Хемосил что это такое

Клей адгезив

Клей adhesive

В состав входит клеящее вещество, которое затвердевает в результате смешивания и химического взаимодействия изоцианата, битума и полимеров. Основное преимущество суспензии – сохранение эластичности после затвердения.

Адгезивы ( adhesive ) склеивают между собой практически любые поверхности. С помощью клейкой смеси можно соединить пеностекло с оцинкованным железом, бетоном и алюминием. Продукт часто применяют для защиты фундаментов от влаги.

Для проведения качественных работ по соединению поверхностей различных типов важно соблюдать ряд условий:

Клей-адгезив относится к малоопасным веществам. При работе с продуктом важно надевать маску и резиновые перчатки. Следить за тем, чтобы суспензия не попала на открытые участки кожи и в глаза. Работать рекомендуется в хорошо вентилируемом помещении. Не применять вблизи открытых источников огня.

Основные функциональные особенности клея и условия транспортировки и хранения

При соблюдении перечисленных выше условий схватывания смеси можно достичь спустя 6 часов. Полное затвердевание и сцепление двух поверхностей происходит через 2-3 суток.

Перевозить супер клей адгезив можно всеми видами наземного транспорта. При перевозке важно следить, чтобы в емкость с суспензией не попало масло, вода и любые компоненты с агрессивной химической средой.

Хранить продукт рекомендуется при температуре от 0 до 40 °C в защищенном от влаги и солнца месте.

Купить адгезив можно в ООО «Полар». Продукт зарекомендовал себя на рынке более, чем 40 лет назад. Прочное скрепление материалов, полученное в результате применения, гидрофобно и устойчиво к действию агрессивных химических сред.

Источник

Хемосил-продукты подходят для соединения многих эластомеров с металлами, пластмассами, деревом, стеклом и тканями.

Клеи Хемосил на основе органических растворителей наносятся на тщательно подготовленную поверхность соединения и образуют в результате сушки, твердую неклейкую пленку.

Для соединения эластомеров с субстратами при помощи Хемосилов используются методы вулканизации: прямое формование, трансферное литье, литье под давлением.

От известных методов обрезинивания Хемосил отличает:

Существует до 50 типов клея Хемосил, применение марки клея зависит от типа эластомера. В таблице приведены рекомендации по выбору типов Хемосила в зависимости от типа эластомера.

Для качественного соединения необходимо подготовить поверхность арматуры:

В зависимости от материала и марки используемого адгезива применяется одно- или двухслойное покрытие. После нанесения адгезива продукты сушатся в течении 30 минут при комнатной температуре.

Использование свежевальцованной резиновой смеси дает наилучшие результаты по связыванию.

Температура при вулканизации составляет от 130 до 200°С.

Крепление резины с арматурой при помощи Хемосила возможно и при низком давлении вулканизации, если имеется хороший внутренний контакт материалов.

Емкости с Хемосилом должны хранится в сухом месте вдали от прямых солнечных лучей при температуре не более 25 град. в течении длительного времени.

Большинство типов Хемосила содержат легковоспламеняющиеся и летучие органические растворители (относятся к III классу пожароопасности) и поэтому должны хранится в специально оборудованном складе.

Источник

ХЕМОСИЛ 211

Описание

Состав

Применение

Хемосил 211 содержит диспергированные твердые частицы и должен интенсивно перемешиваться перед применением и в процессе работа. Хемосил 211 можно наносит в неразбавленном виде валиком или кистью или в разбавленном виде распылением или маканием.

Для рекомендуемой толщины слоя в 8-12 мкм возможны следующие разбавления: см. тех описание.

Техническое описание Хемосил 211 ( скачать файл PDF )

Подготовка поверхности

Правильная подготовка поверхности металла (субстрата) необходима, чтобы устранить загрязнения и добиться высокого качества соединения.

I. Обезжиривается металл паром или щелочью перед механической обработкой, чтобы исключить остатки вспомогательных средств для литья или глубокой вытяжки, а также антикоррозийные средства
ВНИМАНИЕ. Применяемые растворители должны быть стабилизированы (рН8), т.к. из-за длительной температурной нагрузки при точке кипения они часто разлагаются из-за образования соляной кислоты, в противном случае, образовавшаяся кислота приведет к коррозии чувствительной активной поверхности металла.

II. Механическая предварительная обработка абразивным материалом, типа корунда, удаляет окисный и образует активный металлический слой. Применяемый абразивный материал определяется видом обрабатываемого металла. Например, для железа и стали подходит гравий отбеленного чугуна зернением 0,3-1 мм. Для цветных металлов и нержавеющей стали применяется электрокорунд 0,3-1 мм.
ВНИМАНИЕ. При механической предварительной обработке металла необходимо обеспечить достаточную вытяжку возникаемой при расщеплении материалов пыли, чтобы исключить повторное загрязнение активной поверхности металла.

III. Удаление пыли. Пыль от механической обработки металла является разделительным слоем и влияет на прочность соединения резины и субстрата. Удаление пыли возможно обдувом или повторным обезжириванием в парах растворителя.

IV. Химическая обработка субстратов. Наиболее распространенным является фосфатирование (для стали) и хроматирование (цинк, кадмий, алюминий, дюралюминий).

Срок хранения

Гарантийный срок хранения. Хемосил 211 – минимум 12 изготовления, в оригинальной невскрытой упаковке изготовителя. По истечении указанного срока клей перед употреблением подлежит проверке на соответствие требованиям технических условий.

Рекомендации по хранению. Хранить материал в герметично закрытых емкостях. Хранить в прохладном, сухом, хорошо проветриваемом месте вдали от источников тепла, прямых солнечных лучей и источников возгорания.

