Чем занимается слесарь сборщик металлоконструкций
Слесарь по сборке металлоконструкций
Работа слесаря не такая простая, как может показаться сначала. А еще она довольно разнообразна! К примеру, вы вряд ли знаете о том, что есть такая разновидность профессии, как слесарь по сборке металлоконструкций. Так называют строительного рабочего, который отвечает за сборку узлов металлических конструкций под сварку и клепку. Кроме того, такой слесарь выполняет и все работы, которые имеют отношение к сборке металлических конструкций.
Так рассмотрим же более детально, что же представляет собой данная профессия и какие знания необходимы для ее освоения.
Описание профессии и всех ее особенностей
Итак, что же в общем должен выполнять слесарь по сборке металлических конструкций? Он должен:
Таковым является общее описание данной профессии.
Если же говорить более расширено, то слесарь занимается механической и термической обработкой металлов. В эти работы входит рубка, гибка, плазменная резка, оксидирование и закалка. Очень важно, чтобы конструкция не просто соответствовала своему назначению, но и была безопасной в плане эксплуатации.
Если говорить об основном рабочем месте слесаря, то это, конечно, верстак или стол, оснащенный простейшими ручными инструментами:
Естественно, что в процессе своей работы слесарь активно использует и станки механического типа – сверлильный, наждачный, строгальный и прочие виды. Не обходится его работа и без использования болгарки, которая просто необходима, когда нужно резать толстый металл. Стоит отметить, что работа слесаря по сборке металлоконструкций связана с сильным шумом, а также крайне неблагоприятным температурным режимом, пылью и повышенным уровнем задымленности.
Тем не менее, если человек решил все-таки освоить такую профессию, то ему необходимо ознакомиться с тем, какие знания для этого потребуются. И как раз об этом пойдет речь далее.
Какие знания необходимы
Итак, сборка металлических конструкций – это дело не простое. Поэтому без определенных знаний выполнить его достаточно сложно, если не сказать – невозможно. Поэтому слесарь должен быть хорошо знаком с необходимыми техническими условиями, системой допуска и посадки, квалитетами и параметрами шероховатостей. Кроме того, он должен разбираться в том, как нагревание влияет на металлы и их деформацию. В данном случае речь идет о сварке, поэтому слесарь по сборке металлоконструкций должен знать условные обозначения сварных швов.
Помимо всего этого, специалисту придется изучить способы выверки сложных стальных конструкций, правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений. Придется ему изучить и способы правки сложных металлических конструкций в приспособлениях с применением шаблонов по чертежам. Пригодятся ему в работе и знания того, как устроены ручные пневматические машины, включая и правила их наладки.
О важных профессиональных качествах и противопоказаний
Для работы слесарем по сборке металлических конструкций значением имеют не только знания. Для этого придется обладать и некоторыми личными чертами характера. К примеру, человек должен быть физически сильным и очень выносливым с хорошо развитой моторикой рук. Его координация движений должна быть отменной так же, как и зрение. К слову, при сборке конструкций из металла имеет значение и хороший глазомер, умение концентрироваться на рабочем процессе. Также для такой профессиональной деятельности имеет значение ответственность и добросовестность, а еще наличие хорошего пространственного воображения.
Естественно, как и в любой профессиональной деятельности, специализация слесаря по сборке металлоконструкций имеет противопоказания. Так, освоить ее не сможет человек с сердечно-сосудистыми заболеваниями, с нарушениями функций опорно-двигательного аппарата. Также серьезным препятствием станут дефекты органов зрения и нервно-психические заболевания.
Видео. Профессия – слесарь по сборке металлоконструкций
Слесарь по сборке металлоконструкций: должностная инструкция и особенности работы
В наше время должность слесаря по сборке металлоконструкций является очень распространенной. От сотрудника требуется наличие особых личных качеств, а именно:
Естественно, также работодатели обращают внимание на добросовестность и ответственность специалиста. При этом, прежде чем устраиваться на эту работу, следует пройти медицинское обследование. Ведь на эту должность не подойдут претенденты с нарушением деятельности сердечно-сосудистой системы, органов зрения или двигательного аппарата. Обучение слесарь по сборке металлоконструкций может проходить как на самом предприятии в процессе выполнения трудовых обязанностей, так и на курсах по повышению квалификации, которые обеспечивает компания.
Общие положения
Это рабочая профессия, требующая получения специальной квалификации, а именно: небходимо получить диплом о среднем профессиональном образовании. В некоторых случаях работодатели не требуют особых документов. Но нужен стаж работы на производстве. Сотрудник находится в прямом подчинении у мастера. Кроме того, ему могут давать поручения начальники смены и руководители смежных структурных подразделений компании.
Чем руководствуется
В своей работе слесарь по сборке металлоконструкций должен руководствоваться, в первую очередь, техническими нормативами, материалами, относящимися к его обязанностям, поручениями руководства и правовыми актами. Также он должен полагаться на приказы инженеров, мастеров и прочего начальства и инструкциями организации, соответствующими требованиям и стандартам трудового законодательства.
Знания
Сотрудник, который претендует на должность слесаря по сборке металлоконструкций 3 разряда, обязан обладать определенными знаниями, в том числе понимать, как осуществляется разметка мест для монтажа узлов и деталей конструкций из металла. Он должен разбираться и знать особенности всех приспособлений, используемых в его работе.
В его знания должны входить сведения о том, как правильно затачивать слесарный инструмент, все стандарты материалов, использующихся в его работе, допуск, посадку и построение чертежей, как правильно их читать. Кроме этого, он должен понимать, какие требования предъявляются к выполняемой им работе, как правильно обращаться с газорезаком и сварочными аппаратами, в какой последовательности осуществляется сборка, какие есть способы ее выполнения, и как использовать стеллажи и кондукторы-копиры. Помимо этого, от сотрудника требуется знание сортиментов конструкций из металла.
