Хром или никель хром что лучше

Хромирование или никелирование?

Хромирование или никелирование?

Дверные ручки цвета матовый никель и хром

Обилие видов дизайнерского исполнения современного жилища и разные вкусовые предпочтения людей заставляют производителей фурнитуры создавать все больше новых моделей дверных ручек. В свою очередь компания D-handle, собрав воедино ассортимент лучших европейских торговых марок данного направления, предлагает широчайший диапазон продукции, чтобы Вам действительно было из чего выбрать. В разделе дверные ручки цвета матовый никель и хром представлены модели разных ценовых категорий от нескольких производителей. В изделии каждой отдельно взятой фабрики прослеживается свой собственный стиль исполнения. Melodia – это лаконичность и простота форм, Otero – блестящее торжество, Fimet Rossetti — присущий только ему футуристичный дизайн. Единственное, что объединяет каждую позицию этого раздела – сочетание разных комбинаций оттенков серебра – матового никеля и хрома. Если Вы хотите купить дверную ручку производства одной из вышеуказанных фирм, добавьте ее в корзину и оформите заказ прямо на нашем сайте. При возникновении вопросов Вы можете позвонить или написать нам указанный почтовый адрес.

Ручки дверные никель матовый

Никель и хром очень схожи по цвету. Более того некоторые мелкие производители фурнитуры присваивают эти названия одному и тому же цвету. Марки крупнее отличают никель от хрома.

В чем отличие никеля от хрома?

Как правило, никель это матовый цвет, он не отражает свет и не белстит на солнце. Хром – цвет блестящий, как привычный нам всем на сантехнике. Никель часто имеет немного желтоватый оттенок и смотрится не таким блестящим как хром.

Мы рекомендуем не погружаться в тонкости отличия этих цветов в теории и не ориентироваться на названия во избежание ошибки. Если вы хотите подобрать фурнитуру под какой либо цвет, уже существующий в вашем интерьере, то лучшим решением будет взять с собой в магазин образец и точно выбрать сочетания цветов визуально. Матовый никель сейчас очень популярен — он смотрится сдержанно и при этом очень дорого. Цвет не отражает от себя свет как хром и не создает световых ярких пятен, он подойдёт к интерьером как классического стиля так и hi tech.

>Никелирование и хромирование (стр. 1 из 2) >ПЛАН

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 10

1. НИКЕЛИРОВАНИЕ

Никелированные покрытия обладают рядом ценных свойств: они хорошо полируются, приобретая красивый долго сохраняющейся зеркальный блеск, отличаются стойкостью и хорошо предохраняют металл от коррозии.

Цвет никелевых покрытий серебристо-белый с желтоватым оттенком; они легко полируются, но со временем тускнеют. Покрытия характеризуются мелкокристаллической структурой, хорошим сцеплением со стальной и медной основой и способностью пассивироваться на воздухе.

Никелирование широко применяют в качестве декоративного покрытия деталей светильников, предназначенных для освещения общественных и жилых помещений.

Для покрытия стальных изделий никелирование часто производят по промежуточному подслою из меди. Иногда применяют трехслойное покрытие никель-медь-никель. В отдельных случаях на слой никеля наносят тонкий слой хрома, при этом образуется покрытие никель-хром. На детали из меди и сплавов на ее основе никель наносят без промежуточного подслоя. Суммарная толщина двух и трехслойных покрытий регламентирована нормалями машиностроения, обычно она составляет 25–30 мкм.

На деталях, предназначенных для работы в условиях влажного тропического климата, толщина покрытия должна составлять не менее 45 мкм. При этом регламентируемая толщина слоя никеля не менее 12–25 мкм.

Для получения блестящих покрытий никелированные детали полируют. В последнее время широко применяют блестящее никелирование, при котором исключается трудоемкая операция механического полирования. Блестящее никелирование достигается при введении в электролит блескообразователей. Однако декоративные качества поверхностей, полированных механическим путем, выше, чем поверхностей, полученных способом блестящего никелирования.

Осаждение никеля происходит при значительной катодной поляризации, которая зависит от температуры электролита, его концентрации, состава и некоторых других факторов.

Электролиты для никелирования относительно просты по своему составу. В настоящее время применяют сульфатные, борфтористоводородные и сульфамитные электролиты. На светотехнических заводах используют исключительно сульфатные электролиты, которые позволяют работать с высокими плотностями тока и получать при этом покрытия высокого качества. В состав этих электролитов входят соли, содержащие никель, буферные соединения, стабилизаторы и соли, способствующие растворению анодов.

Достоинствами этих электролитов являются недефицитность компонентов, высокая устойчивость и невысокая агрессивности. Электролиты допускают в своем составе высокую концентрацию соли никеля, что позволяет увеличивать катодную плотность тока и, следовательно, повышать производительность процесса.

Сульфатные электролиты обладают высокой электропроводностью и хорошей рассеивающей способностью.

Широкое применение получил электролит следующего состава, г/л:

*Или NiCl2·6H2O – 45 г/л.

Никелирование проводят при температуре 60°C, pH=5,6÷6,2 и катодной плотности тока 3–4 A/дм2.

В зависимости от состава ванны и режима ее работы можно получить покрытия, обладающие различной степенью блескости. Для этих целей разработано несколько электролитов, составы которых приведены ниже, г/л:

для матового покрытия:

Никелируют при температуре 25–30°C, на катодной плотности тока 0,5–1,0 A/дм2 и pH=5,0÷5,5;

для полублестящего покрытия:

Сернокислый никель NiSO4·7H2O200–300

Кислота борная H3BO330

Фтористый натрий NaF5

Хлористый натрий NaCl7–10

Никелирование ведут при температуре 20–35°C, катодной плотности тока 1–2 A/дм2 и pH=5,5÷5,8;

для блестящего покрытия:

Никель сернокислый (гидрат) 260–300

Никель хлористый (гидрат) 40–60

1,4–бутиндиол (в пересчете на 100%) 0,12–0,15

Рабочая температура никелирования 50–60°C, pH электролита 3,5–5, плотность катодного тока при интенсивном перемешивании и непрерывной фильтрации 2–12 A/дм2, плотность анодного тока 1–2 A/дм2.

Особенностью никелирования является узкий диапазон кислотности электролита, плотности тока и температуры.

Для поддержания состава электролита в требуемых пределах в него вводят буферные соединения, в качестве которых чаще всего используют борную кислоту или смесь борной кислоты с фтористым натрием. В некоторых электролитах в качестве буферных соединений используют лимонную, винную, уксусную кислоту или их щелочные соли.

Особенностью никелевых покрытий является их пористость. В отдельных случаях на поверхности могут появляться точечные пятна, так называемый «питтинг».

Для предотвращения питтинга применяют интенсивное воздушное перемешивание ванн и встряхивание подвесок с укрепленными на них деталями. Уменьшению питтинга способствует введение в электролит понизителей поверхностного натяжения или смачивающих веществ, в качестве которых применяют лаурилсульфат натрия, алкилсульфат натрия и другие сульфаты.

Отечественная промышленность выпускает хорошее антипиттинговое моющее средство «Прогресс», которое добавляют в ванну в количестве 0,5 мг/л.

Никелирование очень чувствительно к посторонним примесям, которые попадают в раствор с поверхности деталей или за счет анодного растворения. При никелировании стальных де-

талей раствор засоряется примесями железа, а при покрытии сплавов на основе меди – ее примесями. Удаление примесей осуществляют путем подщелачивания раствора карбонатом или гидроокисью никеля.

Органические загрязняющие вещества, способствующие питтингу, удаляют при кипячении раствора. Иногда применяют тонирование никелированных деталей. При этом получают цветные поверхности, обладающие металлическим блеском.

Тонирование осуществляют химическим или электрохимическим способом. Сущность его заключается в образовании на поверхности никелиевого покрытия тонкой пленки, в которой происходит интерференция света. Такие пленки получают путем нанесения на никелированные поверхности органических покрытий толщиной несколько микрометров, для чего детали обрабатывают в специальных растворах.

Хорошими декоративными качествами обладают черные никелевые покрытия. Эти покрытия получают в электролитах, в которые дополнительно к сульфатам никеля добавляют сульфаты цинка.

Состав электролита для черного никелирования следующий, г/л:

Никелирование ведут при температуре 18–35°C, катодной плотности тока 0,1 A/дм2 и pH=5,0÷5,5.

2. ХРОМИРОВАНИЕ

Хромовые покрытия обладают высокими твердостью и износостойкостью, низким коэффициентом трения, стойки к действию ртути, прочно сцепляются с основным металлом, а также химически и нагревостойки.

При изготовлении светильников хромирование применяют для получения защитно-декоративных покрытий, а также в качестве отражающих покрытий при изготовлении зеркальных отражателей.

Хромирование производят по предварительно нанесенному подслою медь-никель или никель-медь-никель. Толщина слоя хрома при таком покрытии обычно не превышает 1 мкм. При изготовлении отражателей хромирование в настоящее время вытесняется другими способами покрытия, однако на некоторых заводах он еще применяется для изготовления отражателей зеркальных светильников.

Хром обладает хорошим сцеплением с никелем, медью, латунью и другими материалами, на которые выполняют осаждение, однако при осаждении других металлов на хромовое покрытие всегда наблюдается плохое сцепление.

Положительным свойством покрытий из хрома является то, что детали получаются блестящими непосредственно в гальванических ваннах, для этого не требуется их полировать механическим путем. Наряду с этим хромирование отличается от других гальванических процессов более жесткими требованиями к режиму работы ванн. Незначительные отклонения от требуемой плотности тока, температуры электролита и других параметров неизбежно приводят к ухудшению покрытий и массовому браку.

Рассеивающая способность хромовых электролитов невысокая, что приводит к плохому покрытию внутренних поверхностей и углублений деталей. Для повышения равномерности покрытий применяют специальные подвески и дополнительные экраны.

Для хромирования используют растворы хромового ангидрида с добавкой серной кислоты.

Промышленное применение нашли три типа электролитов: разбавленные, универсальные и концентрированные (табл.1). Для получения декоративных покрытий и для получения отражателей используют концентрированный электролит. При хромировании применяют нерастворимые свинцовые аноды.

Таблица 1 – Составы электролитов для хромирования

В процессе работы концентрация хромового ангидрида в ваннах снижается, поэтому для восстановления ванн проводят ежесуточную корректировку путем добавления в них свежего хромового ангидрида.

Разработано несколько рецептур саморегулирующихся электролитов, в которых автоматически сохраняется соотношение концентрации

.

Состав такого электролита следующий, г/л:

Латунь

Самыми распространёнными смесителями являются латунные. Данный материал используется как для изготовления корпусов смесителей, так и для их покрытия. Латунь представляет собой сплав цинка с медью. Зачастую, в изделиях содержится около 60% меди. В незначительных количествах могут присутствовать цинк, никель, железо, олово, алюминий, марганец, а также свинец. Такая продукция неопасна для здоровья человека и наиболее устойчива к различным воздействиям окружающей среды. В среднем, латунные смесители служат 5-7 лет.

Нередко производители нарушает технологию процесса, меняя состав продукта. Например, для увеличения жидкотекучести получаемого сплава, в латунь добавляют свинец. Это облегчает процесс изготовления в плохо оборудованных условиях. Норма содержания свинца в сплаве — не более 2,5%. Уже при 3% появляются микротрещины и смеситель при эксплуатации может в любой момент дать течь. Более того, пользоваться таким смесителем просто опасно, так как вода из-под такого смесителя содержит свинец. При длительном употреблении такая вода может спровоцировать отравление, иногда онкологические заболевания.

