Как сделать деревянную цепь видео

Цепь из цельного куска дерева

Канадец Маттиас Вандел демонстрирует превращение цельного куска древесины в цепь с помощью электроинструментов.

Дубликаты не найдены

Потом пошел в подсобку, выпил и успокоился!

учитывая что собрал все сам (кроме электроинструмента) оч даже

А потом его уволили с работу, за то, что хуйней в рабочее время занимается

Выкорчёвывание деревьев с помощью колеса набирает популярность

Интересный факт

В 1898 в городке Ланди Котал в Пакистане пьяный британский офицер Джеймс Сквид Street «арестовал» мирно стоявшее дерево-баниан. Ему показалось, что дерево куда-то шло, а так как деревьям положено быть на месте, он приказал оформить арест. Дерево по сей день заковано в кандалы за это страшное преступление и является местной достопримечательностью.

«В прошлый раз на вечеринке я проиграл битву на подушках, однако к сегодняшнему поединку я подготовился уже намного лучше»

Столяр от бога

Скворечник своими руками

Наступила весна, решил поделиться с сообществом, возможно кого-то вдохновит сделать домик для птиц 🙂

В прошлом году, осенью, младшей дочери в детский сад сделал вот такой расписной скворечник:

Старшая дочь помогала:

Мне кажется получилось не плохо:

Столярка. №1. Начало дела. Мольберты

Всем привет! У меня 704 подписчика, и я задумался. Откуда они у меня, я точно уже сказать не могу. Какие-то старые проекты видимо которые я начинал, заинтересовали пользователей этого сайта, но так и не получили должного продолжения.

Хочу сказать сразу, что именно этот проект, о котором я расскажу в этом посте, получил продолжение. Хоть и не публиковал я статьи о своём ремесле.

В первом, осмысленном посте, я бы хотел рассказать всю подноготную о таком деле, как столярная мастерская для начинающих.

И так, начнём с того, что расскажу вам о продукте, которые позволил мне уйти с работы по найму, и получать прибыль с первого дня продаж.

Первым коммерческим продуктом, у меня стал МОЛЬБЕРТ ЛИРА.

Да, это та самая штуковина, которую используют художники в качестве подставки для своих творений.

К сожалению формат сайта, обрезал изображения. на самом деле, оригинал, показывает куда больше.

Собственно. а что я хочу в этом посте показать?

Я хочу дать пример всем тем, кто хотел бы заниматься рукоделием, да ещё и зарабатывать на этом.

Почему я решил начать именно с мольбертов?

Дело в том, что я создавал мастерскую, как место для отдыха души и тела. Мне нравится работать с деревяшками. Но так вышло, что времени начало катастрофически не хватать. Я не мог напастись терпения, и сделать что-то действительно клёвое и удобное для мастерской. Я хотел всего и сразу.

Наверное в следующих постах, я постараюсь показать то, что творилось в мастерской до того момента, когда я начал более терпеливо подходить к делу.

Но сейчас, речь именно о мольбертах.

Давайте попробуем сразу погрузиться в цифры. Поговорим о себестоимости, и ценообразовании и прочих штуках.

Начнём с самого удивительного и приятного. МАРЖИНАЛЬНОСТЬ 300%

На этом стоило бы остановиться, но мы не такие) давайте лить воду в этот пост.

ЦЕНЫ В БЕЛОРУССКИХ РУБЛЯХ

Расходы за электроэнергию = 2% от конечной стоимости продукта в розницу.

Метизы для сборки стоят примерно 4-5% от конечно стоимости.

Арендная плата = 20% от конечно стоимости.

Это цифры для абстрактного вникания в то, о чём я тут пишу.

Я закупаю доску по цене 55 копеек за м.п.(18/38мм)

Саморезы 3,5/35мм = 10 р за кг

Барашки = 10,35р. за 100 шт. в упаковке.

По моим «быстрым» подсчётам, себестоимость продукта = 5 р.

Розничная цена за которую я отдаю своё продукт = 35 р.

Отняв все издержки и ежемесячные платежи, я получаю примерно 300% маржинальности в «своём розничном отделе».

Кроме высокой маржинальности, я подметил ещё и неплохой спрос на такой род продукта.