Источник

Хемосил / Chemosil

Область применения Хемосила

Хемосил (Chemosil) 211 – активируемый под действием тепла адгезив, используемый в качестве грунтовки (праймера) для других продуктов Хемосил или однослойно для приклеивания сырых резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильного каучука в процессе вулканизации.

Хемосил 225 – многоцелевой, активируемый под действием тепла адгезив для приклеивания широкого спектра резин к металлическим или пластиковым субстратам.

Хемосил 411NL является модификацией Хемосила 411, не содержащей свинца. Продукт является универсальным термореактивным адгезивом, применяемым для склеивания широкого спектра резиновых смесей с металлическими или пластиковыми субстратами.

Хемосил 222 надежно соединяет резиновые смеси на основе натурального, бутадиенового, изопренового, бутадиен-стиролького, бутил-, бутадиен-нитрильного и хлоропренового каучуков с большинством сплавов, металлических и полярных полимерных субстратов.

© ООО «МИР КЛЕЯ» — полный спектр продукции Loctite, Hysol, Macroplast, Terostat, Frekote, Vibra-Tite

Источник

Хемосил что это такое

Хемосил-продукты подходят для соединения многих эластомеров практически со всеми металлами (железо, медь, алюминий, цинк, свинец, магний) и их сплавами (сталь, легированная сталь, латунь, бронза, литейная оловянно-цинковая бронза, дюралюминий), а также металлами с обработанной поверхностью (например, оцинкованная, кадмированная или латунированная сталь), со многими видами пластмасс (дюропласты: прессованные смоляные массы на основе фенола, меламина и мочевины; термопласты: полиамиды, простые полиэфиры, поликарбонаты, армированные типы полиэтилена и поликарбоната, а также полиуретана и предварительно обработанный политетрафторэтилен), а также с деревом, стеклом и тканью.

Хемосил-продукты позволяют достичь высокой прочности сцепления резина-субстрат, превышающей прочность самой резины.

В инструкциях по применению Хемосил-продуктов указаны одно- и двухслойные системы. Применение двухслойной системы в ряде случаев обуславливается повышенными требованиями заказчика к устойчивости соединения против коррозии и, тем самым, прочности связи и долговечности соединения.

Для достижения оптимальной прочности связи между металлической поверхностью и эластомером требуется тщательная предварительная механическая обработка поверхности или щелочное обезжиривание.

В качестве предварительной химической обработки поверхности черных металлов может выступать фосфатирование.

Наиболее распространенным механическим способом обработки является песко-/дробеструйная обработка колотым абразивом остроугольной формы диаметром 0,8-1,5 мм с последующим обеспыливанием. Для механической (абразивной) обработки поверхности необходимо использовать колотую дробь – для стали и чугуна, корунд – для цветных металлов и нержавеющей стали. Не рекомендуется обезжиривать поверхность после абразивной обработки.

Длительность периода между абразивной обработкой и нанесением слоев на поверхность соединения влияет на коррозионную стойкость деталей и, в идеальном случае, не должна превышать:

— 8 часов – для стали и чугуна;

— 2-3 часа – для алюминия;

— 30 минут – для нержавеющей стали, латуни и бронзы.

2. Нанесение адгезива.

Поставляются клеи Хемосил готовыми к нанесению. Нанесение осуществляется намазыванием кисточкой, валиком, маканием или распылением. Тонкая равномерная пленка (оптимально: для Хемосил 211 8-12 мкм; для Хемосил 222 12-15 мкм) обеспечивает наилучшие результаты. Чрезмерное нанесение может привести к недостаточной сушке и нарушению слоя в процессе хранения и/или вулканизации, а также к перерасходу продукта.

ВНИМАНИЕ! Клеи Сhemosil содержат активные твердые вещества, оседающие на дно емкости, поэтому они должны тщательно перемешиваться перед и во время применения. Постоянное перемешивание особенно необходимо при разбавлении продукта.

Если возникает необходимость разбавления продуктов, например, при нанесении распылением, рекомендуемые пропорции разбавления следующие:

0,5 л метилэтилкетона (метилизобутилкетона) на 1 кг Хемосил 211;

0,5 л ксилола (толуола) на 1 кг Хемосил 222

Материалы Хемосил после сушки образуют неклейкую пленку, что позволяет складывать детали в штабеля. Чтобы обеспечить качественное соединение, необходимо защитить поверхность от загрязнений и механических повреждений, а при контакте с изделиями пользоваться перчатками. Следы от пальцев рук или других жирных и влажных предметов на очищенной металлической поверхности могут привести к коррозии под слоем праймера (адгезива). Аналогичные следы на пленке адгезива могут привести к дефектам крепления.

Длительное хранение (до трех месяцев) покрытых Хемосилом частей, даже при повышенной влажности воздуха, не влияет на прочность соединения.

Хемосил-продукты могут использоваться во всех возможных методах вулканизации: компрессионного формования (СМ), трансферного литья (ТМ), литья под давлением (IM) и т.д.

Температура вулканизации может составлять свыше 200°С. При температурах свыше 170°С рекомендуется использовать двухслойную систему. При способе ТМ или IM необходимо следить за тем, чтобы смесь не была вулканизирована прежде, чем закончится процесс истечения. Чрезмерная выдержка покрытых Хемосилом частей в пресс-формах перед контактом со смесью нежелательна.

— ХЕМОСИЛ 211 (Chemosil 211)

— ХЕМОСИЛ 2 25 ( Chemosil 225)

— ХЕМОСИЛ Х NL 4 11 ( Chemosil Х NL 411)

Источник