Также, плохо на качество продукции влияет слишком большое количество цинка в латуни. Добавляя данный металл в состав сплава, производитель снижает температуру литья и стоимость производства конечного продукта. Но полученные таким образом изделия плохо устойчивы к веществам, присутствующим в обычной водопроводной воде. Опознать подделку легко: на металле образуется белый налёт, что не свойственно латуни.

Цинк имеет меньшую температуру плавления, чем медь. Поэтому, во время плавки он выгорает, и в готовом продукте получаются характерные дефекты — маленькие царапины. Они редко заполировываются до конца, а тонкий слой хрома или никеля не способен их скрыть.

Есть ещё один способ продать некачественный товар под видом хорошего. Чтобы скрыть манипуляции с неправильным составом сплава или некачественными литьевыми формами, производитель обрабатывает проблемные детали лаком. Лаковое покрытие на время скрывает дефектную пористость поверхности, маленькие трещины. Первое время смеситель работает как положено.

Существует миф, что недорогие смесители делают из силумина (сплава кремния с алюминием). Действительно, из него изготавливают детали для различной мелкой бытовой техники, активно применяют в мото- и авиастроении. Но китайские силуминовые смесители являются городской легендой. Поэтому любые сравнения латунного и силуминового или медного и силуминового смесителей в магазине сантехники являются некорректными по той причине, что состав такого «силумина» неизвестен.

Хромирование — это процесс нанесения хрома (или его сплава) на поверхность предмета для повышения различных показателей: износостойкости, высокого сопротивления коррозии, жаростойкости и прочее.

Есть несколько методов нанесения хрома на поверхность:

Самым распространённым способом является электролитический, в частности водопроводную арматуру обрабатывают именно этим способом. Диффузный метод дешевле и экологичнее электролитического, так как в этом случае опасные электролиты не сливаются в окружающую среду.

Сантехника с хромом легко узнаваема по характерному глянцевому блеску, а также синевато-белому оттенку.

Толщина покрытия у качественного изделия должна быть не менее шести микрон. В противном случае на поверхности смесителя быстро появятся нежелательные разводы, известковая накипь и желтоватые пятна. Такие пятна невозможно вывести, так как именно в этих местах просвечивается металлическая основа изделия. Ещё одно негативное следствие тонкого и некачественного хромирования — отслаивание покрытия. В месте повреждения изделие покрывается ржавчиной, теряет товарный вид.

Никель

Никелирование — процесс нанесения никеля на поверхность изделия электролитическим или химическим способом. Никелированную поверхность смесителя легко узнать. В отличие от хрома, данное покрытие матовое. На этом тусклом металле почти не видно отпечатков пальцев или брызг воды.

Электролитический и химический методы имеют ряд отличий. Первый способ обработки продукции более дешевый, поверхность обработанных изделий часто получается более пористой. Для повышения антикоррозийных свойств на поверхности изделия должны полностью отсутствовать поры. Это достигается несколькими способами. Либо проводится меднение поверхности смесителя, а затем никелирование, либо никель наносится в несколько слоёв. Финишным слоем нередко служит хром. Так как никелированные вещи со временем теряют первоначальный блеск, то сочетание никель-хром позволяет получить не только более устойчивую к агрессивным воздействиям окружающей среды, но и внешне привлекательную вещь.

В отличие от электролитического, химический метод обеспечивает равномерность толщины и качества покрытия на любых участках смесителя при условии доступа к ним раствора. Применение этого способа позволяет обрабатывать полости, зазоры, глубокие и узкие отверстия и прочие проблемные части изделий.

Никелирование относится к катодному типу защиты изделия. Это означает, что металлическая поверхность предмета начинает реагировать с окружающей средой при любом повреждении целостности покрытия. Для улучшения защитных характеристик процесс никелирования должен проходить при соблюдении технологии и правильной последовательности действий. Если никель нанести на плохо подготовленную поверхность, с ржавчиной или грязью, то такое покрытие долго не продержится, начнёт отслаиваться и сыпаться.

Источник

Хром, Никель, Воронение? Хром и никель отличие. Брак покрытия блестящий никель-хром Чем отличается никелирование от хромирования

Хром против никеля

Принимая решение о том, что вы выберете для своего дома и бизнеса, всегда важно быть уверенным в том, какой результат вы хотите достичь. Это потому, что, как одежда и обувь, отделка также выходит из моды. В последнее время отделки, такие как хром и никель, очень популярны среди домашних хозяйств и даже среди предприятий. Это два вида отделки, которые могут легко адаптироваться к современной технике и оборудованию, будь то на кухне, в ванных комнатах или в комнатах. Они выдают элегантную и чистую отделку. Хром и никель имеют серебряный оттенок. Поэтому, прежде чем выбирать то, что вы хотите использовать для финиша, всегда разумно смотреть, как они отличаются друг от друга в первую очередь.

Хромированная отделка очень блестящая, отражающая и имеет зеркальную отделку. Некоторые люди также предпочитают это, потому что он выглядит вневременным и стильным. Он популярен не только в бытовых светильниках, но и в других целях, таких как рыболовные приманки и автомобильная промышленность. Он не только привлекателен благодаря своему серебряному оттенку, но и очень прочен. Он не корродирует и может выдержать интенсивную температуру и погоду. Нет такой вещи, как твердый хром, но на самом деле это такие материалы, как металл, медь или сталь, покрытые хромированием. Существует немного недостатка в хромированной отделке. Благодаря своей гладкой, зеркальной поверхности, они легко показывают знаки невооруженным глазом, такие как отпечатки пальцев, пятна для воды и даже царапины. Несмотря на это, хром не тускнеет со временем, в отличие от никеля, который имеет слегка облачный потускнение.

Не похоже на хромированную отделку с более холодным тоном, отделка никелем имеет теплый и серебряный оттенок. В период с 1900-х по 1930-е годы это была стандартная отделка в кухнях и ванных комнатах. Он не блестящий, как хром, но имеет довольно тусклый или матовый конец. Никель также дает античный стиль. Потенциал роста при выборе никелевого покрытия заключается в том, что из-за его матовой или тусклой отделки, отсутствие следов и царапин не будет проблемой. Он не показывает отпечатки пальцев или водяные знаки, в отличие от блестящих. Кроме того, никель не изнашивается легко, но со временем он тускнеет. Несмотря на это, он очень прочный и выдерживает экстремальные температуры и влажность. По сравнению с хромом никель также дешевле.

И хром, и никель имеют свои преимущества и недостатки. Хороший способ решить, что использовать между ними, — это начать и увидеть, что вы хотите закончить, уже есть в доме. Вы также должны иметь в виду, что хром немного дороже никеля, но немного больше затрат не повредит, если вы хотите достичь этой блестящей отделки. Вы также должны учесть, слишком ли вы склонны к деталям, потому что блестящие поверхности, такие как хром, могут немного поддерживать обслуживание из-за видимости недостатков по сравнению с тусклым покрытием никеля. Отделка никелем также имеет тенденцию к потускнению с течением времени. Тем не менее, они оба прочны и не изнашиваются легко.

1. Хром имеет зеркальную отделку, а никель имеет матовое матовое покрытие. 2. Оба являются прочными и могут выдерживать экстремальные температуры.

3. Никель может потускнуть с течением времени, а хром — нет.
4. Из-за блестящей отделки хрома, он может легко показать недостатки, такие как отпечатки пальцев и царапины. Никель, однако, не показывает эти марки.
5. Chrome немного дороже по сравнению с никелем.
6. Из-за видимости отпечатков пальцев или водяных знаков на хроме требуется немного больше обслуживания.
Хром и никель

В чистом виде эти «двоюродные братья» встречаются только в качестве покрытий, причем первые никелированные вещи датируются еще XIX столетием. Хром стал употребляться позднее. Однако основной объем их добычи расходуется промышленностью вовсе не на покрытия, а для производства легированной стали – нержавеющей, жаростойкой, химически пассивной и т. д.

Свое певучее наименование никель приобрел давным-давно: в средневековой Европе порой натыкались на руду, очень похожую на железную, за малоприятным исключением – выплавить металл из нее не удавалось ни при каких условиях.

Разумеется, фиаско приписывали козням зловредных карликов-кобольдов (отсюда – кобальт) и чертей (в Западной Европе одно из обиходных наименований черта – Ник). Потом, когда выяснилось, что руда содержит вовсе не железо, а совершенно иной металл, он был назван в память о былых заблуждениях.

Наибольшую популярность никелевое покрытие получило среди домашней утвари – от керосиновых ламп и самоваров до кроватей и велосипедов (автомобильный мир подключился позже) – благодаря прочности и благородству вида. Оно вполне стойко по отношению к воде во всех ее проявлениях, но лишь при условии, что пленка нанесена аккуратно и правильно, иначе мы увидим распространенную картину изъязвления поверхности множественными кавернами и раковинами самых разных форм и размеров – от микроскопических до величины рисового зерна. Такое происходит, когда предмет долгое время хранится в сырости. Вездесущая влага, проникая к железу через невидимые глазу поры, образует локальные очаги коррозии. Если повреждения не катастрофичны, достаточно аккуратно прошлифовать изделие мелкой доводочной наждачной бумагой (так называемой «микронкой» или «нулевкой») и каким-нибудь образом законсервировать результат. Можно время от времени натирать поверхность машинным маслом либо покрыть ее тонким слоем прочного бесцветного лака (лучше всего цапоновый) – все зависит от конкретной ситуации. Незащищенный металл, сохраняемый в комнатных условиях, конечно, уже не покроется сыпью, но обнажившееся железо потемнеет, чего не произойдет при масле или под лаком.

Менее радикальный путь – выдержать предмет в керосине. Последний, обладая сильной щелочной реакцией и удивительной проникающей способностью, мягко растворит ржу по месту ее пребывания.

Когда пленка никеля отслоилась сплошным лоскутом, что бывает не так уж редко из-за некачественной подготовки основы, остается нести изделие на ближайший завод или в автомастерскую, где имеется работающий гальванический участок.

Хорошее никелевое покрытие, хотя и сохраняет первозданную целостность, со временем тускнеет, подергиваясь голубоватой дымкой. В таком случае оно просто полируется, хотя былого блеска обычно уже не вернуть. Старые руководства рекомендуют удалять синеву и тусклый налет раствором серной кислоты в спирте (1:1), но это уж слишком. Пример восстановления никелированного предмета (керосиновой лампы) вы можете видеть на одной из цветных вклеек.

Хром гораздо тверже никеля, а его пленки прочнее, не тускнеют, но точечная коррозия находит пищу и тут. Методы борьбы с нею аналогичны.

(слишком старое сообщение для ответа)

2005-03-27 19:01:08 UTC

Никелирования? Знаю что и то и другое применяют для покрытия металлических поверхностей чтобы сделать их блестящими и защитить от коррозии.

Разница в стоимости?

Кто рано встаёт — тот всех достаёт

2005-03-28 04:58:10 UTC

Добрый день, Oleg свет Antoshkiv!

Я, собственно, просто так вышел Monday March 28 2005 00:01, тут слышу — Oleg Antoshkiv говорит All (ну я встрял, конечно):

OA> Вопрос чисто из любопытства: чем отличается хромирование от OA> никелирования?

Hадеюсь, этот вопрос — риторический. Или поясни.

OA> Знаю что и то и другое применяют для покрытия металлических OA> поверхностей чтобы сделать их блестящими и защитить от коррозии. OA> Как на глаз отличить хромированную поверхность иот никелированной?

Hикель чуть желтоват, хром чуть голубее.

OA> Какая разница в механической прочности, химической стойкости?

Для подручной и домашней химии оба абсолютно стойки.

OA> Разница в стоимости?

Хромирование обязательно дороже.

OA> Одинакова ли технология покрытия?

Очень разная. Hапример, традиционная технология хромирования бамперов это никель — медь — никель — блест. никель — хром по стали. или без первого подслоя никеля, если получить разрешение на медь из цианидного эл-та.

Если тебе казалось, что бывают просто однослойные декоративно-антикоррозионные покрытия, то только китайско-подпольные часы. Полмикрона хрома или золота по бронзе на пару недель ношения хватает.

OA> Есть ли разница какие металлы можно покрывать тем и другим?

Разница в технологии, но в общем любые можно чем угодно покрыть.

Тебе зачем, выяснить, что где, или сам собрался? Последнего «М-нээ, не советую, съедят-с!» (С)

За сим навеки и проч. Leizer (ICQ 62084744)

2005-03-28 08:07:29 UTC

Приветствую Вас, Oleg!

OA> Вопрос чисто из любопытства: чем отличается хромирование от OA> никелирования?

OA> Знаю что и то и другое применяют для покрытия OA> OA> коррозии. Как на глаз отличить хромированную поверхность иот OA> никелированной?

Hикель обычно просто белый, а хромированое покрытие может поменять цвет, хотя обычно слегка фиолетовое.

OA> Какая разница в механической прочности, химической стойкости?

Хромирование дает более твердое покрытие нежели никель, химически хром продолжает защищать основной метал (если это сталь) при небольших повреждениях покрытия, в случае никеля корозия при повреждении покрытия только ускоряется.

OA> Разница в стоимости?

OA> Одинакова ли технология покрытия?

По крайне мере на стальные изделия хром осаждают непосредственно, а никель через подложку(медь).

OA> Есть ли разница какие металлы можно покрывать тем и другим?

C уважением, Sergey Din.

2005-03-28 13:26:07 UTC

*_Будь здрав_*, /_Oleg_/!

OA> Какая разница в механической прочности, химической стойкости?

Хром по этим параметрам лучше.

OA> Разница в стоимости?

Перед покрытием никелем метал покрывают медью и полируют. Перед покрытием хромом — метал покрывают сначала медью, потом никелем и уж потом хромом. Тогда покрытие прочное.

OA> Одинакова ли технология покрытия?

Разная, про хром дома лучше забыть. Используется хромовый ангидрид, который очень токсичен.

OA> Есть ли разница какие металлы можно покрывать тем и другим?

Все зависит если не ошибаюсь от активности металла.

/С уважением/, _/Andrew/_… — [Русский Рок] —

Как очистить хром с помощью народных средств?

Издавна наши предки сталкивались с проблемой ржавчины на металлических предметах. Поэтому сегодня существует множество народных методов, которые помогут убрать ржавчину с хромированных поверхностей. Перед тем как очистить бытовые приборы от ржавых пятен с помощью специализированных составов, попробуйте применить ниже описанные средства.

Применение уксуса

Уксус считается самым эффективным средством против ржавчины. Налейте раствор в полиэтиленовый пакет, после этого ржавые детали поместите в него на несколько часов. Небольшие по размеру элементы можно полностью погрузить в раствор, к крупным же предметам придется прикрепить пакет с помощи резинки или прищепки. По прошествии двух-трех часов коррозийные пятна исчезнут, поверхность останется только просушить и протереть чистой тряпкой.

Лимонный сок или Кока-кола

Любые жидкости, в составе которых содержатся кислоты, эффективно растворят ржавый налет. Аналогично первому случаю хромированную деталь нужно погрузить в лимонный сок или обработать поверхность изделия долькой лимона. В этих же целях подойдет и всем известная Кока-кола. Если коррозийные пятна небольшие, просто полейте сверху этим напитком и оставьте деталь на некоторое время.

Пищевая сода и газированная вода

Для борьбы со ржавчиной отлично подойдет пищевая сода и газированная вода. Их можно использовать вместо стандартных чистящих средств. Для удаления наиболее стойких пятен воспользуйтесь металловатой – она хорошо удаляет коррозию, не повреждая пораженную ржавом поверхность.