В среднем, я продаю по 5 мольбертов в неделю. При всём при этом, на изготовление 10 шт, уходит 12 чел.часов. (От закупки доски, до финишной сборки).

Если интересно, я уже готов отдать свои наработки в последующих постах, и поделиться с вами полным циклом обработки дерева, до состояния конечного продукта. (Я хочу создать армию конкурентов, которые заставят меня выйти из сформировавшейся зоны комфорта, и начать выпускать наконец новые продукты. яж умею блин. а сижу на месте)

Пост получился не очень информативным. скажем так. это вводный пост. я хочу посмотреть на реакцию читателей, и понять, нужно ли подойти к написанию статей более серьёзно, для того чтобы постараться повести за собой людей, которые сомневаются в своих возможностях.

Так или иначе, фидбек от читателя, будет двигать меня куда быстрее, чем простое желание развития своего маленького дела.

Работы с деревом. Начало

А затем было продолжение

В планах еще добавить выдвижной ящик.

На это изделие заказов пока нет даже с авито, но тут я думаю дело в цене.

А вот это изделие уже делали для клиента. Цена 1000 р, похоже весьма привлекательна и вопросов по изготовлению этой штуки больше всего.

Ну а что было потом, я напишу потом 🙂

Суровая правда жизни столяра

В детстве я мечтал быть вулканологом, их часто показывали в передаче «Вокруг света». Каждый выпуск смотрел взахлеб и тоже мечтал ходить в защитном костюме, брать лаву на анализ. Но не нашел, где на них учат. Поэтому выбрал более реальную профессию — мебельщик-краснодеревщик.

Любовь к дереву школьный трудовик привил мне еще в третьем классе.

Учителя и родители всегда говорили: имея специальность столяра, ты никогда не останешься голодным. Но я не разделял это мнение, когда впервые вышел на работу. Труд был колоссальный, а зарплата мизерная. В лихие девяностые даже охранники зарабатывали больше.

В мастерской меня поставили учеником к опытному специалисту и сказали, что делиться секретами и обучать меня здесь никто не будет. Все, что я увижу и запомню, останется со мной, остальное — пройдет мимо. Тратить свое время на новичка за бесплатно никто не собирался. Ничем хорошим такой подход закончиться не мог, и в первый же год я получил серьезную травму.

Мы делали окна на старых советских станках. Они были не предназначены для фигурной резьбы. А в то время выжить можно было только за счет эксклюзива. Мы снимали со станков защиту и, нарушая всю технику безопасности, вырезали на покрытии вензеля, петли, узоры. Смотрелось очень красиво, а красота, как известно, требует жертв. Бригадир не провел мне инструктаж, гаркнул: иди делай. Первая заготовка получилась как по маслу, а во время работы над второй мощная четырехлопастная фреза оторвала мне пять пальцев. Ощущение было, что кто-то хлопнул по руке. Я только успел сказать: «Ай!», глядь, а там уже пальцы на одной коже болтаются и напарник весь в моей крови.

Когда я попал в больницу, ко мне сразу приехали начальник и бригадир, прочитали инструктаж. Сказали, подписывай бумагу, что претензий к нам не имеешь, и после выписки возьмем тебя обратно на работу. Я не хотел ссориться с ними, место тогда было найти тяжело, и все подписал. Почти четыре часа мне делали операцию, полгода ушло на лечение и восстановление. Начальник договорился, чтобы меня положили в хорошую палату, и пообещал доктору установить новые двери, если тот доведет меня до полного выздоровления. Когда я вернулся в строй, то сам выпиливал ему эти двери.

После того случая я бью по рукам линейкой всех, кто нарушает технику безопасности. Говорю: «Больно? Нет! Больно будет, когда ты без пальцев останешься!» Прошу мужиков быть внимательными, не лезть к станку в спешке или алкогольном опьянении.

Не видел еще ни одного столяра с целыми пальцами. Один коллега даже горло умудрился порезать электролобзиком! Хорошо, до артерии не достал и жив остался.

В двухтысячных годах я перешел на эксклюзивные заказы. Делали мебель для богатых людей — чиновников, предпринимателей, судей, прокуроров, воров в законе. Все чертежи, шаблоны и лекала уничтожались сразу после установки этих изделий. Клиенты гордились тем, что их мебель и предметы интерьера существуют в единственном экземпляре.

