные требования к пластичности и прочности шва, то марка УОНИ с основным покрытием будет лучшим вариантом для выбора.

Тут мы не будем говорить о технических характеристиках марок. Подробнее о характеристиках смотрите в справочнике на страницах этих марок, ссылки на которые представлены тексте.

Видеоверсия статьи

УОНИ или рутиловые (МР3, АНО-21, ОК 46 ЕСАБ, ОЗС) — в чем разница

Все марки перечисленных электродов одинаковы по применению — они используются для сварки углеродистых и низколегированных сталей, широко применяемых в промышленности и быту. Разница между УОНИ и их рутиловыми собратьями в технологичности процесса сварки и технических параметрах соединения.

Если появилась необходимость отремонтировать или выполнить монтаж с помощью сварки рам самодельного оборудования (циркулярная пила, трубогиб и другие подобные устройства), турника, на котором собираетесь крутить «солнышко», то лучше воспользоваться электродами с основным покрытием. Сварочные швы, выполненные этими расходными материалами, гарантируют более надежную и безопасную работу этих устройств, чем использование технологии с рутиловыми расходниками.

В случае отсутствия навыка работы с расходниками с основным покрытием, найдется немало сварочных работ с применением рутиловых электродов. Легкость начального и повторного зажигания дуги, отсутствие необходимости за контролем ее длины дает новичкам возможность испытать сопричастность с контингентом людей, владеющих сварочным делом. При этом, в отличие от расходников с основным покрытием, нет необходимости в очистке свариваемых кромок от ржавчины, остатков покрытия и других загрязнений. В частном доме приходится иногда ремонтировать течь трубопроводов — наличие влаги не препятствие для ремонтных сварочных работ с помощью рутиловых расходников. Тонкостенные заготовки типа, например, профильных труб новичкам лучше сваривать рутиловыми электродами.

УОНИ или рутиловые (МР3, АНО-21, ОК 46 ЕСАБ, ОЗС) — что лучше

Спор о том, какие расходники с основным или рутиловым покрытием лучше, носит риторический характер. Как те, так и другие широко используются сварщиками в зависимости от характера проводимых работ. Критерием для выбора служат особенности электродов, которые определяют преимущественное применение вида покрытия расходника в конкретной ситуации.

Преимущества УОНИ 13/55 перед рутиловыми

Основные преимущества УОНИ.

Малое количество образующегося шлака, он хрупкий как стекло и его легко сбить. У рутиловых электродов шлак пластичный, поэтому его труднее удалять.

Сварочный шов, выполненный УОНИ 13/55, вследствие хорошей текучести, хорошо виден сварщику, что облегчает его качественное формирование — шов получается ровным и красивым. Рутиловые электроды образуют достаточно большое количество шлака, который затрудняет контроль за качеством шва, что создает условия к образованию сварочных дефектов (непровары и другие).

Прочностные характеристики сварочного шва, выполненного УОНИ 13/55, превышают соответствующие параметры соединения изготовленного рутиловыми электродами.

УОНИ 13/55 рекомендуется применять при сварке протяженной длины швов без отрыва. (Есть мнение, с которым мы не совсем согласны.) Такие сварочные соединения при помощи этой технологии может быть сложно выполнить рутиловыми электродами, частое прерывание на повторный поджиг сказывается на производительности работ.

Преимущества рутиловых перед УОНИ 13/55

Основные преимущества рутиловых электродов (МР3, АНО-21, ОК 46 ЕСАБ, ОЗС).

Рутиловые электроды легко зажигаются как в начале работ, так и в случае необходимости повторного розжига для их продолжения. Легкое зажигание дает возможность работать на малом токе, что позволяет варить тонкостенные заготовки без прожига (находится способ в арсенале новичков). Применение технологии сварки прихватками рутиловыми электродами основано на без проблемном повторном зажигании.

Изменение длины дуги при работе рутиловыми электродами не критично для устойчивости проведения технологического процесса. УОНИ 13/55 работают только на короткой дуге, сохранять которую могут только сварщики с опытом.

Рутиловые электроды не требуют тщательной подгонки свариваемых кромок друг к другу, зачищать их от ржавчины, остатков прежних покрытий и других загрязнений нет необходимости. УОНИ 13/55 на грязной и плохо сопряженной свариваемой поверхности будут гаснуть и прилипать к ней.

