Как сделать телескопическое соединение
Телескопическое соединение концентрично установленных труб
Предлагаемое в качестве полезной модели техническое решение относится к области машиностроения и может быть использовано для телескопического соединения цилиндрических труб с фиксацией их в промежуточных положениях.
Из патентной литературы известно телескопическое соединение, содержащее наружную и внутреннюю трубы, фиксирующее устройство в виде втулки, охватывающей трубы, и кольцевого элемента, размещенного между втулкой и внутренней трубой с возможностью сопряжения с наружной поверхностью внутренней трубы и внутренней поверхностью первого торца втулки, второй торец которой выполнен с буртиком, обращенным к наружной трубе, и на внутренней боковой поверхности с профилированной кольцевой проточкой, одна из боковых поверхностей которой совмещена с внутренней поверхностью буртика, на торце наружной трубы выполнен буртик, расположенный в профилированной кольцевой проточке втулки, на наружной поверхности внутренней трубы выполнена профилированная кольцевая проточка, кольцевой элемент разрезан параллельно его образующей по крайней мере на две части и установлен с возможностью его размещения в профилированной кольцевой проточке внутренней трубы, а предварительно сжатая пружина размещена в профилированной кольцевой проточке втулки между буртиками втулки и наружной трубы (патент РФ 
2112891).
К недостаткам вышеназванного телескопического соединения можно отнести:
— одновременное перемещение наружной трубы и фиксирующего устройства, состоящего из втулки, кольцевого элемента и пружины, что влияет на надежность;
— перемещение внутренней трубы относительно наружной на расстояние, определенное канавками, что влияет на технологические возможности.
Наиболее близким аналогом к предлагаемому в качестве полезной модели техническому решению является телескопический зажим, описанный в патенте РФ 2212873, А61G 1/003, «Травматологический стол-носилки». Он состоит из обоймы, которая Т-образно разрезана на жесткую и гибкую части. По линии продольного разреза гибкой части закреплены упоры, а на жесткой части размещена проушина. На упоры надета подвижная рамка с ползунами, клином и проушиной. Упоры расположены относительно друг друга под углом, в который входит клин рамки. Для уменьшения трения между упорами и ползуном размещены шарики. На проушине жесткой части обоймы шарнирно закреплена ручка с отверстием, в котором размещена скоба, соединенная с проушиной рамки.
Описанный телескопический зажим имеет те же недостатки, что и аналог.
Задача предлагаемого в качестве полезной модели технического решения заключается в создании надежного и оперативного в работе телескопического соединения.
Телескопическое соединение концентрично установленных труб 1 и 2 содержит фиксирующее устройство в форме втулки 3 с жесткой 4 и упругой 5 частями, ручку 6, закрепленную на оси 7 проушины 8, размещенной на жесткой 4 части втулки 3.
Упругая 5 часть втулки 3 образована поперечным 9 до половины диаметра и продольным 10 разрезами, снабжена дополнительной проушиной 11, в отверстии которой находится ось 7 проушины 8 жесткой части 4.
В основании ручки 6 выполнены разнесенные по ширине щеки 12 и 13.
Жесткая часть 4 втулки 3, помещена между концентрично установленными трубами 1 и 2.
На наружном диаметре концов внутренней трубы 2 выполнены профилированные кольцевые канавки 26 с горизонтальной 27 и наклонной 28 боковой поверхностью. Кроме этих канавок имеются кольцевые канавки 29 с наклонными боковыми поверхностями 30, расположенными на расстоянии друг от друга.
Телескопическое соединение концентрично установленных труб работает следующим образом.
Для движения внутренней трубы 2 вдоль общей оси телескопического соединения надо ручку 6 повернуть в положение «открыто», при этом выступ 15 щеки 12, контактирующий со скосом 14 проушины 11 упругой части 5, переместится по скосу 14 в диаметрально противоположное положение. Под действием упругих свойств, часть 5 втулки 3 отклонится на расстояние уклона «L» скоса 14. Профилированные кольцевые канавки 26, выполненные на концах внутренней трубы 2 и входящие в них штифты 20 (23), фиксируют внутреннюю трубу 2 от произвольного выпадения. Кольцевые канавки 29, выполненные на определенном расстоянии вдоль образующей внутренней трубы 2, предназначены для быстрой фиксации ее на заданном размере относительно наружной трубы 1.
