Чем зажать метчик для нарезки резьбы

Как правильно нарезать резьбу метчиком

Метчик – инструмент, с помощью которого можно быстро и точно нарезать резьбу в подготовленном отверстии. Это стержень, разделенный на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик служит для фиксации в воротке или патроне станка. Удаление стружки обеспечивают продольные или винтовые канавки, находящиеся на режущей части. Для изготовления этого инструмента используют углеродистые или быстрорежущие стали. Чтобы качественно нарезать внутреннюю резьбу, необходимо знать, как правильно выбрать метчик и подготовить отверстие.

Разновидности инструмента

Подходящий инструмент выбирают, в зависимости от особенностей обрабатываемого материала, требуемой производительности и других параметров. С помощью метчиков разных типов можно нарезать метрическую или дюймовую внутреннюю резьбу с цилиндрическим или коническим профилем.

По способу ведения процесса различают модели:

Инструмент изготавливают двух типов: для обработки отверстия вручную или с помощью металлорежущего оборудования.

Для нарезки резьбы в непроходных и сквозных отверстиях применяют метчики разных конструкций:

Каналы для отведения стружки имеют различные формы: прямую, винтовую, укороченную.

Для обработки материалов невысокой твердости подходят стружкоотводящие каналы любых форм. Чтобы метчиком нарезать резьбу в материалах высокой твердости, таких как нержавеющая и жаропрочная стали, применяют только инструмент, в котором режущие сегменты имеют шахматное расположение.

Как правильно определить диаметр отверстия?

Перед тем как нарезать резьбу, изготавливают отверстие, диаметр которого определяют по стандартизированным таблицам. Если подготовить отверстие, сечение которого меньше рекомендованной величины, инструмент выйдет из строя, если больше – результат будет некачественным.

Таблица соответствия метрических резьб и диаметров отверстий для них

Таблица соответствия дюймовых резьб и диаметров отверстий для них

Этапы нарезания резьбы машинно-ручным метчиком

Порядок производства работ:

Полезные советы

Процесс необходимо вести с применением жидкостей, предназначенных для смазки и охлаждения:

Нарезать резьбу в деталях из чугуна или бронзы можно без применения смазки.

Источник

Как зажать метчик в шуруповерт или дрель

Как зажать метчик, например М6, М8 в шуруповерт или дрель. Есть ли какие-нибудь переходники.

in my humble opinion

Alekvas написал :
Как зажать метчик, например М6, М8 в шуруповерт или дрель. Есть ли какие-нибудь переходники.

zyaba написал :
именно поэтому и существуют специальные резьбонарезные дрели

на специальный инструмент.

n-p-n написал :
Кроме того, не забываем правило нарезки: один оборот вперёд, полоборота назад.

Зависит от материала, его толщины, и правильности выбора метчика.

Здесь согласен. СЗП рулит.

n-p-n написал :
Очень большой момент (например, при нарезании резьбы в стали метчиком на М8. Не каждый шуруповёрт провернёт его.

На М8 момент относительно небольшой. Тем более, со смазкой. Любой шурик провернет.

Все хорошо, только стоят они как самолет. Проще вороток купить и ручонками

in my humble opinion

Kvost написал :
Здесь согласен. СЗП рулит.

С блокировкой. Слишком легко отворачивается хороший СЗП на обратном ходу.

Kvost написал :
На М8 момент относительно небольшой. Тем более, со смазкой. Любой шурик провернет.

подтвеждаю, самому доводилось резать

маленькое дополнение, если крутить именно шуриком или дрелью лучше брать машинные метчики или машинно-ручные, с длинным хвостовиком и комбинированной режущей частью

hitman_II написал :
маленькое дополнение, если крутить именно шуриком или дрелью лучше брать машинные метчики или машинно-ручные, с длинным хвостовиком и комбинированной режущей частью

+1. Хотел дополнить текст, да поленился.

in my humble opinion

Для дрелей есть такие инструменты.

Метчик машинный комбинированный с ј» шестигранный хвостовиком (бита) для сквозных отверстий и отверстий под резьбу.
За один рабочий проход:
1 сверление отверстия под резьбу
2 нарезание резьбы
3 зенковка
4 очистка резьбы (на обратном ходу)

Kvost написал :
На М8 момент относительно небольшой. Тем более, со смазкой. Любой шурик провернет

Любой нормальный, то есть, обеспечивающий порядка 15 Н*м.
Если мы говорим о резьбе в стали, длиной больше, чем 5. 6 мм.
Кроме того, на замедленных (кнопкой) оборотах момент шурика падает. Тоже причина брать достаточно тяговитый шурик для этой цели.

