Храповый механизм что это такое каска
Как работает храповый механизм?
Храповик – одно из старейших механических изобретений человека. Конструкционная простота и функциональная эффективность позволили ему сохранять актуальность даже в эпоху цифровых технологий. Разумеется, и целевые системы, в которых применяется храповый механизм, сложно назвать технически высокоразвитыми, но это не отменяет эксплуатационные достоинства их устройства.
Сфера применения
На храповиках базируются и промышленные агрегаты с компонентами инженерных конструкций, и работа мелких фурнитурных элементов для инструмента. Это говорит об универсальности устройства и его гибкости с точки зрения технической интеграции. Например, простейший храповый механизм для касок позволяет осуществлять регулировку ремня оголовка через колесико, передающее движение системе фиксации.
В инструментах данное устройство служит как средство установки определенных рабочих параметров. В конструкции секатора, в частности храповик позволяет четко фиксировать шаг реза в рамках заданного диапазона. Если же говорить о более ответственных направлениях, то на первый план выйдет станочное производственное оборудование. Поперечно-строгальные агрегаты оснащаются наружными колесами храповиков, которые выдерживают большие физические нагрузки. В круглошлифовальных станках данное устройство задействуется в целях обеспечения радиальных подач – монтаж производится в комбинации с поршневыми приводами. Помимо этого, храповики используют в лебедочных системах, домкратах, стартерных и заводных механизмах.
Конструкционное исполнение
Функциональные части механизма работают на обеспечение прерывистого движения, требуемого для одностороннего смещения зубчатого колеса. Последнее выступает наиболее значимой частью системы и представляет собой металлический диск с зубцами. Для обеспечения надежности колесо изначально выполняется по технологии ковки или литьевым способом.
Количество зубцов может быть разным – это зависит от рабочего диапазона целевой конструкции. В типовых моделях возможность 30-градусного поворота обеспечивают 12 зубцов. Минимальное число переходных пазов достигает 6 – к примеру, такая конфигурация используется в храповых механизмах для стяжных ремней-рэчетов. Кроме рабочего колеса, в конструкцию также входит крепежная «собачка», стопорный механизм, вал и рычаг. Физические свойства элементов, схема расположения, наличие отдельных функциональных компонентов и размеры могут меняться в зависимости от модели и особенностей конструкции.
Как работает храповый механизм?
В каждом устройстве предусмотрен своего рода спусковой элемент (рычаг, привод, крюк), приводящий систему в действие. Изначально «собачка» находится в контакте с колесом, но после активации механизма начинается осевое вращение, влекущее за собой и смещение фиксатора.
Тяга может обеспечиваться разными источниками тяги. В том же секаторе пуску способствует ручной нажим, а в станках – электродвигатель. Так или иначе, в процессе движения колеса «собачка» начинает скольжение и последующее перемещение по внешним поверхностям зубцов. Важно подчеркнуть, что в этот момент она не оказывает никакого влияния на колесо. Но после остановки движения храповый механизм запирается посредством упора «собачки» в один из пазов. Данный цикл может повторяться до тех пор, пока не будет получен требуемый результат при осуществлении регулировки, подъема или настройки по определенным параметрам целевой системы.
Разновидности механизма
Существует множество классификаций, обусловливающих разнообразие храповиков. К примеру, профилированная поверхность может быть реечной или барабанной. Первый вариант используется в особых случаях, так как линейное размещение зубцов менее функционально и эргономично, чем по окружности. Барабанные же системы как раз и представляют собой устройства с рабочими колесами. Есть и классификация профиля основы, на которой располагаются пазы. Он может быть прямоугольным, радиальным и пологим. Чаще применяются радиальные системы как наиболее удобные в использовании, надежные и компактные. С прямоугольным профилем обычно выполняется храповый стяжной механизм, поскольку небольшие размеры регулирующей оснастки в данном случае не позволяют использовать зубцы с заостренными и наклонными гранями.
Особенности работы двунаправленных механизмов
Одной из ключевых черт классического храповика является вращение колеса или рейки только в одну сторону. Но есть также и отдельный класс механизмов, которые сохраняют тот же эксплуатационный эффект, но действуют иначе. Вращение у двунаправленных систем реализуется и влево, и вправо. Причем зубцы обязательно должны быть прямоугольными – только в этой конфигурации можно обеспечить равномерность смещения колеса. Главная же особенность храпового механизма двунаправленного типа заключается в системе перемещения «собачки». Она не переходит и не сползает по поверхности колеса, а перекидывается. Это расширяет возможности управления системой, но и усложняет ее, делая менее надежной.
