Чем занимается отдел метрологии на предприятии
Метрологическая служба предприятий, организаций и учреждений
Метрологическая служба предприятий, организаций и учреждений включает отдел главного метролога, другие структурные подразделения (поверочные и измерительные лаборатории, группу ремонта средств измерений, бюро проката, и т. д.) и создается для выполнения задач по обеспечению единства измерений и метрологическому обеспечению исследований, разработки, испытаний и эксплуатации продукции или иных областей деятельности, закрепленных за предприятием.
К основным задачам метрологической службы предприятия относятся:
− обеспечение единства и требуемой точности измерений, повышение метрологического обеспечения производства;
− внедрение в практику современных методов и средств измерений, направленное на повышение уровня научных исследований, эффективности производства, технического уровня и качества продукции;
− организация и проведение калибровки и ремонта средств измерений, находящихся в эксплуатации и своевременное представление средств измерений на поверку;
− проведение метрологической аттестации методик выполнения измерений, а также участие в аттестации средств испытаний и контроля;
− проведение метрологической экспертизы технических заданий, проектной, конструкторской и технологической документации, проектов стандартов и других нормативных документов;
− проведение работ по метрологическому обеспечению производства;
− участие в аттестации испытательных подразделений, в подготовке к аттестации производств и систем качества;
− осуществление метрологического надзора за состоянием и применением средств измерений, аттестованными методиками выполнения измерений, эталонами,
применяемыми для калибровки средств измерений, за соблюдением метрологических норм и правил, нормативных документов по обеспечению единства измерений на прикрепленных предприятиях.
Для выполнения возложенных на метрологическую службу задач она должна иметь положение, структуру, систему обеспечения качества, персонал, необходимые рабочие эталоны, помещения, условия, обеспечивающие проведение поверки средств измерений.
Положение МС должно быть разработано в соответствии с ПР 50-732-93 «Типовое положение о метрологической службе государственных органов управления и юридических лиц». Структура метрологической службы указывается в паспорте МС.
Метрологическая служба должна иметь систему обеспечения качества, соответствующую ее деятельности в области поверки и объему выполняемых работ.
Руководство по качеству МС должно содержать следующие основные разделы:
− политика в области качества;
− описание метрологической службы;
− персонал;
− оборудование;
− документация на поверку;
− помещения, окружающая среда;
− порядок приема и регистрации средств измерений на поверку;
− методика проведения поверки;
− архивы.
Политика в области качества должна содержать цель, используемые ресурсы.
Основной целью политики в области качества поверки есть обеспечение заданных в нормативной и методической документации требований к поверке средств измерений.
Для ее достижения политики в области качества применяются следующие ресурсы:
− поверенные рабочие эталоны и поверочные установки, снабженные современной измерительной техникой;
− квалифицированный персонал;
− помещения, отвечающие методикам поверки, санитарным нормам, требованиям безопасности труда и охраны окружающей среды.
Ответственность за развитие системы обеспечения качества возлагается на руководителя (наименование подразделения МС).
Руководитель МС должен принимать меры к обеспечению соответствия поверочного оборудования современным требованиям, регламентированным в нормативных и методических документах; устанавливать порядок приобретения, приемки и ввода в эксплуатацию оборудования.
Эксплуатация оборудования должна производиться в соответствии с нормативной и методической документацией на методы и средства поверки и эксплуатационной документацией на оборудование, с соблюдением правил техники безопасности и других правил, установленных на предприятии.
Ответственные за состояние поверочного оборудования и ответственный за хранение, своевременное пополнение и актуализацию фонда документации на методы и средства поверки средств измерений назначаются распоряжением руководителя МС.
Ответственные за состояние поверочного оборудования:
− составляют и контролируют выполнение графиков профилактического осмотра, технического обслуживания и ремонта поверочного оборудования;
− ведут журналы учета оборудования;
− хранят и выдают персоналу МС инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования;
− составляют и контролируют выполнение графиков поверки средств измерений и эталонов, входящих в поверочное оборудование;
− осуществляют поверку или представляют на поверку в органы Государственной метрологической службы средства измерений и эталоны, входящие в состав поверочного оборудования;
− дают указания персоналу МС в тех случаях, когда оборудование работает в режиме перегрузки или неправильно эксплуатируется.Нормативные и методические документы, регламентирующие методы и средства поверки средств измерений, приводятся в паспорте МС.