Рутиловые электроды менее требовательны к источнику питания, чем расходники с основным покрытием. Сварка выполняется ими как на постоянном токе, так и на переменном. УОНИ 13/55 качественный сварочный шов образуют только на постоянном токе обратной полярности.

УОНИ 13/55 и ЛБ – 52U

Расходники УОНИ 13/55 и ЛБ-52U являются по сути, в контексте нашей статьи, не абсолютно полными, но аналогами, так как помимо общей применяемости для сварки углеродистых и низколегированных сталей, имеют близкие сварочные характеристики, обусловленные схожестью материала обмазки, относящегося к основному покрытию. Некоторые отличия имеют место в связи с различиями технологии производства российских и японских производителей.

Преимущества УОНИ 13/55 перед Л-52U

Главное преимущество УОНИ 13/55 перед ЛБ-52U имеет место в области экономики. Цена российских электродов много ниже японских.

Преимущества ЛБ – 52U перед УОНИ 13/55

Японские расходники ЛБ-52U производят сварку как на постоянном, так и на переменном токе, в отличие от УОНИ 13/55, работающем только на постоянном.

Более глубокое проплавление шва электродом ЛБ-52U позволяет усилить прочность обратной стороны шва. Возможность выполнения качественной герметичной односторонней сварки — отличительная черта марки ЛБ-52U в сравнении с аналогами, включая УОНИ 13/55.

УОНИ или УОНИИ, как правильно

До выхода в обращение ГОСТ 9466-75 использовалась только одна маркировка – УОНИ. В этом документе ввелась дополнительно другая маркировка – УОНИИ. С тех пор можно встретить, например, на коробках с электродами и то и другое наименование. ГОСТ требует обязательного использования обозначения УОНИИ только в технической документации. Об этом факте и других подробностях об электродах марки УОНИ можно получить информацию из статьи «Электроды УОНИ».

Где купить

Купить электроды различных типов возможно в любой из компаний, которые представлены здесь.

Источник

Выбор сварочных электродов для стали: сравнение основных марок

У нас Вы можете приобрести электроды от 78 рублей за килограмм [перейти в каталог]

Зачастую человеку далекому от сварочного дела или только начинающему осваивать данную отрасль тяжело разобраться в особенностях применения различных марок сварочных электродов. Надеемся данная статья поможет разложить по полочкам информацию об основных марках электродов применяемых для сварки стальных конструкций и определиться Вам с выбором. В данной статье будут рассматриваться особенности следующих марок электродов: МР-3, MP-3C, УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, ОЗС-4, ОЗС-12, АНО-4, АНО-21 и ОК-46.

Классификация сварных электродов основывается на государственных стандартах 9466-75, 9467-75, 10051-75, и нормативных международных документах DIN 8555, EN 499. Одними из наиболее распространенных электродов в народном хозяйстве и промышленности являются: МР-3, MP-3C, УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, ОЗС-4, ОЗС-12, АНО-4, АНО-21, ОК-46. Они используются для сваривания конструкционных низколегированных углеродистых сталей. Обеспечивают высокие показатели прочности сварного соединения. Выбор конкретного электрода зависит от метода сварки, условий эксплуатации и конкретного типа металла.

Подробная характеристика ОЗС-12 и ОЗС-4

Если в соединяемом металле содержится углерод в количестве не более 0,25%, и технология производства подразумевает создание шва повышенной прочности, то используются рутиловые стержни ОЗС-4 и ОЗС-12. Они подходят для сварки переменным током и под любым пространственным положением. Временное сопротивление достигает 450 МПа.

Особенно активно рутиловые электроды применяются при соединении профильных и листовых материалов, в сварке емкостей, строительных конструкций и трубопроводов. Процесс образования шва очень легкий, стержни взаимодействуют со сталью даже при предельно низких токах. Если их диаметр небольшой, то сварка может вестись от обычной сети, в которую подключают бытовые приборы.

Обрабатываемую зону необходимо предварительно прочистить от мусора и мелких наслоений. Допустимо наличие окислов на поверхности металла. Если соблюдать технологию, то шов получится ровным и красивым.

Низкая стоимость является одним из преимуществ рутиловых электродов. Они могут успешно применяться для создания тавровых соединений. Могут образовывать вогнутый мелкочешуйчатый шов.

Подробная характеристика УОНИ-13/45 и УОНИ-13/55

Когда к соединительному сварному шву предъявляются особые требования по ударной вязкости и пластичности, то для его создания используют стержни УОНИ-13/45 и УОНИ-13/55. Они эффективны при дуговой сварке в условиях пониженных температур. Работы с ними возможны за счет постоянного тока с обратной полярностью. Используют их в любых пространственных положениях.

При регулярном циклическом процессе растяжения и сжатия металл, образуются усталостные трещины. Это приводит к быстрому деформированию и слому конструкции. Электроды создают шов, который крайне устойчив к подобным знакопеременным нагрузкам. Также, он практически не содержит в своей структуре компонентов водорода, и не трескается вследствие образования кристаллических слоев.

Материал обмазки стержней УОНИ-13/45 и УОНИ-13/55, под высокими температурами, превращается в расплав, который вытесняет из зоны соединения шлаки, и препятствует формированию таких концентратов напряжения, как шлаковые язвы.

Подробное описание МР-3 и MP-3C

Целлюлозно-рутиловые стержни используются для соединения низкоуглеродистых сталей, в рамках формирования ответственных и обычных конструкций. Швы можно создавать в любом пространственном положении электродов. Они получаются ровными, качественными и соответствуют повышенным требованиям нормативных документов. Их сваривание с металлом можно производить с помощью переменного тока или постоянного тока с обратной полярностью.

МР-3 и MP-3C чаще других применяются в бытовых условиях и не требуют тщательной очистки кромок соединяемых металлов. Легко варятся по мокрым, окисленным, грязным, пыльным и ржавым поверхностям. Из них делают точечные соединительные прихваты, при создании стальной конструкции. Категорически запрещено применять стержни для сварки сантехнических элементов, труб, емкостей и котлов.

Дугу можно вести в любом направлении, розжиг электродов происходит быстро, склонностей к формированию шлаковых пор и язв нет. Если в свариваемых металлах содержится большое количество углеродов, то полученный шов не перекристаллизируется. Чувствительность к отсыреванию низкая. Образовавшаяся в результате сварки, корка шлака легко устраняется после остывания.

Временное сопротивления МР-3 равняется 490 МПа, сопротивление стержня MP-3C составляет 450 МПа. Первый тип электродов нужно прокаливать при температуре 170-200 градусов Цельсия, второй – при температуре 140 градусов Цельсия. Время прокалки – 1 час. Оба свариваются с помощью удлиненной дуги и легко поддаются повторному розжигу. МР-3С отличается от МР-3 наличием ионизирующих добавок в структуре обмазки, которые упрощают процесс розжига несмотря на подключение к слабым бытовым электросетям. Также, МР-3С дают более стабильную работу дуги даже при низком напряжении тока.

Описание свойств АНО-4 и АНО-21

Это рутил-карбонатные и рутил-целлюлозные стержни, используемые для сваривания металлов толщиной от 1 до 5 мм в любом пространственном положении. Идеально подходят при соединении низкоуглеродистых изделий, находящихся по отношению друг к другу под углом, параллельно или внахлест. Используется переменный или постоянный ток с полярностью прямой и обратной.

Предел прочности при растяжении АНО-4 составляет 430 МПа, для АНО-21 этот показатель равен 460 МПа. Их проплавляющая способность крайне мала. Они позволяют осуществлять сварку влажных, окисленных, запыленных и грязных поверхностей. Перед использованием стержни необходимо подвергнуть обкалке при температуре 140-180 градусов Цельсия (для АНО-4) и 140-160 градусов Цельсия (для АНО-21). Длительность обкалки составляет полчаса.

Отличаются электроды быстрым первичным и повторным розжигом. Подходят для дуговой сварки средней длинны. Если производится вертикальное соединение металлических изделий методом «сверху вниз», то рутиловые электроды должны располагаться в, так называемой, биссектрисной плоскости. То есть, под углом 40-70 градусов по отношению к сварной кромке.

АНО-4 и АНО-21 не создают брызг при работе, обеспечивают великолепную отделяемость шлаковых накоплений, имеют оптимальный коэффициент наплавки, формируют качественный и красивый шов. Не образуют в корне таврового шва кристаллов и пор. Могут эксплуатироваться на повышенных сварных режимах.

Характеристика электродов ОК-46

Это универсальные рутилово-целлюлозные стержни, обеспечивающие высокое качество шва в процессе сварки низкоуглеродистых легированных металлов. Быстро и легко поджигаются в первый раз, и при повторном использовании. С помощью ОК-46 делают точечные прихваты стальных конструкций. Пониженное тепловложение электрода позволяет эксплуатироваться его при соединении изделий с большим зазором между собой. Активно используется для сваривания листовых изделий с гальваническим покрытием.

