Чем заменить сепаратор для дисплеев

14.01.202305.03.2023 admin 0 Comments

Сепаратор для тачскринов телефонов своими руками.

а какая температура поверхности?

о, слушай, как выставляется нужная температура?

Расскажи про приклейку плиз!

Очень своевременный пост. Я только в этот понедельник раздалбал свой note II.(((

И хотел спросить можноли сушить клей кварцевой лампой 300 ВА??

Еще скоро сделаю ИК паяльную станцию, с управление на Arduino Uno. Уже почти все готово

Автор, дай свой ВК плиз

Iphone 6 plus. Убийца времени

При включении камеры появляется чёрный экран и всё на этом. Фонарик, так же как и вспышка, не работают.
Без диагностики и так ясно, что нужно поменять стабилизатор камеры.
u2301 если быть точным:

Но как обычно просто так легко не часто бывает.
Включаю и.

Тачскрин отказал 😁
Телефон уже был восстановленный неизвестно где. Присутствовала одна перемычка под контроллером тачскрина.
Снимаю всё это дело и ставлю свои с обязательным дублированием пяти контактов:

Если этого не сделать, то тачскрин либо вообще не будет работать, либо через раз в зависимости от погоды (от холода будет отказывать, а при жаре начнет тормозить, тупить и сам звонить в налоговую)
Ставлю всё это дело на место:

И иду запускать камеры. Ага, х** там был.
Не включается.
Подключаю к компьютеру с помощью данной штучки и смотрю потребление при запуске:

Капля спирта очень быстро закипает, давая пары чистейшего спирта для настроения, которого нет, так как ремонт с контроллера тачскрина идёт за мой счёт.
Буду реболлить, что ж ещё делать.
Процессор уже снимали, т.к он без компаунда, поэтому нижний подогрев на 90 градусов и фен на 180.
30 сек и готово:

Красота)
Как раз попробую свои новые магнитные трафареты для процессоров за 5 тысяч.
Упаковываю микросхему в кроватку и размазываю каплю флюса, что бы шарики припоя прилипали и не вываливались из лунок:

Засыпаю припой. Диаметр шариков 0.25мм:

Разравниваю всё это дело в каждую лунку и дую феном на минимальном потоке воздуха с температурой 240.
Трафарет погнуло от локального нагрева и вот что вышло:

Мрак)
С первой же попытки и разочарование. Ну думаю, намажу паяльной пастой. Вдруг получится.
Снимаю паяльником и оплёткой остатки припоя и повторяю попытку, но уже паяльной пастой:

Сукаааа. 5 косарей за трафареты в мусорку.
Беру обычный 3D трафарет, мажу пасту с двойным проходом и вот:

Не идеально конечно. Но лучше чем было раньше. Терпимо)
Дальше попытка установки процессора обратно.
Подогрев на 110 градусов и фен на 240.

Телефон с первого раза запустился.
Но.
Камера так и не заработала.
Пфффф.

Ладно. Пришло время замеров сопротивлений.
Как обычно, сначала накосячишь, а потом лезешь читать инструкции. Россия чо)
Опять снимаю стабилизатор камеры и вижу болтающийся пятак.
Вообще не вопрос. Срежу и восстановлю:

Тестер пищит, значит просто проц не сел как нужно.
На самом процессоре сопротивление относительно земли и сигнальной линии 0.760. Хорошо что не пробит, а то пришлось бы колхозить принудительную генерацию сигнала без участия процессора. Тогда бы не критично возросло потребление в режиме ожидания(на пару миллиампер).
Тут лёгкий случай.
Накатываю шары заново, но на этот раз немного иначе:

Источник

Записки мастера. Инструмент и оборудование

Макс Любин

Сегодняшний материал будет не обычным для меня, так как речь в нем пойдет не про ремонт конкретного устройства. В сегодняшней статье я хотел бы поговорить с вами о том, стоит ли вообще заниматься самостоятельным ремонтом на дому, и, если вы все же решите заняться этим, что вам потребуется для подобного ремонта, и где это взять.

Прежде чем мы продолжим, хочу сделать одно уточнение — я описываю свой личный опыт, поэтому вполне может быть, что у вас этот опыт, а значит и инструмент, используемый в ремонте, может отличаться.

Самое главное, чем следует обзавестись, это инструмент. Как показывает личный опыт и отзывы знакомых энтузиастов, начинавших, как и я, первые пару ремонтов были сделаны имея из инструмента только набор отверток.

Обзаводиться полноценным набором инструмента есть смысл, когда вы уже четко знаете, что вам это нравится и вы будете заниматься этим на постоянной основе. Ну, или если у вас есть лишние деньги. 🙂

Разный ремонт

Ремонт бывает разной сложности. Условно, по данному параметру, его можно разделить на несколько уровней.

Самый простой, с точки зрения вмешательства во внутренности телефона – программный ремонт. Это прошивка, перепрошивка и восстановление программного обеспечения устройства. При этом, иногда программный ремонт оказывается очень трудоемким и сложным.

Следующий по сложности это модульный ремонт. Это тот случай, когда требуется минимальное вторжение во внутренности аппарата. При таком ремонте производится замена одного из съемных компонентов устройства на новый, например, замена разговорного либо полифонического динамика, дисплея, тачскрина (в случае если он идет отдельно от матрицы).

Далее идет уже более сложный ремонт, аппаратный, когда требуется простая пайка тех или иных компонентов устройства. Сюда можно отнести замену различных разъемов, зарядки, аудио, кнопок, и т.д. Сюда же можно отнести и замену защитного стекла дисплея в случае, когда производителем это не предусмотрено (резка модуля струной).

И вершиной по сложности является сложный аппаратный ремонт, требующий тонкой сложной пайки компонентов материнской платы, таких как многожильные шлейфы, контроллеры питания, процессоры и т.д., а значит, требующий профессионального оборудования.

Кроме знаний и умений, для каждого из этих типов ремонта вам нужны будут разные инструменты и материалы.

Например, для модульного ремонта, с которым справится каждый, и который является по сути элементарным, потребуется минимум инструмента. Чаще всего вам будет достаточно одной отвертки. В случае, если речь идет про замену модуля дисплея, еще понадобится фен (хватит и бытового), для разогрева дисплея, двухсторонний скотч или клей, и пара медиаторов, либо старых банковских карт.

Давайте более подробно рассмотрим инструмент, который вам может потребоваться для того, или иного ремонта.

Но, прежде чем мы поговорим про инструмент, хотелось бы сказать пару еще пару слов.

Рис 1. Изображение взято с сайта: http://101biznesplan.ru/

Как бы банально это ни звучало, самое первое и основное, что вам пригодится, это рабочее место с хорошим освещением — большой, удобный стол и яркая настольная лампа на гибкой ножке. Замечательно, если лампа будет специальной, в виде лупы с встроенным освещением. Если же нет, рекомендую обзавестись лупой либо набором увеличительных стекол. Весьма полезное оборудование, которое может пригодится для рассматривания мелких деталей. Желательно, чтобы увеличительное стекло было закреплено в подвижном зажиме, который позволит установить его под нужным углом и на нужной высоте.

Инструмент

Самое первое и основное – набор отверток.

Рис 2. Изображение взято с сайта green-spark.ru

Он может быть любым. Со временем у вас будет несколько таких наборов. Один для дома, основной, другой, чтобы носить с собой, а третий на всякий случай, запасной. Но тут все индивидуально. Кто-то обходится и одним набором. Главное, чтобы в нем были биты на все основные типы винтов – пара шлицевых (плоских) разного размера, звезда нескольких диаметров, начиная от типа *0.8 (для разборки корпусов iPhone), ну и пара Philips (крестовых). Стоят наборы отверток по-разному. Самый простой набор от безымянных китайских производителей обойдется примерно в 150-250 руб. Более универсальные и большие наборы будут стоить дороже – около 500 руб. Тратиться на фирменные, профессиональные наборы от европейских производителей имеет смысл только в том случае, если вы планируете сделать ремонты основным источником заработка, да и то не сразу.

Двухсторонний скотч

Незаменимый помощник при ремонте модулей дисплеев и тачскринов.

Рис 3. Изображение взято с сайта green-spark.ru

Скотч желательно покупать специальный, для подобных ремонтных работ. Обычный, со строительного рынка, не подойдет.

Со скотчем все не так просто. Самым качественным считается скотч «3M». При этом его чаще всего подделывают. Имейте ввиду, оригинальный 3M стоит дорого, около 500-600руб за моток и дороже. Поэтому, если вам предлагают скотч 3M за 150руб, то это точно подделка. Хотя, многие обходятся и неоригинальным скотчем. Основное отличие оригинала от аналога, конечно же, в липкости, а значит и в прочности получаемого соединения.

Скотч бывает разной толщины, ширины, цветов и материалов. Основные цвета — черный, белый и прозрачный. Самый тонкий 0.1 мм. Также скотч бывает вспененный. Соединения из вспененного скотча получаются более эластичные, но более толстые.

Зачастую, для приклеивания дисплейного модуля одного устройства, используется скотч разной толщины. Более толстый на верхнюю и нижнюю часть, и более тонкий на боковые грани. Поэтому на первое время можно купить черный, тонкий (0.1) и узкий (2мм) скотч для боковых граней, и толще (0.3) и шире (5-6мм) для верхних и нижних.

Такой набор из двух мотков скотча обойдется вам в 200 и 300 рублей за каждый.

Клей

Многие, кто занимаются ремонтом, скотчу предпочитают клей или герметик.

Рис 4. Изображение взято с сайта green-spark.ru

Клей тоже бывает разный. Самые часто используемые виды клея это B6000 и B7000. Они отличаются густотой. Также, часто используется ювелирный индустриальный клей Е8000. От серии «B» он отличается тем, что высыхает гораздо быстрее, а значит, требует куда большей сноровки и опыта. Стоит такой клей примерно 250-300руб за 110мл.

Настоятельно не рекомендую использовать для ремонта суперклей. В отличии от клея серии «В», суперклей не даст вам права на ошибку, и склеенные детали не получится разъединить, нагрев их.

Некоторые мастера используют для склеивания устройств автомобильный герметик. Плюс только в стоимости. Поэтому лучше использовать специальный клей.

Медиаторы, разъемники, лопатки

Ну, тут сложно рассказать что-либо новое.

Эти инструменты понадобятся вам для того, чтобы разъединять различные детали на защелках или скотче, а также отстегивать шлейфы. В качестве разъемников, часто используют пластиковые игральные карты и гитарные медиаторы. Существует и специальный инструмент. Скорее всего, если вы будете заказывать запчасти в интернет-магазинах, со временем у вас скопится внушительное количество подобного инструмента. Одна рекомендация – старайтесь не использовать металлические инструменты для снятия шлейфов с платы – ими легко повредить мелкие элементы, коих обычно в избытке вокруг коннектора шлейфа.

Стоимость гитарных медиаторов можно уточнить в музыкальных магазинах. Медиаторы и разъемники для ремонта стоят копейки, поэтому можно не учитывать их стоимость.

Пинцеты

Вам потребуется два вида пинцетов. Прямой и изогнутый.

Думаю, ни для кого не секрет для чего могут потребоваться пинцеты, поэтому не будем подробно останавливаться на этом пункте. Просто помните, что пинцеты вам пригодятся. Пинцеты стоят от 100 до 400 рублей, в зависимости от типа, материала и производителя.

Струна

Специальная струна для резки дисплейных модулей. Обычно бывает молибденовая черная либо позолоченная толщиной 0.1 мм и длиной 100 метров. С помощью этой струны нагретый дисплейный модуль отделяют от защитного стекла, для последующей замены оного. Настоятельно не рекомендую использовать для этих целей иные посторонние предметы. Такие как, металлические линейки, банковские карты и т.д. Матрица дисплея достаточно хрупкая штука и может не выдержать подобного вандализма, поэтому лучше использовать специальную струну, благо она недорогая (150-200руб за моток) и хватает ее надолго. Самое главное, будьте осторожны, струна очень тонкая и при неаккуратном использовании может порезать руки. Какое-то время я использовал для крепления струны старый советский лобзик.

Фото-полимер (УФ-клей)

Специальный жидкий прозрачный гель, твердеющий под действием ультрафиолетовых лучей, при этом сохраняющий прозрачность (LOCA). Незаменимый материал для ремонта современных дисплейных модулей выполненных по технологии «без воздушной прослойки». Бывает разных объемов. Покупайте тот, который вам больше подойдет. Если собираетесь чинить сразу несколько устройств в ближайшее время, то лучше взять объем побольше. В среднем на один дисплей смартфона требуется 7мл материала. Стоит около 500-600руб за 50 грамм.

Материал очень текучий и способен просачиваться в очень маленькие отверстия, а также растекаться очень тонким слоем. Если испачкаете (а вы испачкаете) корпус устройства, или поверхность дисплея, то их нужно будет тщательно протереть спиртом не один раз. 🙂

А еще, желательно хранить его в темноте.

Спирт

Спирт потребуется вам для многих целей.