Средства измерений должны приниматься МС из подразделений предприятия на поверку в сроки, установленные графиками поверки.
Регистрация принятых на поверку средств измерений производится в специальном журнале лицами, назначенными распоряжением руководителя МС.
Представление средств измерений на поверку в органы Государственной метрологической службы должно производиться в соответствии с требованиями ПР 50.2.006-94.
Методика проведения поверок и оформление результатов поверки должны соответствовать указаниям нормативных и методических документов на методы и средства поверки.
В соответствии с изменениями условий эксплуатации средств измерений и использования результатов измерения в производстве методики поверки средств измерений должны совершенствоваться для обеспечения готовности средств измерений функционировать в новых условиях с заданными характеристиками.
Руководитель МС устанавливает сроки и процедуры систематического внутреннего контроля соблюдения правил выполнения поверки средств измерений.
Протоколы с результатами поверки хранятся не менее 3 лет.
При наличии персональной ЭВМ МС или вычислительного центра предприятия перечни поверяемых средств измерений, поверочного оборудования, нормативной и методической документации на методы и средства поверки, графики поверки и результаты их выполнения, протоколы поверки заносятся и хранятся в соответствующих банках данных ЭВМ.
Метрологическая служба предприятия
Метрологическая служба (МС) предприятия обеспечивает организационно и технически проведение всех видов измерений, необходимых как в ходе основного технологического процесса, так и предназначенных для удовлетворения внутренних потребностей с необходимой производительностью, точностью, экономической эффективностью и при условии соблюдения всех технических и нормативных требований. В функционал МС входит поддержание средств измерения в технически исправном состоянии, а также при наличии соответствующей аккредитации – проведение регулярных поверок используемых на предприятии СИ, аттестация МВИ, метрологическая экспертиза всех видов технической и нормативной документации, в том числе ТЗ, проектно-конструкторской и т.д.
Метрологическая служба предприятия отвечает за проведение техучебы в сфере метрологического обеспечения, контрольных проверок и других мероприятий, направленных на поддержание должного технического уровня производства, способствует внедрению современных технологий и средств измерения, научной работе, принимает участие в подготовке и аттестации производств, испытательных подразделений и систем контроля качества выпускаемой продукции.
Основополагающим нормативно правовым документом МС является ПР 50-732-93 «Типовое положение о метрологической службе государственных органов управления и юридических лиц», на основании которого и применительно к условиям производства создается положение МС конкретного предприятия. В нем содержится информация о предприятии в целом, описывается общая структура метрологической службы, а также задачи, обязанности и права отдельных ее подразделений.
Конечной целью задействования системы обеспечения качества является регулярное и организованное в соответствии с требованиями нормативно-технической документации проведение поверок СИ, используемых предприятием. Персональную ответственность за выполнение этой задачи несет руководитель МС. Пути достижения требуемого уровня системы сводятся к использованию современных технических поверочных и испытательных средств и технологий, наличию производственных помещений, соответствующих выполняемым работам и удовлетворяющих требованиям в части охраны труда, ТБ и производственной санитарии, а также максимальное повышение квалификации обслуживающего персонала.
Метрологическая служба предприятия может иметь различный состав и штатное расписание, что в конечном итоге зависит от профиля предприятия, специфики основного технологического процесса, объемов производства и других факторов. Например, в условиях крупномасштабного промышленного объединения, занимающегося как выпуском серийной продукции, так и научными изысканиями при наличии опытного производства и развертывании на его базе опытно- конструкторской деятельности структура МС может выглядеть следующим образом.
Главный метролог, работающий под непосредственным руководством генерального директора, имеет в прямом подчинении:
Ввиду большого объема работ каждый из отделов имеет в своем составе сектора, которые в свою очередь разбиты на группы. К примеру, отдел метрологической экспертизы (МЭ) включает в себя сектор МЭ изделий, а последний, в свою очередь дифференцирован на группы, занимающиеся конкретными единицами продукции (группа лопаток турбин, группа валов и осей, группа крепежных изделий и т.д.)
