Чем заменить полимерпесчаную черепицу

Эстетичная и долговечная полимерпесчаная кровля

Если вы не являетесь убеждённым консерватором и не признаёте для крыш только экологичный камыш, солому и керамику, то выбирайте кровлю из полимерпесчаного материала. Несмотря на трудоёмкий монтаж, по цене и эксплуатационным качествам она выше всяких похвал.

Что такое полимерпесчаная кровля

Кровля — верхняя часть крыши, защищающая строение сверху от дождя, ветра, жары, холода. Поэтому для её устройства нужно использовать прочные и надёжные материалы. Таковыми являются полимерпесчаная черепица и шифер.

Полимерпесчаная кровля является надёжной, прочной и экономичной

Особенности и характеристики материала

Термопласткомпозитный (полимерпесчаный, композитный) кровельный материал появился как замена традиционной черепице и шиферу, обладающим многочисленными недостатками, главные из которых — высокая цена, хрупкость и тяжесть.

Его производят путём прессования. Для изготовления используют 70% песка и 30% полимеров — агломератов мягкого (полиэтилена) и твёрдого (полипропилена, полистирола и других) полимера в соотношении 1:1. Чаще используют «вторичное» сырьё после переработки.

Полимеры разогреваются вместе с песком, красителями и улучшающими эксплуатационные свойства добавками до температуры плавления, разливаются по формам и прессуются. Крайне важно соблюдать технологию производства, поскольку это влияет на качество и долговечность продукта.

Отходы полиэтилена и прочих полимеров могут перерабатываться в черепицу

Преимущества полимерпесчаного материала

Материал имеет большое количество преимуществ:

Видео: достоинства полимерпесчаной черепицы

Недостатки полимерпесчаного материала

Недостатков совсем немного:

Видео: возможные проблемы с полимерпесчаной черепицей

Виды полимерпесчаной кровли

Полимерпесчаная кровля бывает двух видов: шиферная и черепичная.

Полимерпесчаный шифер

Аналог асбоцементного шифера, имеет ту же волнистую форму и стандартные размеры 1700х1120х4 мм.

Листы полимерпесчаного шифера могут быть разных цветов

Но такой шифер гораздо легче «прототипа» – лист весит около 6,5 кг, поэтому оказывает меньшую нагрузку на стропильную конструкцию. Кроме того, он обладает всеми преимуществами (и недостатками) полимерпесчаного материала: ударопрочностью, долговечностью, звуко- и теплоизолирующими свойствами и другими.

Преимущества полимерпесчаного шифера делают его отличным материалом для кровли

Полимерпесчаный шифер не требует идеальной точности в обрешётке, необходимой при укладке. Но шаг независимо от уклона ската желательно делать в 250—350 мм.

Обрешётка для полимерпесчаного шифера имеет шаг в 25–30 см

Укладка выполняется внахлёст по:

Из-за пластичности материала прилегание листов друг к другу очень плотное, протечки исключены. Для закрепления деталей используются кровельные саморезы или гвозди с мягкими шайбами.

При покрытии кровли полимерпесчаным шифером печные трубы часто оформляются кровельным железом

Полимерпесчаная черепица

Имитирует внешний вид керамической черепицы, дорогой и довольно капризной в укладке и эксплуатации. Но по своим характеристикам намного превосходит прототип.

Полимерпесчаная черепица имеет одинаковую форму и разную окраску

Это одно- или двухволновые прямоугольные детали с соединительными выступами и пазами. Стандартный размер — 300х400х9 мм. Палитра цветов весьма разнообразна: от имитирующих керамику терракотовых тонов до ярких синих, зелёных, красных. Только что уложенная черепица — глянцевая, через несколько лет она становится более матовой.

Производитель обычно предоставляет покупателю палитру цветов своей полимерпесчаной черепицы

В зависимости от назначения черепица бывает:

Понимание разновидностей полимерпесчаной черепицы и доборных элементов поможет правильно закупить всё необходимое и избежать лишних трат

Форма материала выверена многими веками существования керамической черепицы. Добавились лишь отверстия для саморезов. Каждый элемент полимерпесчаной черепицы включает следующие элементы.

Форма полимерпесчаной обусловлена особенностями её укладки и эксплуатации

Таблица: технические характеристики полимерпесчаной черепицы

Видео: форма песчано-полимерной черепицы

Отзывы

Полимерпесчаная черепица — продукт довольно новый, мало у кого она более 5 лет простояла, в отличие от керамической, которая десятилетиями служит. Настораживает, не правда ли?

Blstone

https://forum.rmnt.ru/threads/polimerpeschanaja-cherepica.113170/

Мне как-то не внушает доверия металлочерепица. Уже не раз слышал, что в местах, деформированных во время укладки, начинает ржаветь. В данном случае полимерпесчаная черепица выглядит куда предпочтительней. Да и срок службы её, мне кажется, не ограничится 50 годами. У друзей уже лет 10 стоит.

veto

forum.derev-grad.ru/krovlya-v-derevyannom-dome-f7/polimerpeschanaya-cherepica-otzyvy-t2538.html

…Короче говоря, уложили черепицу. С цветом ошиблись маленько. В остальном крыша — прелесть. На жаре, конечно, нагревается. Но запаха нет. Водоотталкивающие свойства выше всяких похвал. Ударопрочность — вне конкуренции. Разбить такую черепицу трудно, даже если хотеть это сделать.

Андрей

http://forum.vashdom.ru/threads/polimerpeschanaja-cherepica-idealnaja-da.14466/

2 года назад выкладывал себе крышу в 135 квадратных метров из такой черепицы, ощущения только положительные! Укладывали на обрешётку из дюймовой доски, стропилы — доска 50 на ребре через каждый метр (обрешётка частая вполне достаточно), уклон крыши был 25 градусов, что навевало сомнения — выдержит ли? Но все нормально 2 года стоит, дождик не шумит, нигде не течёт. Брал по 320–350 рубля за квадратный метр, цена приемлемая, за такие деньги можно было взять профнастил или ондулин, но это все…шляпа по сравнению с этим. Из плюсов также можно отметить лёгкий вес для черепицы вообще (17 кг на квадратный метр), натуральная черепица весит до 80 кг на квадратный метр, эластичность и прочность, удобство обработки, простоту укладки.

MischaPerm

https://teron.ru/index.php?showtopic=127985&st=15

Мои близкие родственники покрыли свой дачный дом и об этом не жалеют. Я вместе с ними подобрала разные оттенки от зелёных до терракотовых, и дом выглядит, как в сказке, тем более что уклон крыши довольно сильный. Прошло более восьми лет. Цвет пока не поблёк, потёков ржавчины не наблюдается, так как нам посоветовали использовать саморезы только из нержавеющей стали. Необходимости в ремонте пока не было. Протечек тоже. К несомненным плюсам стоит отнести то, что материал штучный, и мы, не переплачивая за лишнее, купили почти идеально точное количество черепков с рассчитанным на гипотетический ремонт запасом. Этот довольно большой запас занимает совсем немного места в кладовой из-за компактности упаковки. Звукоизоляция и термоизоляция у такой кровли достаточно хороши: на чердаке тепло, дождя и ветра не слышно — гораздо тише, чем с крышей из оцинкованного железа, которая была у родственников раньше.

Монтаж полимерпесчаной черепицы своими руками

Монтаж полимерпесчаной черепицы можно выполнить и самостоятельно, если заранее изучить технологию и подготовить все требуемые инструменты.

Подготовительные работы: обустройство стропильной системы, гидро- и пароизоляции

Нагрузка от полимерпесчаной черепицы на стропила признаётся средней, поэтому в усилении стропильной системы нет необходимости. Для её обустройства можно брать брус сечением 75х100 мм. Допустимый шаг стропил — от 60 до 120 см, оптимальным же считается расстояние 60–80 см. Чем больше уклон ската, тем большим может быть шаг стропил.

Шаг укладки стропильный ног для крыши из полимерпесчаной черепицы составляет 60–120 см

Несмотря на то что полимерпесчаную черепицу можно укладывать со значительно меньшим уклоном ската, чем керамическую, всё же оптимальный угол — от 35 до 55°. Именно эти цифры рекомендуют все производители.

Углы уклона крыши варьируются в зависимости от желания хозяина, внешних условий и кровельного материала

На стропила должен быть уложен гидро- и паробарьер — изоляционные материалы для предотвращения возникновения конденсата в утеплителе. Это могут быть рулоны пергамина, рубероида, микроперфорированной плёнки. Укладывают материал горизонтально прямо на стропила с провисанием. Соседние полосы должны располагаться с нахлёстом в 20 см. Начинать работу нужно снизу. В области конька и ендов желателен дополнительный слой. Надо помнить, что излишки плёнки обрезаются только после окончания укладки черепицы.

Гидроизоляционный материал укладывается с провисанием

Поверх гидро- и парозащиты на стропилах должна быть смонтирована контробрешётка, которая станет основанием для разрежённой обрешётки под черепицу. Для этого годится брус сечением 30х50 мм.

Контробрешётка нашивается по стропилу поверх гидро- и пароизоляции

Видео: гидроизоляция (мембрана, ветрозащита), контробрешётка и обрешётка под черепицу своими руками

Расчёт материала

Вследствие условности и приблизительности исследования я не смогла рассчитать точную цену и количество материала. Даже при выбранном сечении бруса и конструкции обрешётки неизвестна площадь крыши. Для более точных расчётов могу лишь рекомендовать один из калькуляторов в сети: например, на сайте «Строй своими руками». Мне он показался наиболее адекватным и полным.

Пользоваться им довольно легко:

Расчёт стропил и обрешётки начинается с выбора кровельного материала

Для дальнейшего расчёта вводится желаемый шаг стропил, сечение бруса обрешётки и снеговая нагрузка

Для дальнейшего расчёта ввести ветровую нагрузку, определяемую в зависимости от региона

Результат будет выведен на экран.

Результат расчёта стропил и обрешётки выводится из всех предыдущих данных

Моя практика показывает, что можно самостоятельно готовиться к строительству и ремонту, составлять сметы. Но если пройдёт хоть немного времени между составлением сметы и покупкой материала, то все данные приходится корректировать. Даже незначительные колебания цен большие разбежности в результате. Поэтому сейчас могу привести лишь средние, очень приблизительные цифры стоимости, опираясь на наш условный расчёт, сделанный выше.

Провести расчёт стоимости можно следующим образом:

Также понадобятся саморезы или гвозди длиной около 60 мм, силикон для дополнительного укрепления черепков. Это особенно важно, если детали не очень ровные.

Чтобы на яркой черепице впоследствии не оказалось потёков ржавчины, нужно применять только анодированные саморезы или из нержавеющей стали.

Саморезы для кровли часто делают в цвет материала покрытия

Таблица: примерная средняя стоимость полимерпесчаной черепицы и доборных элементов в Московском регионе

Требуемые инструменты

Для монтажа полимерпесчаной черепицы своими руками нужны следующие инструменты:

Для монтажа полимерпесчаной черепицы потребуется обычный набор инструментов, имеющийся почти в каждом доме

Если заранее сделать шаблон, равный по длине рабочей части черепицы, то укладка обрешётки будет происходить гораздо быстрее.

Шаблон для обрешётки поможет быстро и ровно прикрепить её брусья

Пошаговая инструкция по монтажу кровли из полимерпесчаной черепицы

Выполнять работы по монтажу полимерпесчаной черепицы нужно в следующей последовательности:

Обрешётка для полимерпесчаной черепицы должна быть уложена предельно точно, чтобы места стыка элементов оказались на досках

Оформление ендовы делается с помощью дополнительных элементов для полимерпесчаной черепицы

Заготовка черепицы на крыше для укладки должна производиться равными кучками

Укладка черепицы производится с правого нижнего угла

Черепки придётся резать при сложной геометрии крыши

Вкручивание самореза в черепицу должно производиться не до конца

Монтаж конька производится с помощью дополнительных гидроизоляционных и вентиляционных элементов

Проблема несовпадения уровней конька решается на месте с помощью гидроизоляции

Заглушка для конька применяется тогда, когда нет специальной соответствующей коньковой детали

Снегозадержатель монтируется на готовую крышу

На этом монтаж полимерпесчаной черепицы закончен.

Готовая крыша из полимерпесчаной черепицы выглядит очень эстетично

Без водостока можно обойтись в случае небольшой площади крыши, длинного (не менее 60 см) свеса крыши и хорошей отмостки или ливневой системы вокруг дома.

Видео: монтаж полимерпесчаной черепицы своими руками

Хотя полимерпесчаная черепица — материал отнюдь не простой, всё же можно и самостоятельно справиться с её укладкой, если методично следовать указаниям и хорошо знать принципы устройства крыши.

Источник

Полимерпесчаная черепица: характеристики + специфика производства и укладки

Введение полимеров в состав композитных стройматериалов значительно улучшает их потребительские и технические характеристики. Благодаря указанной модификации увеличиваются эксплуатационные сроки, возрастают эстетические показатели.

Тенденция обогащения полимерами не обошла стороной и сферу производства кровельных покрытий. В итоге появилась полимерпесчаная черепица, ни в чем не уступающая своему керамическому прототипу, а по ряду критериев существенно опережающая его.

Содержание

Плюсы и минусы полимерпесчаной кровли

Созданную из смеси раскаленного полимера, пигмента и чистого песка черепицу сложно отнести к разряду искусственных материалов. Все же в ее составе преобладают природные составляющие. Основную массу, примерно 60 – 75%, слагает промытый и просушенный песчаный заполнитель, 1% — красящее вещество.

Оставшаяся доля в процентном соотношении отведена полимерному компоненту, призванному связывать все воедино. Он придает форму, обеспечивает прочность и устойчивость к всевозможным внешним явлениям. Благодаря использованию мягких и жестких пластиков материал получает уникальные свойства и, как следствие, популярность в кровельном деле.

К экологическим преимуществам изготовления означенного вида покрытия смело приплюсуем возможность наиболее рациональным способом утилизировать полимерные отходы. Полиэтиленовую упаковку, жесткую тару, отслужившие бытовые принадлежности перерабатывают и получают исходник для производства черепичин.

По сути, пусть и меньшая, но близкая к половине часть итогового продукта практически ничего не стоит, что весьма положительно отражается на интересном для покупателя аспекте — цене. Такая кровля обойдется гораздо дешевле, чем ее исторический керамический предшественник, а служить будет ровно столько же.

Нельзя не отметить цветовые достоинства полимерно-песчаного покрытия. Колоритная гамма у него ощутимо богаче, что предоставляет обширную возможность для выбора покупателям, а архитекторам с дизайнерами для разработки потрясающих идей.

К признанным строителями и потребителями достоинствам полимерпесчаного штучного покрытия относятся:

В доме с описываемой нами кровлей не ощущается летний зной, зимой не чувствуется холод. Превосходные изоляционные показатели позволяют сокращать толщину утеплителя, использовать не самые эффективные и, следовательно, дорогостоящие изоляционные материалы в формировании кровельного пирога.

К списку достоинств добавим простоту и дешевизну производства черепицы из полимерно-песчаной смеси. Готовую к работе линию можно расположить в гараже или подобном небольшом помещении. Только нужно обеспечить площадь, выбранную для организации мини-заводика, мощной вытяжной вентиляцией, т.к. выпуск продукции из полимеров довольно опасный процесс.

Производство черепицы из песка с полимерами

Изготовление штучного кровельного покрытия из песка с полимерной составляющей включает ряд этапов, каждый из которых должен быть выполнен с максимальной ответственностью.

Тонкости подготовки компонентов

Использование в производстве песка и полимерных отходов предполагает необходимость в подготовке сырья к процессу изготовления. В частности, песок должен быть промыт, просеян и тщательно высушен. Недопустимо применение этого материала с глинистыми и органическими включениями, наличием частиц более 3 мм и воды.

Промытый и просеянный карьерный или речной песок требующейся фракции можно купить в готовом виде. А можно выполнить просев, мойку и сушку самостоятельно, но для этого следует запастись ситом соответствующего размера, емкостью для промывки и баками для воды.

В подготовке полимерной массы к производству черепицы гораздо больше нюансов. Однако требований к полученному сырью значительно меньше, чем, к примеру, к компонентам для изделий вторичной переработки.

Допускается незначительное наличие жира, потому что он все равно выгорит, необязательно проводить сортировку и мойку. Однако пластиковое сырье необходимо скрупулезно осмотреть, избавить от металлических деталей, фольги. Желательно смывать машинное масло, но в особом усердии нет необходимости – оно выгорит.

Речь о сортировке зашла в связи с тем, что в изготовлении полимерно-песчаного покрытия используются разные по жесткости полимеры, это:

Берут и тот, и другой вид примерно в равных долях, но желательно, чтобы жесткая составляющая слегка преобладала, хотя бы на 5 – 10 %.

Абсолютно непригодны тугоплавкие полимерные материалы: фторопласты, поликарбонаты. Может использоваться, но не слишком подходит легкоплавкий ПВХ, потому что частично выгорит.

Измельчение и перемешивание полимеров

Полимерная масса, состоящая из мягких и жестких компонентов, предварительно измельчается. Работа производится на дробильной машине. Обязательно соблюдается правило смешивания полимеров с разными свойствами, чтобы обеспечит стандартные качественные характеристики продукции.

В составе должны быть и полиэтилены, обеспечивающие прочность при отрицательных температурах, и жесткие полимеры, гарантирующие прочность в жару. Если имеется возможность не использовать отходы, то лучше купить гранулят подходящей марки, правда из-за него увеличится себестоимость.

После подготовки и измельчения полимерная масса поступает в экструдер. В этой машине производится перемешивание полимерных компонентов под нагревом. Перемешивание производится не на молекулярном уровне, что вообще невозможно для разнородных полимеров. Достаточно простого соединения за счет вязкости расплава.

В результате получается вязкая масса, по консистенции схожая с дрожжевым тестом. На выходе из экструдера это «тесто» снимается оператором, облаченным в брезентовые рукавицы. Он буквально комкает снятую массу в некий шар диаметром приблизительно 10 см.

Этот шар, так называемый агломерат, бросают в емкость с водой для охлаждения. Не дожидаясь полного остывания, извлекают оттуда и отправляют дальше остывать без воды и сохнуть.

Бывает, что в процессе перемешивания и нагрева смесь для производства полимерпесчаной черепицы вытекает из оборудования прямо на пол. В это ничего страшного нет. Массу нужно собрать и пустить в дело, вместе с прошедшими через емкость с водой шарами все это измельчается в щепу с размерами от 1 мм до 10 мм.

Формовка черепицы из полимерно-песчаной массы

На этом этапе происходит смешивание измельченной в щепу полимерной массы, песка и красящего пигмента. Процесс выполняется в термосмесительном агрегате. Пропорции ингредиентов подбираются в зависимости от типа выпускаемой продукции.

Оптимальными для изготовления черепицы долями считаются 24% полимеров, 75% песка, 1% пигмента. Важно в ходе работы непрерывно поддерживать рабочий объем сырьевой массы, добавляя составляющие в требующихся процентах.

Заметим, что подбор пропорций оказывает влияние на скорость изготовления и как результат на производительность. Чем больше в сырьевом составе песка, тем медленнее будет производиться расплавление, потому что он дольше разогревается.

Смешивание должно производиться так, чтобы каждая песчинка полностью обволакивалась полимерной оболочкой. Вал смесительного агрегата обеспечивает равномерное поступление смеси в три условные зоны, различающиеся по температуре.

Перемещаемая лопастями смесь плавно переходит стадии расплава и насыщения песчаным наполнителем с красителем, что гарантирует равномерность физико-механических качеств полученной плитки и равномерность цвета по всей ее мощности.

Подготовленная к формовке масса, напоминающая тугое пельменное тесто, выдавливается из агрегата через открытую работником заслонку. Оператор обрезает ножом выдавленный кусок требующегося объема и весом около 2 кг. После контрольного взвешивания неостывшая еще заготовка перекладывается в форму с помощью простого совка.

Форму устанавливают в прессовальное оборудование, нижняя плита которого способна передвигаться. Полимеризация и твердение заготовки производится в разных температурных режимах: верхняя поверхность обрабатывается при температуре 80º, а нижняя – при 45º или в течение 30-50 секунд охлаждается еще сильнее.

Указанный метод охлаждения способствует своеобразному выдавливанию полимеров на поверхность черепичины, благодаря чему образуется глянец. Если планируется производство матовых плиток, то обе поверхности полимеризуются в равных температурных режимах.

Оборудование производственной линии

В производстве полимерно-песчаных изделий, применяемых как в кладке штучной кровли, так и в обустройстве пешеходных зон с дорожками, используется аналогичное оборудование. Выполняющий финишную работу пресс подходит для выпуска и тротуарной плитки, и черепичин.

Производственную линию можно приобрести в полной комплектации или собрать из отдельных агрегатов. Однако даже готовый комплект рабочих систем можно дополнять или не дополнять агрегатами, не имеющими ведущего значения, по собственному усмотрению.

В обязательную к применению рабочую комплектацию входит:

Кроме основных типов оборудования, требующихся для производства лепестков полимерпесчаной черепицы, потребуются дополнительные машины. К примеру, дробилка для брака, которой пользуются, чтобы измельчить неудачные черепичины.

С другой стороны, измельчить бракованные изделия можно кувалдой, а затем пропустить их через дробилку, используемую на подготовительном этапе для всех отходов.

Не помешает обзавестись сушилкой песка. Хотя избыток влаги в материале испаряется в период температурной обработки, но в это время могут образоваться поры и полости в полимерно-песчаной массе, что, безусловно, снизит прочностные характеристики продукции.

Область применения и технология укладки

Как и любой другой вид штучной кровли полимерпесчаная черепица непригодна для пологих крыш. Удачно смотреться и отлично служить она будет, если уклон конструкции по минимуму составит 22º.

Верхних пределов уклона нет, доступна укладка на крайне крутые поверхности. Например, оголовки узких смотровых башенок с винтовой лестницей внутри. Однако рекомендовано не увлекаться крутизной свыше 60º.

Так как этот вид черепицы отличается незначительным весом, отпадает необходимость в сооружении мощной стропильной системы. Для изготовления стропильных ног берут брус со сторонами 50…70 мм, устанавливают их через 1,0 м – 1,5 м.

Обрешетку сооружают из бруска со сторонами по 50 мм, контробрешетку делают из бруска 30×50 мм. Шаг решетин зависит от размеров черепичин, каждая из которых должна лежать как минимум на трех опорах.

Технология укладки аналогична монтажу традиционной глиняной черепицы. Укладка начинается от линии карниза и продвигается вверх к коньку. Решетины служат и опорами, и направляющими.

В ендовы укладываются жестяные угловые элементы, закрепляемые к обрешетке еще до устройства черепичного покрытия. Для коньковых и вальмовых хребтов выпускают стандартные для черепичных кровель детали.

Желающие обустроить вальмовую крышу свободно разрежут элементы в нужный размер, а остатки установят в следующих рядах или на другом скате. Совершенно ни к чему непригодных обрезков, как правило, минимум.

Полезное видео по теме

С нюансами изготовления полимерно-песчаной штучной кровли ознакомит ролик:

Видео о правилах тестирования полимерно-песчаного кровельного покрытия:

Видео-презентация покрытия от российского производителя:

Особенности изготовления полимерно-песчаной штучной кровли лишают материал стандартных для строительной керамики недостатков. Если они известны владельцу дома, подыскивающему подходящий вариант для обустройства крыши, он непременно обратит внимание на этот вид. И не пожалеет ближайшие 50 лет.

Источник