Было очень много необычных заказов, как красивых, так и совершенно безвкусных.

Мне запала в душу одна из первых работ — зеркало, которое с боков держала обнаженная фигура девушки. Рост под 180 сантиметров, волосы до пят. Мы долго ее шлифовали и полировали, такое уже не забудешь. Клиент был доволен. Ее только занесли в дом, как он закричал: уберите руки, теперь только я буду ее гладить!

Когда у меня был большой опыт и много клиентов, которые часто звонили мне в обход начальства, я понял, что пора работать на себя. Пусть сейчас в моей фирме не такие крутые заказы и гораздо меньше творчества, я стараюсь развивать себя и свое дело. Сегодня платежеспособность наших граждан упала настолько, что из цельного дерева мебель почти никто не заказывает. Выбирают дешевые панели из МДФ и ДСП. А они весьма вредные для здоровья. Эти листы прессуются из опилок и алкидной смолы под давлением. При нагревании такая мебель выделяет формальдегид. Открытые торцы всегда запечатывают кромкой из ПВХ, но и он дает вредные испарения. Я всегда советую брать светлую мебель, чтобы она меньше нагревалась от солнца и не испаряла химию.

Столяры часто обманывают клиентов, удешевляют материал и фурнитуру, упрощают сборку. Обыватели обычно не разбираются в тонкостях и не проверяют по смете, то поставили или не то. Мастера этим пользуются и делают меньше крепежей. От этого мебель быстро приходит в негодность.На фурнитуру — петли, направляющие, опоры — при закупке всегда идет скидка. Но о ней не сообщают заказчику, разницу в цене просто кладут в свой карман.

Часто клей разводят водой и из одного литра получается три! Свои свойства клей от этого теряет. И через время под действием температур детали просто разваливаются. Иногда «специалисты» насчитывают работы, которые не были проведены. Чтобы не быть обманутым, советую посмотреть несколько роликов в интернете перед заказом мебели. Тщательно проверяйте сметы и квитанции!

За 23 года в «столярке» я многое видел. Работа физически тяжелая: ты не только строгаешь изделие, но и сам разгружаешь лес, пилишь, устанавливаешь готовую мебель. Сейчас столько инструментов, упрощающих труд, о которых раньше мы могли только мечтать!

Помню, как двери и окна ставили еще на стекловату с битумом. Руки потом несколько дней кололись, никакие перчатки не спасали! Потом появилась монтажная пена, а еще позже силикон. Какое удовольствие было с ними работать!

День, когда я взял в руки перфоратор, вообще считаю историческим. До него была дрель с победитовым сверлом и молоток. Работали медленно, как древние люди. Перфоратор настолько ускорил и облегчил труд! Поначалу просто не верилось, что так бывает. То же самое с шуруповертами, ручными фрезерами и компактными пилами.

Сейчас наша профессия вымирает. Молодые идут в айтишники, банкиры, менеджеры. Работать руками не хочет никто.

Я люблю свою работу и не хотел бы менять ее на другую. Когда ты сделал новую вещь, ощущения непередаваемые! Особенно если приезжаешь на замеры в пустую бетонную коробку, а потом обшиваешь ее, ставишь двери, лестницу, окна. Видишь, как из пустоты получается чей-то новый уютный дом. Приятно осознавать, что всем этим будут пользоваться люди.

Мастерская — это мое любимое место. Там всегда пахнет деревом. Когда берешь его в руки, чувствуешь, что оно живое. Но энергетика у каждого дерева разная. Осина, например, вытягивает все силы. Если весь день с ней работал, домой приходишь никакой, как тряпочка. Ясень, наоборот, дает положительный заряд и бодрость. Хочется строгать еще и еще. Сосна забирает негатив и усталость. А липа — дерево с секретом. Если бы вы хоть раз побывали в месте, где ее пилят, никогда бы не поставили изделия из нее себе в баню. Запах от липы хуже, чем в общественной уборной. Такое уже не забыть!

Источник

Как сделать цепочку своими руками из дерева. Видео дня: Деревянная цепь, созданная из единого куска дерева. Как правильно спилить дерево бензопилой

Деревянная цепь всегда выглядит привлекательно. Часто ею интересуются покупатели и просто люди со стороны. Наверное, так проявляется особенность человека – желание узнать, как именно устроен тот или иной предмет. Делать составные деревянные звенья и скреплять их между собой – слишком долгая и неблагодарная работа. Гораздо легче и быстрее вырезать их одно за другим из цельного кусочка древесины. Существует несколько способов изготовления деревянной цепи, вот один из них и изложен в этом мастер-классе.

Подготовка к работе. Инструменты и материалы.

Выберите деревянный брусок, достаточно длинный для того, чтобы сделать так много звеньев цепи, как вы хотите. Отлично подходят для вырезания цепочек деревянные бруски с квадратным поперечным сечением (например, вот такой). Лучше используйте древесину липы – самый подходящий материал для изготовления деревянной цепи вручную. Если работаете с более твердыми породами, то можете сделать цепочку при помощи, например, бормашинки – принцип и последовательность работы остаются теми же. Первую цепочку лучше делать средних размеров, чтобы ничем себя не стеснять и не ограничивать. С опытом придет понимание, как лучше и быстрее всего вырезать цепочку размером в несколько миллиметров или же дециметров. Главное – понять принцип и отработать точную последовательность движений. Резьбу можно выполнить как при помощи одного богородского ножа, так и с помощью нескольких стамесок разного размера и профиля. Выбор за вами.

Продолжите работу, срезав угловые участки с деревянного бруска так, чтобы поперечное сечение в итоге приобрело форму креста. Попытайтесь срезать максимально симметрично, одинаково и ровно, тогда звенья вашей цепи будут больше похожи друг на друга.

Затем стамеской делаем вертикальные насечки на каждом ребре, отмечая границы звеньев. Насечки должны располагаться в шахматном порядке (если соотносить два соседних ребра). Насечки должны доходить до плоскости перпендикулярного ребра. Срезайте осторожно, чтобы не расколоть древесину.

Увеличьте ширину насечек (но не глубину!). Теперь срежьте, удалите лишние части (закрашены синим), чтобы в итоге получилось то же самое, что на следующей картинке.

Стамеской дугообразно вырежьте центры трех звеньев. Но! В месте пересечения трех звеньев (в центре) не срезайте – посмотрите на схему, синим выделены участки, которые нужно срезать.

Теперь аккуратно срежьте лишнее в месте пересечения всех звеньев, чтобы в итоге у вас получилось три отдельных звена, соединенных между собой.
Последний шаг – закругление звеньев, придание им формы. Постарайтесь добиться максимальной похожести всех звеньев, чтобы они были одинаковой толщины и геометрии. Отшлифуйте. Точно по такому же принципу можно вырезать звенья цепи в виде сердечек, звезд, квадратов, треугольников и других самых разных форм. Вот только создать полностью замкнутую цепочку будет не так просто, хотя при наличии опыта и это не составит особого труда.
Желаю удачи!

Бензопила предназначена для проведения различных работ с древесиной. С ее помощью можно валить деревья различного диаметра и выполнять их распиловку на доски или бруски. Кроме того, этот инструмент применяется для фигурного вырезания по дереву – карвинга. Для того, чтобы правильно пользоваться бензопилой, требуется ознакомиться с технологией различных работ и правилами безопасности, пренебрежение которыми приводит к весьма плачевным последствиям.

Как правильно спилить дерево бензопилой

При валке деревьев бензопилой необходимо правильно подбирать полотно: оно должно соответствовать толщине и породе древесины. Например, если требуется валить тонкие деревья, то использовать тяжелые и мощные агрегаты нет смысла. Ведь у них большой расход топливной смеси и смазки, да и работать ими значительно тяжелее. Рекомендуется придерживаться следующих правил:

Если вам предстоят работы с твердыми породами древесины (дуб, бук, вишня, яблоня, груша и т.д.), то лучше использовать средние полотна для тонких стволов, и тяжелые – для стволов с диаметром от 300-600 мм и более.

Этап подготовки

Валка деревьев бензопилой будет затруднена, а иногда и опасна без проведенного этапа подготовки.

Если правило недопила проигнорировать, а также неправильно расположить направляющий и валочный разрез, то предугадать направление падения дерева будет невозможно.

Как правильно распилить бревно

Следующий этап после валки дерева – его распиловка. Проводить ее требуется, следуя определенным правилам и по схеме.

Продольное пиление на доски

Как несложно догадаться, доски получаются при продольном роспуске бревна. Поскольку потребуется продольное пиление, то и пильная цепь должна быть соответствующего типа. Чтобы роспуск ствола на доски был точным, используется специальное приспособление для распиловки бревен Big Mill, показанное на следующем рисунке.

Чтобы распустить бревно на доски, равные по толщине, проделайте следующее.

Таким же образом проводится и торцовка бруса.

Схема распиловки бревен

Ниже приведена схема, на которой показано, как правильно производится роспуск бревна на доски и брусья.

Данная операция может выполняться несколькими способами.

Что такое карвинг

Бензопила Husqvarna 135

Бензопила имеет небольшие габариты, развивает необходимую мощность, имеет вес 4,4 кг и облегченный запуск двигателя. Шину нужно устанавливать среднего размера, около 14 дюймов. Цепь подбирается с шагом 3/8 дюйма. Рекомендуется сразу приобретать специальные цепи. Например, цепь STIHL Carving Rapid Micro Spezial (RMS) имеет шаг ¼ дюйма, укороченные зубья и разработана специально для фигурного выпиливания по дереву. Пила Husqvarna 135 хорошо подойдет для начинающих карвингистов.

Бензопила Husqvarna 450e II

По мере приобретения опыта, можно использовать и более мощные агрегаты.

Скульптуры, созданные из дерева с помощью бензопилы, очень широко используются в парках отдыха, на улицах городов, возле кафе, ресторанов и других общественных мест, и всегда привлекают к себе неподдельное внимание прохожих.

Например, увидев такое изделие в парке, мало кто продет мимо него равнодушно.

Фантазия и мастерство профессиональных карвингистов порой вызывает удивление и восхищение.

Чтобы достичь таких результатов, нужно приложить огромные усилия, потребуются годы практики для оттачивания мастерства. Ведь даже попробовав сделать собственноручно какое-либо простое изделие, вы сразу поймете, что резьба по дереву бензопилой – процесс непростой. Но если вы переполнены желанием научиться этому искусству, то, несомненно, у вас получится реализовать все свои планы и украсить свой участок не имеющими аналогов изделиями.

Что можно сделать начинающим мастерам карвинга

Если вы хотите попробовать свои силы в резьбе по дереву бензопилой, то для начала следует выбрать какую-либо простую фигуру, например, можно выпилить гриб или куб.

Отнеситесь серьезно к выбору древесины. Если она будет влажной, то готовое изделие после высыхания растрескается, и результат ваших трудов будет испорчен.

Итак, в начале необходимо сделать бензопилой из дерева заготовку, то есть придать изделию общие очертания. На этом этапе особая точность не нужна. Важно только не снять лишнего. Держите перед собой рисунок объекта или образец для более точного представления пропорций готовой скульптуры.

Для создания птиц требуется уже больше опыта и сноровки, поскольку предстоит обработка очень мелких деталей скульптуры (голова, перья и т.д.).

Все фото из статьи

С недавних пор резьба по дереву бензопилой перестала быть чем-то диковинным, и в нашей стране с каждым годом появляется все больше мастеров-виртуозов, способных сделать из бревна практически любую скульптуру. Сразу отметим, что если вы решили достичь каких-то высот в данной сфере, то придется приложить немало усилий и потратить много времени на осваивание всех премудростей работы, мы же рассмотрим основы и затронем несколько простых вариантов, которые можно осилить и без наличия опыта.

Правила работы, которые следует помнить

Какую бы операцию вы ни выполняли, будь то выпиливание бензопилой из дерева или валка деревьев, важно помнить и неукоснительно соблюдать несколько правил, которые обеспечат вашу безопасность:

Важно!
Если бензопила лежала без работы длительный период времени (несколько месяцев и больше), то рекомендуется заменить смазку и топливо на свежие, это связано с тем, что со временем нефтепродукты могут начать разлагаться на составляющие, и их качество неизбежно снизится.

