Холодная ламинация что это такое

Защитная самоклеящаяся пленка для зеркал

Советы по холодному ламинированию

Опыт работы печатных компаний показывает, что если придерживаться определенных правил, то в процессе ламинирования продукции получится избежать рядовых ошибок и снизить значительно расходы на брак и увеличить производительность труда. Сухая накатка

Перед применением ламинирующей пленки, убедитесь, что чернила высохли полностью. Если чернила не успели высохнуть до конца, то возможно возникновение пузырей, которые образуются вследствие того, что растворители краски проступают через клей, нарушая адгезию. Пленка отстает, образуя пузырь. Есть два эмпирических правила:

Время высыхания чернил зависит от плотности чернил, температуры окружающей среды и влажности воздуха в производственном помещении. Даже если печать кажется сухой на ощупь, чернила могут не высохнуть полностью. Обычно сушка чернил происходит хуже если воздух прохладный и повышенная влажность. Уточните предварительно время полного высыхания и условия у производителя красок.

Если уже ничего не помогает — прочтите инструкцию! Перед запуском ламинатора желательно изучить все режимы работы. Законченный вид ламинированной печати зависит от нескольких переменных, в том числе от давления подающего вала, скорости ламинирования и температуры. Все ламинаторы отличаются друг от друга, поэтому необходимо определить оптимальные настройки вашей машины. После установки пленки для ламинации на вал прочно закрепите ее, убедившись, что при вращении она не будет смещаться со стороны в сторону. Давление размоточного рулона должно быть минимальным. Основное правило – наименьшее давления для получения качественного результата, но не позволяйте разматывающему валу и свободно вращаться. Незначительное давление гарантирует, что пленка подается в зазор между валами равномерно. Небольшое натяжение позволит предотвратить образование складок и пузырьков воздуха, но при повышении напряжения – ламинационная пленка будет растягиваться. Любая растянутая пленка стремится вернуть свое первоначальное состояние, особенно ПЭТ. Это может привести к тому, что пленка либо отслоится от печати, либо печать скрутится. Чрезмерное напряжение также может способствовать отслоению печати от основания к которому она ламинируется.

Ламинирование

Печатники разработали различные методы ламинации, и ни один из них правильный. Если вы нашли удобный для себя метод – продолжайте работать по данному методу.

При использовании пленки с подложкой, выпустите край в несколько сантиметров, не снимая подложки, для того чтобы пленка не прилипала к нижнему валу. Заправьте первый печатный лист и пропустите первые сантиметры. Если нет заломов и пузырей то нужно продолжать ламинирование.

Процесс ламинирования происходит легче, если один человек стоит на подающей части ламинатора, а другой человек снимает ламинированные листы и смотрит за тем, чтобы листы не намотались на вал. Ламинирование должно идти непрерывным процессом. Если вы решили посмотреть качество работы, то не останавливайте на середине листа. Пуск и остановка вызывает перенапряжение пленки и в точке останова будет получаться эффект серебристой линии в клее. Это особенно заметно на темной печати.(Если избежать не получилось – проведите резко поверхностью ногтя по линии, тем самым вы разогреете клей и увеличите адгезию)

Скорость ламинирования

Пленки, чувствительные к давлению, обычно ложатся на более медленных скоростях, поэтому скорость на ламинаторе устанавливается 1-1.5 м/мин. Включите клапан прижима валов. Давление должно быть таким, чтобы клей растекался по поверхности, обеспечивая равномерное распределение. Недостаточное давление может привести к эффекту серебристой линии и образованию воздушных пузырьков. С другой стороны, слишком большое давление может привести к появлению складок. Давление в зависимости от толщины пленки и материала может меняться, но обычно составляет 30 — 50 psi. Если появляются пузырьки воздуха, можно увеличить давление, или уменьшить скорость ламинирования, если изменений не произошло – увеличьте температуру ламинирования.

Скручивание при ламинации

Хранение и отгрузка должны осуществляться в плоском состоянии, особенно при использовании ПЭТ пленок. В основном скручиванию подвергаются гибкие материалы, такие как виниловые пленки. Если вам нужно транспортировать ламинированное изделие в рулоне – то сворачивайте его изображением наружу. Не нужно скручивать ламинированное изделие очень сильно, это может привести к появлению т.н. тоннелей между пленкой и основой. Сворачивание виниловой ламинированной пленки должно быть на втулку диаметром не менее 6 дюймов. При ламинации пленкой толщиной от 5 до 15 мил винила или поликарбоната, диаметр втулки должен быть не менее 2 дюймов. Основной принцип – чем толще пленка, тем больше внутренний диаметр втулки.