Как самостоятельно изготовить храповик?
Техника выполнения конструкции будет зависеть от требований к системе, в которой она будет использоваться. За основу можно взять вал в виде отрезка металлической трубы, вырезку из стального листа и кусок профиля, который выполнит роль «собачки». Основная сложность будет заключаться в подгонке размеров этих компонентов, ведь только при условии оптимального схождения можно обеспечить стабильную работоспособность храпового механизма. Своими руками также следует изготовить несущую базу – для нее используют металлический каркас, собранный из тех же стальных листов. Посредством сварки к нему с двух сторон крепится вал, на который садится предварительно обработанный диск с вырезанными пазами. Для установки «собачки» следует предусмотреть ходовой зажим с пружинной системой. Инсталляция осуществляется метизами или сваркой.
В заключение
У храповиков немало преимуществ, но есть и слабые места, которые необходимо учитывать при покупке устройств с таким механизмом. В первую очередь, на систему ложится высокая ответственность, что обуславливает и повышенные требования к обслуживанию.
В тех же станках и грузоподъемных агрегатах обязательным условием является регулярная смазка колеса и пятен контакта с «собачкой». Использование храпового механизма в мелком инструменте и дополнительных приспособлениях тоже имеет свои недостатки, обусловленные заеданием небольших деталей. Но в каждом случае качество работы системы будет зависеть от характеристик изделия. Крупные производители применяют в конструкции храповиков долговечные компоненты с оптимальным сочетанием эксплуатационных свойств. Другое дело, что наличие такого механизма может существенно повышать ценник устройства.
ликбез от дилетанта estimata
Новичку об основах в области экстремальных и чрезвычайных ситуаций, выживания, туризма. Также будет полезно рыбакам, охотникам и другим любителям природы и активного отдыха.
вторник, 5 февраля 2019 г.
Защитные каски
Виды защитных касок
Защитные каски общего назначения
Защитные каски специального назначения
Защитные каски специального назначения различаются между собой как конструкцией, так и материалом изготовления. Каждая каска определенного вида имеет свой набор характеристик в зависимости от вида работ, для которого она предназначена.
Выделяют следующие виды защитных касок специального назначения:
Защитные каски шахтерские
Одна из разновидностей шахтерских касок – защитные каски с люминесцентными свойствами. Они изготавливаются из специального материала, обеспечивающего их свечение в темное время суток и в условиях плохой видимости.
Защитные пожарные каски
Защитные термостойкие каски
Защитные кислото- и щелочестойкие каски
Кислото- и щелочестойкие защитные каски применяются в лабораториях, химических предприятиях и прочих работах, связанных с присутствием и возможностью воздействия агрессивных химических веществ.
Можно выделить еще много разновидностей защитных касок, и каждая из них будет предназначена для определенной сферы деятельности и, соответственно, иметь свои необходимые защитные свойства и конструктивные особенности.
Конструкция защитной каски
Вне зависимости от видов все защитные каски имеют в своем составе корпус и внутреннюю оснастку.
Внутренняя оснастка нужна для надежной фиксации каски на голове и амортизации при ударах и состоит из оголовья, креплений и амортизаторов.
Оголовье каски представляет собой охватывающую в точке объема голову несущую ленту и затылочную ленту для дополнительного крепления. Оголовье имеет возможность подгонки размера с помощью ленточного замка или храпового механизма.
Амортизатор покрывается мягкими гипоаллергенными материалами и обхватывает голову со всех сторон. Для достижения необходимых амортизирующих свойств оснастка должна быть весьма прочной и эластичной, что достигается за счет использования таких материалов изготовления, как текстильные ленты, пластик, кожа, или их комбинации. Крепления присоединяют оснастку к каске только в нижних точках корпуса, не допуская таким образом плотного прилегания каски к голове на случай удара или ее деформации.
Также, все защитные каски имеют подбородочный ремень, четко фиксирующий каску при любом положении головы.
В зависимости от назначения большинство моделей защитных касок имеют возможность крепления дополнительных устройств, необходимых в той или иной сфере деятельности: лицевые щитки, защитные очки, наушники, фонарик и пр.
Срок службы защитных касок
Несмотря на то, что защитные каски выполняются из сверхпрочных материалов, таких как полиэтилен, полипропилен, пластик АБС, они подвержены к постепенному износу при длительных работах под прямыми солнечными лучами, при воздействии ультрафиолетового излучения, а так же повышенного и пониженного температурного режима. Поэтому при использовании защитных касок преимущественно на открытой местности, они подлежат регулярной замене через каждые 2-3 года в зависимости от типа каски и условий ее использования. Более прочным и стойким к внешним воздействиям считается материал поликарбонат, однако срок годности и таких касок зависит от условий их применения.
Незамедлительной замене подлежат каски с видимой деформацией – трещинами, сколами, и даже выцветанием.
Цвет защитных касок
Выбор защитной каски
При выборе защитной каски необходимо в первую очередь знать возможные риски при проводимых работах. Исходя из этого, следует учитывать имеющиеся защитные свойства касок.
Строительные каски: назначение, характеристики, правила выбора
Сперва давайте разберемся с основными характеристиками защитных касок, чтобы понять, из чего они сделаны, как сконструированы и на какие параметры обращать внимание при покупке.
Конструкция
Изделие состоит из трех основных элементов: 1) корпуса; 2) козырька; 3) защитной обивки.
Корпус – внешняя «оболочка» каски. Он обеспечивает защиту головы от влаги, ультрафиолета, брызг химических составов, падения мелких фракций материала и крупных кусков породы. В его основе – противоударный пластик, полиэтилен, армированное стекловолокно поликарбоната. Срок службы корпуса – 3 года. Но если на нем появились мелкие трещины или вмятины, его нужно срочно заменить.
Козырек – самый компактный элемент каски, выступающий над глазами. Он защищает от солнца и пыли. Внутри – прочная обивка. Она нужна, чтобы смягчить силу удара и обеспечить комфортное ношение каски. Для ее изготовления используется ткань, которая быстро впитывает влагу.
Но есть и дополнительные элементы, на которые стоит обратить внимание:
Все составляющие у нового экземпляра должны быть цельными, прочными, надежными – без трещин и других повреждений.
Назначение
При выборе изделия важно учитывать вид деятельности, для которого она предназначена:
Поскольку для работы на высоте потребуется одна модель защитной каски, а для работы с агрессивными растворами – совершенно другая, нужно это учитывать при покупке. Первый тип защитит от сильных ударов, вторая – от химических ожогов. Эта информация указана в описании каждой модели.
Технология изготовления
Производство касок – многоэтапный процесс. Он включает в себя:
Последнему этапу уделяется особое внимание, поскольку от прочности и надежности каски зависит комфорт, здоровье, а порой и жизнь работников промышленной сферы.
Во время проверки исследуется: 1) прочность изделия; 2) эффективность амортизации; 3) скорость поглощения влаги; 4) устойчивость к химическим веществам.
Материалы
Для изготовления касок используются материалы, соответствующие требованиям, установленным Министерством Здравоохранения России. Как мы уже отметили, это материалы с высоким запасом прочности, т.е. выдерживающие давление и «контакт» с предметом или конструкцией весом более 50 кг.
Такие соединения не выделяют токсины, способные нанести вред глазам, слизистой оболочке носа и коже. Кроме того, токсичные компоненты провоцируют возникновение аллергических реакций, поэтому важно, что в наших касках их нет.
А еще материалы, используемые для производства защитных касок для строителей, шахтеров, монтажников, должны быть устойчивыми к воздействию:
Среди материалов, соответствующих перечисленным требованиям, – полиэтилен. Его используют для изготовления как корпуса защитной каски, так и дополнительных элементов. Например, несущей ленты, обеспечивающей надежную фиксацию изделия на голове.
Что означает цвет строительной каски
Выбирая каску, обратите внимание на цветовое решение. Да, это вторичная характеристика, куда важнее прочность и надежность изделия, но именно оттенок определяет:
Например, каски белого цвета выдаются руководящему составу – владельцам компаний, топ-менеджерам, начальникам цехов или подразделений. Также белая «защита» выдается представителям различных инстанций. В том числе – работникам службы, проверяющей технику безопасности на строительном или промышленном объекте.
Каски красного цвета предназначены для прорабов, мастеров, технических работников, ведущих механиков и энергетиков. Рабочим и обслуживающему персоналу вручаются изделия желтого цвета, горнорабочим – коричневого, а горноспасателям – голубого оттенка.
Как выбрать подходящий экземпляр
Чтобы приобрести хороший вариант для работы на стройке, в шахте, на электромонтажной линии, оцените:
И помните, что лучше потратить чуть больше времени и денег на выбор прочной, надежной, качественной каски, чем заказать первую модель, которую вы увидели в магазине или в соцсети. От этого зависит комфорт, здоровье, а порой и жизнь ваших сотрудников, поэтому рекомендуем составить чек-лист с перечнем характеристик изделия и, следуя ему, выбрать идеальную модель. Подробная статья о видах средств индивидуальной защиты (СИЗ) головы и глаз.
Каска защитная ЭТАЛОН
| Производитель | ТК РИМ |
| ГОСТ | ТР ТС 019/2011 |
| Количество в упаковке | 10 шт / мешок |
| Аналоги | Каска строительная ЛИДЕР цвет в ассортименте |
Возможные цвета оранжевый, белый, синий, красный, зеленый, желтый.
Если вам необходим не стандартный цвет, просьба обращаться к нашим менеджерам. Возможно изготовление каски любого цвета.
Каска выполнена из ударопрочного полипропилена, с удобным храповиком, регулирующим размер, а также с регулируемой глубиной посадки каски (3 положения). Корпус каски и внутренняя оснастка изготавливается из нетоксичных материала и устойчив к действию дезинфицирующих средств. Корпус каски изготавливают сплошным с козырьком, без внутренних ребер жесткости. Конструкция каски обеспечивает проветриваемость.
Комплектация каски Эталон:
Храповый механизм каски «Эталон»
Такой механизм очень удобен. Он позволяет регулировать обхват оголовья, таким образом вы можете регулировать каску под себя и она будет плотно и удобно прилегать к голове.
Регулировка оголовья по высоте и диаметру
У оголовья каски есть возможность ступенчатой регулировки как вверх-вниз, так и по ширине.
Персональная каска – надежная защита от травм головы
По статистике травмы головы на производстве и в быту в совокупности составляют 6% от всех несчастных случаев, что в свою влечет не только длительную нетрудоспособность, но и временную потерю здоровья. Основными причинами является несоблюдение правил техники безопасности и халатность в работе, приводящая к падающим предметам и срывам сотрудника с высоты, в результате чего происходят удары головы, порой ведущие к весьма плачевным ситуациям. Травмы в некоторых случаях невозможно предотвратить, но снизить тяжесть и смягчить ударную силу можно, для этого необходимо сделать правильный выбор в пользу персонального средства защиты для головы – каски.
Разновидности касок
На сегодняшний день на строительном рынке можно встретить широкий ассортимент защитных масок для строительных и бытовых целей, характеризующихся различными моделями и материалами. Обычно для их изготовления производители выбирают полиэтилен, текстолит, винилпласт, поликарбонат и стеклопластик, каждый из которых обладает рядом преимуществ и актуален для определенной сферы работ. Таким образом, выбор определенной модели каски должен отталкиваться от характерных особенностей работ.
Для людей, чья деятельность связана с подземными работами, необходимы каски удароустойчивого плана, для изготовления используют текстолит и стеклопластик. Первый материал характеризуется высокой прочностью равной по своему показателю стали, влаго- и атмосферостойкостью. Каски из текстолита являются не менее востребованными в силу характерных особенностей материала, который производят путем прессования электроизоляционного сырья с использованием хлопчатобумажной ткани, пропитанной фенолоформальдегидными смолами. Таким образом, достигается высокая ударная вязкость защитных изделий, благодаря которой гарантируется снижение риска получения травм головы до минимума.
На строительной площадке невозможно обойтись без полиэтиленовой каски, которая легкая по весу, но ее стойкость при ударе в разы превышает показатели стальных или кевларовых изделий. Деятельность, связанная с высокой температурой, например, сварочные работы или металлургия, предъявляет к средствам защиты для головы повышенные требования, главное из которых высокая термопрочность. Производители для производства таких касок, выбирают только жаропрочные материалы. Современные модели оснащены дополнительными атрибутами: щитки и прозрачные экраны для защиты глаз и лица, противошумовые устройства и прочее.
Таким образом, защитные каски можно разделить на следующие виды:
Как правильно подобрать каску?
Каски, предназначенные к общему назначению должны обладать повышенной прочностью, устойчивостью к проколам и деформации. Материал, который является пластиком, должен быть толщиной не менее двух мм. Также стоит уделить должное внимание всей конструкции, от которой зависит безопасность и комфорт. Вертикальные просветы в данных моделях, расположенные между поверхностями верхней части оснащения и корпусным куполом должны быть не менее 4 см, при этом внутренняя лента внутри каркаса, выполняющая надежную фиксацию изделия на голове должна плотно прилегать. Стоит отметить, что изделия с выступающими деталями корпуса изнутри травмоопасны, что исключает их безопасность, и тем более защиту. Современные модели оснащены амортизирующими боковыми элементами, для которых используют жесткий, вспененный, жаростойкий и неплавкий материал, соответствующий предназначению каски.
Советы профессионалов
Выбирая каску, обратите внимание на материал. Пластиковые АВС, полипролиненовые и пропиленовые изделия из-за характерных особенностей сырья не являются стойкими к высоким и низким температурам, а также к ультрафиолетовому излучению, теряя при этом физическую и механическую прочность. В связи с этим максимальный срок эксплуатации данных моделей не более 3-х лет. Если, требуется более долгий срок, стоит выбирать более практичные изделия из полукарбоната.
Какими бы отменными характеристиками не обладало средство персональной защиты, запомните, что ни одна модель касок не подлежит ремонтным работам, кроме этого выцветшие или со сколами изделия должны немедленно отправляться в утиль! Только таким образом, можно гарантировать безопасный процесс труда.
Каски защитные
Виды защитных касок
В зависимости от области применения защитные каски можно разделить на каски общего и специального назначения.
Каски общего назначения используются во множестве промышленных областях, сельскохозяйственной, строительной отрасли, во время бытовых работ и пр. и предназначены в основном для защиты от падения на голову предметов или ударов о жесткие объекты. Главной особенностью такого рода касок является ударопрочный материал изготовления.
Защитные каски специального назначения различаются между собой как конструкцией, так и материалом изготовления. Каждая каска определенного вида имеет свой набор характеристик в зависимости от вида работ, для которого она предназначена.
Выделяют следующие виды защитных касок специального назначения:
Одна из разновидностей шахтерских касок – защитные каски с люминесцентными свойствами. Они изготавливаются из специального материала, обеспечивающего их свечение в темное время суток и в условиях плохой видимости.
Пожарные каски – изготавливаются из термостойкого материала, обладающего огнестойкими и электроизоляционными свойствами. Такого рода каски покрывают большую часть головы, а также имеют сзади козырек для дополнительной защиты шеи. Пожарные защитные каски предназначены для надежной защиты от механических ударов, агрессивных химических веществ, термического воздействия, а также от воды и пыли. Каски пожарного комплектуются защитным лицевым щитком, выполненным из прозрачного термостойкого и ударопрочного материала, а также термостойким и водостойким воротником (пелериной), защищающим шею и затылок. Дополнительно пожарные каски также могут иметь крепление для фонарика, люминесцентное покрытие или прочие сигнальные элементы для работы в зоне плохой видимости.
 |  |
Термостойкие защитные каски – применяются в металлургической, сварочной, литейной отраслях, в условиях повышенных температур и надежно защищают голову рабочего от термического воздействия, воздействия электрического тока, брызг раскаленного металла и пр. Материал изготовления такого рода касок – термостойкий пластик с диэлектрическими свойствами. Особенности конструкции термостойких касок – это отсутствие вентиляционных отверстий и любых металлических элементов, а также наличие широких желобчатых полей, по которым скатываются раскаленные брызги. Многие модели также имеют крепления для дополнительного оснащения лицевыми щитками.
Кислото- и щелочестойкие защитные каски – применяются в лабораториях, химических предприятиях и прочих работах, связанных с присутствием и возможностью воздействия агрессивных химических веществ.
Можно выделить еще много разновидностей защитных касок, и каждая из них будет предназначена для определенной сферы деятельности и, соответственно, иметь свои необходимые защитные свойства и конструктивные особенности.
Конструкция каски
Вне зависимости от видов все защитные каски имеют в своем составе корпус и внутреннюю оснастку.
Внутренняя оснастка нужна для надежной фиксации каски на голове и амортизации при ударах и состоит из оголовья, креплений и амортизаторов.
Оголовье каски представляет собой охватывающую в точке объема голову несущую ленту и затылочную ленту для дополнительного крепления. Оголовье имеет возможность подгонки размера с помощью ленточного замка или храпового механизма.
Амортизатор покрывается мягкими гипоаллергенными материалами и обхватывает голову со всех сторон. Для достижения необходимых амортизирующих свойств оснастка должна быть весьма прочной и эластичной, что достигается за счет использования таких материалов изготовления, как текстильные ленты, пластик, кожа, или их комбинации. Крепления присоединяют оснастку к каске только в нижних точках корпуса, не допуская таким образом плотного прилегания каски к голове на случай удара или ее деформации.
Также, все защитные каски имеют подбородочный ремень, четко фиксирующий каску при любом положении головы.
В зависимости от назначения большинство моделей защитных касок имеют возможность крепления дополнительных устройств, весьма необходимых в той или иной сфере деятельности: щитки защитные лицевые, защитные очки, наушники, фонарик и пр.
 |  |
Срок службы защитных касок
Несмотря на то, что защитные каски выполняются из сверхпрочных материалов, таких как полиэтилен, полипропилен, пластик АБС, они подвержены к постепенному износу при длительных работах под прямыми солнечными лучами, при воздействии ультрафиолетового излучения, а так же повышенного и пониженного температурного режима. Поэтому при использовании защитных касок преимущественно на открытой местности, они подлежат регулярной замене (через каждые 2-3 года в зависимости от типа каски и условий ее использования). Более прочным и стойким к внешним воздействиям считается материал поликарбонат, однако срок годности и таких касок зависит от условий их применения.
Незамедлительной замене подлежат каски с видимой деформацией – трещинами, сколами, и даже выцветанием. Также, если защитная каска была подвержена сильному удару, но при этом видимых признаков повреждений не обнаружено, такая каска дальнейшему использованию не допускается. Ремонту защитные каски также не подлежат, поэтому при любых повреждениях они должны быть заменены на новые.
Цвет защитной каски
Согласно межгосударственному стандарту безопасности труда, защитные каски должны выпускаться в четырех цветах, каждый из которых предназначен для конкретного рода должностных лиц:
Белые каски предназначены для руководящего состава предприятия, начальников участков и цехов, работников службы безопасности и инспекторов по охране труда.
Каски красного цвета носят прорабы, инженерно-технические работники, мастера, главные механики и энергетики.
Желтый и оранжевый цвет защитных касок означает, что это рабочие младшего класса или обслуживающего персонала.
Помимо данных обозначений, в настоящее время можно наблюдать еще такое распределение цветовой гаммы:
Каски коричневого цвета носят горнорабочие.
Каски голубого цвета предназначены для горноспасательных рабочих.
Выбор защитной каски
При выборе защитной каски необходимо в первую очередь знать возможные риски при проводимых работах. Исходя из этого, следует учитывать имеющиеся защитные свойства касок.
При самостоятельном подборе каски следует обращать внимание на следующие свойства:
Вертикальное расстояние между корпусом каски и внутренней оснасткой должно быть не менее 4-5 см, в то время как само оголовье должно прочно прилегать к голове.
Наиболее подвержены воздействию высоких и низких температур, ультрафиолета и являются каски из полиэтилена, полипропилена, пластика АВС. Наиболее износостойким является поликарбонат.
Каски ни в коем случае не должна иметь выступы внутри корпуса – это может быть весьма травмоопасно.
Масса каски должна быть достаточно небольшой, чтобы не создавать дополнительной нагрузки на голову и шею.
Немаловажно наличие вентиляционного пространства – выделяемый при работе пот может попадать в глаза и на лицо рабочего, что создает неблагоприятные условия труда.
Все элементы внутренней оснастки должны быть изготовлены из гипоаллергенных материалов.
Очень важно проверить прочность всех креплений каски, а также плотного прилегания оголовья к голове рабочего.
Помимо всего вышеперечисленного, самым важным при выборе защитной каски является наличие всех необходимых составляющих конструкции (оголовья, амортизаторов, подбородочного ремня), а также сертификата соответствия государственному стандарту. Не стоит экономить на стоимости данного средства защиты, предпочитая ему каски неизвестного производства, ведь даже самый бюджетный, но сертифицированный вариант обеспечит безопасность при его использовании должным образом.