Чем заменить плиты перекрытия
Облегченное монолитное перекрытие по профилированному листу – конструктив, опыт участников портала
Наряду с деревянными перекрытиями и перекрытиями железобетонными плитами, среди частных застройщиков популярны и монолитные. К их достоинствам можно отнести не только основательность и долговечность, присущую тем же плитам, но и возможность перекрывать помещения любой конфигурации. При этом к недостаткам относят большую массу плит, требующую усиленного основания и стеновых материалов повышенной прочности, и необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самозастройщики, в том числе и умельцы нашего портала, предпочитают облегченную разновидность – монолитные перекрытия по профилированному листу, о которых и пойдет речь в материале. Рассмотрим:
Монолитное перекрытие по профилированному листу
Изначально НИИЖБ (научно-исследовательский институт бетона и железобетона) Госстроя СССР разработал методику заливки монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом (СПН) для зданий и сооружений промышленного назначения. Первые рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий с СПН были разработаны в 1987 году, спустя почти два десятилетия появился СТО 0047-2005, по сути, слегка обновленная версия первого варианта. Однако тем, кто хочет разобраться в технологии и сделать расчеты самостоятельно, не прибегая к услугам профи, наши старожилы советуют сначала изучить методичку родом из Страны Советов.
Если хотите разобраться без лишних затрат, читайте рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом, НИИЖБ, 1987 г.
Суть методики заключается в том, что профнастил служит одновременно и несъемной опалубкой, и внешней арматурой плиты, а также финишным слоем.
Когда речь о производственных помещениях, такой наружной отделки более чем достаточно. По мнению разработчиков СТО, облегченные перекрытия по профилю по сравнению с обычной монолитной плитой обладают рядом достоинств:
Применение сталежелезобетонных перекрытий при строительстве промышленных и частных зданий допустимо при следующих основных условиях:
То есть, основным противопоказанием к этому типу перекрытий является повышенная влажность, в силу чего они обычно используются как межэтажные и не применяются между цоколем и первым этажом или подвалом и первым этажом.
Профлист в цоколе сгниет, кому интересны сроки, посмотрите поиском. На защите арок колес оцинкованные саморезы ржавеют за пару месяцев.
Для заливки плит допускается использование как тяжелых, так и легких бетонов, но класс прочности на сжатие для тяжелого бетона на мелкозернистом заполнителе – от В15 (М200), для легкого бетона на пористом заполнителе – от В12,5 (М150). Минимальный слой бетона над профильным настилом – 30 мм, если предусмотрена чистовая стяжка, если без стяжки – от 50 мм. Настил изготавливается из несущих профилированных листов (Н), с высотой гофры от 44 мм.
Для арматурного каркаса применяются арматурные стержни периодического профиля, класса А-III, и проволока класса Вр. Если планируется перекрытие с лестничным проемом, то необходимо усиление арматурного каркаса по периметру и устройство бортовой опалубки. Стальные балки силового каркаса либо прокатные, либо составные профили.
Бюджетные, легкие монолитные перекрытия частного дома
Чтобы они были прочными, теплыми, дешевыми?.
Плиты. За последнее время строительная отрасль шагнула далеко вперед и длина плиты уже не ограничена 6 м, как было раньше, поэтому можно заказать любой набор плит.
Монолит. Решает проблему свободного пространства, т.к. заливается сразу по всему периметру. Очень популярная технология. К сожалению бюджетной ее сделать очень трудно, т.к. заливать желательно одновременно всю площадь, необходима профессиональная опалубка, кран или бетононасос. Да и для такого перекрытия используется достаточно много арматуры и тяжелый бетон.
У себя я использовал несколько другую технологию монолитного перекрытия.
Т.к. фундамент у меня свайный и дом сделан из ячеистого бетона, то я решил делать перекрытия как можно легче.
Планировка дома сделана таким образом, что максимальная ширина, которую надо перекрывать была не более 4 метров. Расчитав примерный вес перекрытия и полезную нагрузку я остановился на использовани балок (двутавров).