МММ написал :
Для дрелей есть такие инструменты.

Впервые вижу. Занятная штука.

n-p-n написал :
Любой нормальный, то есть, обеспечивающий порядка 15 Н*м.
Если мы говорим о резьбе в стали, длиной больше, чем 5. 6 мм.
Кроме того, на замедленных (кнопкой) оборотах момент шурика падает. Тоже причина брать достаточно тяговитый шурик для этой цели.

Я локтором с СЗП крутил. Процесс шел легко. Думаю, что и менее мощные без проблем осилят.

in my humble opinion

Подниму тему вопросом. Есть нужда нарезать резьбу М10 в стеснённых условиях. Радиус для обращения держателя метчика ок 4 см. Это очень мало. А нужно ещё и отверстие под резьбу просверлить. Ограничение пространства по оси резьбы около 15 см. Обычный шуруповёрт с хорошим моментом не проходит по этому осевому габариту. Мелкие синие винтовёрты на 10,8 не тянут машинный метчик М10 в стальном листе толщиной 5 мм. Может есть у кого на примете электроинструмент с малой осевой длиной и моментом, достаточным для нарезания М10? Да, Файн и прочие мерседесы не предлагайте. По моему представлению нужен инструмент с Хекс патроном, с малой осевой длиной, низкими оборотами и высоким моментом.

cineman написал :
По моему представлению нужен инструмент с Хекс патроном, с малой осевой длиной, низкими оборотами и высоким моментом.

ИМХО трещётка 3/8″ с подходящей по размеру головку с профилем «Spherical»

Источник

Метчикодержатели. Разновидности и сферы применения

Для ручного нарезания внутренней резьбы к метчику иногда следует прилагать заметный крутящий момент. Если подобная операция производится от случая к случаю, то с этой целью можно приспособить и обычный трубный ключ. Однако при массовом получении резьбовых отверстий удобнее иметь под рукой метчикодержатель. Особенно ценятся универсальные метчикодержатели, в которых можно надёжно зафиксировать и плашку, и метчик.

Конструкции метчикодержателей

Любой метчик, как известно, имеет круглую в сечении посадочную часть, и квадратный хвостовик, за который и вращается инструмент. Размеры этих частей стандартизированы в соответствии с ГОСТ 3266, а потому не зависят от исполнения метчика, типа резьбы (левая, либо правая) и прочих факторов. Поэтому различия в конструкциях метчикодержателей касаются:

Регулируемые воротки обычно снабжаются одним – тремя отверстиями постоянного размера, и одним регулируемым. Метчикодержатели с осевым направлением подачи метчика иногда называют торцевыми. Они предназначаются для получения внутренних резьб в ограниченных рабочих пространствах.

Любой регулируемый метчикодержатель с радиальным направлением вращения инструмента, изготовленный по требованиям ГОСТ 3266, состоит из следующих частей:

Торцевые, т-образные метчикодержатели устроены иначе. Это обусловлено необходимостью прилагать возрастающее усилие, по мере увеличения глубины нарезаемой резьбы. Поэтому они изготавливаются с трещоткой, а в корпусе предусматривается только одно крепёжное отверстие. Трещотка обеспечивает стабильность положения метчикодержателя в момент переустановки поворотных ручек.

Для обеспечения стабильного значения крутящего момента применяются ручные тарированные воротки. При перегрузке во время вращения (что может произойти, например, при неверном диаметре отверстия или повышенной твёрдости детали) такой инструмент скользит, предохраняя тем самым метчик от поломки. Тарированные метчикодержатели состоят из:

Как сделать метчикодержатель своими руками

Чтобы сделать метчикодержатель своими руками в домашних условиях, вам понадобятся следующие инструменты.

Фотография №2: инструменты для изготовления самодельного метчикодержателя

Пошаговая инструкция по изготовлению самодельного воротка (метчикодержателя)

Для изготовления самодельного воротка (метчикодержателя) действуйте по следующей схеме.

Фотография №3: метчикодержатели и подобранные сверла

Фотография №4: сверление отверстий

Фотография №5: удлинение внутренней резьбы торцевых отверстий гайки-муфты.

Фотография №6: готовый самодельный метчик

Как пользоваться регулируемым метчикодержателем?

Такие инструменты обычно имеют посадочную квадратную часть, где могут устанавливаться метчики с размером хвостовика 8×8 мм (предусматриваются и посадочные места под плашки до 20 мм). Корпус закрывается съёмной крышкой, под которой размещён механизм изменения размеров квадрата. Планки сухарей сдвигаются в процессе вкручивания регулировочного винта до требуемой глубины. Винт для удобства снабжается поверхностными насечками.

Конструктивно сухари могут иметь две или четыре части. Функциональнее – второй вариант, при котором регулировка каждой стороны может производиться раздельно. Благодаря последовательному перемещению элементов сухарной планки все стороны квадрата изменяются в одинаковой степени, обеспечивая тем самым надёжную фиксацию метчика в приспособлении.

Точность действия метчикодержателя зависит от:

Ограничение по моменту на практике реализуется так. В корпусе и втулке установлена пара сопряжённых кулачков. Перед началом нарезания резьбы уточняют величину съёма металла «на сторону»: она должна соответствовать размеру впадины резьбы с припуском не более 1,…1,5 мм на сторону (меньшие значения соответствуют более хрупким материалам, в частности, чугуну). Когда развиваемый момент превышает допустимый для данного типоразмера метчика, кулачки выходят из зацепления, и начинают проскальзывать. В результате вращение корпуса воротка приостанавливается.

Такие метчикодержатели не являются универсальными, и могут использоваться лишь при достаточных размерах рабочей зоны. Основная область их применения – глубокие и глухие отверстия.

Можно ли изготовить метчикодержатель самостоятельно?

Изготовление метчикодержателя своими руками – процесс весьма трудоёмкий. Его можно облегчить, если попытаться восстановить имеющееся, но изношенное приспособление: ведь потеря размеров сухарных планок обычно происходит гораздо быстрее, чем у остальных деталей. Перед работой следует оценить прочность корпуса, особенно, если он изготовлен не из стали, а из литого алюминиево-магниевого или цинкового сплава. Наличие микротрещин – преграда непреодолимая.

Если корпус находится в хорошем состоянии, то дальнейшие работы ведутся в следующей последовательности:

Неразъёмный метчикодержатель изготовить своими руками значительно проще. В призматической вставке, размеры которой соответствуют отверстию корпуса метчикодержателя, фрезеруется квадрат 8×8, а для ручек приспосабливается любой некалёный стальной стержень (и в этом случае не забываем о поверхностных насечках!).

Цены на поворотные метчикодержатели отечественного производства (бренд Matrix) с трещоткой варьируются в пределах 500…800 руб. (в зависимости от размера посадочной части). Цена импортных воротков от торговой марки Stayer (Австрия) стартует от 2500 руб., хотя практически особой разницы в качестве не ощущается.

Как выбрать путевый метчикодержатель, а не китайское барахло.

Если вы решили нарезать внутреннюю резьбу с помощью метчика, то вам понадобится метчикодержатель — приспособление, в которое зажимается метчик. Ведь при нарезке резьбы метчиком идет приличное усилие и нужно крепко держать метчик, чтобы все прошло как нужно и чтобы не «закосить» резьбу. В строительных магазинах ассортимент данных девайсов широк, какой выбрать, на что обращать внимание — все в этой статье. Будет фото, советы по покупке, описание моделей и конечно же цены.

Отечественные метчикодержатели.

Отличаются от импортных недорогих более высоким качеством, цена соответственно тоже немаленькая. Очень часто мне, как продавцу в магазине, видно, что люди, которым нужно нарезать одну-единственную резьбу(например на М6), жалеют денег как на метчик так и на метчикодержатель. Вы конечно же знаете, что отечественный качественный метчик из быстрорежущей стали стоит недешево(по сравнению с китайскими аналогами из углеродистой стали), так что если такой покупатель даже и купит метчик, то денег на метчикодержатель становится уже жалко. Оно и понятно, ведь качественный отечественный метчикодержатель стоит чуть подешевле самого метчика. Поэтому не каждый решается на покупку, а зачем, если надо нарезать одну резьбу — для этого в качестве держателя вполне можно использовать обычный рожковый ключ или разводной. Конечно, придется попариться с нарезкой резьбы, но все-таки зато будет экономия.

Все метчикодержатели подразделяются по размерам. Например, М3-М8(означает, что можно зажать все метчики от 3 до 8 мм), 4-12 или 12-36. То есть они бывают маленькие, средние и большие. Так что берите такой, чтобы зажать нужный размер метчика. На фото различные размеры держателей.

Импортные китайские метчикодержатели

Чаще всего это дешевые китайские модели, стоят недорого. Например, если отечественный М3-М8 стоит 130 рублей, то китайский подобный 50-70. Разница налицо. Хотя и качество также отличается, китайский сделан из порошкового металла(силумин), он не крепкий и если вы приложитесь посильнее, то вполне вероятно, что ваш китайский держатель расколется. Такое случается очень часто. Но для разовых работ чаще всего покупают именно такие, поскольку выполнил работу и положил на полку для лучших времен, денег много не потрачено — неплохой выбор для разовых работ. Как вариант — модели фирмы Stayer, недорогие, для дома потянет. На фото ниже.

Еще на заметку: Любите точить ножи? Тогда однозначно нужно прочитать про заточные бруски

Однако если вы частенько режете резьбу метчиками, то лучше все-таки иметь добротный отечественный метчикодержатель, его хватит надолго, да и работать им не страшно, можно не париться, что он сломается, все-таки сделан из нормального металла, а не из порошковой китайской подделки.

Помимо обычных вариантов в продаже можно встретить реверсивные с трещоткой. Например, фирмы Matrix. Вполне приемлемого качества, для домашних работ. Такие модели предназначены для нарезания «глубокой» резьбы, в тех случаях, когда нет возможности крутить ручками метчикодержателя. Конечно, если резьбу нужно нарезать в узком пространстве, то можно попробовать длинный гаечный метчик, однако не всегда это помогает, поскольку гаечный метчик — он для сквозных отверстий. А что делать, когда нужно нарезать резьбу глухую, не насквозь. Тогда единственный вариант — реверсивная модель, имеет вид удлиненного цилиндра, его можно вставить туда(узкое пространство), где невозможно работать обычным метчикодержателем с ручками в разные стороны. Модель фирмы Matrix имеет 2 размера М3-М8 и М5-М12. Стоимость от 170 до 250 рублей.

Источник

Как правильно нарезать резьбу метчиком: алгоритм, рекомендации, таблицы размеров

Вопрос о том, как нарезать резьбу метчиком, возникает в тех случаях, когда предварительно выполненное отверстие необходимо подготовить для размещения в нем болта, винта, шпильки и резьбового крепежного элемента любого другого типа. Именно метчик в подобных ситуациях является основным инструментом, позволяющим быстро и точно нарезать внутреннюю резьбу с требуемыми геометрическими параметрами.

Ручная нарезка внутренней резьбы выполняется слесарными метчиками в комплекте с воротком

Разновидности и сферы применения метчиков

Нарезание внутренней резьбы может выполняться вручную или с использованием станков различного типа (сверлильных, токарных и др.). Рабочими инструментами, которые выполняют основную работу по нарезанию внутренней резьбы, являются машинно-ручные или машинные метчики.

На различные виды метчики делят в зависимости от целого ряда параметров. Общепринятыми считаются следующие принципы классификации метчиков.

Хороший метчик сделан из качественной инструментальной стали, выглядит аккуратно и имеет ровно проточенные витки и канавки

Метчики, как правило, применяются для нарезания метрической резьбы, но есть инструменты, с помощью которых нарезают трубную и дюймовую внутреннюю резьбу. Кроме того, различаются метчики и по форме своей рабочей поверхности, которая может быть цилиндрической или конической.

Подготовка к нарезанию внутренней резьбы

Для того чтобы процесс нарезания внутренней резьбы при помощи метчика не вызывал особых затруднений и завершился качественным результатом, необходимо правильно подготовиться к этой технологической операции. Все способы нарезания резьбы при помощи метчика предполагают, что в обрабатываемой детали уже выполнено отверстие с соответствующим диаметром. Если внутренняя резьба, которую необходимо нарезать, имеет стандартный размер, то для определения диаметра подготовительного отверстия может быть использована специальная таблица с данными по ГОСТу.

Таблица 1. Диаметры отверстий, высверливаемых под стандартную метрическую резьбу

В том случае, если резьба, которую надо нарезать, не относится к категории стандартных, рассчитать диаметр отверстия для ее выполнения можно по универсальной формуле. Прежде всего необходимо изучить маркировку метчика, в которой в обязательном порядке указываются тип нарезаемой резьбы, ее диаметр и шаг, измеряемые в миллиметрах (для метрических). Затем, чтобы определить размер поперечного сечения отверстия, которое надо просверлить для резьбы, достаточно от ее диаметра вычесть шаг. Например, если для нарезания нестандартной внутренней резьбы будет использоваться инструмент с маркировкой М6х0,75, то диаметр подготовительного отверстия рассчитывается следующим образом: 6 – 0,75 = 5,25 мм.

Для стандартных резьб, относящихся к категории дюймовых, также существует таблица, позволяющая правильно выбрать сверло, с помощью которого выполняют подготовительные работы.

Таблица 2. Диаметры отверстий, высверливаемых под дюймовую резьбу

Важным для получения качественного результата является вопрос не только о том, чем нарезают резьбу, но и о том, каким сверлом выполнять подготовительное отверстие. Выбирая сверло, необходимо обращать внимание на параметры и качество его заточки, а также на то, чтобы оно вращалось в патроне используемого оборудования без биения.

Угол заточки режущей части подбирается в зависимости от того, какой твердостью обладает материал, который необходимо сверлить. Чем выше твердость материала, тем больше должен быть угол заточки сверла, но это значение не должно превышать 140°.

При высверливании глухих отверстий контролируем глубину сверления

Как правильно нарезать резьбу? Для начала надо подобрать инструменты и расходные материалы:

Схема нарезки резьбы метчиком

Особенности технологии

При нарезании внутренней резьбы метчиком руководствуются следующим алгоритмом.

Чем тверже обрабатываемый материал, тем обильнее надо смазывать метчик в процессе нарезки резьбы

Прежде чем выполнять внутреннюю резьбу при помощи метчика или нарезать резьбу плашкой на наружных поверхностях, следует хорошо изучить эти процедуры и строго следовать правилам их проведения. Только в таком случае можно рассчитывать на то, что результат удовлетворит вас своим качеством и точностью.

Источник

Как правильно нарезать резьбу метчиком вручную

Для нарезания резьбы могут использоваться самые различные инструменты, среди которых выделим метчик. Он используется для создания резьбовой поверхности, предназначенной для размещения винта, шпильки, болта или другого крепежного элемента. Относительно невысокая стоимость, простота в применении определили широкое распространение рассматриваемого ручного инструмента. Рассмотрим подробнее, как правильно нарезать резьбу метчиком в домашних условиях.

Классификация метчиков и их сфера применения

Для нарезания резьбы на протяжении достаточно длительного периода использовали токарные или сверлильные станки. Они предназначены для вращения заготовки или инструмента. Рабочим инструментом практически во всех случаях становится метчик.

Классификация подобного инструмента проводится по ряду различных признаков:

Как правило, при изготовлении инструмента применяется качественная инструментальная сталь. Она может выдерживать длительную эксплуатацию, при работе не нагреваться. Метчик высокого качества имеет строгую геометрическую форму, выглядит аккуратно. Применяется подобный инструмент зачастую для нарезания метрической резьбы, но есть варианты исполнения для получения дюймовой. Форма основания может быть цилиндрической или конической.

Подготовительный этап

Для того чтобы работа по получению резьбы не вызывала много трудностей, следует провести тщательную подготовку к подобной технологической операции. Все применяемые методы, связанные с нарезанием внутренней резьбы, предусматривают то, что заранее уже было получено отверстие требуемого диаметра. Получить стандартный размер резьбы можно при создании отверстия согласно таблице соответствия. К примеру, для резьбы М10 создается отверстие диаметром 8,5 мм.

Часто встречается ситуация, когда следует получить резьбу нестандартного размера. В этом случае проводится расчет требуемого диаметра отверстия по универсальной формуле. Вычисления проводятся следующим образом:

Проще всего провести работу в случае, когда нужно получить стандартную резьбу, так как вся необходимая информация может быть взята из различных таблиц нормативной документации.

Для получения качественного отверстия нужно правильно выбрать сверло. При сверлении рекомендуется использовать оборудование, которое препятствует возникновению биения при работе. Выбирая сверло, стоит помнить, что оно должно иметь качественную заточку. Специалисты рекомендуют подбирать угол заточки в зависимости от того, какой твердостью обладает обрабатываемый материал. С повышением показателя твердости увеличивается и рекомендуемый угол заточки, но он не должен превышать значение 140 градусов.

Требуемое оборудование

Нарезка резьбы метчиком вручную возможна только при наличии следующего инструмента:

После нахождения всего необходимого можно приступать к непосредственному выполнению работ.

Особенности применяемой технологии

Провести рассматриваемую работу можно своими руками в бытовых условиях. Для этого нужно учесть нижеприведенные рекомендации:

Не рекомендуется прикладывать к рукоятке большую нагрузку за счет применения рычага или газового ключа. Не стоит забывать о том, что метчик может лопнуть из-за высокой нагрузки, тогда удалить оставшуюся внутри часть будет достаточно сложно. Во время работы мастер должен чувствовать то, как идет инструмент: легко или с большим усилием. Форма режущей кромки не позволяет проводить удаление стружки с рабочей части на момент вращения по ходу резьбы.

Источник