Как сделать деколь своими руками

Деколь для фьюзинга: мастер-класс

Этот мастер-класс предназначен таким же как я любителям стекла и экспериментов.

Он узкоспециализирован, но может быть просто интересен для любопытных.

Предвижу вопрос — где взять деколи? Ответ — купить в интернет магазинах. Я покупаю их давно, использовала по всякому и в мастер-классе обобщаю свой опыт на русском языке (в отличии от американских инструкций).

Вот весь несложный процесс:

:

1. БЕРЕМ:1. непосредсвенно деколь. Она бывает цветная, черная, сепия и золотая

2.осколочки стекла разного размера (даешь безотходное производство!:)

4. ножнички (лучше маникюрные)

5. клей момент Кристалл

6. чистая водичка в мелкой посудине

7. можно украсить миллифиори.

2. Используем познания английского (в моем случае крайне неглубокие:) Составляем фразочки и вырезаем слова ножничками. Где не хватило слов- повырезали буквы. У меня получилось жизнеутверждающе.

3. Замачиваем деколи в водичке секунд на 5, можно больше- это не критично. Они отлипают от основы- как детские переводки. (ах..в детстве у меня весь шкаф был заклеен переводками. да наверное, так было у всех:)

4. Вынимаем деколи пинцетом или пальчиком.

5. Приглаживаем к приглянувшемуся осколочку салфеткой- аккуратно выгоняя воздух из-под деколи.

6. Получилось вот так:

8. И немножко миллефиори- это как изюминка в кексике до спекания магнитики выглядят так:

9. Использование деколей не требует специального температурного режима (выведено опытным путем).

Магнитики после спекания:

Вот и все!

. и напоследок- в тему моим жизнеутверждающим магнитикам- be happy, даже если твое место- между красок, это лучшее место под солнцем лампой.

и

С радостью отвечу на вопросы! и спасибо, что посмотрели!

Источник

Деколи (декали) своими руками

Статьи [Последние объявления раздела]

Прежде всего, я расскажу о том, где можно использовать данную технологию. Она пригодна для изготовления многоцветных опознавательных знаков на самолёты, танки и другую технику, позволяет делать переплёт на фонари самолётов, различные полоски, кружки, другие знаки, технические надписи и т. д. В общем, применений множество.

Необходимое оборудование и материалы:

Если всё есть, то можно начинать.

1. Отрезаем от папки кусок полиэтилена, достаточный для размещения на нём знака плюс небольшой участок, чтобы можно было не пачкать руки в дальнейшем;

2. С помощью аэрографа наносим на плёнку краску. Держим за небольшой участок, который мы оставили. Надо получить равномерный, толстый слой. Чтобы этого добиться периодически смотрим плёнку на просвет (как проверяем наличие водяных знаков на купюрах), в более светлых местах добавляем краски до равномерного покрытия;

3. Ждём пока краска подсохнет. Не полностью высохнет, а подсохнет, т.е. когда к ней перестанет прилипать пыль и если нажать на краску пальцем то останется чуть- чуть заметные капиллярные узоры. Ждать придётся не долго (несколько минут) т.к. нитрокраска быстро сохнет;

4. С помощью острого ножа вырезаем на краске необходимый знак (плёнку насквозь прорезать не надо). Следим, чтобы контур знака был прорезан полностью;

5. Аккуратно, с помощью ножа, отделяем получившийся знак с плёнки и переносим его на модель;

6. И, наконец, прижимая знак к модели, капаем на него одеколоном. Растворяющей способности одеколона не достаточно чтобы растворить краску на модели, но хватает, чтобы прикрепить знак из свежей краски.

Для изготовления многоцветных значков операцию надо повторить несколько раз с разными цветами. Т.е. сначала делается основа, затем следующий цвет и т.д. В результате, получается нечто типа слоёного пирога из разных слоёв краски.

Операция изготовления знаков не сложная, но прежде чем делать что-нибудь на модели я предлагаю попробовать на чём-то ненужном.

Источник

Как сделать деколь своими руками

Войти

Авторизуясь в LiveJournal с помощью стороннего сервиса вы принимаете условия Пользовательского соглашения LiveJournal

Деколирование – это технология нанесения устойчивых к износу и истиранию рисунков, логотипов и иных изображений на керамические, стеклянные, фарфоровые и другие твердые поверхности.

Процесс деколирования состоит из 3 этапов:
подготовка печатного изображения на силиконовой основе (деколи);
нанесение готовой деколи на поверхность;
обжиг при температуре от 200 до 1000 градусов.

Подбор цвета для печати осуществляется по стандартным цветовым шкалам. Однако 100-процентное воспроизведение цветов при нанесении изображения методом деколирования практически невозможно, так как температура обработки изменяет цветовые свойства красок.

Как только изображение напечатано на бумаге, его закрепляют слоем специального лака.

В дальнейшем картинку размачивают в воде и переносят на изделие, следя за тем, чтобы не осталось пузырьков.

Посуда, на поверхность которой копируется деколь, должна отвечать двум критериям: не впитывать в себя наносимые материалы и быть устойчивой к термической обработке.

В результате соблюдения всех условий получается долговечная, красивая и экологически безопасная продукция.

Деколирование – искусство, появившееся более ста лет назад и по сей день пользующееся успехом.

Кто первым придумал переносить переводные картинки (деколь) на посуду? По данным историков, это был француз Симон Франсуа Равенне, который приблизительно в 1750 году усовершенствовал способ гравировки фарфора. Теперь при помощи тонкой бумаги, горячих медных пластин и «материнского» рисунка можно было размножать изображение на фарфор. Сам фарфор покрывался тонким слоем лака, который удерживал рисунок на себе. Процесс перевода изображения был назван «деколированием», а сама переводная картинка – «деколью». Термин произошел от смешанного латинско-французско-греческого слова «декалькомания», что означает в примерном переводе «точное повторение».

Деколирование значительно упростило труд посудных мастеров. Тонкая ручная работа теперь могла быть значительно сокращена во времени, а заняться ей могли не только прирожденные художники. Это удешевило фарфор, но не очень сильно. Бумага в те времена была очень дорогим материалом. Ведь до изготовления бумагоделательной машины оставалось еще почти 70 лет, и бумагу тоже изготавливали вручную или привозили из Китая! И все равно выигрыш в скорости был поразительным. В Европе началось почти стахановское движение. Два английских подмастерья Джон Сэдлер и Гай Грин в 1756 году поразили своим рекордом всех керамистов. При помощи деколи они вручную украсили рисунками 1200 плиток за 6 часов, что примерно равняется 200 плиткам в час или 3 плиткам в минуту. Стало понятно, что за деколью будущее.

Многие мануфактуры начали применять перевод рисунков на керамику и фарфор. Появляются цеха, которые специализируются только на деколи. Мастера переманиваются, секреты крадутся. Образцы плитки с деколью того времени сейчас высоко ценятся у коллекционеров, их стоимость достигает несколько тысяч фунтов за штуку.

Наука и промышленность в Европе шли рука об руку. Вот три изобретения, которые наиболее поспособствовали развитию деколи, сделали ее более дешевой и легкой: 1) изобретение бумагоделательной машины Анри Фудрине в 1820-ых; 2) изобретение литографической печати Алуа Сенефельдером в 1796; и 3) и изобретения способа напечатать больше чем один цвет на тонкую бумагу, который открыли братья Пратт в 1840.

Различают несколько видов декалькомании.

Сдвижная деколь получила свое название из-за того, что при работе с ней рисунок, находящийся на листе бумаги или пленки, погружают в воду, а потом сдвигают на декорируемое изделие. Такую деколь еще называют «мокрой».

Сдвижная деколь бывает двух видов – холодная и горячая. Главное различие между ними заключается в способе закрепления рисунка на поверхности. Горячую деколь закрепляют методом высокотемпературного обжига. При этом способе краски впекаются в поверхность изделия и становятся с ним единым целым. Данный способ используется для материалов, которые способны перенести температуры свыше 500 градусов. А для всех других используют метод «холодной деколи». При этом методе рисунок закрепляется на поверхности изделия с помощь нанесения поверх изображения слоя лака, который сохраняет краски от механического воздействия. Разумеется, данный способ требует более бережного отношения к изделию по сравнению с «горячей» деколью.

Главной особенностью сухой, или обратной, деколи является то, что краски печатаются в обратном порядке и изображение печатается в зеркальном отображении. Но этот способ практически не используется вследствие большой стоимости расходных материалов.

Помимо деколи существует масса других способов нанесения на посуду и другие поверхности изображений, например, тампонная и прямая трафаретная печать, ручная роспись, гравировка, в том числе и лазерная, термоперевод и прочие. Все эти способы между собой не конкурируют, поскольку в значительной степени отличаются друг от друга, как по цене, так и по времени изготовления и качеству изображения. Для производства большей части продукции используется прямой способ печати, когда краски наносятся непосредственно на тот материал, на котором они и должны быть. Но для того, чтобы это было возможно, поверхность изделия должна быть либо ровной и плоской, или правильной цилиндрической или конической формы, в противном случае трафарет не сможет равномерно нанести краску на поверхность и не сможет создать однородный слой.

Но как в рекламной, так и в сувенирной отрасли достаточно часто появляется необходимость нанести текст или изображение на предметы и поверхности, никак не подходящие под определение «ровная» или «правильная цилиндрическая». В этом случае приходится использовать непрямой способ печати – декалькоманию, или деколь.

Забегая вперед, хочется отметить, что по долговечности и качеству конечного результата деколирование превосходит абсолютно все вышеобозначенные способы нанесения рисунка на поверхность изделия..

Декольное производство сегодня успешно применяется для декорирования различной «сувенирки» из стекла, фарфора, керамики, а также пользуется закономерным спросом у организаций, желающих сделать свой бренд узнаваемым с помощью рекламной продукции. Владельцы ресторанного бизнеса обращают свое внимание на данный метод нанесения на посуду для соблюдения общего дизайна помещения.

Сегодня трудно представить любой офис без сувенирной атрибутики с логотипами партнеров, PR-лозунгами и прочей информацией.

Нанесение на посуду рекламных изображений или текстов является одной из важных статей в рекламной компании фирмы, поскольку несомненные плюсы не просто сувенирной продукции, а продукции, людям полезной, очевидны.

С помощью деколирования украшают кружки, бокалы, тарелки, бутылки, пепельницы и т.д.

Посуду с нанесенным на нее изображением, выполненным в технике «деколь», все чаще можно увидеть не только в частных коллекциях, но и на различных бизнес-мероприятиях, а также в офисах компаний, фирм и т.д. Почему деколированная посуда в последнее время получила такое признание и пользуется большой популярностью?

Деколированная посуда способна повлиять на настроение участников мероприятия. Очевидно, что у человека, взявшего в руки изящный деколированный бокал, не будет мрачного настроения, а это, в свою очередь, положительно скажется на общем мнении о мероприятии.

Бесспорно, если в проведении бизнес-мероприятия тщательно продуманы выступления, поздравления, официальная и неофициальная часть, то это будет некоторым залогом его успешности. Но не стоит забывать, что на партнеров, клиентов и конкурентов может произвести впечатление не только ход мероприятия, но и любая мелочь, в том числе и посуда.

В большинстве случаев, бизнес-мероприятия в своем завершении предполагают банкет или фуршет. Естественно, что обычная неяркая посуда никак не повлияет на гостей мероприятия, в худшем же случае все испортит, и тогда уже положительное отношение гостей к компании будет навсегда потеряно.

Деколированная посуда никогда не приведет к таким печальным последствиям. Она станет изюминкой мероприятия, привлечет внимание гостей и благоприятно скажется на их настроении, а значит, и на принятии деловых решений.

Посуда, украшенная в технике «деколь», всегда эксклюзивна, поэтому ее трудно не заметить. С помощью деколи посуду можно превратить в настоящее произведение искусства. Такая посуда позволит судить о престижности, успехе, процветании и респектабельности компании. Деколированная посуда в качестве подарка деловому партнеру скажет об уважении к нему и может стать знаком на дальнейшее сотрудничество.

Таким образом, становится очевидным, что любой компании необходимо уделять внимание такой небольшой, но такой важной детали как посуда.

Следует обратить внимание и на то, что деколирование различной продукции на данный момент становится всё более популярным. Это говорит о том, что оно достаточно эффективно в условиях современного рынка.

Деколь обладает рядом преимуществ в сравнении с другими видами нанесения изображения на ту или иную поверхность.

К несомненным преимуществам деколи можно отнести следующие:

· возможность декорировать поверхности различной формы;

· возможность декорировать штучные изделия;

· разнообразие различных технологий и способов печати;

· красочность и износостойкость наносимого изображения;

· возможность декорировать препаратами благородных металлов;

· долгий срок хранения напечатанной деколи. Изображение, если соблюдаются условия хранения, будет радовать глаз более 10-ти лет. (ссылка на условия хранения).

Главное из достоинств деколи заключается в ее высокой устойчивости к «природным» и механическим воздействиям. Деколь не выгорает на солнце и не смывается водой. Картинки, нанесенные с помощью этой технологии, прекрасно выдерживает автоматизированную и ручную мойку. По большому счёту прочность деколи приравнивается к прочности того материала, на который она нанесена. Однако всегда следует помнить, что для разных материалов применяются разные виды деколи, устойчивость к истиранию у которых также различна. Фарфор и керамика выдерживают высокие температуры обжига, в результате чего деколь глубоко впекается в поверхность изделия и максимально прочно закрепляется в ней. Стекло обжигается на более низких температурах, и деколь взаимодействует только с внешними слоями поверхности, что в целом снижет износостойкость картинки. При методе «холодной деколи» сцепление красок с посудой настолько незначительно, что изображение покрывается сверху закрепляющими лаками. Такие деколи наиболее уязвимы к механическим воздействиям.

В целом же деколированная посуда хорошо переносит даже химические реагенты, главное, чтобы они были НЕАБРАЗИВНЫМИ.

Как и любая технология, наряду с преимуществами, деколь обладает и рядом недостатков. К основным недостаткам деколи можно отнести следующее:

· дорогая и трудоемкая предпечатная подготовка;

· использование ручного труда в процессе деколирования;

· большой процент брака (связанный с использованием ручного труда);

· невозможность 100% соблюсти необходимые цвета;

· сложность и трудоемкость процесса печати деколи;

Главный недостаток деколи, который, однако, можно рассматривать и как преимущество, заключается в том, что наносить картинки на различные поверхности возможно только ручным способом, что существенно влияет на себестоимость и количество производимой продукции.

Таким образом, деколирование – трудоемкий, но качественный способ нанесения изображения на различные поверхности, с богатой историей и большими возможностями. С его помощью можно реализовывать эксклюзивные, сложные дизайны или изготавливать эффективную рекламную продукцию. В условиях современного рынка, когда многое решает оригинальность и продуманная маркетинговая политика, технология деколирования зарекомендовала себя как нельзя лучше и, похоже, не собирает сдавать позиции.

Источник

Вопросы по декалаям

#1 OFFLINE WizarD

Встала проблема изготовления декалей, есть исходник:

Я отрисовал в векторе

Что такое «декольная бумага»?

#2 OFFLINE asolex

Сам ни когда не пробовал печатать, вот что нарыл, может поможет:
http://scalemodels.r. ma—legko.html

#3 OFFLINE WizarD

#4 OFFLINE asolex

#5 OFFLINE gennadij

www.ritmart.ru мастерская по изготовлению деколей в Ставрополе,http://wenzi.ru/materials/bumaga/ магазин по продаже бумаги в кисловодске

да просто в поисковике набираешь бумага для деколей в Ставрополе, много фирм выдаёт.

#6 OFFLINE WizarD

#7 OFFLINE WizarD

#8 OFFLINE Evgeniy01

В интернет-магазине СкалеФан есть декольная бумага:
http://www.scalefan. em_formata_a_4/

Бумага Декольная 170гр/м2 с лаковым слоем формата A-4

Производитель: HI-COAT Тайланд-Германия
Декольная бумага для печати на принтере, чистая, без полей, цена за 1 лист А4.

Бумага для печати холодной деколи на лазерном принтере с прозрачной основой.
Подходит для печати переводных картинок на любые твердые поверхности. Бумага со слоем лака.

Рекомендации по печати переводных картинок с помощью декольной бумаги
Бумага для печати холодной деколи на лазерном принтере с прозрачной основой.
Подходит для печати переводных картинок на любые твердые поверхности.
Не рекомендуется печатать на бумаге с лаковым слоем, если принтер сильно разогрет (подробности внизу).
Бумага подходит для изготовления переводных картинок на пластик, стекло, керамику, металл,
дерево, бумагу, свечи, обложки для книг и ежедневников, бытоую техника, спортивный инвентарь (шлемы, лыжи), удочки и т.п.
Инструкция:
1. Проверьте настройки принтера, убедитесь, что указан нужный тип бумаги.
Настройки принтера: Качество печати высокое или «этикетка», плотность бумаги максимальная
или от 170-220г/м.кв. Распечатаете картинку на лазерном принтере.
2. Вырезаете изображение ножницами по контуру изображения.
3. Опускаете деколь в теплую воду
4. Через несколько секунд, когда картинка начнет отслаиваться от бумаги, вынимаете
деколь (с подложной) и переводите ее с листа на декорируемую поверхность.
Ааккуратно протрите деколь ракелем или мягкой бумагой.
5. Сушите при комнатной температуре.
Изделие готово!

Для печати белым цветом используйте бумагу DecalPA4-White-2 с белой подложкой.

ВНИМАНИЕ, важная информация!
Во избежание повреждения барабана принтера не рекомендуется печатать более одного листа за раз!
Перед началом печати убедитесь, что принтер не эксплуатировался перед этим более 15ти минут.
Желательно, чтобы перед началом печати он был выключен.
А его печатающий барабан уже остыл.
Включите принтер. Напечатайте один лист. Затем выключите принтер, дайте барабану вновь остыть.
После этого можно включить принтер снова и напечатать следующий лист.
При многократной повторной печати лаковый слой бумаги может прилипнуть к горячему барабану и повредить его!

#9 OFFLINE gennadij

#10 OFFLINE borborbor

Источник