Метрологическая служба предприятия, описанная в данном примере, имеет предельно развернутую структуру, что само по себе является скорее исключением, нежели правилом. Значительно чаще возможности МС ограничены, а то и свернуты за счет передачи некоторых функций метрологического обеспечения производственным подразделениям. Так, во многих случаях они отдаются отделам главного технолога, главного конструктора и т.д. В конечном итоге, решение о создании МС, ее структуре, кадровом составе и функциях принимает директор организации/юридического лица. По причине невостребованности МС может и вовсе отсутствовать на предприятии.
Оптимальная практическая схема реализации МС в общем виде чаще всего представляет собой совокупность подфункционалов, распределенных между метрологическими и производственными подразделениями предприятия. Так, в ОАО «Кузнецов», занимающимся ОКР в области авиационного моторостроения, такая схема была задействована изначально и успешно применяется до настоящего времени, к примеру, в таких областях, как создание новых и модернизация существующих МВИ, а также создание СИ принципиально новых типов. Как правило, производственники реально представляют себе суть проблемы и практические пути ее реализации, а поэтому и успешнее справляются с технической стороной поставленной задачи. Кроме того, в силу специфики опытно-конструкторских работ специалисты, непосредственно задействованные на производстве, имеют четко отлаженную (как прямую, так и обратную) связь с конструкторами и технологами.
С другой стороны, нельзя упускать из виду позитивные моменты, связанные с организационной и психологической стороной взаимодействия на основе разделения направлений деятельности. Так, разработку теоретических аспектов измерительного процесса и решение нормативно-правовых вопросов наиболее успешно выполняют именно специалисты метрологи. Они же, как показывает практика, наилучшим образом справляются с патентным поиском и анализом результатов в рамках своей компетенции. Имея при этом постоянные контакты с производственными подразделениями и участвуя в создании реально востребованных технологий и средств производства (в данном случае СИ, оснастки и т.д), метрологическая служба перестает восприниматься в качестве исключительно контролирующей структуры, что благоприятно сказывается на результатах совместной деятельности.
Prom-Nadzor.ru
Вы здесь
Положение об отделе главного метролога
[организационно-правовая форма, наименование организации, предприятия, учреждения]
[должность, подпись, Ф. И. О. лица, утверждающего положение]
1. Общие положения
1.1. Отдел главного метролога, являясь самостоятельным структурным подразделением предприятия, создается и ликвидируется приказом [наименование должности руководителя предприятия].
1.2. Отдел подчиняется непосредственно техническому директору предприятия.
1.3. Отдел возглавляет главный метролог, назначаемый на должность приказом [наименование должности руководителя предприятия] по представлению технического директора.
1.4. Главный метролог имеет [значение] заместителя(ей).
1.5. Обязанности заместителя(ей) определяются главным метрологом.
1.6. Заместитель(и) и другие работники отдела назначаются на должности и освобождаются от должностей приказом [наименование должности руководителя предприятия] по представлению главного метролога.
1.7. В своей деятельности отдел руководствуется:
— законодательством Российской Федерации;
2. Структура
2.1. Структуру и штатную численность отдела утверждает [наименование должности руководителя предприятия], исходя из конкретных условий и особенностей деятельности предприятия по представлению технического директора и главного метролога, а также по согласованию с [отделом кадров, отделом организации и оплаты труда].
2.2. Отдел главного метролога может иметь в своем составе структурные подразделения (бюро, группы, лаборатории, пр.).
Например: отдел (группа, сектор), нормализованного контроля средств измерения, отдел (группа, сектор) аналитики, метрологическая лаборатория, склад средств измерений.
2.3. Положения о подразделениях отдела главного метролога (бюро, секторах, группах, пр.) утверждаются [наименование должности руководителя предприятия], а распределение обязанностей между работниками подразделений осуществляется главным метрологом.
3. Задачи
На отдел главного метролога возлагаются следующие задачи:
3.1. Обеспечение единства требуемой точности измерения, выполняемых на предприятии при проведении лабораторных и научных исследований, производстве продукции.
3.2. Экономия средств предприятия за счет обеспечения точности измерений.
3.3. Метрологическое обеспечение разработок, производства, испытаний и эксплуатации выпускаемой предприятием продукции.
3.4. Повышение качества метрологического обеспечения.