Это и отмывка платы от следов коррозии, и удаление остатков уф-клея со стекла, и протирка контактов и разъемов. Для всего этого можно использовать изопропиловый спирт, который свободно продается в отличии от этилового. Берите больше, лишним точно не будет.

Средство для удаления клея

После того, как вы разрежете модуль, перед вами встанет проблема удаления остатков клея, соединявшего стекло и матрицу. Спирт в этом случае бессилен. Для этих целей лучше всего использовать специальное средство для удаления УФ-клея. Выпускается под разными марками, и бывает разных объемов.

Если же нужно сделать срочно, а специального средства пока нет, можно обойтись и обычным растворителем, который так же эффективно удаляет остатки клея. Разница лишь в том, что после растворителя придется пройтись спиртом, чтобы удалить следы растворителя.

Пригодится вам для прогрева устройства перед отклеиванием дисплея либо других элементов, соединенных скотчем либо клеем. Прогретая деталь намного легче отделяется чем не прогретая. Для этих целей вполне достаточно обычного бытового фена для сушки волос, который есть практически у каждого.

УФ-лампа

С помощью такой лампы происходит полимеризация клея после заливки модуля.

В продаже есть различные модели таких ламп. Принципиальной разницы между ними практически нет. Основное отличие – мощность. От этого будет зависеть время полимеризации. Для этих целей так же подойдет лампы, используемые мастерами по маникюру (можно отобрать у подруги или жены) :).

Основная рекомендация – выбирайте лампу у которой можно снять нижнюю часть. Так будет удобнее размещать модуль внутри. Стоимость такой лампы обычно 1000-1500 руб, в зависимости от мощности и аппетита продавца.

Сепаратор

Самое дорогое оборудование для ремонта без пайки. Представляет из себя специальный станок, с нагревающейся поверхностью и крепежными элементами с помощью которых очень удобно производить разделение дисплейных модулей. Бывает разных видов, размеров и функционала. Насколько оно вам надо, решать только вам. Покупать сепаратор имеет смысл только если вы планируете часто ремонтировать дисплейные модули и зарабатывать на этом. Иначе устройство себя не окупит. Ведь стоит оно около 5000руб за простой вариант. Я до сих пор не решился на покупку, и использую для этих целей старый утюг.

Другие расходные материалы

Сюда стоит отнести такую мелочевку, без которой будет сложно обойтись.

Это обычные лезвия для безопасной бритвы (типа «Спутник»), безворсовые салфетки, ватные тампоны, ватные палочки, и специальная пленка для защиты/очистки от пыли дисплея у которого вы уже сняли защитное стекло.

Покупка инструмента и оборудования

В наш век цифровых технологий и дистанционных методов торговли, достать любое оборудование либо материал не составит труда. Главное знать где искать. И тут есть несколько вариантов:

Что вы выберете, решать только вам. Главное, не торопиться, и сравнить цены у разных продавцов.

Есть еще один не очевидный, но весьма эффективный вариант — обратиться в один из небольших сервисных центров своего города с вопросом о том, где они приобретали оборудование и материалы. Не факт, что вам сразу повезет и первый попавшийся мастер вам расскажет свои источники, но поверьте, если проявить настойчивость и дружелюбие, то кто-нибудь из мастеров обязательно откликнется. Кроме всего прочего, можно поискать подобную информацию в профильных группах в соц.сетях, либо на профильных форумах. Как говорится, «viam supervadet vadens».

Заключение

Вот, пожалуй и всё, касаемо инструмента, который потребуется вам для ремонта, при котором не требуется паять.

Большую часть инструмента можно чем-то заменить. Без многого можно обойтись. Насколько экономия оправдана, каждый решает для себя сам. Хороший, качественный инструмент не только сделает ремонт более простым и легким, он способен в корне изменить отношение к этому хобби.

Вполне возможно, что вы привыкли использовать какой-либо другой инструмент, либо используете что то, о чем я не сказал, буду рад, если вы поделитесь своими знаниями в комментариях. Ведь опыт не бывает лишним.

Если статья показалась вам полезной и интересной, во второй части я расскажу, что потребуется для более сложного ремонта, который требует пайки и тестирования электронных компонентов.

