Как сделать дверки для кухни
Обзор кухонных фасадов и руководство по изготовлению своими руками из дерева
Обновление кухни в жилом доме связано с неудобствами и финансовыми тратами. Неудобств избежать вряд ли получится, но сэкономить, имея желание, инструмент и навыки, попытаться можно. Изготовить фасады для кухни своими руками также, как это делают профессионалы в условиях цеха, сможет не каждый. Но если в приоритете бюджет и не обязательно роскошное оформление, можно сделать все на свой вкус и без лишних вложений.
Виды кухонных фасадов
Лицевые панели кухонного гарнитура изготавливают из массива дерева, ламинированного ДСП (ЛДСП), МДФ, стекла, алюминия или пластика.
Фасад из ДСП
Для фасадов применяют ламинированное ДСП, обе с
тороны которой покрыты прочной декоративной пленкой. Такой вариант оформления лицевых элементов кухни считается самым дешевым, что обусловлено сравнительной простотой обработки и доступной ценой материала.
ЛДСП бывает разных цветов, фактуры, имитирует ценные породы дерева, искусственный и природный камень. Ламинированное декоративное покрытие не разрушается от бытовых моющих средств и сравнительно легко чистится.
Однако кроме сильных сторон есть немало слабых:
Из него довольно просто сделать складные конструкции типа фасад-книжка, но не получится изготовить какие-либо криволинейные элементы. Несмотря на то, что этот материал на сейчас считается самым дешевым, он не так популярен, как МДФ.
Фасад из МДФ
МДФ – это модифицированный аналог древесноволокнистой плиты (ДВП). В качестве связующего древесных волокон, используется натуральное сырье – лигнин, который также имеет растительное происхождение.
Главный недостаток МДФ-фасадов – высокая цена, если сравнивать с ламинированным ДСП, разница примерно в два раза.
Фасад из массива дерева
Самый дорогой вариант из доступных среди современной мебели. Чаще всего используют твердые ценные породы дерева, стойкие к переменной влажности: дуб, ясень, клен, орех, махагон, акация.
Фасад из стекла
Различают два вида стеклянных фасадов:
Изделия из стекла абсолютно устойчивы к влаге, пару и повышенным температурам. Износостойки, удобны в монтаже, эксплуатации, уходе, не подвержены деформациям и механическим повреждениям.
Дороже, чем искусственные аналоги, что вполне окупается их долговечностью, изысканным дизайном и практичностью.
Фасад из пластика
На основание из ДСП или МДФ к лицевой стороне клеят декоративную пластиковую накладку. Поклейка выполняется на вакуумном станке при высоких температурах, что обеспечивает высокую адгезию ПВХ к волокнистому основанию. Используют прочный листовой пластик, стойкий к влаге и повышенной температуре.
Пластиковые фасады также, как аналоги из ламината имеют ровную поверхность без рельефа или фактуры. Однако выглядят они совсем иначе – кухню, обустроенную таким гарнитуром, нельзя назвать плоской или невзрачной. Глянец пластика в разных тонах смотрится роскошно, а кромки, обработанные минималистическим алюминиевым профилем, дополняют впечатление.
Недостатки: сравнительно высокая цена; маркая глянцевая поверхность собирает отпечатки пальцев; на светлых матовых покрытиях сильно заметны жировые пятна.
Фасад из алюминия
Фасад состоит из алюминиевой рамки и внутреннего наполнителя, в качестве которого используют МДФ, пластик, стекло, дерево или комбинацию этих материалов. Алюминиевое обрамление выглядит стильно, хорошо сочетается с наполнителем, а также имеет другие сильные стороны:
Обратите внимание. Сборная внешняя рама позволяет без труда заменить внутреннее содержимое.
Изготовление цельных фасадов
Цельные лицевые панели на кухню делают либо из мебельного щита (ЛДСП), либо из дерева. С плитными материалами все просто: нужно замерить проемы кухонных шкафов и заказать заготовки соответствующего размера. Фирмы по раскрою ДСП за дополнительную плату поклеят кромку, если есть желание, эту операцию можно выполнить самостоятельно.
Цельные фасады из дерева
Для успешной работы потребуются сухая обрезная доска (лучше, если материал будет откалиброван по толщине, иначе понадобится фуганок с рейсмусом), клей ПВА, морилка, лак. Также необходимы инструменты:
Обратите внимание! Столярные работы требуют определенных навыков и осторожности, особенно операции на станках или с ручным электроинструментом.
Изготовление щитовых фасадов состоит из таких этапов:
Под давлением струбцин щит будет выгибаться, формируя бугор. Чтобы исключить такую деформацию сверху кладут груз или ровняют дополнительными струбцинами, прижимая к ровной поверхности. Когда заготовка полностью склеится ее можно обрезать в чистовой размер, потом крупной наждачной бумагой, убрать перепады.
Готовые фасады навешивают на кухонный каркас, ставят ручки и прочую фурнитуру. Затем все снимают, шлифуют детали мелкой наждачной бумагой, тонируют (по желанию) и лакируют.
Изготовление филенчатых фасадов
Инструменты и материалы понадобятся такие же, как и для цельных конструкций.
В остальном процесс состоит из следующих шагов:
Расчеты размеров заготовки
После замера секций шкафа составляем чертеж его элементов с учетом припусков на притвор (минус 2-3 мм по периметру). Рекомендуемое сечение стоек и поперечных заготовок – 60х20 мм, высота в соответствии со снятыми размерами. Длина поперечных элементов рассчитывается следующим образом: от ширины дверцы отнимают ширину стоек и прибавляют 20 мм.
Например, если поперечный размер фасада 400 мм, то длина перекладин равна: 400 – (60 + 60) + 20 = 300 мм. Такой же величины будет ширина филенки, а ее длина рассчитывается, как продольный размер перекладин. Для высоты фасада 600 мм длина филенки равна: 600 – (60 + 60) + 20 = 500 мм.
Вырезание и фрезеровка деталей
Согласно чертежу дисковой пилой, лобзиком или острой ножовкой режем в размер (по длине) стойки и поперечины. Ручной машинкой или на станке фрезеруем шипы на торцах перекладин, затем делаем на одной из боковых сторон заготовки профильную выборку.
Филенку делают деревянной, из фанеры или других листовых материалов. Если будет использоваться клееный щит, после подгонки в размер его необходимо отшлифовать крупной наждачной бумагой и отфрезеровать со всех сторон.
Сборка
Если все плотно сошлось, ничего не треснуло, и филенка стоит без люфтов, можно собирать на клей. Сначала дверку разбирают, обрабатывают детали антисептиком и прокрашивают края филенки, которые будут входить в пазы. Затем смазывают клеем шипы, посадочные места поперечин и фанерного наполнения.
Собранную на клей дверку, зажимают струбцинами, следя за тем, чтобы не было перекосов, а стойки с поперечинами находились в одной плоскости. При сжатии выдавится клей, который желательно сразу удалить чистой ветошью.
Отделка
После полимеризации клея дверку шлифуют, покрывают морилкой и лакируют. В качестве покрытия используют водную или спиртовую морилку, алкидный лак, акриловые красящие составы, масляные пропитки или самоклеящуюся пленку.
Иногда дверки делают без наполнения, и уже после покраски вставляют филенку, стекло или решетку для фасада; украшают декоративными молдингами, обкладкой, резными элементами.
Обновляем старые фасады
Если изготовление новых фасадов ля старой кухни кажется слишком сложным мероприятием, можно попробовать восстановить поверхность установленных. Деревянные элементы можно покрасить – ДСП лучше покрыть самоклеящейся пленкой.
Покраска
Для этого потребуется морилка, лак, шпатлевка, растворитель, мелкозернистая наждачная бумага, набор отверток.
Краску или алкидную морилку наносят минимум в два слоя. Если нужный тон был получен за один раз, финишное покрытие делают защитным лаком.
Самоклеящаяся плёнка
Старую мебель из ДСП красить нельзя, чтобы привести ее в порядок лучше использовать самоклеящуюся пленку.
Разглаживать удобно резиновым шпателем или чистой тряпочкой, если будут появляется пузырьки воздуха, их протыкают или надрезают и сразу разглаживают.
Заключение
Чтобы обновить кухню необязательно заказывать новый гарнитур или организовывать ремонт. Преобразить помещение можно сравнительно малыми затратами. Да, для этого нужны определенные навыки, инструмент, материал и время, но мебель, сделанная собственноручно, будет соответствовать вашим вкусам и потребностям. Особенно актуально самостоятельное изготовление в загородном доме или на даче, где можно не опасаться последствий возможных ошибок.
Мебель своими руками: как сделать кухонный шкаф. Часть 2
В этой статье мы продолжим наш мастер-класс по самостоятельному изготовлению мебели для кухни из массива с подробными фотографиями. Вы сможете изготовить филенчатые двери для шкафа и закончить его сборку.
В предыдущей статье мы с вами изготовили мебельный щит и собрали из него каркас шкафа. Теперь мы изготовим филенчатые дверки из массива и окончательно соберем шкаф для финишной покраски.
Изготовление филенчатых фасадов
Выполнять фасады начинаем с вертикальных элементов обвязки. Отрезаем их в размер по чертежу.
Для филенки склеиваем щит из куска доски без сучков. В нашем случае использовался обрезок хорошо высушенной доски толщиной 50 мм. Прогоняем через рейсмус.
На фуганке одну продольную грань делаем перпендикулярной.
Нарезаем ламели (делянки) для склейки щита. Ширина реза 20 мм.
Карандашная метка помогает в будущем сориентировать делянки попарно так, чтобы волокна на поперечном срезе шли в противоположных направлениях — такой щит при перепадах влажности будет стабильнее.
Перед склейкой ламели подгоняем плотно друг к другу фуговкой с толщиной строгания не более 0,1–0,2 мм.
Лишний клей удаляем влажной тряпкой, щит выравниваем с обеих сторон рейсмусованием. Итоговую толщину доводим до 15–16 мм.
Для сборки фасада применяем фрезы «рамочная обвязка» и «фигирейная» (филенчатая).
Выставляем упор по подшипнику.
Фрезеруем внутренние продольные грани будущих дверок.
Кладем их на шкафчик, обеспечивая будущий зазор между дверками 3–4 мм. Замеряем длину поперечин обвязки по внутренним граням пазов.
Отрезаем поперечины в размер.
Не меняя положения фрезы и линейки, фрезеруем.
Собираем в порядке контрпрофиль — плоская часть фрезы, подшипник, дистанционная шайба, фигурная часть, гайка.
Вновь выставляем упор по подшипнику.
Фрезеруем торцы поперечин обвязки. Подачу выполняем обрезком древесины.
Подчищаем заготовки острым ножом.
Собираем фасады без клея для примерки.
Наличие неплотностей в соединениях говорит о недостаточно тонкой настройке фрезы. Во избежание этого нужно более точно подбирать толщину дистанционной шайбы индивидуально для каждого экземпляра фрезы.
Замеряем размер будущей филенки по внутренним граням пазов обвязки.
Отнимаем по 2 мм с каждой стороны. Обрезаем щиты филенок в полученный размер.
Устанавливаем фигирейную фрезу.
Съем материала выполняем поэтапно, за 6–8 проходов.
Криволинейные участки удобнее шлифовать до сборки.
Зазор в 2 мм по периметру филенки нужен для компенсации изменения её размеров при перепадах влажности. Чтобы филенка не болталась, в пазы вкладываем кусочки вспененного полиэтилена.
Сборку фасадов выполняем на клей, промазывая как шип, так и паз.
На филенку клей не наносим.
Стягиваем фасад струбцинами, контролируя угольником углы.
После высыхания клея торцы шлифуем.
Калевочной фрезой среднего размера снимаем фаску со стороны лицевой части фасада. Во избежание подпалин снижаем обороты фрезера.
Изготовление ручек
Ручку произвольным образом рисуем на плотной бумаге. Вырезаем шаблон, прикладываем к обрезку доски твердой породы. Обводим карандашом.
Лобзиком или ленточной пилой вырезаем ручку. Размечаем центр с одной стороны каждой ручки и сверлим отверстие сверлом 3 мм. Зачищаем наждачной бумагой Р80.
Фрезеруем по периметру (за исключением опорных пяток) маленькой фрезой-калевкой.
Шлифуем шкуркой Р120, затем Р180.
Установка фасадов и ручек
Прикладываем фасады поочередно к корпусу. Размечаем оси петель.
Размечаем на фасадах центры петель на расстоянии 22 мм от грани.
Сверлом Форстнера выбираем углубление для петли.
Намечаем шилом центры отверстий в петлях.
Выполняем финишную шлифовку наждачной бумагой зернистостью Р180.
На одной высоте по центру вертикалей обвязок фасадов сверлим отверстия сверлом 3 мм.
Ручки в области их верхних опорных пяток прикручиваем саморезами с прессшайбой 4,2х50 мм. Вращая ручки, выставляем их параллельно друг другу. Делаем засверловку в области нижних пяток и закручиваем вторую пару саморезов.
Отделка
Снимаем фасад с петель. Снимаем петли с корпуса.
Максимально простым и доступным вариантом отделки является пропитка натуральной льняной олифой. Наносим её кисточкой. Через 15–20 минут излишки стираем тряпкой. Через сутки наносим следующий слой. Всего нужно 3–4 слоя.
После полного высыхания выполняем окончательную сборку.
Сообщества › Сделай Сам › Блог › Простейшая мебельная дверца своими руками.
Привет Друзья. Многие люди любят часто менять интерьер в своем жилище. Предлагаю Вам относительно недорогой способ изменения фасада любой мебели. Так же этот способ производства дверок пригодится Вам при производстве любых шкафчиков, антресолей и тд. и тп. К примеру, почти вся мебель в моем доме сделана своими руками. Единственное, что нужно, снять размеры и заказать материал в организации, занимающейся производством мебели на заказ. Транспортировка и сборка, я думаю не такое же и сложное занятие, за которое приходится переплачивать порой в два, а то и в три раза. Надеюсь, кому нибудь будет полезно. Тем более, что на вид получается не хуже фабричной мебели. Цвета и размеры, все подбираете САМИ. Для меня это очень большой плюс. Приятного просмотра.
Метки: мебельная дверца своими руками
Комментарии 27
Дружище, у 99% здесь сидящих такая мебель. О чем ты говоришь?
А что за аргумент про 99%? Как говорили наши учителя в школе — «если все с крыши пригнут и ты тоже прыгнешь»? Я за то, чтобы менять совковое мышление, и стремиться к лучшему. И это не обязательно дороже, в той же икее вполне доступная деревянная мебель. И самому ее можно сделать без проблем. Я так сделал шкаф из мебельных щитов, и филенчатые дверцы продаются… Четыре года назад он мне обошелся, кажется тысяч в 8, и это норм продукт, а не говномебель, из ядовитого клея и опилок!
Нормальная деревянная мебель простому человеку не по карману. И самому сделать не так просто человеку, который в этом не волочет. А про совковое мышление я вообще не понял. Что, в советском союзе такую мебель делали как сейчас? Посмотри у какой нибудь бабушки, сто пудов найдется какой нибудь неподьемный деревянный комод. А лакированные стенки пошли уже ближе к развалу СССР и выбора считай не было. При чем тут совок? Лиж бы что то написать против? Я не понимаю.
а я сперва подумал: ты сам пилил, торцевал и клеил…
Хороший вариант обновить фасад
Весила дверка 2 кг, стала 3 кг))
Видео нет возможности загрузить, к сожалению, потому прошу прощения если там был вопрос мой раскрыт, чем заусовывали наличник?
Это что вы имеете ввиду?
Нормальная тема. Думаю, что обычные наличники из опилка в пленке тоже можно использовать, просто резать аккуратно нужно. Если ничего другого не придумаю, буду так антресоли облагораживать.
Ну дома такой фасад собрать тоже проблемно. Рамочный профиль из мдф его выпускает фирма AGT, можно собрать двумя способами или на пластмассовые бабочки, но для этого нужен спецфрезер, а он не дешовый. Или пневмостеплером на штифты вещь тоже довольно специфическая и не у каждого в хозяйстве заявляется. Говорю вам как бывший мебельщик. Так что в остаётся один вариант заказывать готовый фасад. А насколько я знаю это по стоимости тоже не есть дёшево. Хотя щас большинство мебельщиков работают ради работы. Практически без навара. Я делал немного по другому. Сам закупал все материалы и ехал к знакомым мебельщикам сам пилил, резал, собирал. В этом случае получается сэкономить, но не слишком много.
я тоже подумал что это рамочник) но нет) это имитация рамочника, там на фото хорошо видно. профиль просто приклеивается на обыкновенную дспшную деталь
Тогда да. Дёшево и сердито. Хоть каждый год рамку меняй как надоест.
я тоже подумал что это рамочник) но нет) это имитация рамочника, там на фото хорошо видно. профиль просто приклеивается на обыкновенную дспшную деталь
Просто у меня это фото не загрузилось. Гребанная китайская телефонная промышленность.))))
Ну дома такой фасад собрать тоже проблемно. Рамочный профиль из мдф его выпускает фирма AGT, можно собрать двумя способами или на пластмассовые бабочки, но для этого нужен спецфрезер, а он не дешовый. Или пневмостеплером на штифты вещь тоже довольно специфическая и не у каждого в хозяйстве заявляется. Говорю вам как бывший мебельщик. Так что в остаётся один вариант заказывать готовый фасад. А насколько я знаю это по стоимости тоже не есть дёшево. Хотя щас большинство мебельщиков работают ради работы. Практически без навара. Я делал немного по другому. Сам закупал все материалы и ехал к знакомым мебельщикам сам пилил, резал, собирал. В этом случае получается сэкономить, но не слишком много.
Да не надо ни какого спецфрезера
Собирали в свое время приблуду из фанеры и в обычный фрезер фрезу под ласточку
Ее себестоимость ноль+фреза а работу делала не хуже
Разницу в скорости конечно сравнивать не стоит
Мы тоже начинали с самодельного. Но ушли от этого. Времени уходило много. А у нас массовое производство. Да ещё когда начинают подгонять быстрей быстрей уже и на качество начало влиять. Когда мы начинали почти все станки были самодельные. У нас даже форматник был самодельный. Сколько пальцев на нем поотрезало подсчету не поддается. Тока у меня их два не хватает.)))Хотя в данном случае все гораздо проще оказалось. Приклеил имитацию рамки и все. Вроде и вид уже другой.
Согласен я с тобой (извините если на ТЫ)
На качество очень влияет если спешить
Форматник тоже самодельный был)))
Вот времена были! Романтика!
Ну дома такой фасад собрать тоже проблемно. Рамочный профиль из мдф его выпускает фирма AGT, можно собрать двумя способами или на пластмассовые бабочки, но для этого нужен спецфрезер, а он не дешовый. Или пневмостеплером на штифты вещь тоже довольно специфическая и не у каждого в хозяйстве заявляется. Говорю вам как бывший мебельщик. Так что в остаётся один вариант заказывать готовый фасад. А насколько я знаю это по стоимости тоже не есть дёшево. Хотя щас большинство мебельщиков работают ради работы. Практически без навара. Я делал немного по другому. Сам закупал все материалы и ехал к знакомым мебельщикам сам пилил, резал, собирал. В этом случае получается сэкономить, но не слишком много.
Пластиковые бабочки — редкостное говнецо. Половину дверей кухни через 7 лет пришлось переделывать из-за лопнувших соединителей.
Даже спорить не буду. Г оно и есть г. Но 7 лет это долго. 3-4 года и фасад просто рассыпался.
Ну значит мне еще повезло
А через год можно в середину что то наклеить.