Фотометка на упаковке для чего

Что означают разноцветные полоски на тюбиках от кремов, зубных паст, шампуней?

Никогда не обращали внимания на разноцветные полоски на тюбиках от кремов, зубных паст, шампуней и других уходовых средств? Некоторые считают, что цвет этого прямоугольника говорит о том, из чего состоит продукт. Мол, если он черный, то косметика на 100% состоит из химии, а если зеленый — то это натуральные компоненты и экопродукт. Это забавное недоразумение широко разошлось в Сети, поэтому многие продолжают верить, что цвет этой полосочки действительно что-то значит. Настало время разрушить этот миф.

Что это за полоски?

Эти цветные полоски называются фотометками. Они не имеют никакого отношения к составу продукта, а нужны исключительно для производства. Для того, чтобы понять, откуда они появляются, надо разобраться в производстве этих тюбиков.

Цвет фотометки выбирается из тех цветов из палитры Pantone, которые используются в дизайне упаковки конкретной зубной пасты или крема. Нужна она для правильной ориентации тубы в тубонаполнительной машине. Эта метка считывается световым лучом, и чтобы датчик распознал ее, цвет должен максимально контрастировать с цветом фона. Так, для белой тубы наиболее контрастным будет черный цвет, а для черного — белый или бежевый.

Для чего еще нужны фотометки?

Фотометки нужны еще по следующим производственным причинам: горизонтальная — для точной разрезки ламинатного полотна по высоте (при печати на рулонном ламинатном полотне); вертикальная — для точного позиционирования при спайке кончика тюбика (что бы спайка была параллельна изображению и текстовой части, а не под углом или перпендикулярна).

Встречаются случаи, когда фотометки вообще отсутствуют, а их роль выполняют элементы дизайна. Но это редкость. Интересно, что самым непопулярным цветом является белый, так как штрихкод в данном случае может просто не считаться сканером в магазине. Поэтому для выбора цвета меток и штрих ода проводят предварительные тесты, но чаще всего производители не рискуют и выпускает продукт с черными квадратиками.

Процесс производства пасты выглядит примерно следующим образом:

Источник

Ошибки упаковки, приводящие к браку

Каталог статей

Содержание

Упаковке присущи все виды и типы полиграфического брака, но есть и сугубо специфические. О них и поговорим.

Технологий производства упаковки достаточно много, но полиграфические технологии продолжают занимать важное место. В широком смысле, все возможные способы нанесения краски на упаковку называют полиграфией. Кроме того, и сама упаковка неоднородна:

Кроме того, много гибридов полиграфической упаковки с чисто неполиграфическими технологиями, например, блистерной упаковкой.

Материалом для упаковки служат как классические материалы – мелованный картон с нормальной впитываемостью краски, так и невпитывающие поверхности (различные пластики и плёнки), так и сильно впитывающие поверхности, например, гофрокартон. Встречаются и экзотические варианты, например, фанера, текстиль и т.п.

Все перечисленные типы упаковки требуют и своих технологий печати. Это и классический офсет, и уф-офсет, и обычная флексографская печать и флексография HD, и высокая печать (ротогравюра), и некоторые виды струйной печати, например, уф-струйная печать, а также некоторые инновационные методы.

Автор несколько лет проработал в крупном международном репроцентре с крупнейшими международными заказчиками по технологии референсных работ, на позиции контроля отправляемых на печать макетов (SKU) и, не понаслышке, может рассказать и расскажет с какими типичными и нетипичными ошибками приходилось сталкиваться его отделу, приводящими к браку упаковки.

Типичные ошибки при изготовлении упаковки

Поскольку упаковка является особым продуктом полиграфического производства, то, кроме типичных полиграфических огрехов, в ней присутствует и сугубо упаковочные траблы, обусловленные технологией производства упаковки.
Кратко перечислим их:

Чертёж

Но самые сложные чертежи, с которыми мне приходилось сталкиваться, относятся к подгузникам. Дело в том, что линии по производству упаковки для подгузников особенные, обычные производства, печатающие на плёнке – не подходят. Требуется специальное оборудование, поэтому появляется целый набор специфических требований.

Например, типы ручек: paramount, lenta (stripe), без ручки. Ручка лента бывает простая и усиленная. От типов ручек зависят варианты перфорации пакета и т.д. Для примера приведу некоторые требования для Боковой (вырубной) закруглённой перфорации.

Штрих код

Специфические требования к штрихкодам обусловлены необходимостью их считывания специальными устройствами – сканерами штрихкодов. А потому существуют специфические требованиях к размерам штрихкодов (ШК), которые включают: размер штриха (Ш×В); размер области под ШК (Ш×В); а также размеры свободных зон (левой и правой). Поскольку стандартов ШК достаточно много, то и требования у всех типов штрихкодов свои.

Некоторые современные программы научились идентифицировать штрихкод как объект вёрстки, а не просто как векторный объект. Это даёт следующие преимущества:

Штрих коды: EAN-8, EAN-13, ITF-14

В статье «Штрих код. Размеры» вы узнаете о визуализации штрих кода на упаковке; о размещение штрих кода, а также все подробности о его размерах. В статье детально описаны наиболее распространённые в России штрих коды: EAN-8, EAN-13 и ITF-14. По итогам, вашему вниманию предлагается сводная таблица со стандартными размерами штрих кода…

Кроме требований стандарта, к ШК есть специфические требования по печати. Прежде всего, это то, чтобы штрихкод печатался в одну контрастную краску плотностью 100%.

Ошибки, приводящие к браку упаковки по вине штрихкодов в нашем репроцентре случались редко и были обусловлены несовпадением штрихов и цифр на ШК. Однако сканеры современных смартфонов позволяют считывать не только QR-code, но и BarCode, чем наш отдел воспользовался и сумел предотвратить несколько несчастных случаев.

QR-code

QR-code в последние годы стремительно набирает популярность, хотя появился достаточно давно. На нашем сайте есть статья, посвящённая QR-code, рекомендую её к прочтению, если с ним возникали, возникают или могут возникнуть проблемы. К счастью, ошибки в QR-code не являются для упаковки критичными, но к потере конкурентного преимущества могут привести.

То, что QR-code долгое время использовался чисто формально, сыграло с ним злую шутку. Дизайнеры расслабились и стали делать QR-code « чисто по красоте », забывая, что прежде всего он должен считываться сканером смартфона. Моделей и типов смартфонов и программ-сканеров QR-code великое множество, а потому QR-code следует делать таким образом, чтобы он считывался максимально возможным количеством смартфонов.

Слава богу, здравый смысл победил, хоть и не сразу.

Фотометка

Если в офсете забыть поставить метки реза, то это плохо, но не критично, т.к. можно выставить размеры на резаке (автомат для подрезки). В ПВХ упаковке такой номер не пройдёт. Плёнка находится в рулонах (ручьях * ). Фотометка позволяет контролировать количество отпечатанных упаковок, но самое главное, они потребуются при упаковке продукта. Если метка малоконтрастная, то потребуется снижение скорости работы линии, а если метка отсутствует или не читается, то …

Окошко BBD

Дело в том, что дата изготовления и употребления продукта, ставится на упаковке производителем, непосредственно при упаковывании. И в этом процессе есть нюансы. Не в любом месте упаковки аппарат может поставить дату, а потому следует согласовывать чертёж с упаковщиком. Для читабельности даты, т.е. контраста также необходимо соблюсти ряд условий. Кроме того, некоторые типы покрытий, например, лак могут препятствовать нанесению аппаратом даты.

И хотя в нашем репроцентре была принята практика делать макет совместно с чертежом, чертёж имел ряд ограничений. Для удобства его отключения (чтобы не мешал выводит макет на печать) чертёж размещался на отдельном слое и в одну краску. В реальности, некоторые линии чертежа выделяются не только типом штриха линии, но и цветом (см. статью про чертежи в офсете), а в однокрасочной версии это различие исчезает. В результате, не раз возникали неопределённости толи нужен лак на месте окна BBD, толи нет, а может это вообще вырубка?

Обязательный текст

Если в периодике ошибка в тексте неприятность, то в упаковке весь текст несёт не просто смысловую нагрузку, но и юридическую. Поэтому, ошибки в тексте упаковки способны привести к правовым последствиям.

Скажу больше, практически весь текст на упаковке является обязательным, разве что, за исключением акций, но и там «косячить» крайне нежелательно. Многие репроцентры и типографии не принимают на себя ответственность по содержанию текстов. Действительно, риск высокий, а денег на этом не заработаешь. За тексты отвечает заказчик, но поле для косяков всё-таки есть.

Примеры текстовых ошибок, приводящих к браку упаковки

Такие ошибки упаковки не только критичны, но и весьма болезненны. Часто обнаружить их удаётся слишком поздно. Неоднозначность вины одной из сторон сильно накаляет атмосферу и портит отношения между заказчиком и исполнителем. У меня на глазах от исполнителя в течение года ушли два ключевых клиента с общим объёмом более 70%. Это катастрофа, которую очень непросто пережить.

Приёмы треппинга

Читайте серию статей, посвящённых практическому треппингу. В статьях рассказывается о практических приёмах ручного треппинга. Рассматриваются такие аспекты знаний как: треппинг в Illustrator; треппинг в Photoshop; треппинг в Indesign…

Выборочные белила

Белила достаточно частый атрибут флексографской печати и ротогравюры. И если белила сплошные, то ничего страшного в них нет. Но порой, заказчик прибегает к приёму выборочных белил. В статье про треппинг в упаковке подробно описываются возможные ситуации треппинга с выборочными белилами. К счастью, ошибки треппинга, в большинстве случаев, не являются критичными, это, скорее всего, элемент престижа репроцентра. Но есть с выборочными белилами беда пострашней. Как вы уже догадались, это одинаковое расположение объекта и выборочных белил. Как правило, на стадии вёрстки макета и его проверки проблем не возникает. Но часто, вот вдруг, появляется потребность подвинуть или изменить/заменить один из объектов, взаимодействующий с выборочными белилами. Это может возникнуть как по просьбе проверяющего, например, объект близко к обрезу и т.п., либо по просьбе типографии или заказчика. Объект подвинули/заменили, а изменения в слой белил не внесли.

Акции

Это риск раннего планирования. Как предупреждает нас Нассим Талеб в своём произведении «Чёрный лебедь» планирование бессмысленно, т.к. неизвестно, что ждёт нас за поворотом. Тем не менее, производители товаров вынуждены планировать свои акции на 6-9 месяцев вперёд. Да, именно столько времени проходит от разработки дизайна упаковки до появления продукта на прилавках магазинов. Смешно получилось в 2020 году с чемпионатом Европы по футболу. Упаковку с игроками сборной произвели, а ЧЕ так и не случилось.

Также смешной случай был с Аршавиным. После памятного ЧЕ он стал кумиром рекламодателей. Его портреты висели в спортивных магазинах, например, Nike-Adidas, и красовались на бутылках Pepsi. После обидного просё… проигрыша Грекам и слива в сеть слов Аршавина в раздевалке, ситуация резко поменялась. Портреты сняли, а Pepsi ушла с полок с дисконтом аж в 50%. Где это видано?!

Другие ошибки упаковки

К другим ошибкам упаковки я отношу те редкие случаи, которые невозможно выявить, выполняя стандартный workflow. Более того, вписать их в workflow нет никакой возможности из-за их нестандартности. И либо такие ошибки упаковки уходят на печать, портя имидж производителя, либо выявляются при помощи мастерства оператора, сравнимого с фигурами высшего пилотажа в своей профессии.

Несколько таких примеров я приведу из личного опыта.

Личные примеры ошибок упаковки

1. Проверяя подгузники компании Ontex я обратил внимание на потухший взгляд малыша. Ассоциативная память вытащила на поверхность несколько образов. Дело в том, что я, как папа, неоднократно покупал подгузники и, как опытный цветокорректор, не раз обращал внимание, что глаза у всех малышей ярко-синие (голубые по старому стилю).
В данном макете глаза скорее серые, однако, на дизайн-макете глаза ярко-синие. По-рабочему workflow (это алгоритм стандартных проверок) цвета в печатном макете не сравниваются с цветами в дизайн-макете, т.к. цветоделение посредством цветопробы утверждается у заказчика.

Просто указывать на изменённый цвет глаз бессмысленно. Ведущий менеджер проигнорирует данное замечание, т.к. с workflow он тоже знаком. Я использовал хитрый приём – нашёл в переписке просьбу заказчика относительно цветокоррекции и обратил на неё внимание менеджера (см. плашку на рис. 12). В сопроводительном письме я дополнительно акцентировал внимание на этом моменте, подчеркнув, что заказчик не просил менять цвет глаз и что ярко-синий – это очень важно для такого рода продукции.

Да, я применил весь арсенал средств, чтобы достучаться до ведущего менеджера, ведь только он решает увидит заказчик мои замечания или нет. По правде говоря, на успех я не рассчитывал, но менеджером этого заказа был молодой парниша и он повёлся.

Дальше всё произошло неожиданно и нестандартно. Сперва заказчик взял паузу на несколько дней, а затем снял с производства всю линейку (порядка 7 заказов), однако, оплатив их, хотя мы ещё не успели приступить к работе над ними.

2. Второй случай ещё более великолепный. Заказчиком выступал известный мировой бренд Mondelez. Проверяя один из заказов, я удивился странному падежу акционных лозунгов. Напомню, что текст – это прерогатива заказчика и мы туда не лезем. На всякий случай я поднял всю историю по тексту, но он везде был таким же. Писать замечания ведущему менеджеру я не стал, т.к. нет никаких оснований.

Однако через пару дней мне на проверку попал заказ где был не режущий слух текст. Ассоциативная память вытащила на поверхность ряд образов. Я начал искать и нашёл. В письме замечаний я отправил менеджеру две картинки, он не мог не отреагировать и сообщил заказчику. Несколько заказов линейки уже ушли в типографию, но их вернули. Заказчик так растрогался, что написал благодарственное письмо, пересланное нам менеджером.

Искренне благодарен всем посетителям нашего сайта.

Источник

Фотометка на упаковке для чего

Датчики фотометки применяются, пожалуй, во всех видах промышленности, и фармацевтическая – не исключения. Давайте кратко разберем, что же это за датчики и с чем их «едят».

Фотоэлектрические датчики применяются на этапе упаковки продукции. Они распознают полиграфические метки, обеспечивая точность при разрезании упаковки (или этикетки) на равные фрагменты. Процесс не только точен, но и полностью автоматизирован. Датчики фотометки особенно актуальны к использованию на автоматических упаковочных линиях.

В основе датчика – инфракрасный или ультрафиолетовый излучатель. Рядом с ним расположено принимающее устройство. Оно фиксирует определенный коэффициент отражения, и датчик подает сигнал для совершения отреза. Очень важно, чтобы сама метка максимально контрастно отличалась от общего фона упаковки.

Как раз вопроса создания «правильных» фотометок мы и хотели коснуться в этой статье. Зачастую, случается так, что дизайнеры обращают недостаточно внимания на этот элемент при создании макета упаковки. Это, в свою очередь, приводит к серьезным ошибкам в работе упаковочной линии, ведь фотоэлектрический датчик не может точно распознать метку.

Итак, какие условия необходимо соблюдать для верной работы датчика?

Фотометка должна максимально отличаться от фона, быть контрастной

Вокруг метки не должно быть посторонних изображений

Если используются блестящий материал, датчик устанавливают под небольшим наклоном, чтобы избежать бликов и, соответственно, сбоев в работе

Лучшим вариантом считается черный или белый цвет фотометки.

В зависимости от цвета фотометки должен применяться датчик с соответствующим LED излучением (и наоборот).

Как подобрать цвет фотоэлектрического датчика в зависимости от цвета фотометки и фона?

Как говорилось ранее, главное, чтобы цвета были контрастны. Но здесь есть свои особенности.

Если фотометка черная, а фон цветной. В этом случае следует использовать цвет датчика такой же, как и фон.

Пример. На желтом фоне черная фотометка. Должен быть использован желтый цвет датчика.

Если фотометка белая, а фон цветной. Здесь следует использовать цвет датчика, дополнительный к цвету фона.

Пример. На зеленом фоне белая фотометка. Тут нужно использовать пурпурный цвет датчика (см. таблицу ниже).

Для ясности, приведем стандартную таблицу этих дополнительных цветов.

Все эти правила не такие сложные, как может показаться на первый взгляд, но имеют решающее значение в процессе упаковки продукта. Несоблюдение этих требований может привести к некорректному отрезу упаковки и, соответственно, дополнительным финансовым и временным затратам.

Источник

ФракталЭлектро

8 (383) 286-01-19
8 (383) 255-19-10

Ваш номер телефона

Применение датчиков фотометки

Датчик фотометки п редназначен для обнаружения цветных полиграфических фотометок при производстве мягкой пластиковой упаковки, п/э пакетов и пр. в составе различного упаковочного оборудования, а также для обнаружения мелких объектов.

Не правильно подготовленный материал

Мал контраст между меткой и фоном (тёмно синий фон и чёрная метка), метка достаточного размера, но рисунок наезжает на фон в зоне контроля – для надёжного считывания метки осталась узкая полоска чистого фона шириной

Не правильно подготовленный материал

Достаточный контраст между меткой и фоном (красный фон и чёрная метка), метка достаточного размера, но рисунок наезжает на фон в зоне контроля – для надёжного считывания метки осталась узкая полоска чистого фона шириной

Правильное расположение меток

Применить возможно ВИКО-МС-11-М18-ж (желтый) в обоих случаях, но для левого (метка синеватого цвета).

Рекомендуемый датчик ВИКО-МС-М18-к (красный)

Пример «неправильного» дизайна

Метка черного цвета на темно коричневом фоне. Трудно что-либо посоветовать.

Правильно подготовленный материал

Высокий контраст между меткой и фоном, метка достаточного размера. На правом рисунке в зоне контроля имеются малоконтрастные цветные «пятна» настройку датчика надо производить по метке и самому темному из цветных пятен.

Рекомендуемый датчик ВИКО-МС-11-М18-ж (желтый)

Правильно подготовленный материал

Высокий контраст между меткой и фоном, метка достаточного размера.
Рекомендуемый датчик ВИКО-МС-11-М18-ж (желтый)

Правильно подготовленный материал

Для левого рисунка предпочтительно метку иметь черного цвета, но т.к. контраст в данном случае (желтый-белый) недостаточен, то рекомендуемый датчик ВИКО-МС-11-М18-с (синий).

Для правого рисунка ВИКО-МС-11-М18-ж (желтый)

Правильно подготовленный материал

Рекомендуемый датчик ВИКО-МС-11-М18-ж (желтый)

Источник

• ← Фотомастер что за программа
• Фотометр для чего используется →

Некоторые рекомендации при подготовке материала (плёнка, фольга, бумага и т.д.) к работе с датчиками фотометки

Основной цвет Дополнительный цвет Красный Голубой Жёлтый Синий Зелёный Пурпурный

Расчёт точности останова производится по формуле Пример: V=2м/с, t=125мкс, S=2*125/1000=0,25 (мм) – при скорости движения материала со скоростью 2м/с и времени реакции датчика 125мкс, точность останова (повторяемость) будет не хуже 0.25мм. Правильно подготовленный материал для датчика с «пятном контроля» (размер светового пятна датчика) размером 2-3мм. Для датчиков с «пятном контроля» размером 5-6мм надписи «ГОСТ 19792-2001» и «Год сбора:» необходимо опустить ниже на 2-3мм (не выше нижнего края метки). Высокий контраст между меткой и фоном, метка достаточного размера, рисунок не «наезжает» на фон в зоне контроля. Рекомендуемый датчик ВИКО-МС-11-М18-ж(желтый)