Источник

Сепаратор-нагреватель для расклейки смартфонов

При производстве современных смартфонов, планшетных ПК и других бытовых устройств, построенных вокруг ЖК экранов, производители все чаще отказываются от традиционных методов крепления(прим. винты, защелки) в пользу клеев и УЗ сварки. Для разборки таких конструкций часто необходим подогрев. В некоторых случаях хватит и бытового фена, но не во всех. Например во многих смартфонах, для демонтажа АКБ или тач-скрина необходимо равномерно прогреть весь аппарат до 40-50°C. Для таких задач, многие производители инструмента выпускают т.н. «Сепараторы», которые представляют из себя: корпус, лист алюминия или другого метала с прикрученным к нему ТЭНом и цифровым или аналоговым термостатом. Аналог такого устройства мы и рассмотрим в данной статье. Стоимость таких устройств сравнительно невелика и если вы занимаетесь ремонтом мобильной техники, то Китайский простой прибор окупит себя за пару-тройку рабочих дней, проще купить. Если-же вы просто, время от времени, помогаете членам семьи, друзьям и коллегам и у вас уже имеется часть ингредиентов, тогда сборка самостоятельно имеет смысл.

Как уже сказано выше, основными ингредиентами являются: нагревательный элемент с датчиком, корпус, лист алюминия и термостат. В качестве элемента выступит блок от неисправной плойки неизвестной модели.

Такие блоки уже содержат внутри корпуса из алюминиевого профиля: нагревательный элемент (PTC) и датчик-терморезистор (NTC). Запоминаем соответствие цветов проводов и их функции и можно отсоединять неисправную плату управления (пробил БП с падением напряжения на конденсаторе и унес с собой микросхемы).

Корпус лучше взять металлический, я взял от неизвестного прибора родом из 90-ых г.г.

Места внутри достаточно и даже есть отверстия под потенциометр, светодиод и т.п.

В качестве донора ровного листа металла выступил экран от ВЧ блока старой сотовой вышки.

Если среди читателей есть химики или металлурги, можете попробовать расшифровать применяемый сплав.

Судя по всему, в составе есть алюминий и медь. В любом случае, при распиловке с использованием УШМ, прогрелась заготовка достаточно эффективно. После удаления заусенцев, выглядит так:

Для макетирования схемы, т.к. ее сложность невелика, я выбрал объемно-навесной монтаж. Для придания конструкции дополнительной стабильности, элемент притянут к пластине при помощи канцелярских прищепок.

Ввиду выбранного корпуса и типа датчика, я решил построить схему на операционном усилителе, но потом одумался и вспомнил что натыкался на проекты термостатов на микросхеме TL431. В таких схемах минимум деталей и уязвимых мест. После недолгих экспериментов получилась следующая схема.

Для питания «холодной» части схемы используется залитый мини трансформатор на 9В, такие трансформаторы применяются, к примеру, в некоторых счетчиках электроэнергии. При помощи подбора номиналов потенциометра RV1 и резистора R5, диапазон регулировки был ограничен в приделах 35-115°С т.к. производители подобных устройств не рекомендуют превышать 120°С. На основе этой схемы можно делать термостаты для других устройств, только, в зависимости от датчика и необходимого диапазона, будет необходимо пересчитать номиналы резисторов подключенных к выводу номер 1 микросхемы U3. После проверки макета, я начертил плату в программе Sprint-Layout v5.0.

Для изготовления я выбрал, традиционный для себя, фоторезистивный способ.

После травления и другой химии плата была просверлена при помощи бормашины с гибким валом и сверлами из сплава ВК6-М.

И края обработаны на самодельном тарельчато-шлифовальном станке.

Далее все было собрано и перепроверено.

Откладываем плату и приступаем к слесарным работам. Сверлим и зенкуем в потай отверстия под крепежные винты в «столе» прикручиваем латунные стойки маленькими потайными винтами(М3х5мм), вкладываем элемент и при необходимости подгоняем по месту.

Чтобы улучшить термоинтерфейс, можно добавить термопасту.

В качестве изолятора между верхней стенкой корпуса и элементом выступил, разрезанный пополам, рукав со стеклотканью.

Остается только рассверлить в корпусе необходимые отверстия и все скрутить.

Сепаратор готов. Для того чтобы прикинуть какое положение ручки соответствует какому значению температуры можно воспользоваться мультиметром и термопарой.

Позже можно будет напечатать на принтере наклейку.

Дальше можно испытать. Для этого мне под руку попался неисправный смартфон.

Для того чтобы без проблем отклеить битый экранный модуль, разбираем аппарат до состояния «рамка и экран» и кладем на стол сепаратора стеклом вниз. Включаем сепаратор в розетку, щелкаем выключателем, выставляем температуру в районе 50°С и ждем.