Рыбий жир

Предотвратить появление ржавых пятен на хроме поможет рыбий жир. Обратите внимание, что это должен быть обычный рыбий жир без каких-либо витаминных добавок. При помощи данного средства постепенно уберите все остатки коррозии на поверхности, ля этого нанесите жир не менее двух раз на пораженные участки. При этом смесь должна оставаться на покрытии в течение двух недель.

Несколько простых и доступных средств для очистки хрома (2 видео)

Все методы и средства (28 фото)

Что такое никель и для чего он нужен?

Если нашими предками использовалось относительно немного металлов – медь, железо, олово, свинец и золото с серебром – то сегодня промышленностью на постоянной основе используется чуть ли не вся таблица элементов Менделеева.

Одно из почётных мест в списке наиболее важных для металлургии элементов занимает никель – серебристый, очень блестящий металл, обладающий рядом полезнейших качеств.

Что такое никель?

Никелевая руда в Средневековье часто встречалась в медных рудниках Саксонии, но тогда люди не умели выплавлять из неё металл. Немецкие рудокопы называли её «купферникелем», или ложной медью, и презрительно отбрасывали. Бытовало поверье, что зловредный гном Старый Ник превращает медную руду в негодные камни. Выделить из никелевой руды чистый металл сумел в 1775 году шведский естествоиспытатель А. Кронстедт, но найти ему применение тогда не смогли.

Обладая хорошей пластичностью, никель легко куётся и практически не окисляется под действием воздуха или воды, покрываясь тонкой оксидной плёнкой, которая защищает его от дальнейшего окисления. Но если измельчить металл до состояния порошка, то при контакте с воздухом он легко вспыхнет, окисляясь с выделением большого количества тепла. Температура его плавления достаточно высока и достигает 1455 градусов Цельсия.

Это металл серебристого цвета с лёгкой желтизной, обладающий сильным блеском и легко полирующийся. Ему присущи ферромагнитные качества, т.е. он притягивается магнитом. Высокая твёрдость и коррозионная стойкость сделали его чрезвычайно востребованным современной промышленностью.

Причины появления ржавого налета

Основной причиной возникновения коррозии на поверхности хромированных изделий является чрезмерные силовые и механические нагрузки. Они приводят к появлению мелких царапин и растрескиванию поверхностного слоя материала. Это происходит следующим образом: металл находится под покрытием хрома, он окисляется из-за негативного влияния кислорода и других органических веществ. Таким образом, появляется ржавчина.

Стоит также отметить, что металлические бытовые приборы постоянно испытываются на себе агрессивное воздействие химических реагентов (мыльной пены, моющих средств, пылевых образований, плесени). Теряется ощущение чистоты и уюта – покрытие становится мутным и теряет свой первоначальный естественный блеск.

Средства для удаления ржавчины

Удаление ржавчины с металлических поверхностей может осуществляться как при помощи специализированных химических составов, так и с использованием народных средств. Все зависит от ваших личных предпочтений и материальных возможностей.

Специализированные составы

В настоящее время на рынке представлен широкий выбор составов для эффективной ликвидации коррозии и ржавых пятен. При выборе следует ориентироваться на маркировку, указывающую возможность применения средства именно для очищения. Среди таких продуктов можно выделить средство WD-40.

Для предотвращения последующего возникновения данной проблемы не лишним будет воспользоваться защитной полировкой для хрома. Профессионалы чистят металлические изделия продукцией Doctor Wax и Autosol metal polish. Такие полировочные пасты способствуют понижению степени износа никелированных и иных металлических поверхностей.

Для очищения хромированного покрытия также можно применить многофункциональные очищающие средства, например, Мистер Мускул от налета и ржавчины.

На видео: сравнительный тест полиролей для хрома.

Подручные средства

Если же вы хотите сэкономить на данном процессе, то на помощь вам придут подручные средства. Для борьбы с коррозией можно применять:

Самостоятельно удаляя ржавчину с никелированной поверхности, важно использовать подходящий материал, при помощи которого вы будете наносить очищающее вещество. Специалисты рекомендуют отказаться от применения наждачной бумаги, так как она может вызвать появление новых царапин.

Источник