3.5. Повышение качества и конкурентоспособности продукции, ее соответствия требованиям международных стандартов.
4. Функции
Отдел главного метролога выполняет следующие функции:
4.1. Обеспечение предприятия необходимыми средствами измерений.
4.2. Подготовка проектов перспективных и текущих планов внедрения новой измерительной техники, предложений к планам метрологического обеспечения производства и к планам организациооно-технических мероприятий по совершенствованию метрологического обеспечения, средств и методов измерений.
4.3. Подготовка технических заданий на проектирование и разработку средств измерений специального назначения.
4.4. Выбор средств и методов измерений.
4.5. Разработка методики выполнения измерений.
4.6. Составление локальных поверочных схем по видам измерений.
4.7. Разработка календарных графиков проведения поверок средств измерений.
4.8. Организация метрологической аттестации нестандартизуемых средств измерений.
4.9. Проведение метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации, разрабатываемой на предприятии и поступающей от сторонних организаций.
4.10. Участие в подготовке выпускаемой предприятием продукции к аттестации и сертификации.
4.11. Участие в проведении испытаний новых видов продукции.
4.12. Анализ причин нарушения технологических режимов, брака продукции, непроизводительных затрат сырья, материалов, энергии и других потерь в производстве, связанных с состоянием средств измерений.
4.13. Проведение сложных измерений в ходе технологических процессов и испытаний продукции.
4.14. Проверка сложных средств измерений, технологического оборудования на соответствие установленным нормам точности.
4.15. Разрешение разногласий между подразделениями предприятия по вопросам оценки точности и выбора средств и методов измерений.
4.16. Участие во внедрении новых стандартов и других нормативных документов, регламентирующих точность измерений.
4.17. Расчет экономической эффективности от внедрения новых методов и средств измерений.
4.18. Определение потребности подразделений предприятия в средствах измерений.
4.19. Составление заявок на приобретение новых средств измерения.
4.20. Контроль за состоянием и правильностью монтажа, установки и применения средств измерений.
4.21. Техническая приемка вновь поступающих на предприятие измерительных средств.
4.22. Учет средств измерений, их движения.
4.23. Анализ и изучение отечественного и зарубежного опыта метрологического обеспечения производства.
4.24. Систематизация и обработка данных, необходимых для подготовки отчетов о выполнении планов метрологического обеспечения производства.
4.25. Метрологическое обеспечение мероприятий по охране окружающей среды.
4.26. Участие в разработке и согласовании стандартов и других нормативных документов по вопросам метрологии.
4.27. [Вписать нужное].
5. Права
Отдел главного метролога имеет право:
5.1. Принимать участие в планировании деятельности предприятия.
5.2. Принимать решения о внесении изменений в технологию измерений.
5.3. Требовать от руководителей всех производственных и технологических подразделений предприятия:
— выполнения предписанных норм эксплуатации средств измерений;
— своевременного предоставления сведений о нарушениях технологии измерений;
— любой иной информации, необходимой для деятельности отдела;
5.4. Запрещать использование неисправного измерительного инструмента.
5.5. Поручать отдельным структурным подразделениям предприятия проведение отдельных измерительных работ.
5.7. Главный метролог вправе представлять руководству предприятия предложения о поощрении отличившихся работников, а также о привлечении к дисциплинарной ответственности работников, нарушающих производственную и трудовую дисциплину.
6. Взаимоотношения (служебные связи)**
Для выполнения функций и реализации прав, предусмотренных настоящим положением, отдел главного метролога взаимодействует:
6.1. С техническими и производственными подразделениями по вопросам:
— заявок на измерительные средства;
— отчетов об использовании измерительных средств в производстве;
— указаний по эксплуатации измерительных средств в производстве;
— консультаций по применению измерительных средств в производстве;
6.2. С отделом охраны труда по вопросам:
— информации о нормативах и стандартах трудового законодательства;
— заключений по технологии эксплуатации средств измерения на предмет выполнения правил техники безопасности;
— информации о соблюдении трудового законодательства;
— заявок на заключения по технологии эксплуатации средств измерения на предмет выполнения правил техники безопасности.
6.3. С отделом патентной и рационализаторской работы по вопросам:
— заявок на экспертную оценку рационализаторских предложений и изобретений в области метрологии;
— планов по внедрению рационализаторских предложений и изобретений в производство;
— метрологических заключений по заявкам рационализаторов и изобретателей;
— помощи в решении метрологических вопросов;
6.4. С отделом технической информации по вопросам:
— заявок на копии технической документации отдела;
— копий технической документации отдела;
— оригинальных документов для регистрации, учета и хранения;
— заявок на оформление, размножение и рассылку технической документации;
— заявок на техническую литературу;
6.5. С [наименование структурного подразделения] по вопросам:
7. Ответственность
7.1. Ответственность за качество и своевременность выполнения отделом функций, предусмотренных настоящим положением, несет главный метролог.
7.2. На главного метролога возлагается персональная ответственность за:
— соблюдение законодательства Российской Федерации в процессе руководства отделом;
— представление достоверной информации о деятельности отдела;
— своевременное, а также качественное исполнение поручений руководства;
7.3. Ответственность работников отдела главного метролога устанавливается их должностными инструкциями.
Руководитель структурного подразделения
[должностное лицо, с которым согласовывается положение]
Метрологическое обеспечение предприятия
Хочу познакомить Вас со стандартом который устанавливает основные положения организации метрологического обеспечения на предприятии.
Содержание:
1.Область применения.
1.1 Настоящий стандарт устанавливает основные положения организации метрологического обеспечения на предприятии.
1.2 Положения настоящего стандарта подлежат соблюдению на предприятии и ее структурных подразделениях.
2. Нормативные ссылки.
3.Термины и сокращения.
В стандарте используются следующие термины и сокращения:
метрологическое обеспечение : установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, направленных для достижения единства и требуемой точности измерений.
метрологическая служба : структурное подразделение центрального аппарата федерального органа исполнительной власти и (или) его федерального органа, юридическое лицо или структурное подразделение юридического лица либо объединения юридических лиц, их должностные лица, индивидуальные предприниматели, организующие и (или) выполняющие работы по обеспечению единства измерений и (или) оказывающие услуги по обеспечению единства измерений.
метрологическая экспертиза технической документации : анализ и оценка технических решений в части метрологического обеспечения (технических решений по выбору измеряемых параметров, установлению требований к точности измерений, выбору методов и средств измерений, их метрологическому обслуживанию).
федеральный государственный метрологический надзор — контрольная деятельность в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, осуществляемая уполномоченными федеральными органами исполнительной власти и заключающаяся в систематической проверке соблюдения установленных законодательством Российской Федерации об обеспечении единства измерений обязательных требований, а также в применении установленных законодательством Российской Федерации мер за нарушения, выявленные во время надзорных действий;
метрологический надзор : контрольная деятельность, осуществляемая метрологической службой юридического лица, заключающаяся в систематической проверке соблюдения метрологических требований, как в сферах, так и вне сфер государственного регулирования, а также в принятии мер по устранению нарушений, выявленных во время надзорных действий;
единство измерений : состояние измерений, при котором их результаты выражены в допущенных к применению в Российской Федерации единицах величин, а показатели точности измерений не выходят за установленные границы.
методика (метод) измерений или методика испытаний (далее – МИ) : совокупность операций и правил, выполнение которых обеспечивает получение результатов измерений (испытаний) с известной погрешностью.
аттестация методик (методов) измерений (испытаний) : исследование и подтверждение соответствия методик (методов) измерений (испытаний) установленным метрологическим требованиям к измерениям.
средство измерений (далее — СИ) : техническое устройство, предназначенное для измерений.
средство испытаний : техническое устройство, вещество и (или) материал для проведения испытаний.
поверка средств измерений : совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям.
калибровка средств измерений : совокупность операций, выполняемых с целью определения действительных значений метрологических характеристик средств измерений.
техническое обслуживание (далее — ТО) : комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании.
ремонт : комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей.
эталон единицы величины : средство измерений, предназначенное для воспроизведения и хранения единицы величины (или кратных, либо дольных значений единицы величины) с целью передачи её размера другим средствам измерений данной величины.
испытательное оборудование (далее — ИО) : средство испытаний, представляющее собой техническое устройство для воспроизведения условий испытаний.
аттестация испытательного оборудования : определение нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, их соответствия требованиям нормативных документов и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации.
4.Назначение и структура процесса.
4.1 Основной задачей метрологического обеспечения является обеспечения единства измерений как необходимого условия повышения эффективности производства, повышения качества продукции и безопасности труда, уменьшения экологического воздействия на окружающую среду, обеспечения достоверного учета материальных, сырьевых и топливно-энергетических ресурсов, повышения эффективности управления.
4.2 Метрологическое обеспечение производства в основном включает:
4.3 Научной основой метрологического обеспечения в организации является метрология – наука об измерениях, методах и средства обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности измерений.
4.4 Техническую основу метрологического обеспечения составляет совокупность эталонов единиц величин, стандартных образцов, средств измерений, а также используемых при поверке (калибровке) и измерениях вспомогательных устройств, оборудования, помещений и лабораторий.
4.5 Правовую основу метрологического обеспечения составляет комплекс законов Российской Федерации, постановлений Правительства Российской Федерации, подзаконных актов, государственных нормативных документов по обеспечению единства измерений, нормативных документов организации.
4.6 Организационную основу метрологического обеспечения организации составляют метрологическая служба и должностные лица предприятия.
5. Разграничение ответственности при метрологическом обеспечении.
5.1 Ответственность за организацию и состояние метрологического обеспечения возлагается на метрологическую службу организации.
5.2 Ответственность за организацию и состояние метрологического обеспечения в организации в целом несёт главный метролог.
5.3 Ответственность за метрологическое обеспечение по областям применения СИ и ИО между подразделениями распределяется следующим образом:
5.4 В каждом подразделении, применяющем в своей деятельности средства измерений или испытательное оборудование, должен быть назначен ответственный за обеспечение единства измерений.
5.4.1 В лаборатории технического контроля, как аккредитованной испытательной лаборатории, обеспечение единства измерений на постоянной основе возложено на начальника отдела контроля за лабораторным оборудованием и методами испытаний.
5.5 Ответственность за состояние и правильность применения СИ и ИО при эксплуатации несёт их пользователь. Запрещается использовать неисправные, непригодные для использования СИ и ИО, СИ и ИО с просроченной датой поверки/калибровки или аттестации, а также с нарушенными знаками проведения поверки (калибровки) — пломбами, наклейками, оттисками клейм и др.
6. Анализ состояния измерений, контроля и испытаний.
6.1 Анализ состояния измерений (а также контроля и испытаний) в подразделении проводится в целях:
6.2 Анализ проводится каждым подразделением при необходимости. В лаборатории технического контроля, как аккредитованной испытательной лаборатории, анализ проводится регулярно в соответствии с руководством по качеству ЛТК.
6.3 Анализ деятельности в части проведения поверки СИ, аттестации методик измерений, проведения метрологической экспертизы технической документации проводится регулярно в соответствии с руководством по качеству организации и проведения работ по обеспечению единства измерений.
7. Выбор средств измерений и испытательного оборудования.
7.1 В сфере распространения государственного регулирования ОЕИ разрешается применять только СИ, допущенные к применению в Российской Федерации. Сферы государственного регулирования согласно Федерального закона «Об обеспечении единства измерений» указаны в Приложении 1.
7.2 Государственный реестр СИ, допущенных к применению в Российской Федерации, с описаниями типа СИ находится на сайте Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений по адресу http://www.fond-metrology.ru/typSI.aspx. Также описания к сертификатам (свидетельствам) об утверждении типа СИ, внесённых в гос.реестр.
7.3 Каждое подразделение из перечисленных в п. 5.3 осуществляет выбор СИ и ИО самостоятельно, исходя из потребности, специфики деятельности, опыта эксплуатации, экономической эффективности метода (средства) измерений, обеспеченности эталонами и вспомогательным оборудованием и т.д. Остальные подразделения обращаются к специалистам курирующих подразделений. Тип и марка СИ и ИО согласовываются с ответственным за обеспечение единства измерений в подразделении.
7.4 С целью правильного выбора средств и методов измерений, квалифицированными специалистами метрологической службы организации должна производиться метрологическая экспертиза нормативной и технической документации.
8. Технический учёт средств измерений и испытательного оборудования.
8.1 Организация технического учёта эталонов, СИ и ИО является исходным условием для обеспечения высоких эксплуатационных качеств парка Эталонов, СИ и ИО. Учёт Эталонов, СИ и ИО, находящихся в эксплуатации, производится каждым подразделением в сфере своей ответственности.
8.2 Должны находиться на учёте:
8.3 Учёт производится в форме карточек учета, паспортов на Эталоны, СИ и ИО, в журналах, а также в электронном виде – в электронных таблицах.
8.4 Каждая единица Эталонов, СИ и ИО, находящаяся на учёте, должна иметь идентификацию для определения статуса поверки (калибровки, аттестации).
9. Ввод в эксплуатацию эталонов, средств измерений и испытательного оборудования.
9.1 Эталоны, средства измерений перед началом эксплуатации должны быть поверены (откалиброваны), далее Эталоны должны пройти процедуру первичной аттестации. Испытательное оборудование так же должно быть аттестовано в установленном порядке.
9.2 Периодическая поверка СИ и периодическая аттестация Эталонов проводится в соответствии с установленным межповерочным интервалом времени. Периодическая аттестация ИО проводится в сроки, установленные в соответствующих методиках аттестации.
9.3 Документы фирмы-производителя на все оборудование — оригиналы или их копии в обязательном порядке передаются на хранение ответственным за обеспечение единства измерений в подразделении.
10. Планирование проведения ремонта, техобслуживания, поверки (калибровки, аттестации).
10.1 Каждое подразделение в сфере своей ответственности планирует проведение ремонта, ТО, поверки (калибровки, аттестации) Эталонов, СИ и ИО, исходя из:
10.2 Эталоны, СИ, поверка (калибровка) которых производится в других городах, должны направляться для проведения поверки (калибровки) заранее, чтобы установленные сроки поверки (калибровки) были выполнены.
10.3 Графики проведения поверки, калибровки Эталонов, СИ и аттестации ИО ответственные за ОЕИ в подразделениях утверждают у своего руководителя и направляют их в отдел метрологии по электронной почте.
10.4 Для проведения федерального государственного метрологического надзора и заключения договора на поверку Эталонов, СИ, ответственные за ОЕИ в подразделении составляют в электронном виде «График поверки средств измерений».
10.5 Отдел метрологии составляет обобщённые формы «Перечня…», «Графика поверки СИ…». Форма «Перечня …» утверждается заместителем генерального директора, техническим директором. Форма «Графика поверки СИ …» утверждается главным метрологом.
11. Проведение ремонта и технического обслуживания.
11.1 Плановое проведение ремонта и ТО, как правило, совмещается с графиками поверки (калибровки) СИ и аттестации ИО.
Ремонт и ТО СИ и ИО производятся как собственными силами подразделений, так и с привлечением дочерних и сторонних организаций по договору.
11.2 После ремонта и ТО проводится поверка (калибровка) СИ и аттестация ИО, (в том числе, если ремонт или ТО могли повлиять на метрологические характеристики СИ и ИО, или если была нарушена целостность знаков проведения поверки (калибровки).
12. Проведение поверки (калибровки) эталонов, средств измерений и аттестации испытательного оборудования.
12.1 Поверка (калибровка) Эталонов, СИ и аттестация ИО производится на основании графиков поверки (калибровки, аттестации), разрабатываемых ответственным за обеспечение единства измерений в подразделении и утверждаемых руководителем подразделения.
12.2 Поверке подлежат СИ, применяемые в сферах государственного регулирования ОЕИ.
12.3 Поверка (калибровка) СИ и аттестация ИО производится как собственными силами подразделений, так и с привлечением дочерних и сторонних организаций.
12.4 Сторонние организации, оказывающие услуги по поверке (калибровке) СИ, должны быть аккредитованы на право поверки (на право выполнения работ по калибровке) СИ в установленном порядке.
12.5 Ежемесячно каждый ответственный за обеспечение единства измерений в подразделении проводит мониторинг своевременности проведения поверки (калибровки, аттестации) по карточкам учёта СИ и ИО, паспортам, и др.
12.6 Целевое значение мониторинга: количество СИ и ИО с просроченной датой поверки (калибровки, аттестации) относительно количества СИ и ИО, подлежащих поверке (калибровке, аттестации) за заданный период, должно быть меньше значения, указанного в карте процесса ИСМ «Метрологическое обеспечение».
12.7 В случае превышения целевого значения мониторинга, ответственный обращается к руководителю подразделения с предложениями по предупреждающим действиям (например, информирование подрядчика и владельца СИ и ИО).
12.8 Отдел метрологии осуществляет ежеквартальный мониторинг своевременности проведения поверки (калибровки, аттестации) по организации в целом. Для этого ежеквартально (не позднее 05 числа месяца нового квартала) каждый ответственный за обеспечение единства измерений в подразделении направляет главному метрологу в электронном виде сведения о проведённых работах (Ш-02.08.01.01-06), включающие следующие данные:
12.9 Отдел метрологии проводит анализ ежеквартального мониторинга и направляет его результаты главному метрологу.
По результатам анализа главный метролог определяет причины невыполнения работ в установленные сроки или перенесения сроков работ по организации и планирует соответствующие мероприятия с дальнейшим мониторингом результативности предпринятых действий.
13. Проведение метрологической экспертизы.
13.1 Метрологическая экспертиза проводится с целью установления соответствия номенклатуры контролируемых параметров, норм точности, методов, средств, условий измерений требованиям нормативной документации на выпускаемую продукцию, а также с целью обеспечения достоверности и единства измерений.
Метрологической экспертизе подвергается нормативная и техническая документация, как разрабатываемая в организации, так и поступающая на него.
13.2 Метрологическая экспертиза проводится в соответствии с «Положением по организации и порядку проведения метрологической экспертизы нормативной и технической документации на предприятии».
14. Разработка и аттестации методик (методов) измерений (испытаний).
14.1 В случаях производственной необходимости разрабатываются и аттестуются в установленном порядке МИ.
14.2 Разработка и аттестация МИ силами организации производится в соответствии с «Положением о порядке разработки, аттестации, стандартизации и актуализации методик измерений (испытаний) на предприятии.
14.3 Разработка и аттестация МИ сторонними организациями производится на основании конкурса, проводимого в установленном в организации порядке.
14.3.1 Ежегодно подразделение- владелец МИ проводит проверку МИ, разработанных сторонней организацией, на соответствие требованиям действующих нормативных документов, установленным нормам точности, применяемым СИ и оборудованию и т.д. и при обнаружении несоответствия принимает решение о необходимости актуализации МИ.
14.3.2 Актуализация МИ, разработанных сторонней организацией, осуществляется следующим образом:
15. Аккредитация организации в области обеспечения единства измерений.
15.1 В необходимых случаях и (или) при наличии экономической целесообразности организация может быть аккредитована:
16.1 Метрологический надзор проводится в целях обеспечения единства измерений как необходимого условия повышения эффективности производства, повышения технического уровня и качества продукции, обеспечения достоверного учета материальных, сырьевых и топливно-энергетических ресурсов, повышения эффективности управления.
16.2 Основной задачей метрологического надзора является метрологическое обеспечение работ, производимых в организации, укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности руководства за своевременное внедрение и строгое соблюдение метрологических правил, установленных законодательством, стандартами, инструкциями, правилами, положениями и другими нормативно-техническими документами.
16.3 Метрологический надзор проводится в соответствии с СК-01.12.01. Объектами метрологического надзора являются:
16.4 При выполнении работ в области обеспечения единства измерений подрядными организациями, ответственное подразделение должно контролировать качество этих работ. Необходимые условия для осуществления контроля и требования к подрядчику указываются в договорах подряда.
Приложение 1
Сферы распространения государственного регулирования обеспечения единства измерений (из Федерального закона «Об обеспечении единства измерений» N 102-ФЗ от 26.06.2008 г.).
К сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений относятся также измерения, предусмотренные законодательством Российской Федерации о техническом регулировании.
Сфера государственного регулирования обеспечения единства измерений распространяется также на единицы величин, эталоны единиц величин, стандартные образцы и средства измерений, к которым установлены обязательные требования.
2 thoughts on “ Метрологическое обеспечение предприятия ”
Очень важный досимент. Спасибо.
Хочу быть членом Вашего портала:
Это чудо, а не документ. Всё по теме и со знанием дела. Где применяется конкретно этот документ. Понятно, что на этом предприятии есть ИСМ. Хотелось бы уточнить название.