Холодная пусконаладка что это
Пуско-наладочные работы вхолостую
По окончанию монтажа сложного технологического оборудования специалисты тестируют его функционирование до официального запуска. Эта проверка называется пуско-наладочными работами (сокращенно ПНР).
Для чего это делается? Во-первых, какой бы совершенной ни была техника, всегда есть риск возникновения дефектов и непредвиденных ситуаций, поэтому безопасность превыше всего. Чтобы быть уверенным в максимальной надежности оборудования, необходимо его регулировать, корректировать отклонения технических параметров и настраивать оптимальный режим. Во-вторых, любое предприятие стремится к рациональному распределению бюджета, значит оборудование должно работать эффективно и бесперебойно. Утечка энергии, перерасход ресурсов, сбой системы и другие дополнительные расходы абсолютно нежелательны.
ПНР делится на 2 типа:
Разделение на 2 этапа одинаково важно как для технических специалистов, так и для сотрудников финансового отдела. Бухгалтеру потребуется зафиксировать все расходы в смете, а техническим сотрудникам проводить профессиональное тестирование и «обкат» приборов, установок и технологий.
Перед непосредственной эксплуатацией оборудования со сложной конструкцией 1ый этап проверки – это пусконаладочные работы вхолостую.
ПНР вхолостую
Они включают все необходимые работы по подготовке оборудования к производственной эксплуатации без пробного производства готовой продукции.
Важно, что стоимость всего оборудования согласно сметной документации подсчитывается только после пуско-наладки вхолостую.
По окончанию комплексных мероприятий по предварительному опробованию оборудования в деле руководитель рабочей комиссии подписывает акт выполненных работ по приемке установки. Этот документ подтверждает факт, что пусконаладочные работы вхолостую прошли успешно. Оборудование отвечает всем техническим требованиям и уже готово к горячему пуску, т.е. к пусконаладочным работам под нагрузкой.
ПНР под нагрузкой
Помимо технологических отличий этих процессов, их разделение играет немаловажную роль для налогового учета и бух.учета, потому что ПНР вхолостую изначально включен в стоимость строящегося объекта, а ПНР под нагрузкой относится к расходам некапитального характера по подготовке и эксплуатации нового оборудования.
От качества проведенных тестов под общим названием «пусконаладочные работы вхолостую и под нагрузкой» зависит в целом качество работы оборудования и длительность периода времени, необходимого для его освоения и рентабельности.
Пусконаладочные работы
Содержание статьи:
Наша компания ООО «Альянс-Автоматика» занимается осуществлением полного комплекса пусконаладочных работ, в том числе проверкой, настройкой и апробированием технологического оборудования, оснащения автоматизированной системы управления технологического процесса (АСУ ТП) и электрического оборудования. 
Пусконаладочные работы. Стадии выполнения ПНР
Существует четыре главных стадии выполнения пусконаладочных работ:
Первая: начинают разрабатываться рабочая программа и проект, согласно которому и будут исполняться пусконаладочные работы. Компания, выполняющая пусконаладочные работы сообщает заказчику о моментах проекта, которые стоило бы улучшить, подготавливает приспособления, а также парк измеряющего и испытующего оснащения.
При таком этапе заказчику требуется:
Вторая стадия предусматривает:
На данной стадии заказчик:
Третья стадия выполнения ПНР предусматривает отдельные испытания аппаратуры. Прежде всего запускают режим эксплуатации на энергоустановке, а затем пусконаладочные работы оборудования начинают относить к процедурам, осуществляющимся в ДЭУ. Настраивают каждые характеристики оснащения, испытывают управляющие, сигнализационные и защитные схемы, а также аппаратуру на холостом ходу с целью подготовится к отдельным испытаниям технологичного оснащения.
Исполняя пусконаладочные работы по совмещенному графику, за рабочую область принимают пространство, где расположены оснащение и испытующая схема. Стоит отметить, что посторонним лицам входить в данную область не разрешается.
На этом этапе за обслуживание энергоустановки, допуск к осуществлению ПНР и оформление нарядов отвечает заказчик, расставляющий работников эксплуатации и занимающийся сборкой и разборкой электросхем. Кроме того, он следит за состоянием технологичного и электротехнического оснащения.