Режим температурной прокалки стержней ОК-46 равен 70-90 градусов Цельсия, а продолжительность прокалки составляет 60 минут. На холостом ходу напряжение находится в пределах 50В. Электроды малочувствительны к окислам, ржавчине, пыли и грязи. Ими можно пользоваться при сварке от бытовых электросетей, так как дуга горит стабильно. Предел текучести стержня ОК-46 равен 400 МПа, коэффициент наплавки составляет 95%, а предел прочности – 510 МПа.

Электроды образуют гладки и ровный шов. Все шлаки легко устраняются с поверхности соединения. Минимальный порог тока позволяет использовать их для сваривания деталей методом «сверху вниз». Часто встречаются при соединении тонколистовых изделий, труб и строительных конструкций.

Сводная таблица основных показателей электродов

Показатель тока напрямую зависит от диаметра стержня. Основываясь на данных этой таблицы, можно подобрать электроды для конкретных сварочных задач.

Если необходимо выполнить сварку в бытовых условиях без повышенных требований к качеству шва и при небольшом опыте проведения сварочных работ, то для этих задач идеально подойдут электроды МР-3С, которые отличаются простотой эксплуатации, приемлемой ценой и подходят для большинства бытовых задач. Если же сварочные работы реализуются с целью образования высококачественного соединения с повышенной выдержкой к нагрузкам или выполняются профессионалами, то стоит рассмотреть другие электроды, с характеристиками специфичными для конкретной ситуации.

Источник

Электроды Стандарт РЦ — аналог АНО-21

Электроды импортного изготовления представляют собой стержень из электропроводных специальных материалов (металлических или неметаллических). Роль стержня заключается в подаче сварочного тока к различным поверхностям, подлежащим свариванию. Импортные электроды существуют в огромном разнообразии. Современная промышленность выпускает их более 250 наименований, из которых половина относится к электродам для выполнения ручного дугового сваривания.

Классификация сварочных импортных электродов производится по многочисленным признакам: типу покрытия, положениям в пространстве при сварочном процессе, госту, маркам, качеству и по многим другим показателям.

Характеристики некоторых импортных электродов

Сварочные характеристики

Горение дуги остается ровным на протяжении всего процесса сварки.

Материал шва выдерживает:

Рекомендуем к прочтению Характеристики электродов ОЗС-12

Значение имеют и другие параметры.

Химический состав шва

Место соединения деталей даже у человека без опыта работы получается прочным. Расплавленный и застывший металл содержит элементы, представленные в таблице.

Приведенный перечень соответствует государственным стандартам, его требуется соблюдать при производстве электродов на всех заводах. На практике состав шва несколько отличается при сварке стержнями разных изготовителей.

Ровный сварочный шов.

Физические свойства

Рутиловая обмазка состоит из диоксида титана и других веществ: кремнезема, карбоната кальция, ферромарганца. Смесь позволяет варить влажные и поврежденные коррозией детали. Можно выполнять соединения в неповоротных стыках, часто встречающихся на трубопроводах.

Изделия диаметром 2, 3, 4 и 2,5 мм легко разжигаются и ровно горят, расплавленный материал почти не разбрызгивается.

В состав проволоки Св-08 (из нее сделаны электроды) входят добавки, способные повышать поверхностное натяжение в сварочной ванне. Это позволяет накладывать вертикальные и потолочные швы без вытекания металла.

Максимально допустимое содержание влаги в обмазке – 0,9%. При больших значениях стержни прокаливают 30-40 минут. Температура составляет 120°С. В дальнейшем электроды используют для сварки цветных и черных металлов, в т.ч. и алюминия.

При покупке следует выбирать сухие изделия. Не стоит останавливаться на дешевой продукции, лучше приобрести товар подороже, но популярных производителей.

При сварке электродом АНО-21 брызг почти нет.

Режимы сварки

Эти показатели зависят от толщины электрода. Параметры указаны в таблице с обозначением пространственного расположения шва.

Не рекомендуется сваривать заготовки толщиной более 5 мм и стыки труб с последующим нагнетанием давления.

Аналоги импортных и отечественных электродов (приблизительные)

В таблице ниже марки электродов сопоставляются по российским типам и иностранным стандартам: международному ISO, европейскому EN и американскому AWS.

Источник