Предлагаемая к защите конструкция телескопического соединения концентрично установленных труб позволяет быстро и надежно фиксировать на заданном или любом другом размере выдвигаемую часть телескопического соединения, исключая при этом ее самопроизвольное перемещение.
Данное соединение может найти применение не только в машиностроении, но также в медицинском оборудовании, строительном и любом другом деле, где требуется соединение телескопических труб с надежной их фиксацией в промежуточных положениях.
Телескопическое соединение
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для телескопического соединения труб и других трубных элементов имеющих пустотелую конструкцию с фиксацией их в различных положениях. Техническим результатом настоящего изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности. Указанный технический результат достигается за счет того, что в телескопическом соединении, содержащем внутреннюю и наружную трубы и фиксирующее устройство, содержащее разрезное кольцо поперечное сечение которого выполнено серповидным с внутренними скосами вдоль разреза, фиксирующее устройство содержит катушку жестко закрепленную на торцевой части внутренней трубы, причем центральная цилиндрическая часть катушки установлена ассиметрично к своему основанию, а разрезное кольцо выполнено из упругоэластичного материала и размещено внутри наружной трубы с возможностью свободного перемещения вокруг цилиндрической части катушки. Предложенное телескопическое соединение позволит за счет использования отличительных признаков:
— быстро и надежно производить фиксацию труб в любом положении;
— упростить конструкцию соединения;
— использовать для телескопического соединения максимально тонкостенные трубы;
— повысить эксплуатационные удобства.
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для телескопического соединения труб и других трубных элементов имеющих пустотелую конструкцию с фиксацией их в различных положениях.
(См. а.с. СССР. №338691 кл F16B 1/10 от 24.07.70 г.)
Недостатком данного соединения является сложность его изготовления.
Известно также, принятое за прототип, телескопическое соединение, содержащее внутреннюю и наружную трубы и фиксирующее устройство, содержащее разрезное кольцо поперечное сечение которого выполнено серповидным с внутренними скосами вдоль разреза, (см. СССР №635309 кл. F16B 7/10 от 04.07.77 г.).
Конструкция этого соединения по своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близка к предлагаемому.
В данном соединении фиксирующее устройство выполнено в виде разрезного кольца и профильного кулачка, при этом разрезное кольцо установлено между трубами, а кулочок выполнен на внутренней трубе и размещен в прорези кольца, причем внутренняя труба выполнена с кольцевой проточкой, в которой установлено разрезное кольцо, поперечное сечение которого выполнено серповидным с внутренними скосами вдоль разреза, а
кулачок выполнен в виде симметричного тупоугольного клина с радиусной вершиной.
Недостатком данного соединения является сложность его изготовления и недостаточная надежность, так как в этом техническом решении возникает необходимость использования для соединения только толстостенных труб обусловленная тем, что проточку для установки профилированного кулачка «вкладыша» приходится вырезать в торцевой части трубы. Проводимая для этого достаточно тонкая фрезерная работа уменьшает прочность трубы именно в том месте соединения пары труб, где оно должно быть наибольшим.
Техническим результатом настоящей полезной модели является упрощение конструкции и повышение надежности.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в телескопическом соединении, содержащем внутреннюю и наружную трубы и фиксирующее устройство, содержащее разрезное кольцо поперечное сечение которого выполнено серповидным с внутренними скосами вдоль разреза, фиксирующее устройство содержит катушку жестко закрепленную на торцевой части внутренней трубы, причем цилиндрическая часть катушки установлена ассиметрично к своему основанию, а разрезное кольцо выполнено из упругоэластичного материала и размещено внутри наружной трубы с возможностью свободного перемещения вокруг цилиндрической части катушки.
При исследовании технического уровня предлагаемой полезной модели не было обнаружено технического решения, обладающего признаками предлагаемого телескопического соединения, на основании чего можно считать, что предлагаемое решение соответствует критерию «технический уровень».
Телескопическое соединение содержит наружную трубу 1 и свободно входящую в нее внутреннюю трубу 2. На торцевой части трубы 2 жестко закреплена катушка 3 фиксирующего устройства, например, с помощью шпильки 4. Фиксирующее устройство содержит также разрезное кольцо 5, поперечное сечение которого выполнено серповидным с внутренними скосами 6 вдоль разреза, причем центральная цилиндрическая часть 7 катушки 3 установлена ассиметрично к своему основанию, а разрезное кольцо 5 размещено внутри наружной трубы 1 с возможностью свободного перемещения вокруг цилиндрической части 7 катушки 3.
Катушка 3 выполнена из металла, например, стали. Разрезное кольцо 5 выполнено из упругоэластичного материала, например синтетического полимера. Поставленная в данном техническом решении задача фиксации положения труб решается за счет использования характерного для полимеров комплекса специфических свойств, таких, например, как высокоэластичное состояние.
Работает телескопическое соединение следующим образом.
В исходном положении разрезное кольцо 5 размещено внутри наружной трубы 1 с возможностью свободного перемещения вокруг цилиндрической части 7 катушки 3.
Для создания определенного вылета внутреннюю трубу 2 выдвигают на необходимую длину и для закрепления труб в определенном положении поворачивают трубы 1 и 2 одну относительно другой. При повороте цилиндрическая часть катушки 7, взаимодействуя с одним из скосов 6 (в зависимости от направления вращения), прижимает к внутренней стенке наружной трубы 1 разрезное кольцо 5. Разрезное кольцо 5 при этом работает как двусторонний клин, а катушка 3 как запорное устройство. Вследствие сил трения, возникающих между поверхностью цилиндрической части 7 катушки 3 и внутренней поверхностью разрезного кольца 5, трубы 1 и 2 оказываются зафиксированными одна относительно другой.
Для изменения вылета поворот труб осуществляют в обратном порядке. При этом катушка 3 освобождается, и внутреннюю трубу 2 вновь можно перемещать относительно наружной трубы 1. Натурные опытные образцы телескопического соединения, полученные в условиях производства промышленным способом, выполненные с учетом использования нового технического решения, прошли испытания и показали положительные результаты.
Предложенное телескопическое соединение позволит за счет использования отличительных признаков:
— быстро и надежно производить фиксацию труб в любом положении;
— упростить конструкцию соединения;
— использовать для телескопических соединений максимально тонкостенные трубы
— повысить эксплуатационные удобства.
Телескопическое соединение, содержащее внутреннюю и наружную трубы и фиксирующее устройство, содержащее разрезное кольцо, поперечное сечение которого выполнено серповидным с внутренними скосами вдоль разреза, отличающееся тем, что фиксирующее устройство содержит катушку, жестко закрепленную на торцевой части внутренней трубы, причем центральная цилиндрическая часть катушки установлена ассиметрично к своему основанию, а разрезное кольцо выполнено из упругоэластичного материала и размещено внутри наружной трубы с возможностью свободного перемещения вокруг цилиндрической части катушки.
Штатив для лазерного уровня своими руками из старых вещей
Для ремонта в загородном доме вы купили трехосевой уровень. Инструмент должен прочно стоять на одном месте без вибраций, как нивелир. Штатив для лазерного уровня недорогой, но не всегда его возможно быстро приобрести. Остается сделать своими руками.
Необходимые инструменты и материалы
Вместо треноги может использоваться стойка для лазерного уровня с распорной штангой. Она в сложенном виде достаточно компактна и не сложна в изготовлении.
Для верхней опоры берем переходную полипропиленовую муфту 20*50 мм. Остальные материалы и инструмент:
Как сделать штангу для лазерного уровня
Чем штанга лучше нивелирного штатива? У треноги есть один большой недостаток — работа инструмента ограничена по высоте — его сложно поднять под потолок, что актуально при разметке сверху и невозможно опустить слишком низко. Работа с телескопической штангой снимает эти недостатки, впрочем, увеличивая сложность центровки инструмента.
Телескопическое основание с легкостью раздвигается и укрепляется в любом месте комнаты или дверного проема выдвижной частью штанги и специальным трубчатым домкратом. Регулировка по высоте инструмента проводится вручную за счет клипсового держателя.
Основная часть штанги
Основа штанги состоит из тонкостенной трубы ручки для покраски с диаметром 27 мм и толщиной стенки в 1 мм. Ее длина выбирается в зависимости от высоты потолков в помещении с небольшим запасом. Соединителем для частей трубы является телескопическая ручка для валика. Ее диаметр составляет 25 мм — как раз под внутренний размер основной трубы. Трубка плотно входит в основную штангу.
Верхняя трубка телескопической подставки используется для подгонки штанги под требуемую высоту. Как она изготавливается? К верхней части штанги саморезом подсоединяем переходную полипропиленовую муфту. К ней припаивается отрезок полипропиленовой трубы размером 10—15 см. К верхнему основанию прикрепляется кусок коврика для фитнеса, каремата, хобы или любой упругий нескользкий материал. Все это удобно прикрепить клеевым пистолетом или секундным клеем.
Нижнюю часть ручки для валика освобождаем от термоусадки для правильной состыковки с основной трубой. Трубы друг к другу подходят плотно, без люфта.
Крепление для уровня
Самодельный держатель для лазерного уровня делаем из уголка Деймокс с размерами сторон 40*100 мм. На длинную сторону в прорезь устанавливаем голову от китайского штатива за 150 руб. с помощью самореза и шайбы.
Крепеж для штанги изготавливаем из пластиковой клипсы. Прикрепляем ее саморезом к короткой части уголка — получаем подвижное соединение с основной частью конструкции. При его изготовлении для увеличения прочности устанавливаем не одну клипсу, а пару, соединяя между собой четырьмя саморезами.
Учитывая разницу диаметров труб, для крепления уровня под потолком понадобятся 20 мм клипсы. Их мы подготавливаем аналогично, но не прикрепляем к уголку, а откладываем про запас — они нужны лишь для работ около потолка.
Резьба под крепление на приборе — 5/8, а на «голове» от китайского штатива— ¼. Поэтому придется сделать переходник с одной резьбы на другую. Изготавливается из любого подходящего болта, например от детского пластмассового конструктора. Шляпка его просверливается для крепление забивного анкера М6.
Проверяем, что получилось. Головка болта легко накручивается на винт «головы» штатива, а на сам болт садится прибор. В результате своими руками нами изготовлена подставка под лазерный уровень.
Домкрат
Штанга удобна для движения сконструированного крепления, но ее неудобно закреплять только верхней частью. Постоянно будет или не хватать высоты, или палка станет упираться в потолок. Придется подкручивать телескопическую часть даже при небольших перепадах высот, что мешает работе и надежной центровке инструмента. Помочь сможет изготовление быстрораздвижного домкрата для укрепления трубного основания.
Механизм для домкрата берем от самого дешевого пистолета для выдавливания герметика. Для его работы совместно с трубчатой штангой потребуется круглый корпус. Под корпус домкрата приспособим полипропиленовый тройник диаметром 32 мм, соединенный с 32 мм пластиковой муфтой путем нагрева над газовой плитой. Соединение можно скрепить клеевым пистолетом. Нижний уголок служит направляющей, на верхний опирается пружина.
Для опоры спускового механизма приспосабливаем длинный саморез, который вкручиваем в край полипропиленового тройника. Все вырезы под крепления и механизмы делаются нагретым канцелярским ножом. Со стороны пружины к переходной муфте припаяна муфта 32*25 мм. В нее уже вставлена труба 25 мм, на которую надевается кусок телескопической ручки. Ручка, в свою очередь, служит соединением с основной штангой.
Со стороны пола к круглому толкателю пистолета саморезами присоединяется муфта из полипропилена с куском каремата, аналогично противоположному концу. Выдвигается она с помощью качания спускового механизма пистолета для выдавливания герметика. После каждого качка подаватель фиксируется с помощью зазубрины в штанге пистолета.
Теперь для работы потребуется примерно измерить раздвижной штангой высоту помещения, подогнав ее размер с помощью телескопического соединения. Эти действия должны происходить при сложенном домкрате. Установив штангу вертикально от пола до потолка помещения, раздвигаем домкрат до прочного распирания штанги от пола до потолка.
Центрируем по вертикали, поочередно ослабляя или включая в работу домкрат. Распираем отцентрованную трубу штанги максимально, чтобы исключить падение и вибрации инструмента. Прикручиваем лазерный уровень. Инструмент готов к работе.
Так путем нехитрых манипуляций мы собрали основу для крепления лазерного уровня, которая не уступает по удобству стандартному штативу, а по некоторым параметрам и превосходит его, приближая уровень максимально к полу или потолку. При этом конструкция легка и не занимает много места. Вместо самодельных нижнего и верхнего прижимов можно купить головки для шлифования, присоединяющиеся к болгарке или дрели. Тогда нижнюю часть нашей самоделки следует заканчивать законтренным болтом для соединения со шлифовочной головкой. Верх раскладной штанги и верхний шлифовальный блин распирать пружиной.
Благодаря человеческой находчивости можно прямо у себя дома найти строительный материал для своих изобретений. Им могут оказаться старые вещи, сохранившиеся в кладовке.
телескопическое соединение
Формула изобретения
1. Телескопическое соединение, содержащее наружную и внутреннюю трубы, фиксирующее устройство в виде втулки, охватывающей трубы, и кольцевого элемента, размещенного между втулкой и внутренней трубой с возможностью сопряжения с наружной поверхностью внутренней трубы и внутренней поверхностью первого торца втулки, отличающееся тем, что оно снабжено предварительно сжатой пружиной, втулка выполнена на втором торце с буртиком, обращенным к наружной трубе, и на внутренней боковой поверхности с профилированной кольцевой проточкой, одна из боковых поверхностей которой совмещена с внутренней поверхностью буртика, на торце наружной трубы выполнен буртик, расположенный в профилированной кольцевой проточке втулки, на наружной поверхности внутренней трубы выполнена профилированная кольцевая проточка, кольцевой элемент разрезан параллельно его образующей по крайней мере на две части и установлен с возможностью его размещения в профилированной кольцевой проточке внутренней трубы, а пружина размещена в профилированной кольцевой проточке втулки между буртиками втулки и наружной трубы.
2. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что форма второго торца кольцевого элемента соответствует профилю кольцевой проточки внутренней трубы, а на наружной поверхности внутренней трубы выполнен ряд дополнительных кольцевых проточек.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для телескопического соединения цилиндрических труб с фиксацией их в промежуточных положениях.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является телескопическое соединение, содержащее наружную и внутреннюю трубы и фиксирующее устройство в виде втулки, охватывающей трубы, с кольцевым элементом, размещенным между втулкой и внутренней трубой с возможностью сопряжения его с наружной поверхностью внутренней трубы и внутренней поверхностью соответствующего торца втулки. Втулка составлена из двух, связанных резьбовым соединением, частей, между которыми установлен эластичный кольцевой элемент. Фиксация пары труб при этом происходит за счет силы трения указанного эластичного кольцевого элемента с поверхностью внутренней трубы. Для этого эластичный кольцевой элемент зажимается между связанными резьбой частями втулки.
Недостаток известного решения заключается в низкой надежности работы телескопического соединения. Это является следствием того, что действие его основано на фрикционном сцеплении зажатого эластичного кольцевого элемента с гладкой поверхностью внутренней трубы. Очевидно, что соединение функционирует исправно лишь при воздействии внешней нагрузки, по абсолютной величине не превышающей указанную выше силу фрикционного сцепления. При этом уже небольшой износ фрикционного элемента лишает устройство работоспособности и практически выводит его из строя. Кроме того, перевод указанного телескопического соединения из одного состояния в другое осуществляется посредством сложных и длительных манипуляций по разжатию и последующему зажатию эластичного кольцевого элемента путем развинчивания и завинчивания связанных резьбой частей фиксирующего устройства, что создает соответствующие неудобства в его использовании и требует соответствующих затрат времени на осуществление указанных манипуляций.
Задача изобретения заключается в разработке надежного, долговечного и оперативного в работе телескопического устройства. Для этого телескопическое соединение, содержащее наружную и внутреннюю трубы, фиксирующее устройство в виде втулки, охватывающей указанные трубы и кольцевого элемента, размещенного между втулкой и внутренней трубой с возможностью сопряжения с наружной поверхностью внутренней трубы и внутренней поверхностью первого торца втулки, снабжено предварительно сжатой пружиной, втулка выполнена с буртиком на втором торце, обращенным к наружной трубе и на внутренней поверхности с профилированной кольцевой проточкой, одна из боковых поверхностей которой совмещена с внутренней поверхностью буртика, на торце наружной трубы выполнен буртик, расположенный в профилированной кольцевой проточке втулки, на наружной поверхности внутренней трубы выполнена кольцевая проточка, кольцевой элемент разрезан параллельно его образующей по крайней мере на две части и установлен с возможностью размещения его в кольцевой проточке внутренней трубы, а пружина размещена в профилированной кольцевой проточке втулки между буртиками втулки и наружной трубы. Кроме того, форма второго торца кольцевого элемента может соответствовать профилю кольцевой проточки на внутренней трубе, а на наружной поверхности внутренней трубы выполнен ряд дополнительных кольцевых проточек.
Телескопическое соединение по п.2 формулы изобретения (фиг. 3) содержит на внутренней трубе 2 группу проточек 11. При этом образующие 18 вторых стенок указанных проточек, так же, как и описанных выше стенок 12, направлены под тупым углом к образующим донных частей 13, а на втором торце кольцевого элемента выполнен соответствующий конический участок 19 с возможностью сопряжения его с ответной поверхностью 18 на стенках проточек 11 на внутренней трубе 2 (фиг. 4).
Устройство работает следующим образом.
Для перевода устройства в первоначальное, свернутое, состояние необходимо к втулке 3 приложить усилие, превышающее силу 
сжатой пружины, и перевести втулку в правое (фиг. 2) положение. Затем, удерживая в указанном положении втулку, приложить к трубе 2 перемещающее ее внутрь усилие 
. Перевод втулки 3 вправо при этом освобождает составляющие кольцевого элемента 15 от защемления, поскольку суженный участок 8 проточки 4 втулки смещается вправо, совмещая с кольцевым элементом расширенный участок 7 проточки. При этом нормальная составляющая 
от взаимодействия силы 
на сопрягающихся конических поверхностях 12 и 16 выталкивает дуги кольцевого элемента 15 из проточки 11 и освобождает от фиксации трубу 2. После вывода трубы 2 из состояния фиксации, осуществляемого перемещением ее относительно втулки 3 до момента вывода кольцевого элемента 15 из проточки 11, можно освободить втулку 3 от приложенного к ней усилия 
, а дальнейшее введение трубы 2 в полость трубы 1 осуществить приложением к паре труб 1 и 2 усилия, превышающие силу трения f тр между кольцевым элементом 15 и внутренней трубой 2 до приведения соединения в первоначальное состояние.
Безотказная работа устройства обеспечивается при фиксирующем кольцевом элементе 15, состоящем из дугообразных составляющих частей. Очевидно, что тело кольцевого элемента при этом должно быть разрезано не менее, чем на две части, а оптимально число это составляет три (фиг. 4).
Телескопическое соединение по п.2 формулы изобретения помимо указанного одного обеспечивает дополнительный ряд фиксированных положений внутренней трубы 2 относительно наружной 1, определяемый числом и положением проточек 11 (фиг. 3) из группы их на внутренней трубе. Геометрия профиля указанных проточек при этом отличается тем, что образующие вторых их стенок 18, так же, как и первых 12, направлены под тупым углом к образующим 13 донной части проточек. Соответствующие участки 19 на втором торце кольцевого элемента 15 (фиг. 4), выполнены коническими, имея при этом возможность сопряжения с ответными поверхностями 18 вышеуказанных боковых стенок проточек 11 на трубе 2. Указанное коническое сопряжение боковых стенок кольцевого элемента и проточек 19 и 18 позволяет выводить кольцевой элемент 15 из канавок 11 при смещении трубы 2 относительно втулки 3 внутрь и переводить трубу 2 относительно фиксирующего устройства теперь в ту или другую сторону. Перевод при этом осуществляют так же, т.е. предварительным нажатием на втулку 3 усилием, преодолевающим силу 
сжатой пружины и последующим перемещением трубы 2 в нужную сторону.
Предлагаемое решение позволит повысить надежность телескопического соединения, поскольку нагрузочная способность его определяется прочностью используемых материалов. Износ деталей соединения при этом минимален. Упростился также перевод трубчатого соединения в рабочее состояние, которое в данном случае сводится к натяжению на втулку для преодоления усилия с деформированной пружины и перемещения внутренней трубы в нужную сторону.