14 оболегченный двутавр с успехом держит расчетный вес. Почему облегченный? Он дешевле, а необходимую нагрузку держит также.
Поиск выдал интересные результаты, что совмещение керамзита и ППС (пенопласт) с успехом решает как пробьлему теплости, так и шумоизоляции. Что и требовалось.
К сожалению пошаговых фото нет, т.к. либо работать, либо позировать 🙂
Балки укладывались через 1 метр. На нижнюю полку балок я уложил шифер 10мм для первого этажа и ОСБ фанеру для второго.
Использование фанеры было связано с безопасностью 🙂 Как мне показалось, шифер, при неосторожном движении лопается сразу, а вот фанера дает несколько секунд, чтобы принять меры. А падать с 3 с лишним метров мне не хотелось 🙂
Далее на шифер укладывается мембрана. Очень часто ее называют пароизоляция, но это немного не то. Мембрана позволяет проходить пару только в одну сторону. А пар уходит из тепла в холод.
Многие, кстати, кладут вместо мембраны обычную пароизоляцию или пленку и прекрасно живут. Довольно часто теория расходится с практикой.
Берем ППС минимум 35 плотности толщиной 50мм. Сколько ширина листов? А сколько у нас между балками? Кстати, размер шифера тоже кратен 1м. 🙂
Затем все засыпаем керамзитом. Не мелкой засыпкой, используемой в технологии Кнауф, а фракцией 20-40. Толщина слоя от 5 см. Если есть желание, то можно пролить это все тощим раствором, но толку я не увидел: два раза пройдешь и все равно все в разнобой.
Ходить, кстати, по такому основанию уже можно, но о-о-о-о-осторожно. Но если поверх уложить кладочную сетку из 6мм с ячейкой 100*100 то ходить можно смело.
У вас на соседнем бетонном заводе делают керамзитобетон? Нет? Тогда делаем его сами.
Пропорция неправильного керамзитобетона 1-1-3-5 (вода-цемент-песок-керамзит). Не забываем сходить в магазин и купить стирального порошка с большим пенообразованием или жидкого мыла, которое добавляем в бетономешалку. Теперь и смачиваемость керамзита лучше и растекаемость.
И вперед, месить, лить и разравнивать. Несколько часов и перекрытие залито.
Потом уже можно сделать теплый пол
И уложить финишное покрытие
А как сделать «неправильный» водяной теплый пол, может быть расскажу позже. 🙂
Перекрытия: виды и устройство
Перекрытие – обязательный элемент строительной конструкции, представляющий собой несущие горизонтальные поверхности. В типовом одноэтажном доме два перекрытия – нижнее, отделяющее подпол (цокольный этаж, погреб) и жилые помещения; и верхнее – отделяющее жилые помещения и чердачное пространство. Перекрытия же формируют пол и потолок, являясь основанием для контура утепления и финишного отделочного слоя. Исключение составляют проекты домов со вторым светом, в этом случае полноценное верхнее перекрытие, как и потолок, отсутствует. Так же встречаются и дома без нижнего перекрытия – по сути, полы по грунту, заливаемые внутри фундамента, не перекрытие, хотя и основа для чистового пола. Тем не менее, чаще конструкции стандартные, с перекрытиями нескольких видов.
Содержание
Конструктив и классификация перекрытий
Перекрытия как сборные – из несущих балочных элементов и ограждающих конструкций, так и цельные. Независимо от конструктива, это несущая и ограждающая часть дома, подвергающаяся повышенным нагрузкам. Требования, предъявляемые к перекрытиям, варьируются, исходя из типа.
Цокольное перекрытие должно выдерживать от 200 кг/м², а для чердачного обычно достаточно 100 кг/м², так как на него и нагрузка меньше. Кроме того, подвальные, цокольные и чердачные перекрытия отвечают сфере применения – вкупе с прочностью и жесткостью высокие теплоизоляционные параметры. Это достигается применением в «пироге» специализированных изоляционных материалов (утеплители, мембраны).
Для межэтажных перекрытий температурно-влажностный режим не так критичен, как устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, особенно, если речь о балочных деревянных конструкциях. Просчеты при проектировании и монтаже деревянных межэтажных перекрытий приводят к эффекту «батута». Теплоизоляционный слой поддерживает равномерную комфортную температуру на каждом этаже. Теплоизоляция сочетает минимальную теплопроводность со звукоизолирующими свойствами – один материал и тепло держит, и звук глушит. Конечно, только теплоизоляцией тишины не добиться, для этих целей применяют комплексные решения, но достаточного уровня комфорта достичь реально.
Разновидности перекрытий
Перекрытия классифицируются по специфике применения и другим параметрам.
По материалам основы перекрытия деревянные, металлические и железобетонные. Деревянные перекрытия собирают из цельного бруса и срощенной доски, если же величина пролета или нагрузка превышает допустимую, используют либо заводские двутавровые деревянные балки, либо самодельные, клееные конструкции. Что касается металла, то стальные двутавровые и железобетонные балки в частной сфере используют реже.
По способу устройства перекрытия делятся на три группы: сборные (балочные, плитные), монолитные (простые, облегченные) и сборно-монолитные. При строительстве загородных домов по каркасной технологии или срубов из бруса или бревна, перекрытия преимущественно сборные, из деревянных балок. В каменных домах плиты, железобетонный или сборный монолит в подвальном/цокольном и межэтажном перекрытиях и деревянные балки в чердачном.
Сборные перекрытия
Сборные перекрытия подразделяются на балочные и плитные, в первом случае несущие балки компонуются ограждающими конструкциями; во втором – применяются готовые железобетонные плиты.
Сборное деревянное перекрытие
Типовое деревянное перекрытие включает несколько слоев.
Обычно шаг между лагами принимается исходя из ширины утеплителя (600мм). Этот же шаг считается нормальным для работы досок пола 36-38 мм. Ну а высота подбирается под пролет. Кроме максимального прогиба в середине пролета, есть еще зыбкость перекрытия. Обычно используют балки 50х200 мм, 100х150 мм, 100х200 мм. Когда речь идет о цокольном перекрытии и нагрузки повышенные и влажность выше, и балки стоит выбирать надежнее.
Нижнее деревянное перекрытие комбинируют с облегченными, столбчатыми или свайными фундаментами, реже, с ленточным. В некоторых случаях полы по деревянным лагам настилают поверх монолитных оснований, для дополнительного утепления.
Сборное плитное перекрытие
В кирпичных, каменных и монолитных домах преимущественно монолитные или крупноформатные сборные перекрытия из заводских многопустотных железобетонных плит. Стандартная толщина плиты составляет 220 мм, длина, 2,4-6,8 м, ширина, 1,2-1,5 м, масса 0,9-2,5 тонн. Этот вид перекрытий один из самых востребованных, особенно, в домах с цокольными этажами или большими подвалами.
Алгоритм укладки следующий.
Замоноличивание стыков между плитами необходимо качественно выполнять бетоном для исключения их депланации (работы по клавишной схеме), для чего в плитах обычно предусматриваются углубления для образования шпонок.
Укладка столь массивных конструкций требует применения спецтехники, что несколько ограничивает применение, так как далеко не к каждому строящемуся дому подъедет спецтехника.
Монолитные перекрытия
В отличие от сборных, из железобетонных плит, монолитные перекрытия не имеют швов и не требуют привлечения грузоподъемной техники. Монолитные перекрытия в домах без цокольного этажа обычно межэтажные, так как отливать именно перекрытие нецелесообразно – логичнее либо возводить плитный фундамент, сразу получая и черновой пол, либо заливать полы по грунту уже в процессе отделки дома.