Закончив отдельные испытания электрического оснащения, переходят к финальному испытанию технологичной аппаратуры. В этот период организация ПНР занимается уточнением каждой характеристики энергоустановки. Затем аппаратуру принимают в эксплуатацию. Вместе с тем от компании ПНР заказчику поступают протоколы испытаний электрического оснащения высоким напряжением, проверки заземляющих и зануляющих устройств, исполнительные принципиальные электросхемы. Остальные протоколы: по электрическому оборудованию передают в единственном образце в течение двух месяцев, а по сложным в техничном плане объектам – четырех после приема энергоустановки в эксплуатацию.
Оформление завершения ПНР осуществляют актом техничной готовности электрического оснащения к финальному апробированию.
Финальная стадия предполагает окончательное опробование согласно ратифицированным программам оснащения, обслуживающегося заказчиком. Здесь предусмотрено:
Добившись на оснащении требуемых проектом характеристик, при которых первая партия изделий будет выпущена в заложенном на момент освоения производственных мощностей объекта объеме, и подписав акт приема ПНР, пусконаладочные работы считают завершенными.
Заказчик проводит финальное опробование, привлекая представителей генподрядчиков по ПНР, CMP, генерального проектировщика, производителей (поставщиков) аппаратуры (в соответствии с договором поставки).
Чтобы обеспечить во время финального опробования оперативную ликвидацию дефектов, которые были обнаружены в ходе ПНР, следует организовать постоянное присутствие на объекте персонала монтажно-строительной и пусконаладочной организаций, а также производителя (поставщика) аппаратуры (в соответствии с договором поставки).
Организация и осуществление пусконаладочных работ (ПНР): понятия и определения
Автономная наладка — часть ПНР, которая позволяет осуществить контроль реализации действующих требований, указанных в рабочих, эксплуатационных документах, выполнения технических условий для подготовки, выполнения персонального тестирования оборудования.
Ввод в эксплуатацию построенного объекта — начало применения по назначению построенного объекта.
Генеральный проектировщик — компания, которая несет ответственность за осуществление перечня проектных и изыскательских работ по объекту на основании подписанного с заказчиком соглашения.
Изготовитель оборудования — компания, которая согласно подписанному с заказчиком соглашению занимается производством, поставками оборудования, средств механизации и автоматизации, проверки и управления с высокой степенью заводской готовности.
Индивидуальные испытания — совокупность мер, способов и приемов по наладке, регулированию любой системы оборудования. Для этого используются указанные в проектных документах параметры, происходит проверка показателей работы устройства на основе требований, содержащихся в документах по проекту.
Комиссия по приемке объекта в эксплуатацию — специальный коллегиальный орган должностных лиц, установленный на некоторый период времени, который принимает решение, документы, доказывающие соответствие построенного объекта принятым в проектных документах требованиям, условиям нормативов, готовность его для начала использования.
Комплексное опробование — совокупность ПНР, которые осуществляются для оборудования, по которому уже были завершены персональные испытания, оформлены их результаты.
Опасный производственный объект — предприятия, производственные участки, площадки, объекты, содержащиеся в Приложении 1 к закону № 116 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», принятому 21.07.1997 года.
Оборудование и системы вспомогательного промышленного назначения — устройства, системы, которые не принимали прямого участия в главном технологическом процессе, однако осуществляли отвод, хранение, перевозку дополнительных технологических продуктов.
Оборудование и системы главного промышленного назначения — устройства, системы, которые считаются составным элементом технологического блока, производственной линии, выполняющим главный технологический процесс.
Подрядная организация — частное лицо, организация, осуществляющие конкретную работу в рамках подрядного договора, подписанного согласно ГК РФ с заказчиком.
Программа осуществления ПНР — список мероприятий, которые выполнялись с оборудованием в период проведения ПНР.
Проектная документация — бумаги, в которых указаны сведения о материалах в виде графиков, текста, зафиксированы архитектурные, функционально-технологические, конструктивные и инженерно-технические решения для осуществления строительных работ, реконструкции объектов капитального строительства, их элементов, капитального ремонта, подразумевающего использование конструктивных, прочих показателей надежности, безопасности объектов капитального строительства.
Пусконаладочная организация — компания, которая осуществляет конкретный объем ПНР в рамках подрядного договора для реализации ПНР. У такой организации есть свидетельство о допуске на выполнение работ, готовых повлиять на надежность объектов капитального строительства в рамках действующих национальных законов.
ПНР (пусконаладочные работы) — совокупность работ, которые осуществляются на оборудовании после монтажа во время подготовки, осуществления персональных испытаний, комплексного опробования оборудования.
ПНР «на холостом ходу» — период ПНР, который идет за приемкой оборудования для ПНР, позволяющий выполнить требования, указанные в рабочих документах, стандартах, технических условиях для проверки работоспособности отдельного оборудования и его групп, автоматических средств при их задействовании без участия рабочих потоков.
ПНР «под нагрузкой» — период, подразумевающий проведение ПНР, которые осуществляются после ПНР «на холостом ходу», комплексное опробование работы оборудования с применением рабочих потоков.
Рабочая документация — перечень текстовых документов, бумаг с графиками, позволяющих осуществить технические решения объекта капитального строительства, прописанные в проектных документах, которые нужны для выполнения строительства и монтажа, обеспечения данных работ необходимыми устройствами, изделиями, материалами.
Саморегулируемая организация (СРО) — некоммерческая компания, которая была образована в рамках закона № 315 «О саморегулируемых организациях» от 01.12.2007 года. Цель создание СРО — саморегулирование и объединение субъектов предпринимательства с учетом единства отрасли производства изделий, рынка изготовленных изделий, субъектов профессиональной деятельности конкретного вида.
Специализированная организация — компания, которая специализируется на осуществлении некоторого списка работ, услуг, обладающая опытом в производстве в данном направлении, имеющая лицензию на возможность осуществления указанной разновидности деятельности.
Строительно-монтажная организация — частное лицо, организация, у которых главный вид деятельности — осуществление работ по постройке, реконструкции и капитальному ремонту сооружений, строительно-монтажных работ по подрядным договорам. У каждой строительно-монтажной организации есть свидетельство о допуске на проведение указанных работ.
Строительно-монтажные работы – совокупность разновидностей работ, в состав которых входят работы, связанные со строительством, работы по шефмонтажу и шефналадке оборудования, для осуществления которых потребуется ввести в эксплуатацию объект капитального строительства.
Технологическое оборудование – машины, аппараты, установки, которые занимаются производством продукции для промышленности, управляющие в автоматическом режиме технологическими процессами.
Шефмонтаж – техническое руководство, авторский надзор, которые проводятся на каждом этапе монтажа, проверка выполнения требований поставщика, решения любых вопросов технического характера, которые появляются во время осуществления работ на оборудовании в рамках поставки поставщика с подготовкой, подписанием необходимых технических документов.
Шефналадка – техническое руководство набором работ, связанных с обеспечением работоспособности оборудования в рамках поставки поставщика, его доводке, наладке для доказательства гарантийных технико-экономических показателей в рамках технических условий, их стандартов, авторский надзор за осуществлением предпусковых и пусковых операций, испытаний оборудования, его освоением на объекте заказчика согласно документам поставщика.
Электростанция собственных нужд – электростанция, которая нужна для обеспечения электроустановок электроэнергией, занимающихся генерированием, транспортировкой электроэнергии.
Участники ПНР
2. Генеральный подрядчик по СМР – занимается устранением недостатков, обнаруженных во время осуществления ПНР согласно подрядному договору относительно СМР.
3. Генеральный подрядчик по ПНР – занимается самой организацией ПНР, их управлением.
4. Генеральный проектировщик – занимается подготовкой проектных, рабочих документов на объект, их корректировкой, авторским надзором.
5. Производители оборудования – занимаются поставкой оборудования, шефмонтажом, шефналадкой поставленного оборудования, устранение обнаруженных при выполнении ПНР недочетов, характерных для данного оборудования.
ООО «Альянс-Автоматика» выполняет полный комплекс пусконаладочных работ и имеет за своими плечами огромный положительный опыт сотрудничества с самыми различными организациями.
Пусконаладочные работы в инженерных системах
А. Н. Орехов, генеральный директор ООО «СФ ЗЕВС»
А. В. Таран, коммерческий директор ООО «СФ ЗЕВС»
Завершение строительно-монтажных работ в инженерных системах не является окончательным этапом и не дает возможности ввести здание в эксплуатацию. Этому предшествует важный этап – пусконаладочные работы. Только после их окончания строительный объект может
Выполнение пусконаладочных работ уместно будет рассмотреть на примере здания, насыщенного инженерными системами. Скажем, детского сада со встроенным медицинским центром, построенного по индивидуальному проекту. Рассматриваемое здание прямоугольное в плане, переменной этажности (1–3 этажа), на 180 мест. Под частью здания имеется подвал, а над частью третьего этажа – венткамера подпора воздуха. Здания (помещения) ДОУ должны быть оборудованы системами хозяйственно-питьевого, противопожарного и горячего водоснабжения, канализацией и водостоком в соответствии со СНиП 2.04.01–85*.
В здании запроектированы и смонтированы следующие системы:
Порядок проведения пусконаладочных работ регламентируется СНиП 30505–84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы», СНиП 30505–86 «Электротехнические устройства», СНиП 30507–85 «Системы автоматизации» и СНиП 30501–85 «Внутренние санитарно-технические системы».
Пусконаладочные работы и испытания в каждом случае носят конкретный, индивидуальный характер. В зависимости от вида оборудования могут продолжаться до 72 ч. Качество пусконаладочных работ во многом зависит от уровня технических знаний, опыта проводящих их специалистов, а также от качества проекта, строительных и монтажных работ.
Сложность пусконаладки зависит от специфики оборудования каждого конкретного объекта. Наибольшую сложность представляет поиск причин, которые лежат в основе сбоев оборудования.
Испытание инженерных систем
Перед выполнением пусконаладочных работ необходимо произвести опрессовку систем. Опрессовка – это гидравлическое испытание закрытой системы избыточным давлением. По завершении монтажных работ монтажными организациями должны быть выполнены:
Испытания систем с применением пластмассовых трубопроводов следует производить с соблюдением требований СН 478–80. Испытания должны производиться до начала отделочных работ. Применяемые для испытаний манометры должны быть поверены в соответствии с ГОСТ 8.002–71.
При индивидуальных испытаниях оборудования должны быть выполнены следующие работы:
Испытания гидростатическим методом систем отопления, теплоснабжения, котлов и водоподогревателей должны производиться при положительной температуре в помещениях здания, а систем холодного и горячего водоснабжения, канализации и водостоков – при температуре не ниже 5 °C. Температура воды должна быть также не ниже 5 °C.
В данной статье мы рассмотрим пусконаладку систем водоснабжения, хозяйственно-бытовой и ливневой канализации ДОУ (дошкольного образовательного учреждения). Далее рассмотрим особенности систем здания, а также основные аспекты проводимых пусконаладочных работ.
Водоснабжение
В здании смонтированы система горячего и холодного водоснабжения, выполненная по стояковой системе из стальных оцинкованных труб. На всех ответвлениях, а также перед всеми водоразборными приборами установлены отключающие краны, системы оборудованы регуляторами давления «после себя», обеспечивающими равное давление в системах холодного и горячего водоснабжения.
Полотенцесушители в санузлах, а также нагревательные приборы в шкафах для сушки одежды подключаются к системе горячего водоснабжения.
На период летнего профилактического отключения системы горячего водоснабжения теплоснабжение указанных приборов должно обеспечиваться бойлерами с подключением к электросиловым установкам. Проектом не была предусмотрена их установка. Отсутствие бойлеров было выявлено на стадии монтажа и было заключено дополнительное соглашение на их установку.
Основной особенностью системы является наличие в части санузлов (детских) смесительных термостатов, ограничивающих температуру поступающей к водоразборным кранам воды значением в 40 °C для исключения у детей ожогов горячей водой.
В комплекс пусконаладочных работ в системах ГВС и ХВС входят:
Испытание систем водоснабжения. Системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения должны быть испытаны гидростатическим или манометрическим методом с соблюдением требований ГОСТ 24054–80, ГОСТ 25136–82.
Величину пробного давления при гидростатическом методе испытания следует принимать равной 1,5 избыточного рабочего давления. Гидростатические и манометрические испытания систем холодного и горячего водоснабжения должны производиться до установки водоразборной арматуры.
Выдержавшими испытания считаются системы, если в течение 10 мин. нахождения под пробным давлением при гидростатическом методе испытаний не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ) и капель в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре и утечки воды через смывные устройства.
По окончании испытаний гидростатическим методом необходимо выпустить воду из систем внутреннего холодного и горячего водоснабжения.
Манометрические испытания системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения следует производить в следующей последовательности: систему заполнить воздухом пробным избыточным давлением 0,15 МПа (1,5 кгс/см 2 ), при обнаружении дефектов монтажа на слух следует снизить давление до атмосферного и устранить дефекты; затем систему заполнить воздухом давлением 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ), выдержать ее под пробным давлением в течение 5 мин. Система признается выдержавшей испытание, если при нахождении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2 ).
Промывка систем водоснабжения. Промывка систем водоснабжения производится до установки водоразборной арматуры. При промывке система водоснабжения полностью заполняется водой, затем перекрывается вентиль, соединяющий систему с наружными сетями. Далее к спускным кранам, служащим для опорожнения стояков, подсоединяются шланги для отведения загрязненной воды в канализацию.
Подобная промывка не может гарантировать удаления всего шлама. Сейчас на российском рынке широко представлены специальные аппараты для промывки систем водоснабжения, отопления, а также теплообменного и другого подобного оборудования.
Принцип работы аппарата для мойки заключается в создании смеси воздуха и воды, подаваемой в систему импульсно. Сжатый воздух подается компрессором, подключенным к мойке. Смесь воздуха и воды проходит через промываемое оборудование и отводится в канализацию. Пульсацию можно пошагово изменять (оптимизировать), удлиняя или сокращая расстояние между импульсами, в зависимости от цели применения.
Если установка еще не подключена к системе питьевого водоснабжения, следует использовать близлежащие гидранты. С помощью двух гибких шлангов мойку подключают к системе сразу после водосчетчика и фильтра воды. Если система водоснабжения не подключена к наружным сетям, то для промывки системы можно воспользоваться гидрантами, находящимися в непосредственной близости от здания. Для работы мойки необходимо определенное фактическое давление в сети (у ряда производителей – не менее 2 бар). Если это значение не достигается, нужно установить запасную емкость с повысительным насосом, поддерживающем необходимое давление. Направление мойки снизу вверх. Если длина трубопровода превышает 100 м, то необходимо промывать систему частями с помощью промежуточного подключения мойки.
Необходимо последовательно открывать заглушки, закрывающие места будущего присоединения водоразборной арматуры и промывать, пока промывочная вода, отводящаяся в канализацию, не станет прозрачной.
После промывки необходимо провести очистку фильтров. К крану в нижней заглушке фильтра, служащем для удаления шлама, грязи и окалины, присоединяется шланг, который предназначен для отведения в канализацию. Вентиль после фильтра закрывается. Вода из магистрали выходит в дренаж и выносит с собой механические примеси, отложившиеся на фильтрующей сетке.
Следующий этап пусконаладочных работ – настройка регуляторов давления. Регулятор давления – это тип регулирующей арматуры, который устанавливается на трубопроводе и служит для выравнивания давления в системе. Данный тип трубопроводной арматуры чаще всего является арматурой прямого действия, т.е. работает без использования дополнительных источников энергии.
Принцип работы оборудования достаточно прост: регулятор настраивается на какое-либо значение давления (которое поддерживается до или после него) или перепада давления посредством настройки с помощью ограничительного кольца по показаниям манометра на корпусе клапана. При изменении давления в трубопроводе соответственно изменяется и сила воздействия на мембрану, которая играет роль чувствительного элемента и реагирует на изменение давления в трубопроводе. Разностью между силой, воздействующей на мембрану, и силой пружины конус регулятора перемещается в новое положение, выравнивая давление.
Регулятор настраивается на требуемое давление путем изменения сжатия настроечной пружины. Настройка выполняется с использованием диаграмм настройки в соответствии с инструкцией фирмы-производителя или манометров.
Схема промывки системы водоснабжения в соответствии с DIN 1988
Канализация
В здании запроектирована система хозяйственно-бытовой и ливневой канализации. В здании по нормам принята следующая высота установки детских санитарных приборов от пола помещения до верха борта прибора:
В помещениях душевых, постирочной, а также в моечной и заготовочном цехе пищеблока полы оборудованы сливными трапами с соответствующими уклонами полов к отверстиям трапов.
Ввиду отсутствия в данном здании каких-либо технических устройств в системе канализации (насосы, клапаны с электроприводом) пусконаладочные работы сводятся к проверке герметичности и проходимости систем.
Испытания систем внутренней канализации выполняются методом пролива воды путем одновременного открытия 75% санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку в течение времени, необходимого для его осмотра.
Выдержавшей испытание считается система, если при ее осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и места соединений.
Испытания отводных трубопроводов канализации, проложенных в земле или подпольных каналах, выполняются до их закрытия наполнением водой до уровня пола первого этажа.
Испытания участков систем канализации, скрываемых при последующих работах, должны выполняться проливом воды до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ согласно обязательному приложению 6 СНиП 3.01.01–85.
Испытание внутренних водостоков следует производить наполнением их водой до уровня наивысшей водосточной воронки. Продолжительность испытания должна составлять не менее 10 мин.
Водостоки считаются выдержавшими испытание, если при осмотре не обнаружено течи, а уровень воды в стояках не понизился.
Поделиться статьей в социальных сетях: