Как сделать деревянные шестерни
Как изготовить шестерню по образцу своими руками
Одной из самых сложных и, тем не менее, распространенных механических систем является зубчатая передача. Это отличный способ передачи механической энергии из одного места в другое и способ увеличения или уменьшения мощности (крутящего момента), а также увеличения или уменьшения скорости чего-либо.
Как сделать шестеренку своими руками? Проблема всегда заключаются в том, что для создания эффективных зубчатых колес требуется достаточно много навыков рисования и знание математики, а также умение создавать сложные детали.
Для любительского нет необходимости иметь максимальную эффективность, поэтому мы можем получить намного более легкую в изготовлении систему, даже с подручными инструментами.
Шестерня — это ряд зубьев на колесе. (Обратите внимание на диаграмму выше, они пометили неправильное количество зубьев на шестернях — извините)
Шаг 1: Формулы и расчеты
Формулы для рисования и изготовления зубьев зубчатых колес в избытке можно найти в интернете, но для новичка они кажутся очень сложными.
Я решил упростить задачу, и решение очень хорошо работает как в больших, так и в малых масштабах. В небольших масштабах это лучше всего подходит для машинной резки с помощью лазерных резаков, например, очень маленькие зубчатые колеса могут быть успешно изготовлены таким образом.
Шаг 2: Простой способ
Итак, форма зубца, если говорить просто, может представлять собой полукруг.
Шаг 3: Определяем размеры
Теперь мы можем определить параметры, чтобы сделать шестерню:
Давайте начнем с зубьев размером 10 мм.
Я хочу шестерню с 5 зубьями, чтобы круг был 10х10 мм (в окружности) = 100 мм.
Чтобы нарисовать этот круг, мне нужно найти диаметр, поэтому я использую математику и калькулятор и делю окружность (100 мм) на Pi = 3,142.
Это дает мне диаметр 31,8 мм, и я могу нарисовать этот круг с помощью циркуля, а затем нарисовать с помощью циркуля на его окружности ровно 10 кругов диаметром 10 мм.
Если у вас есть такая возможность, то проще сделать все с помощью программного обеспечения для рисования. Если вы используете программное обеспечение, вы должны иметь возможность вращать круги зубьев вокруг основного круга, и вам нужно будет знать, как далеко повернуть каждый зуб. Это легко рассчитать: делите 360 градусов на количество кругов. Таким образом, для наших 10 кругов 360/10 = 36 градусов для каждого зуба.
Шаг 4: Делаем зубчатую форму
Удалите верхнюю часть одного круга и нижнюю часть следующего круга. Чтобы сделать это, у вас должно быть четное количество зубьев
У нас есть первая шестерня. Она может быть вырезана из дерева или металла с помощью базовых подручных инструментов, пил и напильников.
Этот процесс легко повторить для любого количества шестеренок, которое вам нужно. Держите размер круга по образцу, и они будут соответствовать друг другу.
Шаг 5: Получите шестерёнку
Поскольку такие полукруглые шестеренки легко вырезать, вы можете сделать их с помощью подручного инструмента и лобзика или пилы.
Раньше я делал шаблон из 9 или 10 зубьев на фанере и использовал его в качестве ориентира для моего ручного фрезера и без проблем вырезал шестерни.
Если у вас есть доступ к лазерному резцу, они могут быть вырезаны из акрила 3 или 5 мм толщины и быть очень маленьких размеров.
Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.
Сообщества › Сделай Сам › Блог › Изготовил шестерню самостоятельно
Как то давненько отломился кусок от шестерни которая стоит в пепельнице и не давала закрываться до конца. Сначало пытался её найти или подобрать с чего нибудь, но без вариантов. Решил попробовать смастерить сам. Притащил с горожа кусок алюкобонда нарезал из него на всякий случай 3 квадратика по размеру шестерни, вдруг с первого не получится. Из инструментов понадобилось:
1. Нажовка по металу
2. Концелярский нож
3. Дрель со сверлом ○ 6
4. Наждачка
5. Ручка
Комментарии 74
Да ты маньяк я смотрю :). Видел пост о поиске шестеренки. Респект за терпение.
Во, блин! Скоро люди светодиоды выпиливать будут…)))
А, вообще — здорово! Респект!
))) Ага, а ещё заставят их гореть без электроэнергии )))).
Спасибо!
Молодца! Последовал моему примеру! www.drive2.ru/l/2075753/
Да был разговор, вот и получилось!)
Молодца! Последовал моему примеру! www.drive2.ru/l/2075753/
у Вас шестерня быстро червяка сточит делали мы подобное на мегалках червяка на месяц хватало но там правда обороты побольше и смазка нужна вроде вазелина пробовали для высокоскоростных подшипников смазку в тубах не пошла
Ну, уже 45 000 км отсчитала. 🙂 Пока работает.
кулибин! чё тут сказжешь)))))
Всегда восхищался людьми у которых адское терпение.
только сегодня разобрал машинку сына, а там на оси шестерня поломалось в 5 местах, тоже думал как бы самому сделать, круто будем иметь в виду
Ну попробуй, наверняка получится )
ну если не читал ниже, то за 3 часа под семки )))
крапотливая работа… можно было сделать слепок и отлить из эпоксидки скажем…
Вот это не века вечные!
Думаю что да, так то пару раз в день откроешь и всё.
Молодец, своими руками круче чем оригинал.
На последней фотке семки зачётные. ))).
Всё гораздо проще можно сделать, а именно по старому дедовскому способу — клей секунда+пищевая сода=результат. Сформировали отломанный участок, после застывания формируем форму (зубья, радиус).
у дедов не было суперклея, а у вас желания хотябы по диагонали прочитать коменты ниже 🙂
А у нас в квартире газ! Не претендую на ваше аффторство (новаторство). Надеюсь не патентовали народный способ?
гдето хоть слово про авторство? или патентование нашли?
кстате про дедов. в годы вов был в ходу охренительный клей.
который клеил всю фигню, но хранился всего несколько дней
им даже броню на танки наклеивали. не помню названия.
на всю страну был только 1 завод его изготавливающий.
вот это было у наших дедов. а в нашей стране суперклей появился (массово) уже в россии.
Ну ладно, ладно… Вы первый начали «по диагонали». Уважайте других. С праздником. Я сам родом из СССР. Были времена, не то что нынешние…Но прогресс не остановить.
гдето хоть слово про авторство? или патентование нашли?
кстате про дедов. в годы вов был в ходу охренительный клей.
который клеил всю фигню, но хранился всего несколько дней
им даже броню на танки наклеивали. не помню названия.
на всю страну был только 1 завод его изготавливающий.
вот это было у наших дедов. а в нашей стране суперклей появился (массово) уже в россии.
И то у Китайцев слизали 🙂
гдето хоть слово про авторство? или патентование нашли?
кстате про дедов. в годы вов был в ходу охренительный клей.
который клеил всю фигню, но хранился всего несколько дней
им даже броню на танки наклеивали. не помню названия.
на всю страну был только 1 завод его изготавливающий.
вот это было у наших дедов. а в нашей стране суперклей появился (массово) уже в россии.
гдето хоть слово про авторство? или патентование нашли?
кстате про дедов. в годы вов был в ходу охренительный клей.
который клеил всю фигню, но хранился всего несколько дней
им даже броню на танки наклеивали. не помню названия.
на всю страну был только 1 завод его изготавливающий.
вот это было у наших дедов. а в нашей стране суперклей появился (массово) уже в россии.
Больше скажу, форсажные движки реактивные, для поднятия потолка у самолётов тоже на клей сажали в Великую отечественную
Всё гораздо проще можно сделать, а именно по старому дедовскому способу — клей секунда+пищевая сода=результат. Сформировали отломанный участок, после застывания формируем форму (зубья, радиус).
да был уже тут такой коментарий, попробую.
Что-то ни кто не подумал, что алюкобонд — МЕТАЛЛ… а раз из него
сделали шестерню, то есть и ответная шестерня, которая осталась пластиковая…
Не случится ли так, что скоро придется ту ответную шестерню выпиливать?
Ее же металлом сотрет.
Или нет?
алюкобонд с двух сторон покрыт алюминием примерно 0,3 мм, врядли он навредит соприкасаемой пластиковой шестнрни. Поживём увидим!
3д печать уже давно есть.стоит недорого такое сделать
Блин. чучуть осталось! Ахах!
а если больше найду?))
Неплохо, я как-то тоже думал сделать шестерню для р/у вертолета, а то у пластиковой все зубья слизало. Но там очень мелкие зубья и так грубо ножовкой не выйдет сделать. Пробовал и подобрать что-то, и отлить по оттиску, и выпилить лобзиком. Все не то. Так и лежит бедняга без дела…
обычно пластиковые шестерни в подобных механизмах ставят ради механического предохранителя. Если поставить металл, то есть вероятность больших проблем при поломках:)
Неплохо, я как-то тоже думал сделать шестерню для р/у вертолета, а то у пластиковой все зубья слизало. Но там очень мелкие зубья и так грубо ножовкой не выйдет сделать. Пробовал и подобрать что-то, и отлить по оттиску, и выпилить лобзиком. Все не то. Так и лежит бедняга без дела…
Думаю какой нибудь рукадельник выложит что нибудь по изготовлению подобного!
С таким вариантом больше провозишься ((, я от 3д отказался
на что на все?От момента когда взялся рукой за мышку и до момента когда механизм заработал ушло 25 минут?
от момента запуска сканера, до полной готовности детали!
делаешь отпечаток сломаной шестеренки в пластилине.
поворачиваешь на 180 градусов и допечатываешь оставшееся.
оставляешь шестеренку в таком положении. а получившийся отпечаток сломанной шестеренки, засыпаешь содой слоем 1 мм слегка трамбуешь, и закапываешь суперклеем (жидким не гелем)
потом второй слой, и так до нужной толщины. места примыкания шестеренки обезжирить, сделать не ровными. после всего слегка доработать надфилем.
я наверно писал дольше. а если есть опыт, то и всю шестеренку целиком можно изготовить. при этом возможно её упрочнить стекловолокном.
плюс такого способа профиль зуба будет как у родной шестерни.
Ну надо попробовать, интересный вариант! Спасибо!
делаешь отпечаток сломаной шестеренки в пластилине.
поворачиваешь на 180 градусов и допечатываешь оставшееся.
оставляешь шестеренку в таком положении. а получившийся отпечаток сломанной шестеренки, засыпаешь содой слоем 1 мм слегка трамбуешь, и закапываешь суперклеем (жидким не гелем)
потом второй слой, и так до нужной толщины. места примыкания шестеренки обезжирить, сделать не ровными. после всего слегка доработать надфилем.
я наверно писал дольше. а если есть опыт, то и всю шестеренку целиком можно изготовить. при этом возможно её упрочнить стекловолокном.
плюс такого способа профиль зуба будет как у родной шестерни.
С мелкими зубьями у меня так ничего и не вышло этим методом =(
ну мелкий зуб это наверно надо посерьезнее форму делать и лить.
а не содой с суперклеем. а такую шестеренку непроблемно изготовить, причем если доработать форму, износу ей не будет и будет надежнее оригинала.
делаешь отпечаток сломаной шестеренки в пластилине.
поворачиваешь на 180 градусов и допечатываешь оставшееся.
оставляешь шестеренку в таком положении. а получившийся отпечаток сломанной шестеренки, засыпаешь содой слоем 1 мм слегка трамбуешь, и закапываешь суперклеем (жидким не гелем)
потом второй слой, и так до нужной толщины. места примыкания шестеренки обезжирить, сделать не ровными. после всего слегка доработать надфилем.
я наверно писал дольше. а если есть опыт, то и всю шестеренку целиком можно изготовить. при этом возможно её упрочнить стекловолокном.
плюс такого способа профиль зуба будет как у родной шестерни.
пластелин от клея не тает?
есть немного, а не пофиг? надфиль никто не отменял. критично форму не уводит.
делал несколько шестеренок таким образом.
пластелин от клея не тает?
тут вся фишка в соде. попробуйте капнуть суперклеем в соду(обычную пищевую)
все поймете.
Надо попробовать, хотя не дотерплю — вопрос: А если уксус на такую шестерню попадет ничего не будет?
а если в печку кинуть? или костер?
в воде пофиг(покрайней мере не длительное время которое я проверял)
в уксус не кидал, проверить 1 минута. уксус дома есть почти у всех, как собственно и сода, а зачастую и сам тюбик суперклея.
кстате фирма контакт выпускает тюбики 30(помоему) милилитров, и цена у нас 100 рублей
получается чуть ли не на порядок дешевле чем мелкие тюбики покупать
Во народ! Лишь бы руки занять))
Классно заморчился) кропотливо эт конечно зубчики нарезать… Но походу с перекурами под семки все получилось на ура)))
Скажем так — с семками за 3 часа )), Надо было тему так и назвать ))))
Шестерни из дерева. Wooden gears.
admin
28 ответов на “Шестерни из дерева. Wooden gears.”
Для получения более точной эвольвенты зуба, лучше при изготовлении шаблона просверливать отверстия не полностью, а всего на пару мм. и соответственно маркерный штифт делать короче. Тогда шаблон останется круглым и будет двигаться не микрошагами, а катиться ровно по касательной, что удержит нормаль эвольвенты там, где она и должна быть. Ну и с остальными размерами тоже все просчитывается.
В целом за видео лайк.
Интересный прием! Спасибо!
Здравствуйте Анатолий! Спасибо, за видео лайк, сделаю на лифт подъёма фрезера. Но у меня вопрос немного не по теме. Спасибо вам за мою просьбу, показать устройство фрезерного станка для реек. Станок такой я сделал, хотя кое-какие нюансы были и заработало не сразу, теперь работает. Но есть одно но! Пока пробовал шаг резьбы выставлять по линейке и планку прижимал маленькой струбциной. Не могли бы вы сказать диаметр подающего ролика,фрезы такие как у вас, диаметр 63*12, кстати затачивал по вашему способу,спасибо вам и за этот ролик. Методом тыка подбирать ролик большой возможности нету «токарь пошлёт куда подальше» хотя когда-то и сам работал токарем. И ещё, при изменении угла фрезы, меняется ли шаг подачи. Спасибо вам за ваши видео. С уважением Сергей!
Приспособа вышла отличная+
Спасибо, оказывается все просто…, когда объяснят.
Отлично. Когда нас перестанут убивать, то попробую Вашу приспособу
Выточить из экструдированного пенополистирола десяток шестерёнок и сделать УЛЬТРАкреативные настенные часы. Например в детскую. о_0 Шестерёнки покрасить в весёлые цвета.
Механизм покупаем здесь: http://ru.aliexpress.com/item/Free-Shipping-Quartz-Clock-Movement-Repair-Kit-DIY-Tool-Spindle-Mechanism/565876071.html?promotionVersion=1
Это была реклама. ))
А эти шестерни для красоты или есть какой функционал?
А вот чем не замена МДФ-у? ))
https://www.youtube.com/watch?v=JyZMWLkcfes
Здравствуйте! А нельзя ли на подобном приспособлении сделать КВАДРАТНЫЕ шестерни? Эллиптические? Треугольные? Хочу попробовать сделать что-то вроде кинематического сувенира. На Ютубе много роликов находится по запросу weird gears.
Здравствуйте, подскажите, пожалуйста, какое крепление вы использовали, чтобы закрепить готовые шестерни на доске?
Хочу сделать тоже самое для ребенка:)
Простите за вопрос — не получилось увидеть штырек и как он припаян. С остальным все понятно. Если есть возможность-выложите фото. Заранее благодарен.
GearGenerator3 программа для расчета шестерен и возможность распечатки есть, попробуй классная прога
Благодарю за дельное видио а где взять сылку на програму по ращётам шестерни
как определить кол-во зубьев по определённому диаметру
При изготовлении шаблона на 24 зуба, скажите диаметр. Заранее спасибо
Просто, гениально, быстро. А скажите, Вы сами дошли или подсказал кто? Я такие зубья видел в книжках только. Думал что только на ЧПУ что-то рядом можно сделать. Они идеальные по форме зуба. Я в шоке.
Для меньшего износа количество зубцов желательно из взаимно простых чисел ( не имеющих общего делителя )
Анатолий, такой вопрос. какую пилу лучше купить на циркулярку и где?