Перекрытие монолитного типа – сплошная железобетонная плита, с опорой на несущие стены и перегородки, при необходимости отливаются или выкладываются еще и опорные колонны. Все характеристики монолита высчитываются в процессе проектирования дома. Толщина перекрытия определяется исходя из величины самого большого пролета (типовое соотношение 1:30), но не менее 15 см. Для пролетов длиной до 6 метров средняя толщина около 20 см, при необходимости заливки перекрытия с пролетами больше этого значения, потребуется усиление ребрами жесткости. Заливка плиты проводится в несколько этапов.
Облегченные монолитные перекрытия
При массе достоинств, к недостаткам монолитных перекрытий относят большой вес и необходимость сборки и демонтажа герметичной опалубки с гладкой поверхностью. Облегченная разновидность монолитного перекрытия, заливаемая по профилированному листу, этих недостатков лишена. Изначально этот тип перекрытий разрабатывался для промышленных объектов, сейчас используется и в частных домах. Профилированный лист является несъемной опалубкой, что несколько упрощает процесс устройства перекрытия. Для безопорного облегченного монолитного перекрытия используют несущий профильный лист с гребнем от 60 мм, от 0,7 мм толщиной и арматурный каркас. Профлист укладывается узкой частью гофры вниз, волнами против длины пролета, арматурный каркас состоит из продольной арматуры, поперечной арматуры и сетки. По сути, получается разновидность ребристого монолитного перекрытия, меньшей толщины, чем обычная монолитная плита. Используется эта разновидность, в том числе, и в качестве цокольного перекрытия.
Плиты или полы по грунту: почему невыгодно делать перекрытия первого этажа?
Полы по грунту получили широкое распространение в индивидуальном жилищном строительстве, но эта технология вызывает сомнения и критику у заказчиков. Многим комфортнее осознавать, что в основании пола первого этажа лежит железобетонное перекрытие, но такое решение не всегда становится удачным. Рассмотрим, какое основание рациональнее выбрать для пола первого этажа.
Особенности технологий
Недостатки полов по грунту
Начнем с негативной стороны вопроса и опишем недостатки полов по грунту, о которых часто говорят заказчики.
Чтобы не допустить ошибок при уплотнении грунта под фундамент, читайте статью (8 ошибок при уплотнении грунта) на нашем сайте.
Ошибкам, которые часто допускают при устройстве полов по грунту, мы посвятили отдельную статью (9 ошибок при устройстве полов по грунту).
Преимущества полов по грунту
Теперь разберем преимущества технологии полов по грунту по сравнению с перекрытиями. Тут сразу стоит оговориться, что мы оставляем за скобками все ситуации, когда устройство полов по грунту не представляется возможным.
Проблема радона
Отдельно следует упомянуть о проблеме радона. Часто люди считают, что полы по грунту в принципе применять нельзя, так как это представляет угрозу для жизни из-за выхода из земной коры радиоактивных газов. Тут нужно вспомнить, что современная технология полов по грунту не означает устройство полов на голой земле. Структура «пирога» включает слои пароизоляции и гидроизоляции, которые должны защитить помещение первого этажа от проникновения паров из почвы.
При этом перекрытия сами по себе не являются защитой от радона. Устройство перекрытий не избавляет от необходимости пароизоляции и создания вентилируемого пространства под ними.
Подробнее вопрос о защите нижних этажей здания от радона мы разбирали в отдельной статье (Угроза радона на полах по грунту правда или миф).
Экономическое сравнение вариантов
Перед выбором технологии строительства следует провести технико-экономическое сравнения вариантов, без него нельзя говорить о стоимости полов по грунту по сравнению с перекрытиями. При этом сравнении нужно учитывать ряд факторов.
Фактически следует сопоставить стоимость обратной засыпки и издержки на доставку плит. При отсутствии проблемных грунтов полы по грунту обычно оказываются дешевле.
Полы по грунту получили широкое распространение в индивидуальном жилищном строительстве, но эта технология вызывает сомнения и критику у заказчиков. Многим комфортнее осознавать, что в основании пола первого этажа лежит железобетонное перекрытие, но такое решение не всегда становится удачным. Рассмотрим, какое основание рациональнее выбрать для пола первого этажа.