Источник

Отличия горячего и холодного ламинирования

09.04.2020

Ламинирование — это нанесение на полиграфическую продукцию специальной пленки, имеющей клеевой слой для сцепления с бумагой. Основное назначение ламинированияс — защита изображения от различных климатических илимеханических воздействий, и второстепенно – придание более дорогого, качественного внешнего вида.

На данный момент полиграфический рынок может предложить несколько способов ламинации печатной продукции, основными из которых являются горячее и холодное ламинирование. Многие задаются вопросом, в чем же отличие? Ведь и при горячем, и при холодном ламинировании используются аналогичные технологии, но кто-то предпочитает одно, а кто-то другое.

Давайте рассмотрим, в чем же их отличие и какие есть плюсы и минусы!

Горячее ламинирование – это ламинирование пленками со специальным клеевым слоем, который становится активным при температуре свыше 80 о С. Сами пленки состоят из высокотемпературного материала и выдерживают температуру от 110 до 160 о С, что позволяет ламинировать без деформации.

Для горячей ламинации используются ламинаторы с «горячими» валами, в них встроены нагревающие элементы, позволяющие нагреть валы до необходимой температуры (но не более 150 о С). Ламинируя пленками для горячего ламинирования, клей, активируясь под воздействием высокой температуры, проникает в поры бумаги и надежно фиксируется. После прохождения двух пар валов ламинатора (горячие и вытяжные) клей остывает, принимая перманентное состояние. Оторвать такую пленку можно только со слоем бумаги.

Главной особенностью горячих пленок для ламинирования являются высокие оптические свойства, которые делают печатную продукцию более яркой и насыщенной, в отличие от холодной.

Применяется горячая ламинация в 80% полиграфии и используется, в основном, для ламинации бумаги. Это могут быть книги и журналы, открытки и приглашения, визитки и рекламные материалы. Также оно активно используется при изготовлении упаковки, фотоальбомов и календарей. Имея огромный ассортимент и различный ценовой диапазон, горячие пленки решают большинство задач в полиграфии.

Холодное ламинирование – ламинирование пленками с холодным клеевым слоем, активным при комнатной температуре. Для холодной ламинации используют ламинаторы с холодными валами (реже ламинацию наносят вручную). Достаточно небольшого прижима валов ламинатора, чтобы пленка приклеилась к носителю. Иногда для улучшения адгезии и уменьшения брака в виде пузырьков воздуха, при ламинации используют небольшой подогрев (не более 60 о С), при этом клей становится более жидким и равномерно распределяется по материалу.

Важно: Для холодной ламинации используются пленки, которые имеют подложку, поэтому на ламинаторе обязательно должен быть ревайндер, который будет сматывать ее в процессе ламинации.

Материалы, заламинированные холодной пленкой, используются для оформления витрин магазинов (интерьерная и наружная реклама), транспорта, а также для изготовления световых коробов и напольных покрытий. Стоит отметить, что ПВХ способна снизить воздействие UV лучей, позволяя надолго сохранить яркость красок (при изготовлении наружной рекламы защита от UV лучей необходима).

Из чего сделаны пленки:

Для горячего ламинирования, чаще всего, используют пленку из полипропилена (OPP/POLYNEX), это мягкий и эластичный материал, но при этом очень тонкий, всего 25-26мкм (глянец и мат). Отлично подходит для изготовления обложек книг, где неизбежна биговка. А также любой другой продукции, где требуются сгибы, но не нужна высокая плотность. Пленка устойчива к влаге, но, к сожалению, от механических воздействий она не сильно защитит.

Помимо полипропиленовых и полиэстеровых «горячих» пленок, существуют специализированные пленки, изготовленные из нейлона (NYLONEX) и винила (PHOTONEX). А также есть горячие пленки с UV защитой, на самоклеющейся основе (STICKYNEX) и антивандальные (ANTISCUFF).

В холодном ламинировании такого разнообразия нет, в основном используются пленки, которые состоят из ПВХ (PVC), плотностью 60, 80, 200мкм (глянец, мат, текстура «зерно»). Они имеют высокую эластичность и не требуют нагрева, позволяя ламинировать в первую очередь синтетические материалы, чувствительные к температуре, а также материалы с гладкой, не впитывающей поверхностью.

Небольшой сегмент производителей также используют холодные пленки на основе полиэстера (PET), в основном это пленки–клей (монтажные пленки/двусторонний скотч), которые используются для нанесения фотографии на стекло. PET выступает здесь как носитель клея, который нанесен с двух сторон. Она имеет идеальную прозрачность и не искажает картинку после монтажа на стекло. Такие пленки имеют очень маленькую плотность, всего 25мкм и находят свое применение в интерьерном и мебельном производстве. Холодные пленки PET бывают и с односторонним клеем, позволяя заламинировать целый ряд продукции из синтетического материала, где нужна хорошая передаваемость цвета.

Источник

Как выбрать пленку для ламинирования

Ламинирование – покрытие бумаги с одной или двух сторон прозрачной пленкой. Она придает документам более презентабельный вид, продлевает срок службы и защищает их от пыли, влаги и механических повреждений. На рынке представлено несколько видов пленок для ламинирования, отличающихся размерами, толщиной и другими характеристиками. Как выбрать «расходник», оптимальный для вашей полиграфической продукции?

Как проходит ламинирование

Ламинационные пленки изготавливают из полиэстера, поливинилхлорида или полипропилена. Чтобы поверхность изделий герметично соединялась с бумажным листом, ее покрывают слоем клея.

Во время ламинирования пленку вместе документом пропускают через специальный прибор – ламинатор, который прочно скрепляет клеевое покрытие с бумагой.

Виды пленок

Есть два способа ламинирования – холодный и горячий. Для каждого из них выпускают специальные расходные материалы.

Пленка для горячего ламинирования «срастается» с бумагой в результате нагрева валов ламинатора, во время которого плавится клеевая основа. Такой вариант покрытия документов считается самым распространенным.

Во время холодного ламинирования валы аппарата не нагреваются. В этом случае покрытие бумаги происходит за счет равномерного сильного давления. Пленки для холодного ламинирования внешне напоминают большие листы скотча. Используются они не часто – обычно только для защиты хрупких документов и бумаг, которым может повредить воздействие высокой температуры.

В зависимости от технологии изготовления выделяют рулонные и пакетные материалы. Длина рулонной пленки практически не имеет ограничений и удобна для работы с бумагами крупного формата. Аппараты для рулонного ламинирования могут делать как одностороннее, так и двустороннее покрытие, отличаются высокой производительностью и будут удобны для обработки большого количества документов.

Пленка для пакетного ламинирования похожа на прозрачную книжную обложку, внутренняя поверхность которой покрыта клеем. В нее кладут лист и помещают в ламинатор. Проходя через аппарат, бумага герметично соединяется с пленкой. Пользоваться таким расходным материалом просто и удобно, но у него есть одна особенность – ограничение по размерам.

Для работы с документами выпускают пакетные пленки разных форматов, начиная от А3 и заканчивая А7, а также изделия размером 54х86 мм, 65х95 мм, 75х105 мм, 83х113 мм и 85х120 мм. Чтобы помещенный в пакет лист был надежно запаян со всех сторон, его габариты должны быть на 4-8 мм меньше в длину и ширину.

Характеристики

Характеристик у пленок для ламинирования немного. Основная из них – это толщина, которая варьируется от 60 до 250 мкм.

Изделия толщиной до 100 мкм предназначены для защиты документов от грязи и влаги. Если нужно придать бумаге дополнительную жесткость, используют пленку от 100 до 150 мкм. Самую высокую защиту обеспечивают покрытия толщиной 175 и 250 мкм. Они очень прочны и предназначены для документов, рассчитанных на частое использование.

Отличается и поверхность изделий. Глянцевая пленка подчеркивает цветовые оттенки, делает изображения яркими и контрастными. Матовая, напротив, приглушает блики – она более удобна для документов с большим количеством печатного текста.

Критерии выбора

Чтобы грамотно выбрать расходные материалы для ламинирования, следует в первую очередь определиться, для каких документов вы предполагаете их использовать. Если необходимо защитить от воздействия внешних факторов старые архивные бумаги, придется покупать «холодные» пленки. Для стандартных офисных документов (сертификатов, свидетельств, договоров) оптимальным выбором станут пленки для горячего ламинирования.

Компаниям, планирующим работать с большими плакатами формата А0, А1 или А2, понадобится рулонный ламинатор с соответствующими «расходниками». Если размер документов не превышает А3, удобнее купить пакетный аппарат и предназначенную для него пленку. Глянцевая подойдет для покрытия фото, картин и графических изображений. Матовая станет удачным решением для работы с текстовыми документами.

Для ламинирования дисконтных карт, этикеток, визиток и других бумаг небольшого формата используют пакетные пленки размером 54х86 мм, 65х95 мм или 75х105 мм. Улучшить внешний вид полиграфической продукции и продлить срок службы листовок и компактных брошюр помогут изделия 83х113 мм. Открытки, фотографии, книги, буклеты, рекламные материалы часто покрывают пленками формата А5-А7. Чтобы защитить офисную документацию, каталоги, журналы или бланки, обычно используют формат А4. Для работы с диаграммами и постерами выпускают изделия формата А3.

Выбирая пленку, задумайтесь, какой уровень защиты вы хотите получить. Уберечь от пыли рабочие бумаги способны изделия толщиной 60-80 мкм. Чтобы увеличить жесткость грамот, календарей, сертификатов, фотографий или плакатов, лучше выбрать толщину 100-125 мкм. Для ламинирования бейджиков, информационных табличек или указателей подойдет покрытие толщиной 150 или 175 мкм. Для интенсивно использующихся информационных бумаг наподобие ресторанного меню оптимальным выбором станет пленка толщиной 250 мкм, делающая листы жесткими и невосприимчивыми к механическим повреждениям.

Большинство пакетных пленок продается в упаковках по 100 штук. На их стоимость влияют сразу несколько факторов. В бюджетной категории до 500 рублей в основном представлены глянцевые изделия формата А4 и меньше, имеющие толщину в пределах 125 мкм.

По цене от 500 до 2000 рублей можно приобрести как глянцевые, так и матовые «расходники» формата А3-А4 толщиной до 175 мкм. Если необходимо покрытие толщиной 250 мкм, придется заплатить более 2000 рублей.

Источник

Отличия горячего ламинирования от холодного

Ламинирование — это нанесение на полиграфическую продукцию специальной пленки, имеющей клеевой слой для сцепления с бумагой. Основное назначение ламинированияс — защита изображения от различных климатических илимеханических воздействий, и второстепенно – придание более дорогого, качественного внешнего вида.

На данный момент полиграфический рынок может предложить несколько способов ламинации печатной продукции, основными из которых являются горячее и холодное ламинирование. Многие задаются вопросом, в чем же отличие? Ведь и при горячем, и при холодном ламинировании используются аналогичные технологии, но кто-то предпочитает одно, а кто-то другое.

Давайте рассмотрим, в чем же их отличие и какие есть плюсы и минусы!

Горячее ламинирование – это ламинирование пленками со специальным клеевым слоем, который становится активным при температуре свыше 80 о С. Сами пленки состоят из высокотемпературного материала и выдерживают температуру от 110 до 160 о С, что позволяет ламинировать без деформации.

Для горячей ламинации используются ламинаторы с «горячими» валами, в них встроены нагревающие элементы, позволяющие нагреть валы до необходимой температуры (но не более 150 о С). Ламинируя пленками для горячего ламинирования, клей, активируясь под воздействием высокой температуры, проникает в поры бумаги и надежно фиксируется. После прохождения двух пар валов ламинатора (горячие и вытяжные) клей остывает, принимая перманентное состояние. Оторвать такую пленку можно только со слоем бумаги.

Главной особенностью горячих пленок для ламинирования являются высокие оптические свойства, которые делают печатную продукцию более яркой и насыщенной, в отличие от холодной.

Применяется горячая ламинация в 80% полиграфии и используется, в основном, для ламинации бумаги. Это могут быть книги и журналы, открытки и приглашения, визитки и рекламные материалы. Также оно активно используется при изготовлении упаковки, фотоальбомов и календарей. Имея огромный ассортимент и различный ценовой диапазон, горячие пленки решают большинство задач в полиграфии.

Холодное ламинирование – ламинирование пленками с холодным клеевым слоем, активным при комнатной температуре. Для холодной ламинации используют ламинаторы с холодными валами (реже ламинацию наносят вручную). Достаточно небольшого прижима валов ламинатора, чтобы пленка приклеилась к носителю. Иногда для улучшения адгезии и уменьшения брака в виде пузырьков воздуха, при ламинации используют небольшой подогрев (не более 60 о С), при этом клей становится более жидким и равномерно распределяется по материалу.

Важно: Для холодной ламинации используются пленки, которые имеют подложку, поэтому на ламинаторе обязательно должен быть ревайндер, который будет сматывать ее в процессе ламинации.

Материалы, заламинированные холодной пленкой, используются для оформления витрин магазинов (интерьерная и наружная реклама), транспорта, а также для изготовления световых коробов и напольных покрытий. Стоит отметить, что ПВХ способна снизить воздействие UV лучей, позволяя надолго сохранить яркость красок (при изготовлении наружной рекламы защита от UV лучей необходима).

Из чего сделаны пленки:

Для горячего ламинирования, чаще всего, используют пленку из полипропилена (OPP/POLYNEX), это мягкий и эластичный материал, но при этом очень тонкий, всего 25-26мкм (глянец и мат). Отлично подходит для изготовления обложек книг, где неизбежна биговка. А также любой другой продукции, где требуются сгибы, но не нужна высокая плотность. Пленка устойчива к влаге, но, к сожалению, от механических воздействий она не сильно защитит.

Помимо полипропиленовых и полиэстеровых «горячих» пленок, существуют специализированные пленки, изготовленные из нейлона (NYLONEX) и винила (PHOTONEX). А также есть горячие пленки с UV защитой, на самоклеющейся основе (STICKYNEX) и антивандальные (ANTISCUFF).

В холодном ламинировании такого разнообразия нет, в основном используются пленки, которые состоят из ПВХ (PVC), плотностью 60, 80, 200мкм (глянец, мат, текстура «зерно»). Они имеют высокую эластичность и не требуют нагрева, позволяя ламинировать в первую очередь синтетические материалы, чувствительные к температуре, а также материалы с гладкой, не впитывающей поверхностью.

Небольшой сегмент производителей также используют холодные пленки на основе полиэстера (PET), в основном это пленки–клей (монтажные пленки/двусторонний скотч), которые используются для нанесения фотографии на стекло. PET выступает здесь как носитель клея, который нанесен с двух сторон. Она имеет идеальную прозрачность и не искажает картинку после монтажа на стекло. Такие пленки имеют очень маленькую плотность, всего 25мкм и находят свое применение в интерьерном и мебельном производстве. Холодные пленки PET бывают и с односторонним клеем, позволяя заламинировать целый ряд продукции из синтетического материала, где нужна хорошая передаваемость цвета.

Источник

Выбор между холодным и горячим ламинированием

Хотя существует целый ряд различных типов ламинаторов на рынке, они попадают под две категории. Горячие ламинаторы используют тепло для того, чтобы плавить пленку и ламинировать документы, а холодные ламинаторы используют пленку, чувствительную к давлению. Выбор между горячим и холодным ламинатором может быть сложным. Каждый из типов ламинаторов имеет свои преимущества и недостатки. Эта статья написана для того, чтобы помочь вам понять преимущества и недостатки различных типов ламинаторов, чтобы вы могли сравнить их и сделать выбор.

Необходимо рассмотреть 4 вещи:

1. Типы материалов. Варианты доступных материалов для холодного ламинатора в отличие от горячего существенно обширнее. Материалы для горячего ламинатора имеются различных размеров в огромном количестве. Однако для холодного ламинатора материалы очень ограничены.

2. Цена. Однако цена на материалы для ламинаторов может быть различной. Материалы для ламинирования холодным ламинатором обычно стоят дороже, чем горячим. Однако другие преимущества и особенности холодного ламинатора иногда могут восполнить такое различие в ценах.

3. Скорость. Холодный ламинатор выигрывает по скорости, из-за того, что горячему ламинатору необходимо некоторое время, чтобы нагреться. Маленькие холодные ламинаторы обычно не нуждаются в электричестве. Это значит, что они могут легко транспортироваться и использоваться практически в любом месте. Большинству горячих ламинаторов обычно требуется от 2 до 15 минут, чтобы разогреться, до того как они могут быть использованы и им всегда для этого необходимо электричество.

При выборе между холодным и горячим ламинатором обратите внимание на эти четыре вещи. В зависимости от типов документов, которые вы планируете ламинировать, от размеров документов и от количества ваших денег, которые вы собираетесь потратить, вы можете сделать выбор между двумя типами ламинаторов. Удачи и приятной ламинации.

Источник