В чем заключаются обязанности работника третьего разряда
Должностная инструкция слесаря по сборке металлоконструкций предполагает, что он обязан осуществлять сборку узлов со средней сложностью используя сварочные аппараты и клепку, а также универсальные инструменты. Сборка должна осуществляться в соответствии с эскизами и чертежами.
Также ему могут доверить сборку по шаблону сложных узлов с использованием специального инвентаря и аппаратуры. Он должен:
Помимо этого, на него возлагается проведение испытаний пневматических и гидравлических узлов средней сложности, которые работают под давлением.
Обязанности работника четвертого разряда
Слесарь по сборке металлоконструкций должен осуществлять сборку сложных узлов. Полагаться при этом сотрудник должен на чертежи, шаблоны и схемы. Также ему поручают проводить разметку мест для установки сложных деталей и узлов, их правку в случае необходимости.
Он занимается зачисткой сварных швов перед гуммированием, используя ручные пневматические шлифовальные машинки. Его могут привлечь для сбора экспериментальных узлов конструкций из металла, которые он будет совершать совместно с работником с более высоким разрядом.
Специалисту поручают проведение пневматических и гидравлических испытаний сложных узлов, которые работают под давлением, и при обнаружении дефектов сотрудник должен их устранить. В его обязанности входит составление схем сборок и эскизов, а также сборка, подъем и монтаж конструкций из металла в разных положениях и на разной высоте.
Функции работника пятого разряда
Сотрудник с этим разрядом занимается сборкой сложных металлических конструкций методом клепки и сварки, применяя специальный инвентарь и шаблоны. Также в обязанности слесаря по сборке металлоконструкций входит:
Он должен проводить проверку узлов, которые работают под давлением с использованием гидравлики и пневматики. В случае выявления после проверки дефектов он обязан их исправлять.
Обязанности, возлагаемые на сотрудника шестого разряда
Среди основных функций, которые должен выполнять слесарь по сборке металлоконструкций, получивший шестой разряд, следует выделить работу со сложными металлоконструкциями, а именно: их сборка, регулирование, проведение всех необходимых испытаний и сдача объекта. При этом стоит учитывать соответствие готовой конструкции всем техническим условиям, стандартам и требованиям заказчика.
Кроме этого, ему поручается работа с экспериментальными узлами конструкций из металла, которые нуждаются в повышенной точности при монтаже. Он также обязан выстраивать сложные геометрические фигуры, основываясь на схемах и эскизах, принимать участие при создании паспортов на изготавливаемые конструкции.
Этот сотрудник должен осуществлять все виды испытаний экспериментальных узлов сложного типа с помощью пневматики и гидравлики. Также он обязан проверять, правильно ли собраны узлы разных сложностей, и снимать их характеристики и эксплуатационные диаграммы.
Права
Как и любой другой сотрудник, слесарь по сборке металлоконструкций имеет свои права, в первую очередь на то, чтобы компания в которой он работает обеспечила ему наличие индивидуальной защиты, всех необходимых материалов и инструментов, а также оборудовала рабочее место в соответствии с правилами охраны труда. Он может сообщать руководству о всех выявленных недочетах работы компании, если они соответствуют его компетенции.
Ответственность
На слесаря по сборке металлоконструкций возлагается ответственность за невыполнение возложенных на него функций или некачественно выполненную работу, за нарушение уставов, норм и правил, принятых в компании. Кроме того, его могут привлечь к ответственности, если по его вине были повреждены материально-товарные ценности, доверенные ему для выполнения работ. Также подобные меры предусматриваются, если он нанес материальный ущерб организации или нарушил административный, трудовой или уголовный кодекс.
Слесарь по сборке металлоконструкций: суть работы, вакансии, условия труда
Конструкции из металла различного назначения используются повсеместно. Они популярны в первую очередь из-за своей практичности и долговечности, а также сравнительной простоты в изготовлении.
Профессий, которые специализируются на работе с металлом и сталью, сейчас великое множество: кузнецы, шлифовщики, штамповщики, литейщики. Однако за облик конечного изделия отвечают особые люди – сборщики и слесари металлоконструкций. Такие профессионалы очень ценятся среди работодателей, особенно если речь идет о сборке высотных конструкций.
Обязанности и специализация слесаря по сборке металлоконструкций
Слесарь по сборке металлоконструкций – рабочий, который придает форму готовому изделию. В отличие от сборщика металлоконструкций он умеет дорабатывать детали непосредственно на месте сборки, подгонять их друг к другу, зашлифовывать неровности. Сварочные работы там, где необходимо, тоже обязательная операция. Иными словами, слесарь по сборке металлоконструкций превращает заготовки в готовые детали, а затем помогает соединить их в единое целое.
Подобные специалисты широко востребованы на множестве различных предприятий. Они незаменимы при сборке вышек сотовой связи, типовых проектных сооружений, на производстве самолетов, поездов и прочего транспорта. Наиболее квалифицированные трудятся над созданием космических ракет, систем вооружения.
К его непосредственным обязанностям относятся:
работа с шаблонами, разметка по ним деталей;
создание отверстий для соединения деталей;
проверка элементов на наличие дефектов, их устранение;
создание схем и эскизов для работы с деталями.
К обязанностям слесаря с более высоким уровнем квалификации можно отнести еще и административную деятельность. На производстве он может отвечать за работу менее опытных напарников, руководить бригадой. В этом случае слесарь также ведет техническую документацию, проверяет качество сборки.
Чтобы успешно справляться с работой, слесарю нужно знать:
назначение и навыки работы с инструментами (станками, ручным инструментом);
использование вспомогательных конструкций;
технология процесса по сборке конструкций;
стандарты качества для продукции;
способы выявления дефектов и проверки исправности;
система сигналов, принятая на производстве.
Работа с металлом – это вообще довольно опасное дело. Много режущих поверхностей, металлическая стружка, движущиеся детали станков. К такой работе нельзя подпускать несовершеннолетних и людей без должной квалификации.
Работа слесаря по сборке металлоконструкций вдвойне опасна, если ему приходится работать с габаритными деталями. Он несет полную ответственность за возложенные на него задачи, должен следить за исправностью инструментов и качеством продукции. Брак в подобной работе – это всегда штрафные санкции и персональная ответственность, ведь от качества сборки, порой, зависят жизни людей.
Источник фото aleksandarlittlewolf/freepik
Обучение слесарей по сборке металлоконструкций
Чтобы начать работать по специальности слесаря по сборке металлоконструкций, необходимо иметь профильное образование. Получить его возможно в средних специальных образовательных учреждениях. Обычно техникумы или училища открывают набор на подобные направления после 9 или 11 класса. В таком случае продолжительность обучения может быть около двух лет.
Также существуют и активно развиваются сегодня образовательные центры, которые профилируются на подготовке сотрудников рабочих специальностей. На такие курсы принимают лишь совершеннолетних, которые предоставляют справку об отсутствии медицинских противопоказаний для подобной работы.
Существуют также и варианты, когда предприятия готовы принять на работу и человека без профильного образования. В данном случае необходим либо трудовой стаж, либо образование по другой рабочей специальности. Например, слесаря, но другой направленности.
Если же слесарь по сборке металлоконструкций хочет развивать свои навыки и повышать уровень мастерства, ему необходимо регулярно становиться слушателем курсов по повышению квалификации. Кроме того, занять руководящие должности без специальных знаний слесарь не сможет.
Разряды слесарей по сборке металлоконструкций
В Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих (ЕТКС) выделяют 5 разрядов для данной профессии (со 2-го по 6-й). В каждом случае мастерство слесаря повышается. На наиболее высокой 6-й ступени слесарь уже может заниматься сборкой уникальных и экспериментальных конструкций из металла. Такие специалисты работают преимущественно в авиакосмической отрасли.
Вакансии слесарей по сборке металлоконструкций на рынке труда, средняя зарплата
Представители данной специальности имеют достаточно высокий уровень ежемесячного оклада вне зависимости от уровня своей квалификации. Так, уровень заработной платы высококвалифицированного специалиста может достигать 70 000 рублей. А начинающий слесарь может заработать в районе 30 000 рублей.
Плюсы и минусы профессии слесарь по сборке металлоконструкций
Среди положительных моментов данной специальности следует выделить следующее:
востребованность на рынке труда;
возможность освоить профессию на самом производстве;
Слесарь по сборке металлоконструкций
2-й разряд
Характеристика работ. Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла. Опиливание и зачистка заусенцев. Участие под руководством слесаря более высокой квалификации в выполнении отдельных простых и средней сложности работ и операций по сборке металлоконструкций и при их испытании. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла. Разметка деталей по простым шаблонам. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками. Выравнивание стеллажей под сборку. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций. Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой. Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом. Правка деталей и узлов металлоконструкций.
Должен знать: наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение; способы заправки слесарного инструмента; приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций; устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений; технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций; систему допусков и посадок; свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб; способы соединения деталей под сварку; правила и виды маркировки собранных узлов.
Примеры работ
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка узлов металлоконструкций средней сложности под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Подгонка уплотнительных поверхностей.
Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации. Правка деталей и узлов металлоконструкций средней сложности. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением.
Должен знать: способы разметки мест под установку базовых деталей и узлов металлоконструкций; конструктивное устройство приспособлений, применяемых при сборке; способы заточки слесарного инструмента; государственные стандарты на применяемые материалы; систему допусков, посадок и обозначения их на чертежах; требования, предъявляемые к выполняемым работам; правила работы с газорезаком и электросварочным аппаратом; последовательность и способы сборки на сборочных стеллажах и по кондукторам-копирам; сортамент и марки сталей.
Примеры работ
§141. Слесарь по сборке металлоконструкций
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Правка сложных и сложных деталей и узлов металлоконструкций. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций. Составление эскизов и сборочных схем. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.
Должен знать: технические условия на сборку сложных металлоконструкций; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию; условные обозначения сварных швов; способы выверки сложных стальных конструкций; правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений; способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам; устройство и правила наладки ручных пневматических машин.
Примеры работ
§142. Слесарь по сборке металлоконструкций
5-й разряд
Характеристика работ. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Нивелирование и выверка собранных металлоконструкций. Построение простых геометрических фигур по сборочным схемам и эскизным наброскам. Сборка экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.
Должен знать: назначение различного рода сложных металлоконструкций; условия эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, методы определения их надежности; механические свойства основных металлов; допускаемые усилия на растяжение, изгиб, сжатие; механические характеристики применяемых подъемных механизмов; приемы выполнения такелажных и сварочных работ; порядок организации работ по сборке сложных металлоконструкций; способы разметки сложных разверток.
Примеры работ
6-й разряд
Характеристика работ. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных металлоконструкций, а также экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, требующих повышенной точности сборочных работ. Построение сложных геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам. Участие в составлении паспорта на собранные узлы металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Проверка правильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.
Должен знать: основы теплотехники, механики, геометрии и тригонометрии; принцип действия и правила эксплуатации сложных металлоконструкций; оборудование, сложный инструмент, приспособления и различные приборы, применяемые при сборке металлоконструкций; последовательность сборки металлоконструкций; требования, предъявляемые к сборке конструкций и изделий, подлежащих специальным испытаниям; технологию и технические условия на сборку металлоконструкций.
Примеры работ
Чем занимается слесарь сборщик металлоконструкций
(1).jpg "Чем занимается слесарь сборщик металлоконструкций. Смотреть фото Чем занимается слесарь сборщик металлоконструкций. Смотреть картинку Чем занимается слесарь сборщик металлоконструкций. Картинка про Чем занимается слесарь сборщик металлоконструкций. Фото Чем занимается слесарь сборщик металлоконструкций")
Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу выдаются удостоверения установленного образца.
Программа разработана совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Обзор документа
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 21 марта 2017 г. № 295н “Об утверждении профессионального стандарта “Слесарь по сборке металлоконструкций”
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Слесарь по сборке металлоконструкций».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 4 августа 2014 г. № 541н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь по сборке металлоконструкций» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 28 августа 2014 г., регистрационный № 33896).
| Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 15 мая 2017 г.
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 21 марта 2017 г. № 295н
Профессиональный стандарт
Слесарь по сборке металлоконструкций
I. Общие сведения
| Сборка и установка металлоконструкций из листового, сортового и фасонного проката | 40.029 |
|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение качества и производительности сборки металлоконструкций |
|---|
| 7214 | Подготовители конструкционного металла и монтажники | — | — |
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25 | Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования |
|---|---|
| 28 | Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки |
| (код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Сборка простых узлов металлоконструкций | 2 | Изготовление простых деталей из листового, сортового и фасонного проката | А/01.2 | 2 |
| Сборка простых узлов металлоконструкций под сварку и клепку | А/02.2 | 2 | |||
| Испытания простых узлов металлоконструкций, работающих под давлением | А/03.2 | 2 | |||
| В | Сборка узлов металлоконструкций средней сложности | 3 | Изготовление деталей металлоконструкций средней сложности | В/01.3 | 3 |
| Сборка узлов металлоконструкций средней сложности и сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку | В/02.3 | 3 | |||
| Испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением | В/03.3 | 3 | |||
| С | Сборка сложных узлов металлоконструкций | 3 | Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку | С/01.3 | 3 |
| Испытания сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением | С/02.3 | 3 | |||
| D | Сборка особо сложных узлов металлоконструкций | 4 | Сборка сложных металлоконструкций и особо сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку | D/01.4 | 4 |
| Испытания особо сложных узлов металлоконструкций | D/02.4 | 4 | |||
| Е | Сборка особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций | 4 | Сборка и регулировка особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций | Е/01.4 | 4 |
| Испытания и сдача особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций | Е/02.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7214 | Подготовители конструкционного металла и монтажники |
| ЕТКС*(8) | § 139 | Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда |
| ОКПДТР*(9) | 18549 | Слесарь по сборке металлоконструкций |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление простых деталей из листового, сортового и фасонного проката | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разметка заготовок и деталей по простым шаблонам |
|---|---|
| Рубка и резка вручную проволоки | |
| Рубка и резка вручную заготовок из листового проката | |
| Рубка и резка вручную заготовок из сортового и фасонного проката | |
| Резка на гильотинных ножницах и пресс-ножницах заготовок из листового проката | |
| Вырубка и вырезка прокладок по разметке вручную | |
| Опиливание простых деталей | |
| Зачистка заусенцев | |
| Нарезание резьб вручную метчиками и плашками | |
| Сверление, рассверливание и развертывание отверстий по разметке на станках и переносным механизированным инструментом | |
| Гибка деталей из листового проката | |
| Правка деталей из листового проката | |
| Контроль размеров простых деталей | |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию | |
| Использовать ручной слесарный инструмент для резки проката | |
| Использовать ручной слесарный инструмент для рубки проката | |
| Использовать механическое оборудование для резки проката | |
| Использовать ручной слесарный инструмент для опиливания | |
| Использовать ручной слесарный инструмент для разметки | |
| Использовать специальные приспособления для гибки | |
| Выбирать инструменты для обработки отверстий | |
| Обрабатывать отверстия на станках | |
| Обрабатывать отверстия переносным механизированным инструментом | |
| Выбирать технологические режимы обработки отверстий | |
| Выбирать инструменты для нарезания резьбы | |
| Нарезать наружную и внутреннюю резьбу | |
| Использовать универсальный измерительный инструмент для контроля деталей | |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации | |
| Система допусков и посадов в объеме выполняемой работы | |
| Требования к шероховатости поверхностей деталей | |
| Наименование и назначение ручного слесарного инструмента | |
| Правила использования ручного слесарного инструмента | |
| Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей | |
| Технологические возможности оборудования для резки проката | |
| Правила эксплуатации оборудования для резки проката | |
| Способы разметки деталей | |
| Технологические возможности станков и механизированного инструмента для обработки отверстий | |
| Правила эксплуатации механизированного инструмента для обработки отверстий | |
| Правила эксплуатации станков для обработки отверстий | |
| Наименование и назначение металлорежущих инструментов для обработки отверстий | |
| Виды и назначение металлорежущих инструментов для нарезания резьбы | |
| Технологические режимы обработки отверстий | |
| Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
| Способы гибки деталей | |
| Виды и назначение приспособлений для гибки деталей | |
| Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
| Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
| Наименование и назначение слесарных приспособлений | |
| Способы заточки слесарного инструмента | |
| Свойства материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
| Марки и сортимент материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
| Марки инструментальных материалов | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной защиты (СИЗ), используемых для безопасного проведения слесарных работ | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарных работ | |
| Другие характеристики | — |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Сборка простых узлов металлоконструкций под сварку и клепку | Код | А/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Правка деталей и простых узлов металлоконструкций |
|---|---|
| Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия простых узлов металлоконструкций | |
| Прихватка электросваркой деталей простых узлов металлоконструкций в процессе сборки | |
| Сборка простых узлов металлоконструкций по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений | |
| Подготовка поверхностей деталей и простых узлов металлоконструкций под окрашивание | |
| Снятие защитных покрытий с деталей и простых узлов металлоконструкций после окрашивания | |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию | |
| Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей | |
| Производить прихватку деталей простых узлов металлоконструкций электросваркой в процессе сборки | |
| Выбирать электроды для сварки деталей | |
| Использовать универсальный измерительный инструмент для контроля собранной конструкции | |
| Подготавливать поверхности металлических деталей и узлов под окрашивание | |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации | |
| Система допусков и посадов в объеме выполняемой работы | |
| Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента | |
| Правила использования слесарно-монтажного инструмента | |
| Технологические методы и приемы сборки | |
| Технологические возможности оборудования для электросварки | |
| Виды сварочных электродов | |
| Правила выполнения сварных соединений | |
| Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
| Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
| Методы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
| Методы очистки поверхностей под окрашивание | |
| Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения слесарно-сварочных работ | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарно-сварочных работ | |
| Другие характеристики | — |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Испытания простых узлов металлоконструкций, работающих под давлением | Код | А/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка простых и средней сложности узлов металлоконструкций к гидравлическим испытаниям |
|---|---|
| Гидравлические испытания простых и средней сложности узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации | |
| Фиксация результатов испытаний простых и средней сложности узлов металлоконструкций | |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию | |
| Монтировать трубопроводы для гидравлических испытаний | |
| Подготавливать простые и средней сложности узлы металлоконструкций к гидравлическим испытаниям | |
| Использовать гидравлические установки для контроля герметичности | |
| Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации | |
| Методы гидравлических испытаний | |
| Наименование и назначение сборочно-монтажного инструмента | |
| Правила использования сборочно-монтажного инструмента | |
| Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний | |
| Последовательность действий при гидравлических испытаниях | |
| Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Правила оформления результатов испытаний | |
| Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения гидравлических испытаний | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении гидравлических испытаний | |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется под руководством более квалифицированного сотрудника |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7214 | Подготовители конструкционного металла и монтажники |
| ЕТКС | § 140 | Слесарь по сборке металлоконструкций 3-го разряда |
| ОКПДТР | 18549 | Слесарь по сборке металлоконструкций |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей металлоконструкций средней сложности | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разметка деталей по шаблонам средней сложности |
|---|---|
| Разметка деталей по чертежам | |
| Тепловая резка вручную заготовок из листового, сортового и фасонного проката | |
| Нарезание резьб вручную переносным механизированным инструментом | |
| Сверление, рассверливание и развертывание отверстий по разметке на станке и переносным механизированным инструментом | |
| Гибка деталей металлоконструкций средней сложности | |
| Правка деталей металлоконструкций средней сложности | |
| Опиливание деталей металлоконструкций средней сложности | |
| Контроль размеров деталей металлоконструкций средней сложности | |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию | |
| Обрабатывать отверстия на станках | |
| Обрабатывать отверстия переносным механизированным инструментом | |
| Нарезать наружную и внутреннюю резьбу | |
| Использовать газовый резак для резки проката | |
| Использовать плазменный резак для резки проката | |
| Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля деталей | |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации | |
| Система допусков и посадов в объеме выполняемой работы | |
| Требования к шероховатости поверхностей деталей | |
| Наименование и назначение ручного слесарного инструмента | |
| Правила использования ручного слесарного инструмента | |
| Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей | |
| Технологические возможности методов резки проката | |
| Технологические возможности оборудования для тепловой резки проката | |
| Правила эксплуатации оборудования для тепловой резки проката | |
| Технологические возможности станков и механизированного инструмента для обработки отверстий | |
| Правила эксплуатации механизированного инструмента для обработки отверстий | |
| Правила эксплуатации станков для обработки отверстий | |
| Виды и назначение металлорежущих инструментов для обработки отверстий | |
| Виды и назначение металлорежущих инструментов для нарезания резьбы | |
| Технологические режимы обработки отверстий | |
| Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
| Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
| Наименование и назначение слесарных приспособлений | |
| Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
| Способы гибки деталей | |
| Наименование и назначение приспособлений для гибки деталей | |
| Технологические возможности оборудования для гибки деталей | |
| Способы заточки слесарного инструмента | |
| Свойства материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
| Марки и сортимент материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
| Марки инструментальных материалов | |
| Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения слесарных работ, в том числе при работе с оборудованием для тепловой резки | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарных работ, в том числе при работе с оборудованием для тепловой резки | |
| Другие характеристики | — |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Сборка узлов металлоконструкций средней сложности и сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Правка деталей и узлов металлоконструкций средней сложности |
|---|---|
| Подгонка уплотнительных поверхностей узлов металлоконструкций средней сложности | |
| Прихватка электросваркой деталей узлов металлоконструкций средней сложности в процессе сборки | |
| Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций средней сложности | |
| Сборка узлов металлоконструкций средней сложности по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений | |
| Сборка сложных узлов металлоконструкций по кондукторам-копирам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов | |
| Зачистка сварных швов | |
| Контроль геометрических параметров узлов металлоконструкций средней сложности | |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию | |
| Использовать технологическое оборудование для правки деталей и узлов | |
| Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания и притирки поверхностей | |
| Использовать ручной слесарный инструмент для разметки | |
| Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей | |
| Производить прихватку деталей узлов металлоконструкций средней сложности электросваркой в процессе сборки | |
| Выбирать электроды для сварки деталей | |
| Использовать универсальный измерительный инструмент для контроля собранной конструкции | |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации | |
| Система допусков и посадов в объеме выполняемой работы | |
| Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
| Наименование и назначение приспособлений для правки деталей | |
| Технологические возможности оборудования для правки деталей | |
| Способы разметки деталей и узлов | |
| Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента | |
| Правила использования слесарно-монтажного инструмента | |
| Технологические методы и приемы сборки | |
| Технологические возможности оборудования для электросварки | |
| Виды сварочных электродов | |
| Правила выполнения сварных соединений | |
| Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
| Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
| Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения слесарно-сварочных работ | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарно-сварочных работ | |
| Другие характеристики | — |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка узлов металлоконструкций средней сложности к гидравлическим испытаниям |
|---|---|
| Гидравлические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением | |
| Подготовка узлов металлоконструкций средней сложности к пневматическим испытаниям | |
| Пневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением | |
| Фиксация результатов испытаний узлов металлоконструкций средней сложности | |
| Устранение дефектов, обнаруженных после испытания узлов металлоконструкций средней сложности | |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию | |
| Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний | |
| Подготавливать узлы металлоконструкций средней сложности к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Использовать гидравлические и пневматические установки для контроля герметичности узлов металлоконструкций средней сложности | |
| Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях узлов металлоконструкций средней сложности | |
| Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях узлов металлоконструкций средней сложности | |
| Устранять дефекты герметичности узлов металлоконструкций средней сложности | |
| Документально оформлять результаты испытаний | |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации | |
| Наименование и назначение сборочно-монтажного инструмента | |
| Правила использования сборочно-монтажного инструмента | |
| Методы гидравлических испытаний | |
| Методы пневматических испытаний | |
| Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний | |
| Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний | |
| Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях | |
| Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Правила оформления результатов испытаний | |
| Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний | |
| Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения гидравлических и пневматических испытаний | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении гидравлических и пневматических испытаний | |
| Другие характеристики | — |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7214 | Подготовители конструкционного металла и монтажники |
| ЕТКС | § 141 | Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда |
| ОКПДТР | 18549 | Слесарь по сборке металлоконструкций |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Составление эскизов и сборочных схем сложных узлов металлоконструкций |
|---|---|
| Правка деталей и сложных узлов металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам | |
| Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций | |
| Прихватка электросваркой деталей сложных узлов металлоконструкций в процессе сборки | |
| Сборка сложных узлов металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений | |
| Сборка сложных узлов металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов | |
| Разборка металлоконструкций на отдельные элементы | |
| Строповка и подъем элементов металлоконструкций | |
| Сборка металлоконструкций из отдельных элементов на высоте | |
| Выверка собранных металлоконструкций | |
| Зачистка сварных швов под гуммирование | |
| Подгонка уплотнительных поверхностей сложных узлов металлоконструкций | |
| Контроль геометрических параметров сложных узлов металлоконструкций | |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию | |
| Разрабатывать сборочные схемы сложных узлов металлоконструкций | |
| Разрабатывать сборочные эскизы сложных узлов металлоконструкций | |
| Использовать технологическое оборудование для правки деталей и сложных узлов металлоконструкций | |
| Выполнять плоскую и пространственную разметку деталей и сложных узлов металлоконструкций | |
| Использовать ручной слесарный инструмент для разметки | |
| Производить прихватку деталей сложных узлов металлоконструкций электросваркой в процессе сборки | |
| Выбирать электроды для сварки деталей | |
| Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей и узлов | |
| Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций | |
| Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций | |
| Управлять подъемом и установкой элементов металлоконструкций | |
| Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания, зачистки и притирки поверхностей | |
| Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля собранной конструкции | |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации | |
| Правила оформления эскизов и сборочных схем | |
| Система допусков и посадов в объеме выполняемой работы | |
| Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
| Наименование и назначение приспособлений для правки деталей | |
| Технологические возможности оборудования для правки деталей | |
| Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов | |
| Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента | |
| Правила использования слесарно-монтажного инструмента | |
| Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента | |
| Технологические методы и приемы сборки | |
| Технологические возможности оборудования для электросварки | |
| Виды сварочных электродов | |
| Правила выполнения сварных соединений | |
| Влияние нагрева при сварке на деформацию конструкции | |
| Способы выверки положения узлов металлоконструкции | |
| Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции | |
| Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
| Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
| Схемы строповки грузов | |
| Правила выбора стропов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений | |
| Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения слесарно-сварочных и грузоподъемных работ | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарно-сварочных и грузоподъемных работ | |
| Другие характеристики | — |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Испытания сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка сложных узлов металлоконструкций к гидравлическим испытаниям |
|---|---|
| Гидравлические испытания сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением | |
| Подготовка сложных узлов металлоконструкций к пневматическим испытаниям | |
| Пневматические испытания сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением | |
| Фиксация результатов испытаний сложных узлов металлоконструкций | |
| Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением | |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию | |
| Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний | |
| Подготавливать сложные узлы металлоконструкций к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Использовать гидравлические и пневматические установки для контроля герметичности | |
| Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях сложных узлов металлоконструкций | |
| Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях сложных узлов металлоконструкций | |
| Устранять дефекты герметичности сложных узлов металлоконструкций | |
| Документально оформлять результаты испытаний | |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации | |
| Наименование и назначение сборочно-монтажного инструмента | |
| Правила использования сборочно-монтажного инструмента | |
| Методы гидравлических испытаний | |
| Методы пневматических испытаний | |
| Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний | |
| Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний | |
| Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях | |
| Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Правила оформления результатов испытаний | |
| Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний | |
| Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения гидравлических и пневматических испытаний | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении гидравлических и пневматических испытаний | |
| Другие характеристики | — |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7214 | Подготовители конструкционного металла и монтажники |
| ЕТКС | § 142 | Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда |
| ОКПДТР | 18549 | Слесарь по сборке металлоконструкций |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Сборка сложных металлоконструкций и особо сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Составление сборочных схем и эскизов особо сложных узлов металлоконструкций |
|---|---|
| Построение простых геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам | |
| Разметка сложных разверток деталей металлоконструкций | |
| Правка деталей и особо сложных узлов металлоконструкций в приспособлениях по чертежам | |
| Разметка мест под установку особо сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций | |
| Прихватка электросваркой деталей особо сложных узлов металлоконструкций в процессе сборки | |
| Сборка особо сложных узлов металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений | |
| Сборка особо сложных узлов металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов | |
| Сборка, подъем и установка сложных металлоконструкций с временным распределением их элементов | |
| Нивелирование и выверка собранных сложных металлоконструкций | |
| Подгонка уплотнительных поверхностей особо сложных узлов металлоконструкций | |
| Контроль геометрических параметров сложных металлоконструкций и особо сложных узлов металлоконструкций | |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию | |
| Разрабатывать сборочные схемы особо сложных узлов металлоконструкций | |
| Разрабатывать сборочные эскизы особо сложных узлов металлоконструкций | |
| Использовать технологическое оборудование для правки деталей и особо сложных узлов металлоконструкций | |
| Выполнять плоскую и пространственную разметку деталей и особо сложных узлов металлоконструкций | |
| Использовать ручной слесарный инструмент для разметки | |
| Производить прихватку деталей особо сложных узлов металлоконструкций электросваркой в процессе сборки | |
| Выбирать электроды для сварки деталей | |
| Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей | |
| Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций | |
| Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций | |
| Управлять подъемом и установкой элементов металлоконструкций | |
| Выверять положение собранных сложных металлоконструкций | |
| Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания, зачистки и притирки поверхностей | |
| Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля собранной конструкции | |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации | |
| Правила оформления эскизов и сборочных схем | |
| Система допусков и посадов в объеме выполняемой работы | |
| Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
| Наименование и назначение приспособлений для правки деталей | |
| Технологические возможности оборудования для правки деталей | |
| Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов | |
| Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента | |
| Правила использования слесарно-монтажного инструмента | |
| Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента | |
| Последовательность сборки узлов металлоконструкций | |
| Технологические методы и приемы сборки | |
| Технологические возможности оборудования для электросварки | |
| Виды сварочных электродов | |
| Правила выполнения сварных соединений | |
| Влияние нагрева при сварке на деформацию конструкции | |
| Способы выверки положения узлов металлоконструкции | |
| Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции | |
| Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
| Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
| Схемы строповки грузов | |
| Правила выбора стропов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений | |
| Условия эксплуатации подъемно-транспортного оборудования и приспособлений | |
| Характеристики применяемых подъемных механизмов | |
| Методы определения надежности подъемно-транспортного оборудования и приспособлений | |
| Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения слесарно-сварочных и грузоподъемных работ | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарно-сварочных и грузоподъемных работ | |
| Другие характеристики | — |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Испытания особо сложных узлов металлоконструкций | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка особо сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением, к гидравлическим испытаниям |
|---|---|
| Гидравлические испытания особо сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением | |
| Подготовка особо сложных узлов металлоконструкций к пневматическим испытаниям | |
| Пневматические испытания особо сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением | |
| Подготовка особо сложных узлов металлоконструкций к механическим испытаниям | |
| Механические испытания особо сложных узлов металлоконструкций | |
| Фиксация результатов испытаний особо сложных узлов металлоконструкций | |
| Устранение дефектов, обнаруженных после испытания особо сложных узлов металлоконструкций | |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию | |
| Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний | |
| Подготавливать особо сложные узлы металлоконструкций к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Использовать гидравлические и пневматические установки для контроля герметичности | |
| Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях особо сложных узлов металлоконструкций | |
| Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях особо сложных узлов металлоконструкций | |
| Использовать оборудование и приборы для механических испытаний особо сложных узлов металлоконструкций | |
| Устранять дефекты герметичности особо сложных узлов металлоконструкций | |
| Документально оформлять результаты испытаний | |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации | |
| Наименование и назначение сборочно-монтажного инструмента | |
| Правила использования сборочно-монтажного инструмента | |
| Методы гидравлических испытаний | |
| Методы пневматических испытаний | |
| Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний | |
| Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний | |
| Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях | |
| Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Методы механических испытаний конструкций | |
| Последовательность действий при механических испытаниях | |
| Виды, наименование и назначение оборудования и приборов для механических испытаний | |
| Механические свойства основных материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
| Пределы прочности на растяжение, изгиб, сжатие основных материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
| Правила оформления результатов испытаний | |
| Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний | |
| Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения гидравлических и пневматических испытаний | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении гидравлических и пневматических испытаний | |
| Другие характеристики | — |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7214 | Подготовители конструкционного металла и монтажники |
| ЕТКС | § 143 | Слесарь по сборке металлоконструкций 6-го разряда |
| ОКПДТР | 18549 | Слесарь по сборке металлоконструкций |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Сборка и регулировка особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций | Код | E/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Составление сборочных схем и эскизов особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций |
|---|---|
| Построение сложных геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам | |
| Разметка особо сложных разверток деталей металлоконструкций | |
| Правка деталей, особо сложных металлоконструкций и экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций в приспособлениях по чертежам | |
| Разметка мест под установку особо сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций | |
| Прихватка электросваркой деталей особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций в процессе сборки | |
| Сборка особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений | |
| Сборка особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением специальных приспособлений и шаблонов | |
| Сборка, подъем и установка особо сложных металлоконструкций с временным распределением их элементов | |
| Регулировка особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций | |
| Нивелирование и выверка собранных особо сложных металлоконструкций | |
| Проверка правильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик | |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию | |
| Разрабатывать сборочные схемы особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций | |
| Разрабатывать сборочные эскизы особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций | |
| Использовать технологическое оборудование для правки деталей, особо сложных металлоконструкций и экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций | |
| Выполнять плоскую и пространственную разметку особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций | |
| Использовать ручной слесарный инструмент для разметки | |
| Производить прихватку деталей особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций электросваркой в процессе сборки | |
| Выбирать электроды для сварки деталей | |
| Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей | |
| Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций | |
| Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций | |
| Управлять подъемом и установкой элементов металлоконструкций | |
| Выверять положение собранных особо сложных металлоконструкций | |