Если вы начинающий, то вам понадобится изучить все рекомендации, которые предписывает инструкция, которая обязательно должна идти в комплекте. Важно подготовить оборудование и периодически его обслуживать для того, чтобы оно служило как можно дольше.

В рунете я не нашёл ни одного пособия по изготовлению подобного изделия, а в своё время оно бы мне пригодилось, так что попробую восполнить этот пробел.
Итак, попросили меня недавно сделать цепь к уже существующему деревянному крестику. За такие мелочи браться не люблю, но отказывать не люблю ещё больше =) Цепочку я уже делал когда-то, но для креста собственного изготовления. Вот эту.

Вот пробный кусочек новой цепи с крестиком и кусочком старой цепи справа для сравнения. Очевидно, первые подходят к нему куда лучше.

Для изготовления звеньев я беру грушу, во-первых, потому что она довольно прочная и однородная, во-вторых, она подойдет к крестику по цвету. Режу рейку в сечении 21х16мм, фрезерую с 4-х сторон полукруглой фрезой под линейку, подшипником тут опереться не на что. Этот процесс я почему-то не снял, но фреза выглядит вот так.

Рейка после фрезерования в сечении получается вот такая.

Далее полученную рейку нужно нарезать на звенья. Учитывая желаемую длину 120см и размер одного звена прикидываю, что понадобится их около 60. Прошлую цепь я резал на торцовке, но это не очень хороший вариант, так как ширина пропила 4мм переведёт половину полезного материала в опилки, а ещё торцовка любит выкидывать отрезанное звено далеко и с большой силой, в итоге звено раскалывается. Ещё можно воспользоваться циркуляркой по совету Айварса с вудтулза, но ширина пропила останется такой же, как и на торцовке (у меня, вообще зависит от используемых дисков), но вообще способ хороший.

Фото с форума woodtools

Чтобы ширина пропила была незначительной, беру Дозуки (это такая японская пила), толщина лезвия у неё всего 0.3мм, пропил где-то 0.5мм за счет разводаю Горожу из обрезков стусло с ограничителем, чтобы звенья были одинаковой толщины, получилась вот такая городулина.

Вставляю туда фрезерованную рейку и пилю, пилю. После каждого отрезанного звена заготовка сдвигается до упора и фиксируется струбциной, чтобы не ёрзала. Вторая заготовка на фото лежит в опасной близости от пилы, не делайте так, я её потом убрал, но перефоторгафировать было лень.

Получаются вот такие звенья.

Прикручиваю к верстаку направляющую для патрона и импровизированный держатель звена.

Центрую по уже просверленному звену.

Делаю так несколько звеньев, понимаю, что ерунда у меня вышла, а не держатель звена. Всё разбираю и делаю новый, нормальный.

Такой, чтобы звено сидело как влитое и не люфтило.

Снова горожу конструкцию к верстаку, настраиваю.

Теперь всё это нужно пошлифовать. Для этого беру ленточку.

Сразу предупрежу. Держите звено крепко, у меня одно улетело, попало в пылеотсос и заклинило якорь, благо всё обошлось дымом от подгоревшего звена и разборкой машинки, могло закончиться серьёзным ремонтом.

Вот оно, виднеется, застрявшее в вентиляторе звено.

Вынул, собрал, продолжил шлифовать, сделал соответствующие выводы. Вот это злосчастное звено.

Кстати. Звеньев обязательно нужно делать с запасом, несколько штук обязательно лопнут, криво просверлятся или ещё как закосячатся. Я вот 4 штуки запорол на одной цепи.

Вдохновляющее видео о том, что может быть создано при помощи электроинструмента

Вам нравятся необычные решения стандартных проблем? Если, да, то в таком случае вы оцените старания столяра из следующего видео. Он решил создать цельную многозвенную цепь из дерева. В чем ее особенность? Каждое звено действительно цельное, в нем не используется склейка.

Его последний проект выглядит просто, но достаточно амбициозно, создать многозвенную цепь из цельного деревянного куска. В создании цепи столяр использовал специальный пантограф с фрезой созданный им собственноручно. При помощи его он легко может контролировать глубину и точность пропила создавая непростые поделки.

Источник