Холодильник почти не морозит что делать

Не морозит холодильник: причины неисправности, инструкция по самостоятельной диагностике

Включен режим разморозки

Некоторые современные модели оснащены этой кнопкой. То есть, достаточно ее нажать, чтобы начался процесс разморозки. Сам холодильник не нужно выключать из сети. Это удобно, так как морозильная камера продолжает работать. Но иногда кнопка расположена внутри корпуса. Пользователь сам может случайно нажать ее, в результате чего приостанавливается работа устройства. То есть, нужно выключить этот режим, чтобы холодильная камера снова заработала.

Износ уплотнителя

Эта проблема часто становится причиной повышения температуры в холодильной камере. Уплотнители со временем усыхают и приходят в негодность. Это особенно актуально для отечественных моделей холодильников, где используется дешевая резина.

Холод проходит через щели, в силу чего температура повышается на 2 – 4 градуса.

Проблема заключается в том, что компрессор вынужден работать сильнее, чтобы обеспечить камеру достаточным количеством холода. То есть, повышается вероятность его поломки.

Неисправен датчик температуры

Периодически ломается термостат.

Если управление электронное, то можно видеть, какая температура в холодильной камере, но при механическом управлении этого сделать невозможно. Рекомендуется установить один или несколько термометров в холодильнике на 10 – 12 часов, чтобы понять, какая в нем температура.

Также можно попробовать поменять несколько раз температурный режим, чтобы удостовериться, что проблема с термодатчиком. Когда будет уверенность в этом, нужно позвонить специалисту для замены этой детали.

Не исключено, что пользователь сам установил неправильный температурный режим. Тогда нужно изменить его. При наличии электронного табло понятно, какая температура в холодильной камере. Но при его отсутствии нужно изменить режим механическим путем и подождать. Если датчик работает, то проблема решится сама собой.

Перегрев компрессора

Иногда двигатель перегревается в результате работы на максимальной мощности.

Аккуратно потрогайте двигатель рукой. Если он горячий, то могла сработать тепловая защита. Решается проблема отключением холодильника на 2 – 3 часа. За это время компрессор должен остыть. Также стоит изменить температурный режим.

Если устройство стало работать в нормальном режиме после выключения, то в агрегат перестал поступать воздух или его было недостаточно. То есть, его нужно немного отодвинуть от стены. Если проблема осталась, то нужно обращаться к специалисту.

Перекос дверцы

Сегодня многие модели холодильников позволяют перевешивать дверцу в случае необходимости. Не всегда пользователь устанавливает ее правильно. Если наблюдается перекос, то появляется проблема, как при износе уплотнителя. В этом случае нужно проверить, ровно ли висит дверца, и выровнять ее при обнаружении наклона.

Поломка терморегуляторов

Если есть подозрение, что проблема в терморегуляторе, то нужно использовать вольтметр. Это прибор проверит, поступает ли ток к этому устройству. Если напряжения нет, то нужно менять деталь. Для этого потребуется обращаться к специалисту. Он закажет новую, которая будет подходить для данной модели холодильника. Иногда конкретно взятая модель уже снята с производства. Тогда нужно искать аналоги у того же производителя, чтобы заменить терморегулятор.

Проблемы после разморозки

Нередко холодильник начинает плохо морозить после его разморозки.

Здесь сложно определить причину неисправности самостоятельно, она может заключаться в следующем:

Инструкция по самостоятельной диагностике

Перед тем, как вызывать специалиста, требуется провести самостоятельное расследование, чтобы понять, в чем причина проблемы.

Есть несколько стандартных действий, которые требуется выполнить:

Чтобы снизить вероятность поломки необходимо своевременно размораживать холодильник, правильно его эксплуатировать и немного отодвинуть его от стены. Уплотнитель постепенно будет рваться и отходить, это естественный процесс. Важно своевременно производить его замену, чтобы не заставлять компрессор работать на повышенных мощностях. Тогда устройство будет служить долго без проблем. Что касается замены терморегулятора и других мелких деталей, то здесь ремонт не будет дорогостоящим. Так как комплектующие остаются примерно одинаковыми, то их найти на рынке не составляет проблем, независимо от возраста холодильника.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-советы: как найти поломку в холодильнике или морозильной камере

Источник

Основные причины, почему холодильник работает, но не морозит

Довольно часто встречаются ситуации, когда холодильник работает, но не морозит. В данном случае не следует спешить вызывать мастера, ведь возможно, причина поломки не такая сложная, как может показаться.