Особенности технологий
Недостатки полов по грунту
Начнем с негативной стороны вопроса и опишем недостатки полов по грунту, о которых часто говорят заказчики.
Чтобы не допустить ошибок при уплотнении грунта под фундамент, читайте статью (8 ошибок при уплотнении грунта) на нашем сайте.
Ошибкам, которые часто допускают при устройстве полов по грунту, мы посвятили отдельную статью (9 ошибок при устройстве полов по грунту).
Преимущества полов по грунту
Теперь разберем преимущества технологии полов по грунту по сравнению с перекрытиями. Тут сразу стоит оговориться, что мы оставляем за скобками все ситуации, когда устройство полов по грунту не представляется возможным.
Проблема радона
Отдельно следует упомянуть о проблеме радона. Часто люди считают, что полы по грунту в принципе применять нельзя, так как это представляет угрозу для жизни из-за выхода из земной коры радиоактивных газов. Тут нужно вспомнить, что современная технология полов по грунту не означает устройство полов на голой земле. Структура «пирога» включает слои пароизоляции и гидроизоляции, которые должны защитить помещение первого этажа от проникновения паров из почвы.
При этом перекрытия сами по себе не являются защитой от радона. Устройство перекрытий не избавляет от необходимости пароизоляции и создания вентилируемого пространства под ними.
Подробнее вопрос о защите нижних этажей здания от радона мы разбирали в отдельной статье (Угроза радона на полах по грунту правда или миф).
Экономическое сравнение вариантов
Перед выбором технологии строительства следует провести технико-экономическое сравнения вариантов, без него нельзя говорить о стоимости полов по грунту по сравнению с перекрытиями. При этом сравнении нужно учитывать ряд факторов.
Фактически следует сопоставить стоимость обратной засыпки и издержки на доставку плит. При отсутствии проблемных грунтов полы по грунту обычно оказываются дешевле.
Замена заводских плит-перекрытий монолитной конструкцией
Создание монолитного перекрытия при строительстве частного дома — альтернатива использованию в его конструкции готовых железобетонных изделий заводского производства. Опытные строители утверждают, что если подойти к вопросу серьезно и в процессе работы строго придерживаться технологии, то полученный монолит будет значительно превосходить заводские плиты по прочности и надежности. Бетонирование — метод более затратный, и перекрытие обойдется дороже, но при строительстве зданий, имеющих сложную конфигурацию, монолит гораздо удобнее. Выручит он и тогда, когда по тем или иным причинам невозможно использовать тяжелую грузоподъемную технику.
Целесообразность использования бетонирования при создании перекрытий
В каждом конкретном случае стоит предварительно выяснить, насколько целесообразна замена заводских железобетонных конструкций монолитным перекрытием, проанализировав условия строительства и свои возможности. Учитывать при этом необходимо и преимущества, которые дает эта замена, и сложности, связанные с выполнением работ. Часть преимуществ мы уже назвали. Это отсутствие необходимости в привлечении тяжелой строительной техники для завоза, подъема и укладки плит, возможность создания перекрытий для проемов сложной формы, а также высокая прочность и долговечность полученного монолита. Последнее имеет место быть при условии грамотного армирования, использования качественного бетона (рекомендуется марка не ниже М250) и установки идеально ровной и надежной опалубки. Добавим к этим достоинствам монолитного перекрытия следующие:
отличную жесткость — высокую устойчивость к смещению;
равномерное распределение нагрузки на основание и несущие стены здания, которое достигается благодаря не имеющей зон стыковки цельной литой конструкции;
возможность использовать в качестве опорных элементов колонны.
Если же говорить о минусах данной технологии, то, помимо увеличения расходов на создание перекрытия примерно на 20%, следует назвать повышенную трудоемкость и замедление темпов строительства, которое произойдет из-за того, что на набор эксплуатационной прочности бетону потребуется довольно длительное время. И еще один нюанс: чтобы конструкция перекрытия действительно была монолитной, бетонирование необходимо произвести одномоментно. Для этого придется чётко организовать процесс подачи бетона в опалубку (в идеале используются бетоновозы-«миксеры» и бетононасос).
