Как сделать изгиб фанеры

Как согнуть и выпрямить фанеру в домашних условиях

При работе с фанерой, довольно часто возникает необходимость изготовления деталей неправильных изогнутых форм. В производственных цехах, на специальном оборудовании, придать заготовке необходимую конфигурацию нетрудно. В домашних условиях согнуть или выпрямить фанеру тоже не составит труда, надо только запастись некоторыми приспособлениями и терпением.

Как согнуть фанеру

Перед началом операции по сгибанию фанеры давайте разберемся в конструкции фанерного листа. Фанерный лист состоит из нескольких слоев тонкого шпона (1-2 мм), склеенного между собой. Слоев, в зависимости от толщины листа, может быть от 3 до 21, их количество всегда нечетное. Волокна шпонового слоя располагаются под прямым углом относительно соседнего слоя – такая конструкция придает фанере высокую прочность на изгиб.

Получается, что нам необходимо согнуть заготовку из материала изначально «несгибаемого». Не стоит опускать руки, существует простая истина: «Что руками сделано, руками и переделано». Человеческая изобретательность, в тех случаях, когда обстоятельства касаются его кармана, не имеет границ. Так, что же придумало человечество, чтобы согнуть фанеру своими руками?

Рынок стройматериалов предлагает фанеру толщиной 3-4 мм. Деталь из такой фанеры сгибается без проблем. Используется, в основном, для устройства вогнутых и выпуклых поверхностей в интерьере, не испытывающих механических нагрузок (пример — арочные проемы). Эту фанеру очень уважают дизайнеры помещений. Вариант тонкой фанеры с оптимальным соотношением «цена/качество» – фанера китайского производства.

Для тех, кто собирает жесткую конструкцию из гнутых элементов или просто «не ищет легких путей», представляем три способа сгибания детали из фанеры самостоятельно. Применять любой из вариантов надо после того, как согнуть фанеру «на коленке» до нужного вам радиуса не представляется возможным.

Склеивание слоев фанеры

Вам требуется конструкция, которая выдержит расчетную механическую нагрузку. В наличии достаточно тонкой фанеры 3 мм, но она не годится для реализации задуманного — не выдержит нагрузки. Фанеру толщиной 10-12 мм надо покупать, а это неучтенная статья расходов. Вариант, который устроит и вас и конструкцию – склеивание тонких листов.

Раскраиваем заготовки с размерами больше требуемых на 1.5-2 см. На рисунке видно, как поведут себя листы тонкой фанеры при сгибании, к тому же никто не застрахован от их сдвига по плоскости во время склеивания.

При помощи простого приспособления задаем заготовке необходимую форму. Места, где необходимо изменить радиус, периодически смачиваем водой. Достигнув желаемого результата, ждем полного высыхания.

Подготавливаем «зажимы». Ширина паза, куда будет входить наша заготовка, соответствует толщине будущего изделия.

Наносим клей на всю плоскость фанерной заготовки, складываем листы плоскостями, торцы располагаем в зажимах и крепко скрепляем струбцинами или другими зажимами.

После высыхания клея операцию повторяем до тех пор, пока не будет получен элемент с необходимой толщиной.

Подгоняем размер и, с чувством глубокого удовлетворения любуемся соей работой.

Для внутренней отделки прекрасно подойдет клей ПВА, для наружных работ – эпоксидный клей. Четко соблюдайте рекомендации по использованию клея, чтобы соединение получилось прочным, без нарушения цвета и текстуры дерева.

Надрезание фанерных листов

При работе с фанерой толщиной 16-21 мм и выше хорошо зарекомендовал себя способ надрезания.

Наносим разметку предполагаемых надрезов по всему радиусу сгибания. Расстояние между надрезами зависит от радиальной величины – чем больше радиус (положе изгиб) тем больше расстояние между метками.

По разметке выполняем надрезы по всей ширине заготовки до слоя с направленностью волокон отличном от наружного. Их количество и глубина переменная непостоянная и зависит от нескольких факторов – величины радиуса, толщины материала. Работа выполняется фрезой, тогда надрезы получаются ровными и одинаковой глубины. В домашних условиях для этой операции прекрасно подойдет «болгарка».

Придаем заготовке нужный радиус с помощью шаблона или формы и наклеиваем шпон со стороны надрезов. Не всегда есть возможность достать шпон, поэтому в домашних условиях можно просто залить клей в щели и оставить до полного высыхания. Затем начисто обработать поверхность.

Чем больше расстояние между надрезами, тем больше радиальная величина. Это обстоятельство позволяет создавать изделия из фанеры самых разнообразных и причудливых форм.

Метод увлажнения

Перед сгибанием листа, проверьте его на наличие дефектов — деформаций, трещин, вмятин и т. д. В процессе гибки, в проблемных участках, велика вероятность поломки листа.

Сгибание фанеры можно провести способом увлажнения и методом распаривания.

Увлажнение

Первый вариант. Место сгиба обильно смачиваем. Затем оборачиваем мокрыми тряпками, ждем некоторое время и осторожно сгибаем. Сколько ждать? Зависит от толщины материала. Перед сгибанием заготовки желательно провести эксперимент с обрезком.

Второй вариант. Набираем в ванну воды и укладываем в нее фанерную заготовку – пусть себе киснет. В горячей воде фанера достигает готовности в два раза быстрее. Подходит для «занятых» людей, которым не хватает терпения периодически менять сухие тряпки на мокрые. «Минус» такого способа увлажнения – полноразмерный фанерный лист не помещается в среднестатистическую ванну.

Распаривание

Название метода говорит само за себя – насыщение фанеры влагой происходит с помощью пара. Как его получить в домашних условиях, никому рассказывать не надо – это может быть утюг, чайник, возможно, четырехведерная выварка (выварка – большая, в основном оцинкованная, кастрюля, в которой раньше вываривалось белье). Одним словом, любая открытая емкость с кипящей водой. Подержали над паром – осторожно сгибаем.

Если фанеру передержать в воде, особенно в горячей, произойдет ее расслоение. Оптимальный вариант готовности детали – фанера набрала влагу, но расслоение еще не началось.

Закрепить форму фанерной заготовки можно шаблоном или приспособлением (рис. 3)

Как выпрямить фанеру

После того, как мы разобрались в процессе и научились сгибать фанеру и придавать заготовке любые, ограниченные только нашей фантазией, формы, выпрямить фанерный лист не составит никакого труда.

Фанера деформируется, обычно, при несоблюдении температурного режима хранения, в условиях повышенной влажности. Та же влажность поможет нам вернуть лист в изначальное качественное состояние.

Надеюсь, после прочтения статьи, вы уже не будете впадать в ступор от слов «согнуть фанерный лист», а возьмете и согнете его так, как надо вам, без привлечения специалистов. Согнете неправильно – ничего страшного, как выпрямить вы тоже знаете.

Источник

Как можно согнуть фанеру в домашних условиях?

Очень часто при строительстве или ремонте домов возникает необходимость в получении криволинейных поверхностей фанерных листов.

В строительстве, ремонте или изготовлении мебели встает необходимость в сгибании фанеры и получении криволинейных поверхностей.

При этом возникает вопрос: как согнуть фанеру, чтобы место изгиба было крепким и не треснуло? Эту процедуру можно выполнить самостоятельно.

Изгиб в домашних условиях

При выгибании древесины существует ряд сложностей, которые связаны со структурой материала, а также с технологическими особенностями данного процесса:

Чем тоньше листы фанеры, тем лучше и проще их сгибать.

Согнуть фанеру в домашних условиях можно несколькими способами, среди которых самыми популярными являются:

Пропаривание

В условиях мастерских и специальных цехов изгиб и требуемая кривизна достигается достаточно просто. Для этого деталь пропитывается паром, после чего попадает под воздействие специальных тисков, которые выгибают ее до нужного радиуса кривизны.

В домашних же условиях данную процедуру осуществить достаточно сложно, так как очень непросто найти подходящую по габаритам емкость с постоянно кипящей водой. Поэтому таким способом можно производить изгиб только небольших кусков фанеры. Для этого можно использовать утюг с функцией подачи пара или держать материал определенное время над емкостью с кипящей жидкостью.

Альтернативой пропаривания является увлажнение фанеры. Для этого в емкость требуемых габаритов (например, в ванную) заливается горячая вода, после чего в нее погружается заготовка на определенное время, которое зависит от направления изгиба и толщины листа. Ниже представлена таблица для расчета времени проваривания фанеры при температуре около 95°C.

В результате такой процедуры происходит распаривание слоев древесины. После распаривания древесина сгибается на небольшую величину угла и фиксируется в таком положении несколькими способами:

Схема сгибания фанеры.

Затем заготовка высушивается и используется по прямому назначению. Распаренная фанера легко меняет форму, но если требуется создать большой угол изгиба, то такие работы следует выполнять поэтапно. Поэтому все процедуры повторяются столько раз, сколько нужно для достижения требуемой величины изгиба.

Альтернативой распаривания является замачивание фанеры в теплой или холодной воде. При этом следует учесть:

Надрезы и склеивание

Придание материалу требуемой формы можно осуществить с помощью надрезов. Этот метод применяется в тех случаях, когда толщина обрабатываемого материала равна 15-23 мм. В этом случае в месте, которое нужно согнуть, делаются надрезы.

Их глубина должна составлять около половины толщины фанерного листа, так как при большей глубине заготовка попросту может лопнуть.

Фанеру можно согнуть, сделав на месте сгиба надрезы.

При этом надрезы могут быть любой ширины, благодаря чему можно получить требуемый угол изгиба.

После выполнения надрезов лист кладется на шаблон, а сверху на него с помощью ПВА или эпоксидного клея наклеивается лист шпона. Такое изделие будет сохнуть около суток, после чего его можно использовать по прямому назначению.

Чтобы согнуть фанерный лист своими руками, можно порезать его на кусочки, а затем склеить с помощью эпоксидного клея. При этом кусочки выкладываются на предварительно подготовленный шаблон. Сохнуть такое изделие будет около 24 ч, после чего все неровности тщательно шлифуются.

Рекомендации специалистов

Чтобы в результате выполнения работ получить качественную деталь, важно принять во внимание следующие моменты:

Для получения сложных конструкций лучше обратиться в специализированную компанию, которая в своем арсенале имеет мощные паровые установки и разнообразные шаблоны для придания фанере различных форм.

Источник

Как согнуть фанеру в домашних условиях: видео

Из фанеры можно сделать множество полезных вещей: мебель, полочки, перегородки, различные подставки и прочее. Однако для того чтобы все это было законченным и красивым, желательно придать самодельным изделиям разные формы, включая и округлые. В этом случае встает вопрос: можно ли согнуть фанеру самостоятельно и как это выполнить? Чтобы на него ответить, необходимо знать существующие технологии и методы этого процесса.

	Варианты сгибания фанеры. Особенности и нюансы выполнения различных способов.
	Выбор материалов. В профильных торговых точках реализуется разного качества размера и толщины фанера, поэтому крайне важно подобрать наиболее оптимальный вариант.
	Изгиб материала при помощи нагрева или надпила заготовки.
	Сгибание фанеры с большой толщиной. Особенности, варианты.
	Инструменты для выполнения работ.

Как согнуть фанеру в домашних условиях: особенности

Чтобы правильно согнуть фанеру, необходимо наличие влаги и тепла. Также возможно использование сухого варианта изменения формы дерева. Эти способы применимы к фанере любой толщины, однако нужно учитывать, чем толще материал, тем больше необходимо времени для получения требуемого результата. Сфера использования гнутой фанеры достаточно широка – от строительных работ (облицовка винтовых лестниц, производство основы для арок и прочее) до изготовления гнутой мебели.

Выбор фанеры для сгибания в домашних условиях

Поскольку этот материал изготавливается при помощи склеивания тонких слоев дерева, которые размещены в разных направлениях, то увеличивается сопротивление на изгиб. По этой причине для работы следует брать тонкую фанеру, так как у нее меньше слоев. В заводских условиях ее сгибание происходит на специализированном оборудовании. Материалу придают требуемую эластичность, предварительно обрабатывая его паром.

В домашних условиях, при ремонте квартиры или частного дома, часто необходимы конструкции, обладающие округлой формой (к примеру, при обустройстве арки). Их можно выполнить своими руками из гнутой фанеры. Соблюдая технологию возможно получение высококачественного изделия, несмотря на использование подручных средств.

Фанера реализуется на строительных рынках и в специальных точках (профильные магазины, супермаркеты и т. д.). При выборе необходимо обращать внимание на гибкость материала, который производится с толщиной в 3-4 мм. Как правило, его применяют для создания арок в проемах дверей или при переходах из комнаты в комнату. После обработки заготовку из подобного материала крепят на каркас шурупами.

В последнее время на рынке была заметна подобная фанера китайского производства. Она сочетает в себе доступную стоимость и подходящее качество. Различают несколько способов, которые используют для создания гнутых конструкций:

Как согнуть фанеру в домашних условиях (видео): нагрев

Данный процесс можно выполнить следующими методами:

Если нет условий и возможности согнуть материал вышеуказанными методами, можно использовать эпоксидный клей.

Для применения методики перегретого пара некоторые специалисты создают пар при помощи кипящего чайника, реже – утюг. Но поскольку подача пара обязана быть постоянной, то пар в требуемом количестве достаточно сложно получить в домашних условиях. По этой причине первый вариант более популярен для самостоятельного получения требуемой формы фанеры.

Но нужно учитывать то, что при вымачивании заготовки, она может расслоиться. В том случае если толщина фанеры слишком мала, для ее изгиба может хватить 4-6 минут. В некоторых случаях используют утюг. Смоченный материал проглаживается нагретым утюгом и сразу же ему придается необходимая форма, после чего ее опять нужно смочить и прогладить нагретым утюгом.

Для того чтобы обработать большой лист фанеры паром самостоятельно далеко не всегда есть подходящие условия. В таком случае для получения требуемого результата в материале выполняют пропилы по типу полос, обладающих формой конуса. Для подобной работы используется ручной электрический инструмент с установленной на ней фрезой.

Такие пропилы нужно делать крайне осторожно, а иначе могут образоваться сколы на материале.

Для заготовки толщиной в 4-5 мм глубина подобных пропилов не должна превышать 2 мм, а их количество напрямую зависит от крутизны нужного радиуса изгиба. То есть, чем он будет большим, тем больше потребуется пропилов.

После этого материал зажимается на шаблоне. Внешний слой оклеивается полоской шпона, для чего используется эпоксидный клей или даже ПВА. Фанера сохнет примерно сутки. В результате получается пустотелая заготовка, способная выдерживать довольно большие нагрузки.

Крепление заготовки. Видео

Для того чтобы форма фанеры была устойчивой ее следует закрепить. Такую работу можно выполнить несколькими способами:

Первый способ абсолютно понятен, однако необходимо будет проконтролировать конструкцию, поскольку фанера в процессе остывания может слегка отойти от требуемого угла. Второй способ подразумевает применение шаблона, в качестве которого можно использовать практически любую конструкцию с необходимыми углами сгиба для будущей детали. Очень часто используется шаблон из ДВП выполненный своими руками. Если нужно выполнить арку, то распаренную заготовку можно установить прямо на место, зажав ее шурупами в проеме.

Для крепежа фанеры можно применять стальные шаблоны. Они загибаются вместе с древесиной. Такой прием используется для изготовления крупногабаритных деталей имеющих сложную форму. Полоса из стали крепится к фанере до начала опускания в ванну. После этого ее загибают вместе с листом заготовки. Отсоединение происходит только после абсолютного высыхания заготовки.

При использовании груза для фиксации материала, следует быть аккуратным и постараться, чтобы по ширине он был равен листу заготовки. Если это не так, то согнута будет только часть фанеры, которая была равна ширине груза. Подобные варианты применяются для древесины с толщиной не более 2 см. Кроме того, следует учитывать, что разные сорта дерева могут сгибаться по-разному.

Максимального эффекта можно добиться, если фанера была выполнена из ясеня, ореха или бука. Специалисты не рекомендуют для работ по сгибанию фанеры применять листы заготовки из дуба, клена или лиственницы. Как правило, для древесины можно осуществить сжатие на 25-33%, а растяжение на 1,5-2,5%.

Как согнуть фанеру большой толщины в домашних условиях: видео

Фанеру сгибают на требуемый угол и зажимают в форме. Полоска шпона клеится сверху. Просыхание – 24 часа. Сама процедура склеивания возможна как с пропилами наружу, так и внутрь – уровень жесткости детали от этого не поменяется. Просто в первом случае образуются пустоты.

Есть еще один вариант получения изделий из толстой фанеры – клейка. В этом случае заготовка согнутой формы вырезается с припуском в 2-6 мм из тонкого материала. Проще говоря, создается выкройка, которая накладывается на лист таким образом, чтобы в готовой детали чередовались пластичность и направление шпона для получения необходимой жесткости. Слои фанеры следует клеить между собой при помощи эпоксидного состава, после чего заготовка зажимается струбцинами на сутки, что придаст ей нужной формы.

Когда изделие полностью высохнет, ее понадобится отшлифовать и сточить по краям все неровности.

Для получения качественного изделия важно выполнить такие рекомендации как:

Для того, чтобы получить достаточно сложную гнутую конструкцию лучше обратиться к специалистам обладающих профессиональными инструментами, опытом и навыками.

Какие материалы и оборудование может понадобиться для выполнения фанеры требуемой формы?

Выгнуть разные детали из фанеры можно самостоятельно. Для этого достаточно выбрать один из вышеуказанных вариантов, который подойдет для вас больше всего. Но нужно запомнить, что для этих целей понадобится приобрести высококачественный материал.

Источник