Как сделать дырку в стальной пластине
Как просверлить каленую сталь в домашних условиях
Для улучшения основных характеристик металла зачастую проводится его закалка. Подобная технология предусматривает повышение твердости изделия за счет сильного нагрева металла и его быстрого охлаждения. В некоторых случаях после проведения термической обработки приходится выполнять сверление. За счет повышения подобной характеристики провести сверление каленного металла становится сложнее. Рассмотрим все особенности сверления каленой стали подробнее.
Сверлим отверстие в каленой стали
Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:
При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.
Процесс сверления каленой стали
Нюансы при сверлении
У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:
Инструмент для сверления стали
Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.
Полезные приемы при сверлении
Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:
Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.
Использование смазочных материалов
При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:
Смазывание стали специальным маслом
Специальное масло позволяет не только упростить сверление, но и увеличить срок службы применяемого инструмента.
Это связано с тем, что масло может снижать температуру режущей кромки.
Выбор сверла
Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками. За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:
Сверло по каленой стали
В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.
Изготовление самодельного сверла
При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:
Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.
Самодельные сверла по каленке
В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.
Способы сверления отверстий в каленом металле
Как просверлить отверстие в каленом металле при помощи кислоты, сварочного аппарата, специальных сверл и какие дополнительные инструменты для этого нужны. Какие сверла лучше всего справятся с каленой сталью.
Обычную сталь или любой другой металл сверлить несложно, для этого применяются стандартные сверла из быстрорежущего материала. Другое дело – просверлить каленую сталь: здесь нужно потрудиться. После закаливания заготовка приобретает необычайную прочность, и возникает вопрос, как просверлить отверстие в каленом металле, ведь обыкновенное сверло в этом случае уже мало чем может помочь.
Специалисты рекомендуют делать отверстия в деталях до того момента, как произошла закалка. Еще можно попробовать отпустить сталь, затем произвести сверловку и снова закалить материал. Если это экономически оправдано и технически исполнимо, то следует так и сделать, но в некоторых случаях просто невозможно поступить иначе, как приступить к получению канала по уже закаленной поверхности.
Есть несколько способов, которые позволяют просверлить в каленом металле отверстия любого диаметра. Эти методы с большим успехом можно реализовать как на производстве, так и в домашней мастерской.
Методы сверления каленой стали
Сверловка каленой стали характеризуется высоким нагревом поверхности заготовки и инструмента, что ведет к быстрому износу последнего. Поэтому во время обработки стараются отвести лишнее тепло или сделать так, чтобы участок, где будет канал, стал более мягким.
Первый способ, который позволяет сделать каленый металл более податливым, основан на использовании кислот. Из подходящих веществ можно указать азотную, хлорную или серную кислоту. Эти жидкости применяют точечно, то есть ими обрабатывают конкретно то место, где в дальнейшем будет отверстие (протравливают участок). Чтобы кислота не вышла за пределы рабочей области из материалов, не подверженных воздействию кислоты (полимеры, краски, парафин), вокруг будущего отверстия организуют что-то наподобие бортика. Отверстие заливают активной жидкостью и выдерживают определенное время. Далее проводят сверление обычным сверлом.
Самый простой способ, но не самый дешевый, заключается в приобретении специального сверла, рассчитанного на проделывание отверстий в каленом металле. Режущие кромки такого инструмента усилены победитовыми напайками или выполнены из победитовых пластин. В этом случае также желательно применять дополнительное охлаждение рабочей области.
Во время работы с кислотами нужно быть предельно осторожным и выполнять операцию в хорошо проветриваемом помещении. Это поможет предотвратить ожоги либо отравление вредными парами.
Применение смазочных материалов
Марки сверл для каленой стали
Сталь марки Р6М5К5 – материал отечественного производства, где вольфрама меньше, всего 6 %, но его недостаток компенсируется за счет применения в сплаве элемента кобальта (до 5 %). Кобальт также способствует крепости оснастки, возможности долго выдерживать повышенные тепловые нагрузки при работе с калеными материалами.
Среди иностранных аналогов быстрорежущих сталей, подходящих для производства сверл по каленому металлу, стоит отметить марку HSS-Co. Это, по сути, такой же инструмент, как и предыдущий, где имеется схожий состав основных элементов сплава.
Любые сверла по керамограниту также подходят для получения отверстий в каленом металле, только их победитовые напайки нужно перетачивать.
Самодельное сверло
Дорогое сверло для работы необязательно покупать, в некоторых случаях его можно изготовить в домашних условиях. Лучше всего для этого подойдет стержень из сплава кобальта и вольфрама – победит. Такой стержень легко распознать среди других железок: он не будет поддаваться резанию полотном для металла. Далее делают следующее:
Уважаемые посетители сайта, поделитесь в комментариях предложениями, как еще можно просверлить отверстие в стали, которая была подвержена закалке.
Как правильно сверлить отверстия в металле
При работе с металлом, не обойтись без сверления отверстий. Работы с металлом относятся к сложным операциям. Это обуславливается, что детали из металла обладают высокой прочностью, для обработки которых нужно использовать специальное оборудование и технологии.
Сверлить отверстия может понадобиться в любой сфере и при выполнении работ на даче, дома или в гараже. Даже при ремонте машины, приходиться сверлить отверстия в металле. Если выполнять работу вы собираетесь не на рабочем месте, вам потребуется электрическая дрель или перфоратор с переходным патроном для сверла, а так же керно или метчик, для насечки центровки отверстия.
Если вам нужно сделать отверстия в небольших деталях, использовать лучше сверлильный станок. На нём вы будете уверены в правильном направлении сверла, и скорости сверления.
Какое сверло выбрать для сверления металла
При выборе сверл для сверления металлов, основные и ходовые являются сверла из быстрорежущей инструментальной стали, в магазине их можно найти по отметке HSS.
При работе с чугуном, нержавейкой и прочими металлами которые тяжело поддаются обработке следует использовать сверла твердосплавного состава. Недостатком их является очень высокая цена, что делает работу дорогой.
Если же выбирать сверла с одним из лучших режущих свойств, это будет инструмент с добавлением кобальта, имеющий маркировку-P6M5K5. Это лучшее соотношение цена и качество.
Бывает необходимость сделать срочно отверстие в металле, и под рукой только сверло по бетону. На таком сверле наконечник выполнен из победита, который даёт возможность сверлить бетон, кирпич с боем. Воспользоваться таким сверлом для высверливания отверстия в металле не получится. Вы можете слизать победитовый наконечник сверла, особенно если попытаетесь воспользоваться сверлом большого диаметра или для высверливания толстого металла. Подытожив, победитовым сверлом просверлить металл не получится.
Мощность и обороты при работе с металлом
Немаловажным фактором, является выбор инструмента, а именно перфоратора, дрели или шуруповерта, которым буду выполняться отверстия в металле. Если вы будете пользоваться дрелью с мощностью до 700Вт у вас не получится сделать сразу большого отверстия. Ручная дрель мощностью до 700Вт лучше всего использовать для высверливания отверстий диаметром до10-13мм.
Важно правильно выбрать обороты дрели или шуруповерта. Ведь при высоких оборотах, ваше сверло просто-напросто сгорит. Так вы его испортите.
Производить сверление металла нужно на низких или средних оборотах, не превышая 500-1000 оборотов.
Чем больше диаметр сверла, с которым вы работаете, тем меньшую скорость нужно выбирать.
Как правильно сверлить металлические изделия
Одним из самых важных параметров с высверливании отверстия является острота сверла. Если вы приобрели одно из самых дешевых сверл, оно может оказаться тупым и вовсе из мягкого металла, который не даст вам сделать и пару отверстий.
Насколько быстро будет срезаться и тупиться наконечник сверла, зависит скорость сверления, твердость металла, усилия прилагаемого на сверло, и охлаждения.
Как сверлить листовой металл
При работе с листовым металлом особых трудностей возникнуть не должно, даже при высверливании отверстий большого диаметра. Единственное, нужно под место сверления подкладывать деревянный брусок, он поможет снять стружку. Когда вы чувствуйте, что почти просверлили металлический лист-уменьшите давление на сверло, это так же поможет уменьшить вероятность возникновения заусенец.
Как правильно делать отверстия в трубах
Основной проблемой при высверливании отверстий в круглых трубах, является сложность перпендикулярного сверления. Это означает, что отверстие с которого началось сверление, не соответствует выходному. Что бы решить эту проблему, нужно применять сверлильный станок, или специальные направляющие, которые можно сделать самому или приобрести готовые.
Как сверлить алюминий
Кто работал с алюминиевыми деталями, знает, что это мягкий металл. Основная проблема при сверлении алюминия, заключается в обильном обертывании стружкой сверла. Из-за этого сверло перестает сверлить и застревает в металле. Что бы избежать этого, нужно чаще доставать сверло из отверстия и снимать стружку.
Как сверлить нержавейку (нержавеющую сталь)
Нержавейка относится к легированной стали, выполнять сверление который не простое дело. Для того, что бы сверление было комфортное, желательно выбирать сверла с кобальтовым наконечником. Сверлить нержавейку нужно на минимальных оборотах, а именно 100-200 оборотов в минуту. Такие обороты дают нужную скорость реза нержавейки и хорошее качество. Если на вашем инструменте нет регулировки оборотов вращения, стоит нажимать кнопку периодически на секунду-две, что не даст быстро разогнаться сверлу.
Если нужно сделать отверстие большого диаметра, нужно применять коронки по металлу, которые дают возможность сверлить только по наружному диаметру отверстия.
Как сверлить отверстия большого диаметра
Когда требуется сделать отверстия большого диаметра в металле, нужно использовать инструмент подходящий для этой цели.
Один из лучших способов-использование коронок по металлу. Минусом этого метода, является не регулируемый диаметр коронки(продаются и регулируемые коронки, но такие покупать не советуем из-за их плохого качества). Под каждый диаметр отверстия нужно иметь разные коронки.
Во время сверления, можно запросто сжечь(затупить) рабочую часть сверла. Это происходит из-за больших оборотов, из-за которых сверло нагревается и плавиться. Этого избегают за счёт низких оборотов или смазки сверла охлаждающей смазкой.
Если специальной охлаждающей смазки для сверл нет, можно использовать машинное масло, которое снизит силу трения.
Что бы разобраться как правильно сверлить дрелью металл, нужно вывести ряд основных правил, от которых не желательно отходить:
Соблюдая выше изложенные правила и последовательность, можно без проблем делать отверстия любого диаметра. При выполнении которых срок годности сверла будет максимальным, за счёт выдержки малых оборотов и его охлаждения в масле.
На большом количество дрелей можно установить ограничитель глубины, который позволяет настраивать глубину сверления. Он может понадобиться вам при сверлении глухих отверстий.
Как просверлить каленую сталь, методы. Как просверлить отверстие в каленом металле Сверление отверстий в закаленной стали
Сверлим отверстие в каленой стали
Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:
При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.
Процесс сверления каленой стали
Нюансы при сверлении
У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:
Инструмент для сверления стали
Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.
Чем просверлить закаленную сталь или клинок Сверло «ARTU»
Михаил Диденко
Полезные приемы при сверлении
Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:
Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.
Использование смазочных материалов
При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:
Смазывание стали специальным маслом
Специальное масло позволяет не только упростить сверление, но и увеличить срок службы применяемого инструмента.
Это связано с тем, что масло может снижать температуру режущей кромки.
Выбор сверла
Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками. За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:
Изготовление самодельного сверла
При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:
Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.
Самодельные сверла по каленке
В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Для улучшения основных характеристик металла зачастую проводится его закалка. Подобная технология предусматривает повышение твердости изделия за счет сильного нагрева металла и его быстрого охлаждения. В некоторых случаях после проведения термической обработки приходится выполнять сверление. За счет повышения подобной характеристики провести сверление каленного металла становится сложнее. Рассмотрим все особенности сверления каленой стали подробнее.
Как просверлить отверстие в металле
Металлические изделия по сравнению с деталями из других материалов обладают повышенной твердостью и прочностью, поэтому для успешной работы с ними требуется соблюдение технологического процесса и применение качественного режущего инструмента.
Инструменты для сверлильных работ по металлу:
Сверла по металлу подбирают, исходя из диаметров отверстий и свойств обрабатываемого материала. Как правило, они изготовляются из быстрорежущих сталей, таких как Р6М5К5, Р6М5, Р4М2. Твердосплавные сверла используют для работы с чугуном, углеродистыми и легированными закаленными сталями, нержавейкой, а также другими труднообрабатываемыми материалами.
Мощность электродрели должна быть рассчитана на то, чтобы просверлить отверстие требуемого диаметра. Производители электроинструмента указывают соответствующие технические характеристики на изделии. Например, для дрелей мощностью 500…700 Вт максимальный диаметр сверления по металлу составляет 10…13 мм.
Различают глухие, неполные, а также сквозные отверстия. Они могут применяться для соединения деталей между собой посредством болтов, шпилек, штифтов и заклепок. Если отверстие сверлится с целью нарезания резьбы, стоит обратить особое внимание на выбор диаметра сверла. По причине его биения в патроне происходит разбивка отверстия, которую нужно учитывать. Ориентировочные данные представлены в таблице.
Диаметр сверла Разбивка отверстия Результат
5 | 10 | 15 | 20 |
0,08 | 0,12 | 0,20 | 0,28 |
5,08 | 10,12 | 15,20 | 20,28 |
Чтобы уменьшить разбивку, сверление выполняют в два этапа: сначала сверлом меньшого диаметра, а затем основным. Этот же метод последовательного рассверливания применяют, когда необходимо сделать отверстие большого диаметра.
Как правильно сверлить металл дрелью
Особенность сверления металла дрелью заключается в том, что необходимо вручную удерживать инструмент, придавать ему правильное положение, а также обеспечивать требуемую скорость резания.
После разметки обрабатываемой детали следует накернить центр будущего отверстия. Это предотвратит смещение сверла от заданной точки. Для удобства работы заготовку следует зажать в слесарных тисках или положить на подставку так, чтобы она заняла устойчивое положение. Сверло устанавливается строго перпендикулярно поверхности, которую нужно просверлить. Это важно, чтобы избежать его поломки.
При сверлении металла на дрель не нужно оказывать большого давления. Наоборот, оно должно уменьшаться по мере продвижения. Это предотвратит поломку сверла, а также уменьшит образование заусенцев на выходной кромке сквозного отверстия. Следует следить за удалением стружки. Если произошло заедание режущего инструмента, его освобождают, предав обратное вращение.
Выбор режима резания
Когда используется инструмент из быстрорежущей стали, можно ориентироваться на частоту вращения согласно данным таблицы. При работе с твердосплавными сверлами допустимые значения в 1,5…2 раза выше.
Диаметр сверла, мм Частота вращения, об/мин
до 5 | 6…10 | 11…15 | 16…20 |
1300…2000 | 700…1300 | 400…700 | 300…400 |
Сверление металлических изделий нужно вести с охлаждением. Если его не использовать, велика вероятность потери инструментом режущих свойств из-за перегрева. Чистота поверхности отверстия при этом будет достаточно низкой. В качестве охлаждающей жидкости для твердых сталей обычно используют эмульсию. В домашних условиях подойдет машинное масло. Чугун и цветные металлы можно сверлить без охлаждающей жидкости.
Особенности сверления глубоких отверстий
Отверстия считаются глубокими, если их размер больше пяти диаметров сверла. Особенность работы здесь заключатся в трудностях, связанных с охлаждением и удалением стружки. Длина режущей части инструмента должна быть больше глубины отверстия. В противном случае тело детали перекроет винтовые канавки, по которым удаляется стружка, а также поступает жидкость для охлаждения и смазки.
Сначала отверстие сверлится жестким коротким сверлом на небольшую глубину. Эта операция необходима для задания направления и центрирования основного инструмента. После этого делают отверстие необходимой длины. По мере продвижения нужно время от времени извлекать металлическую стружку. Для этой цели используют охлаждающую жидкость, крючки, магниты или переворачивают деталь.
Сверлим отверстие в каленой стали
Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:
При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.
Процесс сверления каленой стали
Нюансы при сверлении
У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:
Инструмент для сверления стали
Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.
Невидимые моменты когда происходит сверление
У рассматриваемой технологии есть очень большое количество свойств, которые необходимо брать во внимание. Сверление каленного металла проходит с учетом приведенных ниже факторов:
Как клеить типсы на ногти подробная инструкция, разновидности, уход
Инструмент для высверливания стали
Есть очень разные методы резания каленной стали. Отдельные из них значительно облегчают проводимую обработку. Лишь при учете всех тонкостей можно увеличить качество отверстия которое получилось.
Полезные приемы при сверлении
Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:
Использование смазочных материалов
При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:
Смазывание стали специальным маслом
Специальное масло позволяет не только упростить сверление, но и увеличить срок службы применяемого инструмента.
Это связано с тем, что масло может снижать температуру режущей кромки.
Выбор сверла
Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками. За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:
Сверло по каленой стали
В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.
Твёрдосплавное сверло для сверления закалённых сталей 55-70 HRC
Обладают однородными и высокими механическими свойствами по всему сечению, что обеспечивается в процессе сквозной прокаливаемости. Определяются высокой размерной точностью и стабильностью формы.
22.0468-0030 | 3 | 38 | 0,9 | 0,3 | 2,5 |
22.0468-0040 | 3 | 38 | 1,2 | 0,4 | 2,5 |
22.0468-0050 | 3 | 38 | 1,5 | 0,5 | 2,5 |
22.0468-0060 | 3 | 38 | 1,8 | 0,6 | 2,5 |
22.0468-0070 | 3 | 38 | 2,1 | 0,7 | 2,5 |
22.0468-0080 | 3 | 38 | 2,4 | 0,8 | 2,5 |
22.0468-0090 | 3 | 38 | 2,7 | 0,9 | 2,5 |
22.0468-0100 | 3 | 50 | 3,0 | 1,0 | 8 |
22.0468-0110 | 3 | 50 | 3,3 | 1,1 | 8 |
22.0468-0120 | 3 | 50 | 3,6 | 1,2 | 8 |
22.0468-0130 | 3 | 50 | 3,9 | 1,3 | 8 |
22.0468-0140 | 3 | 50 | 4,2 | 1,4 | 8 |
22.0468-0150 | 3 | 50 | 4,5 | 1,5 | 8 |
22.0468-0160 | 3 | 50 | 4,8 | 1,6 | 8 |
22.0468-0170 | 3 | 50 | 5,1 | 1,7 | 8 |
22.0468-0180 | 3 | 50 | 5,4 | 1,8 | 8 |
22.0468-0190 | 3 | 50 | 5,8 | 1,9 | 8 |
22.0468-0200 | 3 | 50 | 6,0 | 2,0 | 14 |
22.0468-0260 | 3 | 46 | 16 | 2,6/M3x0,50 | 6 |
22.0468-0300 | 3 | 46 | 16 | 3,0 | 6 |
22.0468-0320 | 4 | 48 | 16 | 3,2 | 6 |
22.0468-0330 | 4 | 48 | 16 | 3,3 | 6 |
22.0468-0340 | 4 | 50 | 20 | 3,4 | 10 |
22.0468-0350 | 4 | 50 | 20 | 3,5/M4x0,70 | 10 |
22.0468-0380 | 4 | 52 | 22 | 3,8 | 12 |
22.0468-0390 | 4 | 52 | 22 | 3,9 | 12 |
22.0468-0400 | 4 | 52 | 22 | 4,0 | 12 |
22.0468-0410 | 6 | 65 | 25 | 4,1 | 15 |
22.0468-0420 | 6 | 65 | 25 | 4,2 | 15 |
22.0468-0430 | 6 | 68 | 28 | 4,3 | 15 |
22.0468-0440 | 6 | 68 | 28 | 4,4/M5x0,80 | 15 |
22.0468-0450 | 6 | 68 | 28 | 4,5 | 15 |
22.0468-0470 | 6 | 68 | 28 | 4,7 | 15 |
22.0468-0480 | 6 | 72 | 32 | 4,8 | 18 |
22.0468-0490 | 6 | 72 | 32 | 4,9 | 18 |
22.0468-0500 | 6 | 72 | 32 | 5,0 | 18 |
22.0468-0510 | 6 | 72 | 32 | 5,1 | 18 |
22.0468-0520 | 6 | 72 | 32 | 5,2 | 18 |
22.0468-0530 | 6 | 72 | 32 | 5,3/M6x1,00 | 18 |
22.0468-0550 | 6 | 75 | 35 | 5,5 | 18 |
22.0468-0560 | 6 | 75 | 35 | 5,6 | 18 |
22.0468-0570 | 6 | 75 | 35 | 5,7 | 18 |
22.0468-0580 | 6 | 75 | 35 | 5,8 | 18 |
22.0468-0590 | 6 | 75 | 35 | 5,9 | 18 |
22.0468-0600 | 6 | 75 | 35 | 6,0 | 18 |
22.0468-0610 | 8 | 80 | 40 | 6,1 | 25 |
22.0468-0640 | 8 | 80 | 40 | 6,4 | 25 |
22.0468-0650 | 8 | 80 | 40 | 6,5 | 25 |
22.0468-0660 | 8 | 80 | 40 | 6,6 | 25 |
22.0468-0670 | 8 | 80 | 40 | 6,7 | 25 |
22.0468-0680 | 8 | 85 | 45 | 6,8 | 30 |
22.0468-0690 | 8 | 85 | 45 | 6,9 | 30 |
22.0468-0700 | 8 | 85 | 45 | 7,0 | 30 |
22.0468-0710 | 8 | 85 | 45 | 7,1/M8x1,25 | 30 |
22.0468-0720 | 8 | 85 | 45 | 7,2 | 30 |
22.0468-0730 | 8 | 85 | 45 | 7,3/M8x1,00 | 30 |
22.0468-0750 | 8 | 85 | 45 | 7,5 | 30 |
22.0468-0760 | 8 | 98 | 50 | 7,6 | 35 |
22.0468-0780 | 8 | 98 | 50 | 7,8 | 35 |
22.0468-0800 | 8 | 98 | 50 | 8,0 | 35 |
22.0468-0850 | 10 | 98 | 50 | 8,5 | 35 |
22.0468-0860 | 10 | 105 | 57 | 8,6 | 42 |
22.0468-0880 | 10 | 105 | 57 | 8,8/M10x1,50 | 42 |
22.0468-0930 | 10 | 105 | 57 | 9,3/M10x1,00 | 42 |
22.0468-0950 | 10 | 105 | 57 | 9,5 | 42 |
22.0468-0970 | 10 | 111 | 63 | 9,7 | 45 |
22.0468-0980 | 10 | 111 | 63 | 9,8 | 45 |
22.0468-1000 | 10 | 111 | 63 | 10,0 | 45 |
22.0468-1020 | 10 | 111 | 63 | 10,2 | 45 |
22.0468-1030 | 10 | 111 | 63 | 10,3 | 45 |
22.0468-1050 | 12 | 111 | 63 | 10,5/M12x1,75 | 45 |
22.0468-1080 | 12 | 111 | 63 | 10,8/M12x1,50 | 50 |
22.0468-1100 | 12 | 119 | 71 | 11,0 | 50 |
22.0468-1150 | 12 | 119 | 71 | 11,5 | 50 |
22.0468-1190 | 12 | 119 | 71 | 11,9 | 50 |
22.0468-1200 | 12 | 119 | 71 | 12,0 | 50 |
22.0468-1300 | 14 | 125 | 77 | 13,0 | 55 |
22.0468-1400 | 14 | 125 | 77 | 14,0 | 55 |
Изготовление самодельного сверла
При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:
Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.
Самодельные сверла по каленке
В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Обычную сталь или любой другой металл сверлить несложно, для этого применяются стандартные сверла из быстрорежущего материала. Другое дело – просверлить каленую сталь: здесь нужно потрудиться. После закаливания заготовка приобретает необычайную прочность, и возникает вопрос, как просверлить отверстие в каленом металле, ведь обыкновенное сверло в этом случае уже мало чем может помочь.
Специалисты рекомендуют делать отверстия в деталях до того момента, как произошла закалка. Еще можно попробовать отпустить сталь, затем произвести сверловку и снова закалить материал. Если это экономически оправдано и технически исполнимо, то следует так и сделать, но в некоторых случаях просто невозможно поступить иначе, как приступить к получению канала по уже закаленной поверхности.
Чем просверлить рессору и закаленную сталь? Тестирование ступенчатого сверла от компании GRAFF
Рейтинг: 4.0; Голоса: 1 Чем просверлить рессору и закаленную сталь? Тестирование ступенчатого сверла от компании GRAFF
Anatoly: Морковки — ступенчатые свёрла — инструмент весьма хороший, но не дешовый. На Али, Евае и тому подобное — есть очень много как бы свёрл такого типа, но, при внешнем сходстве, садятся они очень быстро. Это собственно по инструменту, и показана принципиальная возможность работы им с самыми грубыми нарушениями. Жаль станочек, и сами свёрла. Но — соответствует сказанному в самом начале. Далее. Морковка может работать в качестве центровки, но зачем? Тратить ресурс недешового инструмента так бездарно? Зачем сверлить, да и вообще работать с грязным и ржавым материалом? И песок и ржавчина — тверже стали, и режущую кромку быстро убьют, если раньше ее не убьет перегрев. Углеродистые, легированные и нержавейку — сверлят на малых оборотах и сильном нажиме, и с использованием СОЖ — тогда одно сверло сделает много отверстий то переточки, а не наоборот — ломать несколько свёрл на одну дырку. Засверливать каленое и цементированное, не говоря уж о хромированном, лучше до использования дорогого инструмента. Сверление рессоры. Если рессора не закаленная или отпущенная по всем правилам, с глубоким отпуском, то просверлить ее морковкой несложно. Но не таким же варварским способом? Уходим в тело не более чем на одну ступеньку и переворачиваем заготовку. Если её толщина меньше или равна удвоенной высоты ступеньки — то сверлить можно без особых проблем для сверла. Если нет — лучше всё таки обычным спиральным, заточив его на 6 фасеток. Дешевле встанет. Если морковкой сверлить высокоуглеродистую или легированую закалённую сталь, или на высоких оборотах, или без достаточного охлаждения — за несколько отверстий легко посадить и самую лучшую морковку в хлам. А напороться на подкаленную сталь — элементарно. Рядом со сварочным швом, рядом с резом плазмой или лазером, внешние поверхности рессор, упрочненные наклепом, цементацией, цианированием и азотированием, напылением или гальваникой — сначала лучше пройти тонким коротким обычным сверлом, а уж потом — рассверливать. Сверлить современный напильник — элементарно. А годов хотя бы 70х — Дурная работа, но возможная. Только на кой фиг это надо? Шейка рельса — с мокрой губкой и после зачистки корки с обоих сторон шейки — даже сверлом 3мм из китайской Р6М5 — как не фиг делать. Мне как то потребовалось отсверлить заготовки от каленой фольксовской рессоры, толщиной 12мм, не нарушая ее термообработку — так на 300примерно отверстий ушло на переточку 2 сверла 3мм. Естественно работа не в руках, а на похожей сверлилке с крестовым столом. Относительно соблюдения ТБ и того, что ранее называлось культурой производства — это слёзы.
Дата: 2020-03-29
← ТАКОГО ТЫ ЕЩЁ НЕ ВИДЕЛ ХИТРОСТИ МАСТЕРОВ и секретные ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
ОТЛИЧНАЯ ИДЕЯ ИЗ ОБЫЧНОЙ ПВХ МУФТЫ 110х110. GREAT IDEA OF CONVENIENT PVC CLUTCH 110×110. →
Затенение теплицы от жары. Какую сетку мы используем для затенения.
• Сад и Огород — Своими руками
Подкормка томатов ГУМАТОМ КАЛИЯ — как это правильно делать.
• Сад и Огород — Своими руками
Формировка томатов — что прищипнуть, а что оставить? Как повысить урожай в ДВА раза?
• Сад и Огород — Своими руками
ВЫБЕРИ ЧТОБЫ ЗНАТЬ КАКИЕ ФЛОМАСТЕРЫ ЛУЧШЕ! ДЕШЕВЛЕ vs ДОРОЖЕ КАНЦЕЛЯРИЯ ЧЕЛЛЕНДЖ!
• Suzi LifeArt — рисуем Аниме
РАДУЖНЫЙ КАРАНДАШ РИСУЕТ РАЗНЫМИ ЦВЕТАМИ! ЧТО БУДЕТ ЕСЛИ РИСУНОК РАСКРАСИТЬ БЮДЖЕТНОЙ КАНЦЕЛЯРИЕЙ
• Suzi LifeArt — рисуем Аниме
Идеи для ЛД Часть 35! ДЕСЕРТЫ — Вкусные странички Личного дневника
Комментарии и отзывы: 9
Андрей Давно занимаюсь вопросами сверления металлов, и пришел к мнению, что нет ничего лучше китайских сверл по металлу с кобальтом за 800 рублей, в наборе 15 штук (наш аналог в магазине 3600 стоит, он будет явно качественней, но для домашнего мастера советую купить именно китайские с кобальтом) ссылку оставлять не собираюсь, уверен вы сами справитесь) на одном ютуб канале про электросварку наткнулся на эти сверла, считаю их очень удачной покупкой, причем удачней купить эти 15 штук с кобальтом, чем рекламируемые ступенчатые за почти 2 рубля из стали Р6М5, про ресурс и так понятно, что сравнивать Кобальт и Р6М5 бессмысленно, понятно кто победитель) Единственный момент, мне ни разу не приходилось сверлить в металле отверстие под 30 мм. Вот вам как часто нужен такой диаметр? Мне ни разу не нужен был, поэтому я и сэкономил 1000 рублей, не купив прорекламированное ступенчатое сверло А для одного отверстия в год диаметром 15-20 мм у меня уже есть китайское сверло из р6м5, которое справится с легкостью на сверлильном станке)
Walker7745 Самое главное нарушение технологии в этом ролике: ни один профессиональный слесарь не будет сверлить на таких оборотах. С такими оборотами можно сверлить 3-4 мм. Ну ладно, пять. Уже начиная миллиметров с десяти должно быть не более 300 оборотов. А 20 миллиметров, это уже оборотов 100. Не удивительно, что сверла ломаются. Геометрию надеюсь помните? Посчитайте скорость резания на таких оборотах для больших диаметров. Сравните, во сколько раз больше тройки получилось. Ужаснетесь. А что металл 5 миллиметров — это не важно. Вы просто не получите отверстие с единственным диаметром, следующая ступень сделает заход. А сверлу от этого ничего не будет. Рекомендации по поводу листовой стали связаны исключительно с высотой ступени, а не с прочностными характеристиками. Кстати, масло вы какое применяете? Рекомендую касторку. На порядок лучше всех остальных в плане сбережения инструмента. Особенно для метчиков и плашек, чтобы резьба была чистой. Нержавейка режется на-ура.
Ewgeniy Всё прекрасно Только я ни когда не задумывался чем и что сверлить. Самые обычные свёрла по металлу прихваченные на работе в годы СССР сверлят ВСЁ. Вот только затачиваю под разными углами. Сверлил и рессоры и шкворня. Недавно делал крепление из титановой полосы толщиной 6-мм, нет проблем. Заточил сверло примерно под 45 — 50 градусов и запросто шуруповёртом насверлил отверстий. Вот как-то так и живём Имеющийся стандарт заточки 135-градусов никогда не использую. Может конечно это от того, что в давние времена изучал техническую механику со свойствами материалов.
Иван Эти сверла вообще не ломаются. Но сгореть может легко. Долго ими работать нельзя. Нужно следить, что бы не перегрелось. А вообще да, если попалось хорошее, то будет сверлить практически все, что угодно. У меня было немецкое. Кажется я им работал около 2 лет (Монтаржи опс, часто нужно 20-30мм отверстия для тепловых датчиков) я его потерял где то) недавно купил новое, нужно было просверлить в 18 квадратах 4мм толщиной отверстия 20мм диаметром. На десятой сверло превратилось в пику. Материал квадратов алюминий.
Заур Как же плохо и очень жаль молодежь, нет практических навыков простой казалось бы операции — сверления. Прежде чем сверлить нужно знать марку стали, марку сверла и количество оборотов шпинделя — патрона куда закреплено сверло + смазка, охладение то бишь СОЖ какой применить ( Смазочно охлаждающая жидкость ). Белорусы не отступили от ГОСТА, СНИПов поэтому все сохранили и преумножают
Андрей сам с Минска, видел один раз такие по неадекватной цене, а потом в магазинах так и остались висеть жёлтые китайки по дешевле. И как понял, что если даже и хочется ступенчетое взять хрошоего качества, таких покупателей мало, многим прокатывают и обычные китайки, сам заказывал малый набор(из 3шт) на али и он меня пока до сих пор устраивает за 3-5 у. е. стоимости. ИМХО
Константин Повёлся на рекламу, заказал и купил данное сверло. Оказался фейк, т. к. сломанную ручку от сучкореза не смог просверлить. Сверло не подделка, но и сучкорез куплен в сетевом магазине за очень небольшие деньги, поэтому очень сомневаюсь, что металл в нём супер прочный. Кстати, сделал и фотки, но не знаю как их тут прикреплять. Очень разочарован: (
Игорь Уровень компетентности этого, с позволения сказать, эксперта вызывает недоумение. Он не представляет из чего может быть сделана рессора, но пытается проводить какие-то тесты и делать экспертные заключения Сверлить рессору сверлом для тонкого листового металла Может быть тебе лучше переключиться на тему обсуждения трусов Бузовой?
Eduard Весь смысл ступенчатых сверл в возможности сверлить отверстия больших диаметров, этого мы как раз и не увидели. И ещё: обычной дрелью большое отверстие таким сверлом не просверлить, не хватит мощности на малых оборотах. Как вариант — воспользоваться мощным шуруповертом, при этом необходимо очень хорошо зажимать сверло в патроне.
Методы сверления каленой стали
Сверловка каленой стали характеризуется высоким нагревом поверхности заготовки и инструмента, что ведет к быстрому износу последнего. Поэтому во время обработки стараются отвести лишнее тепло или сделать так, чтобы участок, где будет канал, стал более мягким.
Первый способ, который позволяет сделать каленый металл более податливым, основан на использовании кислот. Из подходящих веществ можно указать азотную, хлорную или серную кислоту. Эти жидкости применяют точечно, то есть ими обрабатывают конкретно то место, где в дальнейшем будет отверстие (протравливают участок). Чтобы кислота не вышла за пределы рабочей области из материалов, не подверженных воздействию кислоты (полимеры, краски, парафин), вокруг будущего отверстия организуют что-то наподобие бортика. Отверстие заливают активной жидкостью и выдерживают определенное время. Далее проводят сверление обычным сверлом.
Еще один метод ослабления твердости каленого металла в зоне получения канала основан на прогреве этой зоны до высоких температур. Наилучшим образом с этим справляется сварочный аппарат. В этом случае нужно правильно подобрать силу дуги, чтобы металл не плавился и не деформировался. Когда заготовка в зоне сверления раскалится, можно проделывать отверстие обычным сверлом из быстрорежущей стали.
Самый простой способ, но не самый дешевый, заключается в приобретении специального сверла, рассчитанного на проделывание отверстий в каленом металле. Режущие кромки такого инструмента усилены победитовыми напайками или выполнены из победитовых пластин. В этом случае также желательно применять дополнительное охлаждение рабочей области.
Во время работы с кислотами нужно быть предельно осторожным и выполнять операцию в хорошо проветриваемом помещении. Это поможет предотвратить ожоги либо отравление вредными парами.
Применение смазочных материалов
Когда происходит сверление отверстий в каленом металле, обязательно необходимо применять смазывающее вещество. Оно частично охлаждает рабочую область, не давая оснастке быстро выходить из строя. В качестве смазки можно использовать обычное машинное масло или специальные мастики для сверления. Правильная обработка смазкой заключается в следующем:
Сообщений 1 страница 19 из 19
Поделиться128 сентября, 2020г. 19:40:54
Нужно просверлить отверстие в полуоси. Пробовал сегодня сверлить победитовым наконечником, не взял.
А обычным сверлом тем более.
Поделиться228 сентября, 2020г. 19:59:53
Марки сверл для каленой стали
Сверла для закаленной стали, если брать из наиболее подходящих старых советских, – это инструмент на базе стали Р18. Оснастка имеет содержание вольфрама до 18 %, что делает ее высокопрочной, не подверженной перегреву и быстрому износу. Такими сверлами можно работать на высоких оборотах электроинструмента. Металл выпускался до 70-х годов прошлого столетия – это очень редкий инструмент.
Сталь марки Р6М5К5 – материал отечественного производства, где вольфрама меньше, всего 6 %, но его недостаток компенсируется за счет применения в сплаве элемента кобальта (до 5 %). Кобальт также способствует крепости оснастки, возможности долго выдерживать повышенные тепловые нагрузки при работе с калеными материалами.
Среди иностранных аналогов быстрорежущих сталей, подходящих для производства сверл по каленому металлу, стоит отметить марку HSS-Co. Это, по сути, такой же инструмент, как и предыдущий, где имеется схожий состав основных элементов сплава.
Любые сверла по керамограниту также подходят для получения отверстий в каленом металле, только их победитовые напайки нужно перетачивать.
Процесс сверления образцов быстрорежущих сталей
Заточка циркулярных пил
Самодельное сверло
Дорогое сверло для работы необязательно покупать, в некоторых случаях его можно изготовить в домашних условиях. Лучше всего для этого подойдет стержень из сплава кобальта и вольфрама – победит. Такой стержень легко распознать среди других железок: он не будет поддаваться резанию полотном для металла. Далее делают следующее:
Уважаемые посетители сайта, поделитесь в комментариях предложениями, как еще можно просверлить отверстие в стали, которая была подвержена закалке.
Процесс сверления стали
Сверление осуществляется с использованием специальных сверл разной конфигурации и назначения. Самыми распространенными сверлами являются спирального типа. Сверла широко применяются при сверлении отверстий в стальном прокате различной твердости.
Спиральное сверло в процессе вращения постепенно снимает стружку, углубляясь в материал. Стружка выходит наружу посредством винтовых канавок.
Для сверления больших отверстий используются специальные режущие инструменты и увеличенные сверла. Если необходимо значительно увеличить диаметр отверстия, используется зенковка. Это метод, который позволяет добиться повышенной чистоты кромки. Когда нужно просверлить отверстия в стальном прокате небольшого диаметра, используют специальные буры с определенной заточной ударной режущей кромки.
Наличие сверл особой заточки и конфигурации необходимо для успешного осуществления сверления отверстий в трубах из стали. Иногда необходимо специальное приспособление для сверления отверстий, которое позволяет сделать операцию с повышенной точностью. К примеру, для калибровки точного диаметра отверстия в тонком стальном листе можно использовать специальный шаблон или кондуктор для сверления отверстий.
Необходимый инструмент для сверления отверстий в металле используется нашими мастерами в зависимости от специфики и сложности работ. Мелкие работы выполняются при помощи ручной дрели, а более сложные – на станках.