Чтобы оценить предстоящие расходы на материалы, нужно будет рассчитать толщину монолитной плиты. Теоретически она должна составлять 200 мм (при стандартной нагрузке 150кг/м2 по СНиП + 30% запас прочности), но на самом деле необходимо учитывать специфику конкретного проекта. При этом в расчет принимается вес несущих стен и перегородок, а также «кровельного пирога» вместе со стропилами и обрешеткой в качестве постоянной нагрузки плюс возможный вес снежной массы зимой, а также бытовой техники и мебели в качестве временной нагрузки. Расчеты лучше поручить специалистам, и они подсчитают не только необходимую несущую способность монолитного перекрытия и количество бетона, который потребуется для его создания, но и оптимальное сечение армирующих прутков, необходимых для усиления конструкции.
Подготовка к работам
Создание монолитного бетонного перекрытия, как и любые другие ответственные этапы строительства, требует серьезной подготовки. В частности, вам понадобится оборудование, большую часть которого можно будет взять в аренду. К этой группе относятся:
бетононасос для подачи раствора наверх, к месту заливки (может быть стационарным или на базе автомобиля);
съемная опалубка и регулируемые по высоте опоры, которые будут ее поддерживать;
вибраторы для бетонных работ (с их помощью из свежезалитого бетона нужно будет удалить пузырьки воздуха).
Для разглаживания и распределения бетона необходимо запастись лопатами и гладилками. Поскольку передвигаться порой придется непосредственно по бетону, понадобятся добротные резиновые сапоги. И, конечно, материалы: арматура расчетного сечения, проволока для её вязки, бетонный раствор — о его бесперебойном подвозе в течение дня обычно договариваются с РБУ или одной из организаций, оказывающей данную услугу.
Создание монолитного перекрытия
Весь процесс создания монолитного перекрытия можно разделить на три основных этапа:
Армирование конструкции стальным прутком.
Заливка бетона с его уплотнением и разглаживанием поверхности.
На первом этапе с помощью регулируемых по высоте телескопических опор на горизонтальные продольные опоры монтируется горизонтальный щит опалубки. Он должен устанавливаться на одном уровне с верхним краем несущих стен, а края щита должны по всему периметру упираться в них без зазоров (в противном случае бетон будет просачиваться и стекать по стене вниз). Необходимо также смонтировать на стеновых конструкциях боковые ограждающие элементы опалубки. Их устанавливают с тем расчетом, чтобы по итогу перекрытие заходило на кирпичные и бетонные несущие стены на 120 мм и более, на стены из газобетона — не менее, чем на 150 мм. На поверхность щита рекомендуется настелить полиэтиленовую пленку или смазать ее отработанным машинным маслом. Эти меры помогут в дальнейшем легче снять опалубку, не повредив при этом ни её, ни поверхность перекрытия.
Для армирования монолитного перекрытия обычно используют арматуру с сечением прутка 10 – 12 мм, рекомендованная величина ячеек составляет 200 х 200 мм. Армирующий каркас с помощью специального крючка скрепляется вязальной проволокой. Для получения элементов каркаса большой длины прутки соединяют с нахлестом 400 мм. Между опалубкой и торцами элементов армирующей сетки оставляют зазор 25 – 30 мм с тем расчетом, чтобы каркас был со всех сторон скрыт слоем бетона. Для этого под нижнюю сетку с шагом 500 – 600 мм устанавливают пластиковые фиксаторы.
Далее с помощью бетононасоса раствор подается в опалубку, разравнивается лопатами, после чего его уплотняют вибраторами и разглаживают гладилками до получения ровной горизонтальной поверхности. Готовое перекрытие накрывают пленкой и периодически увлажняют в течение первой недели. Плиту выдерживают 20 – 28 дней, по истечении которых бетон набирает прочность, опалубку можно снять и продолжать строительство.