Сегодня ознакомимся с информацией, как самостоятельно провести диагностику холодильника, а также рассмотрим наиболее часто встречаемые причины, почему холодильник не морозит, но при этом продолжает работать основное отделение.

Инструкция по самостоятельно диагностике

Прежде чем приступить к самостоятельной диагностике холодильного агрегата, следует удостовериться, что он подключен к сети, стоит надежно и дверцы плотно закрыты. Если все данные условия соблюдены, то можно приступить к диагностике оборудования, которая предусматривает выполнение следующих действий:

Таким образом, при самостоятельной диагностике можно выявить и устранить распространенные мелкие неисправности, почему холодильник работает, но при этом морозильная камера не выполняет поставленные задачи. Однако если после данных действий холодильник все так же не морозит — причины могут иметь более серьезный характер.

Возможные неисправности холодильника

Наряду с мелкими возможными причинами, самостоятельно можно выявить и более сложные неисправности оборудования.

Если двигатель на протяжении некоторого времени исправно работает, при этом слышны издающиеся звуки мотора, но после он выключается, а холод отсутствует, то скорее всего мотокомпрессор не может запуститься. Дополнительно можно слышать щелчки по истечении примерно 10 сек. гудения мотокомпрессора — так активируется тепловая защита, расположенная в тепловом реле. Причем мотор пытается сделать повторный запуск через 3 мин.

Причин данного поведения может быть несколько, а именно:

Какие действия нужно предпринимать в таких случаях? Реле зафиксировано на мотокомпрессоре, поэтому нужно осмотреть реле и при выявлении периодических щелчков можно сделать вывод, что оно исправно. А при «молчании» данной части — придется ее заменить.

Конденсатор для запуска мотора можно проверить при помощи тестера. Для этого предварительно необходимо его разрядить через сопротивление. При исправности конденсатора стрелка тестера, установленного на измерение сопротивления в мОм, должна сначала резко упасть, а после вернуться в начальное положение.

Если конденсатор оказался исправным, но холодильник все еще не морозит, то скорее всего придется обратиться в мастерскую, чтобы заменили сгоревший мотор.

Довольно часто причиной выхода из строя морозильной камеры является утечка фреона из системы. Это подтверждает долговременная работа двигателя и наличие на нем холодного конденсата. Может произойти испарение фреона по причине образования микротрещины в испарителе. Такое происходит часто после отрывания какого-либо замороженного продукта от стенки вместе со льдом, а также после сильной вибрации при длительной работе агрегата. Еще причиной утечки фреона могут стать надломленные трубки, которые идут к испарителю от компрессора, например в результате перемещения техники. Самостоятельно определить место утечки фреона, как и сделать после пайку и закачку газа, сложно.

Если оборудование не холодит, причиной могут быть и закупоренные капилляры, подающие хладагент. В данных ситуациях необходимо тоже обращаться за помощью к специалисту, поскольку без определенного оборудования продавить систему не удастся.

При наличии опыта работы с электроприборами можно попытаться осуществить ремонт холодильника самостоятельно.

Источник

Как починить холодильник: диагностика и что делать

Содержание

Содержание

Поломка холодильника всегда некстати, вне зависимости от погоды и времени года за окном. Этот агрегат основательно вошел в нашу жизнь, и современному человеку обходиться без него ой, как непросто. Как провести экспресс-диагностику и сузить круг подозреваемых узлов, а, может, даже отремонтировать «захандривший» аппарат самостоятельно, рассмотрим в данном материале.

Устройство холодильной установки

Первые электрические холодильники появились в 1913 году. Принцип их действия основан на температурных процессах, происходящих в хладагенте (фреоне) при переходе из жидкого состояния в газообразное и наоборот.

Простейшая схема холодильной установки выглядит следующим образом.

По сути, перед нами схема, используемая в холодильниках и сегодня. В ней есть всего несколько основных узлов:

Работает такая холодильная установка достаточно просто. Компрессор, создавая давление в замкнутой системе, заставляет газообразный хладагент перейти в жидкое состояние. При этом в большом количестве образуется тепло, отводимое через конденсатор в окружающую среду. Жидкий фреон, пройдя через дроссель, попадает в зону низкого давления системы, в которой происходит его закипание и обратный переход в газообразное состояние. Кипение фреона происходит при отрицательных температурах в испарителе, поэтому образовавшийся в нем холод сильно остужает его стенки, а достаточно герметичная камера аппарата не позволяет холодному воздуху попадать в атмосферу. Поскольку контур, в котором циркулирует хладагент, является замкнутым, то цикл перехода фреона из одного состояния в другое повторяется многократно.

Помимо названных выше основных элементов, конструкция холодильника включает несколько дополнительных узлов:

Более подробно ознакомиться с устройством и принципом действия холодильника можно в статье Клуба DNS.

В последние годы в сегменте бытовых холодильных установок стали очень популярными агрегаты, работающие по принципу No Frost (в буквальном переводе — без инея). Их принципиальное отличие — охлаждение продуктов происходит не от контакта с холодными поверхностями испарителя, а благодаря постоянно циркулирующему в камере охлажденному воздуху.

Основной принцип получения холода внутри камеры остается неизменным. А вот за распространение холодного воздуха внутри агрегата отвечает мощный вентилятор, обеспечивающий его постоянную циркуляцию внутри устройства по специальным воздуховодам.

Диагностика узлов холодильника

Несмотря на всю громоздкость конструкции, у холодильника не так уж много узлов, способных выйти из строя. В большинстве случаев поиск неисправности достаточно прост и не займет много времени.

Проведение диагностики узлов агрегата подразумевает наличие минимальных познаний в области электротехники. Если нет уверенности в собственных силах, работы по поиску и устранению неисправности лучше доверить квалифицированному специалисту!

Важно! Все работы необходимо проводить при отключенном от электрической сети устройстве!

Диагностика компрессора

Компрессор — сердце любого холодильника, от его эффективной работы зависит скорость набора нужной температуры в камере.

Выход из строя компрессора — самая затратная часть ремонта холодильника.

Проблемы с компрессором могут быть вызваны неисправностями электрической или механической части агрегата. Проверить электрическую часть просто. Для этого в арсенале «домашнего диагноста» достаточно иметь лишь мультиметр.

Перед проведением замеров необходимо удостовериться, что агрегат отключен от электрической сети!

Чтобы получить доступ к клеммам компрессора, с его корпуса необходимо демонтировать пуско-защитное реле.

Правая клемма — вывод рабочей обмотки, левая — пусковой обмотки. Верхний вывод является общей точкой двух обмоток мотора холодильника.

Для диагностики необходимо отдельно измерить сопротивление обеих обмоток, а также их общее сопротивление. Для проверки рабочей обмотки замер производится правой и верхней клеммами, пусковой — между левым и верхним выводами.

Как правило, у компрессоров небольшой мощности сопротивление рабочей обмотки находится в пределах 15 Ом, пусковой — около 20 Ом.

Третий замер производится для проверки общей целостности обмоток, для чего измеряют сопротивление между правым и левым выводами клеммной коробки компрессора. В случае нормального состояния обмоток, прибор должен показать суммарное сопротивление двух обмоток (сумму результатов измерений, полученных чуть ранее). Как правило, суммарный результат должен составить 30-35 Ом.

Дополнительно следует удостовериться в отсутствии замыкания обмоток на корпус компрессора. При исправной электрической части все три замера должны показать отсутствие цепи для протекания электрического тока.

Номинальные значения сопротивлений обмоток для конкретной модели компрессора лучше всего найти в Интернете.

Проверка механической части агрегата потребует разгерметизации контура охлаждения. Ее лучше доверить специалисту, имеющему в своем арсенале необходимое оборудование. Для выполнения таких работ потребуются:

Сама проверка сводится к подключению к диагностируемому компрессору манометра и измерению создаваемого им давления в магистрали. Если после включения холодильника манометр показывает 4 бар и более — компрессор исправен. В противном случае он подлежит замене.

Диагностика капиллярной системы

В случае, когда компрессор работает исправно, а холодильник не производит холод должным образом, вероятной причиной неисправности может выступать засор капиллярной трубки. Данная проблема препятствует нормальной циркуляции хладагента и не позволяет агрегату нормально работать.

Косвенно проблему можно диагностировать по температуре нагнетательного штуцера компрессора. Если он быстро нагревается, но спустя пару минут остывает — с большой долей вероятности можно говорить об имеющемся засоре в капиллярной системе холодильника.

Можно определить засор путем ощупывания поверхности конденсатора. Если он имеет неравномерный нагрев по всей площади или часть его поверхности и вовсе остается холодной, то это также свидетельствует об имеющемся засоре.

Более точно поставить диагноз можно после разгерметизации системы. Достаточно подключить манометр к заправочному патрубку. Если при работающем компрессоре прибор показывает отрицательные значения (образование вакуума), а после выключения агрегата давление в системе остается неизменным или нарастает очень медленно — засор капиллярной системы очевиден.

Вероятные виновники — фильтр-осушитель или капиллярная трубка. При забитом мусором фильтре его просто заменяют новым, а вот в случае засора капиллярной трубки пытаются «продавить» систему при помощи гидравлического пресса.

Диагностика терморегулятора

Терморегулятор отвечает за поддержание в холодильной камере заданной температуры. По своей сути это обычный выключатель, который включает или выключает компрессор при достижении нужных температур внутри устройства.

Если холодильник не включается вовсе или, наоборот, работает без остановки, вероятная причина поломки — выход из строя терморегулятора.

Проверить его просто. В случае, когда компрессор не запускается, нужно замкнуть между собой три провода, подключаемые к узлу, после чего включить холодильник в сеть. В старых моделях холодильников для подключения терморегулятора использовалось два провода. Замыкать их нужно между собой. Если компрессор запустится — виновник найден и его предстоит заменить.

Когда выключения компрессора не происходит, можно предположить, что регулятор вышел из строя и остался в замкнутом положении. Он также подлежит замене.

Замена не представляет особой сложности, главное, при установке нового узла не допускать переломов и замятия сильфонной трубки с газом, отвечающей за срабатывание контактной части узла.

Диагностика узлов холодильника No Frost

При поиске неисправностей системы No Frost методология проверки компрессора и капиллярной системы остаются теми же. Но поскольку в системе появляются новые элементы, остановимся на их проверке более детально.

Проверка вентилятора

Вентилятор — ключевой узел системы No Frost. Именно он обеспечивает принудительную циркуляцию холодного воздуха внутри камеры холодильника. Чтобы проверить его работоспособность, достаточно прислушаться к работе агрегата. Шум работающего вентилятора слышен и «невооруженным» ухом. Также можно приложить руку к выходам воздушных каналов и удостовериться, что из них поступает воздух.

Чтобы убедиться в работе вентилятора визуально, придется снять защитный кожух морозильной камеры, представляющий собой ее заднюю стенку. При осмотре вентилятора нелишним будет уделить внимание его крыльчатке. Лопасти не должны иметь сколов и трещин.

В случае неисправности узла он заменяется новым.

Диагностика системы оттаивания

В холодильниках No Frost особое внимание уделяется чистоте испарителя ото льда и снеговой «шубы». Ведь препятствование прохождению воздуха, нагнетаемого вентилятором, снижает его количество и приводит к недостаточному охлаждению камеры. Как следствие, возрастает потребление электроэнергии и увеличивается нагрузка на компрессор.

Компонентами системы оттаивания являются:

Работает система следующим образом. По истечении времени, заданного таймером оттаивания (в зависимости от производителя от 4 до 24 часов), компрессор выключается, и в течение 15-20 минут испаритель нагревается ТЭНом. В результате вся образовавшаяся за цикл работы наледь оттаивает и удаляется в дренажную систему холодильника.

Как это ни парадоксально звучит, но перед диагностикой холодильник No Frost желательно разморозить, дав ему постоять выключенным в течение 10-12 часов. Это может решить проблему оттаивания испарителя без дальнейшего вмешательства.

Работоспособность системы проверяется следующим образом:

При этом работа компрессора должна прекратиться, а ТЭНы оттаивания должны начать нагреваться.

Если проверка ТЭНа и термореле указывает на их исправность, то единственным «подозреваемым» остается таймер оттаивания. Его необходимо заменить новым узлом такой же модели или компонентом, обладающим теми же характеристиками.

Более подробно о диагностике и ремонте системы оттаивания рассказано в следующем видео:

Источник