| Регулировать особо сложные металлоконструкции, экспериментальные и уникальные узлы металлоконструкций | |
| Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля собранной конструкции | |
| Документально оформлять результаты проверки правильности сборки узлов металлоконструкций | |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации | |
| Правила оформления эскизов и сборочных схем | |
| Система допусков и посадов в объеме выполняемой работы | |
| Способы правки деталей и узлов металлоконструкций | |
| Наименование и назначение приспособлений для правки деталей | |
| Технологические возможности оборудования для правки деталей | |
| Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов | |
| Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента | |
| Правила использования слесарно-монтажного инструмента | |
| Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента | |
| Последовательность сборки металлоконструкций | |
| Технологические методы и приемы сборки | |
| Технологические возможности оборудования для электросварки | |
| Виды сварочных электродов | |
| Правила выполнения сварных соединений | |
| Влияние нагрева при сварке на деформацию конструкции | |
| Способы выверки положения узлов металлоконструкции | |
| Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции | |
| Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента | |
| Правила использования контрольно-измерительного инструмента | |
| Схемы строповки грузов | |
| Правила выбора стропов | |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
| Правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений | |
| Условия эксплуатации подъемно-транспортного оборудования и приспособлений | |
| Характеристики применяемых подъемных механизмов | |
| Методы определения надежности подъемно-транспортного оборудования и приспособлений | |
| Способы регулировки металлоконструкций и их узлов | |
| Основы теплотехники в объеме выполняемой работы | |
| Основы механики в объеме выполняемой работы | |
| Основы геометрии и тригонометрии в объеме выполняемой работы | |
| Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения слесарно-сварочных и грузоподъемных работ | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарно-сварочных и грузоподъемных работ | |
| Другие характеристики | — |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Испытания и сдача особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций | Код | E/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением, к гидравлическим испытаниям |
|---|---|
| Гидравлические испытания экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением | |
| Подготовка экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций к пневматическим испытаниям | |
| Пневматические испытания экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением | |
| Устранение дефектов, обнаруженных после испытания экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций | |
| Подготовка особо сложных металлоконструкций к механическим испытаниям | |
| Механические испытания особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций | |
| Фиксация результатов испытаний особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций | |
| Подготовка информации для паспортизации собранных узлов металлоконструкций | |
| Сдача в эксплуатацию сложных и особо сложных металлоконструкций в соответствии с техническими условиями | |
| Необходимые умения | Читать конструкторскую документацию |
| Читать технологическую документацию | |
| Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний | |
| Подготавливать экспериментальные и уникальные узлы металлоконструкций к гидравлическим и пневматическим испытаниям | |
| Использовать гидравлические и пневматические установки для контроля герметичности | |
| Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций | |
| Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций | |
| Устранять дефекты герметичности особо сложных узлов металлоконструкций | |
| Использовать оборудование и приборы для механических испытаний особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций | |
| Документально оформлять результаты испытаний | |
| Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации |
| Правила чтения технологической документации | |
| Требования, предъявляемые к сборке конструкций и изделий, подлежащих специальным испытаниям | |
| Наименование и назначение сборочно-монтажного инструмента | |
| Правила использования сборочно-монтажного инструмента | |
| Методы гидравлических испытаний | |
| Методы пневматических испытаний | |
| Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний | |
| Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний | |
| Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях | |
| Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |
| Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях | |
| Методы механических испытаний конструкций | |
| Последовательность действий при механических испытаниях | |
| Виды, наименование и назначение оборудования и приборов для механических испытаний | |
| Механические свойства основных материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
| Пределы прочности на растяжение, изгиб, сжатие основных материалов, применяемых в металлоконструкциях | |
| Правила оформления результатов испытаний | |
| Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний | |
| Порядок оформления паспортов собранных узлов металлоконструкций | |
| Порядок сдачи металлоконструкций в эксплуатацию | |
| Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения гидравлических и пневматических испытаний | |
| Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении гидравлических и пневматических испытаний | |
| Другие характеристики | — |
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей», город Москва | |
|---|---|
| Управляющий директор Управления развития квалификаций | Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | ОАО «Акционерная компания «Туламашзавод», город Тула |
|---|---|
| 2 | ОАО «ГМС Ливгидромаш», город Ливны, Орловская область |
| 3 | ОАО «Ил», город Москва |
| 4 | ОАО «Концерн «Калашников», город Ижевск |
| 5 | ОАО «Краснодарский приборный завод «Каскад», город Краснодар |
| 6 | ОАО «КЭМЗ», город Котлас, Архангельская область |
| 7 | ОАО «ЛМЗ имени К. Либкнехта», город Санкт-Петербург |
| 8 | ОАО «ММП имени В.В. Чернышева», город Москва |
| 9 | ОАО «НИИЭИ», город Электроугли, Московская область |
| 10 | ОАО «НМЗ Искра» город Новосибирск |
| 11 | ОАО «Петрозаводскмаш», город Петрозаводск, Республика Карелия |
| 12 | ОАО «Роствертол», город Москва |
| 13 | ОАО «Серовский механический завод», город Серов, Свердловская область |
| 14 | ОАО «Электромашиностроительный завод «ЛЕПСЕ», город Киров |
| 15 | ОООР «СоюзМаш России», город Москва |
| 16 | ФГБОУ ВПО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана», город Москва |
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848).
*(4) Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. № 645 «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный № 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. № 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный № 13429) и от 22 июня 2010 г. № 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный № 17880).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).
*(6) Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. № 328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный № 30593), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 19 февраля 2016 г. № 74н (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2016 г., регистрационный № 41781).
*(7) Нормативно-технические и руководящие документы в области сварки.
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы».
*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(10) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный № 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. № 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный № 42197).
Обзор документа
Утвержден новый профессиональный стандарт «Слесарь по сборке металлоконструкций».
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях-разработчиках.
К обобщенным трудовым функциям относятся сборка простых узлов, узлов средней сложности, сложных, особо сложных узлов, особо сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов.