Как сделать замес в бетономешалке

Как замешивать бетон в бетономешалке: пропорции, порядок загрузки, технология процесса

Замешивать раствор в бетономешалке быстро и удобно. В ней готовят легкие и тяжелые строительные смеси. Чтобы приготовить качественный бетон, надо знать пропорции компонентов, последовательность их загрузки, требования к установке и началу работ. Вести процесс следует строго по технологии, учитывая допустимое время непрерывной эксплуатации и производительность агрегата.

Основные компоненты и пропорции смеси

Основными компонентами для изготовления бетонных смесей являются цемент (Ц), песок (П), щебень (Щ), вода (В), вспомогательные добавки. От их качества и количества зависят эксплуатационные характеристики бетонов. Ориентируются на такое соотношение ингредиентов в зависимости от марки бетона (чем больше число в маркировке, тем выше прочность раствора):

Объем воды, расходуемой на приготовление смеси, определяют из соотношения 0,6-1,15 частей воды на 1 часть цемента. Чем выше прочность требуется, тем меньше воды добавляют.

Для смешивания бетона на бытовом уровне количество компонентов отмеряют ведрами, объемом 10-12 л. Например, рассчитать в ведрах пропорции компонентов бетона для заливки фундамента можно по таблице.

Цемент

Цемент выполняет функцию основного связующего в бетоне и влияет на его физические свойства. Роль цементной связки состоит в формировании матрицы раствора, которая служит равномерному распределению нагрузки между крупными и мелкими частицами наполнителя.

В состав цемента входят:

Качество цемента определяют по его сроку годности. Желательно, чтобы его сделали не позже через 3 месяца назад. При сдавливании он не должен образовывать комков.

Щебень

Используют щебень из гранита или гравия. Он должен быть чистым. Следует исключить в нем посторонние предметы и крупные куски.

Требования по крупности гранитного щебня в зависимости от назначения использования раствора:

Щебень из гравия применяют такого фракционного состава:

Для строительства частных жилых домов обычно применяют щебень крупностью 20-70 мм. Его вводят в бетонный раствор в качестве крупного наполнителя, который способствует улучшению прочностных характеристик смеси.

Песок

Оптимально применять чистый речной или кварцевый песок. Наличие глинистых частиц в нем ухудшает свойства бетона. Поэтому, выбирают крупнодисперсный природный песок с минимальным содержанием мелких глинистых частиц, крупностью зерен до 3 мм. Можно мелкий песок смешать с более качественным крупнофракционным.

Цель использования песка — снижение расхода цемента, заполнение пор между крупными наполнителями, упрочнение бетона.

В воде для замеса бетона не должно быть растворенных солей, щелочей, кислот. Они препятствуют правильному схватыванию и твердению смеси. Нельзя использовать воды:

Бетоны замешивают на водопроводной питьевой или технической воде. Пресную речную, озерную, дождевую, талую — применяют после отстаивания. Соленую воду (морскую или озерную) можно использовать в сухом и жарком климате или если в швах не используют арматуру. Воду из колодцев с глиняным дном вводят после тщательной фильтрации.

Вспомогательные вещества

Вспомогательные вещества улучшают свойства бетонной смеси. К основным ингредиентам добавляют:

Если предполагается, что работу будут вести длительно, добавляют вещества, которые замедляют процесс схватывания.

Установка оборудования и меры безопасности

Перед началом работ бетономешалку правильно устанавливают для равномерного перемешивания материалов. Необходимо обеспечить ее идеально ровное положение и надежно закрепить. Для этого агрегат располагают на горизонтальном участке. Если на стройплощадке такой поверхности нет, можно с помощью уровня, досок и подручных материалов ее организовать.

При первом замесе рекомендуют добавить в смесь на 10 % больше цемента и песка, чем было рассчитано по пропорции. Это служит поправкой на налипание этих компонентов на лопасти винта. Можно дополнительно смазать винт.

Обязательно работать в защитных очках, перчатках и соблюдать меры безопасности:

Работы, связанные с осмотром и техническим обслуживанием бетономешалки, не делают при включенных приводах механизмов. При выявлении неисправностей или появлении на корпусе тока, мешалку отключают и работы прекращают.

Порядок загрузки

Для получения качественной смеси, предотвращения механических повреждений барабана ее составляющие загружают в такой последовательности: цемент, песок, щебень, вода. Чтобы правильно загружать все компоненты в бетономешалку, придерживаются следующего алгоритма действий:

Некоторые рекомендуют такой порядок загрузки: вначале смешать все сухие компоненты, засыпать их в бетономешалку, залить воду. Но такой способ загрузки усложняет перемешивание бетона.

Основной процесс

Бетон, полученный в бетономешалке, имеет более высокие показатели качества, по сравнению с раствором, замешенным своими руками. Кроме того, снижается трудоемкость и продолжительность процесса.

В бетономешалке готовят раствор по такой технологии:

Перед засыпкой новой партии компонентов раствора удаляют остатки готовой смеси. Для этого в барабан заливают чистую воду (5-7 л), в которую добавляют песок. После слива ее можно использовать для замеса следующей партии смеси.

Сколько времени мешать бетон в бетономешалке

Время, в течение которого надо мешать раствор в бетономешалке зависит от ее конструкции и мощности двигателя. Все эти показатели приведены в инструкции по эксплуатации.

Продолжительность непрерывной работы без перегрузки двигателя в зависимости от типа бетономешалки составляет:

Время отсчитывают с момента, когда все ингредиенты были загружены в барабан смесителя. Не рекомендуют длительное перемешивание бетона. Это сопровождается испарением воды и, соответственно, снижением его характеристик пластичности.

Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день

Выход раствора в день, приготовленного в бетономешалке, зависит от:

Количество бетона, который можно замесить одним устройством в течения рабочего дня, определяют в такой последовательности:

Этот метод определения дневной производительности используют как для гравитационных, так и для принудительных бетономешалок. В моделях гравитационного типа за один прием, в зависимости от объема барабана, производят 60-500 л раствора.

Правильная эксплуатация бетономешалки, соблюдение пропорций наполнителей и воды, выполнение требований безопасности гарантируют получение бетонного раствора высокого качества. Приготовление бетона в бетономешалке имеет преимущества. Они заключаются в увеличении производительности и снижении трудоемкости процесса.

Источник

Как правильно замешать раствор в бетономешалке

Разрази меня гром, если совру, что правильно замешать бетон в бетономешалке — половина успеха предприятия под названием «стройка». Не спорю, новая бетономешалка вселяет уверенность, придает мужества и наполняет сердце надеждой. Но поверьте, не лишним будет знать что, как и зачем нужно складывать в этот агрегат. Я расскажу вам об этом.

Виды бетономешалок

Может быть, вы уже купили бетономешалку, а может, только собираетесь. Все мы люди и склонны делать все наоборот: идем в магазин и впадаем в анабиоз при виде разнообразия товаров. Я понимаю ваши чувства и сейчас предлагаю поступить правильно. Сначала посмотрим, какие вообще есть агрегаты для «домашнего» замеса бетона, и чем они отличаются.

Их всего три вида. Смотрите:

Первая группа – гравитационные

Все знают, как они выглядят, потому что все видели такие у соседей. Но, возможно, вы не обращали внимания, что такие бетоносмесители могут быть на электрическом или ручном приводе. Ручной привод – это когда вам придется «крутить барабан» (как в Поле Чудес) руками. Да, сложновато, но все же проще чем месить лопатой. А вот электрический привод – оптимальный вариант сэкономить силы и получить вполне себе достойный результат.

Принцип действия гравитационных смесителей основан на силе земного притяжения. Лопасти, которые укреплены внутри по бокам барабана, поднимают смесь вверх, а она снова падает вниз. При многократном повторении этих действий компоненты равномерно смешиваются друг с другом

Второй тип бетономешалок – это принудительные

Здесь уже действуют другие силы. По всей видимости, ингредиенты насильно принуждают к смешению. Выглядит это так: песок, цемент и воду засыпают в вертикальную емкость и начинают перемешивать лопастями, которые находятся внутри. В общем, выглядит весь процесс как в домашнем блендере, когда вы делаете коктейль из мороженого. Представили? Такие машины работают на электричестве и тратят его намного больше гравитационных собратьев.

Я слышал, древние предания гласят, бетономешалки на венцовом приводе мощные, непобедимые, издают звуки подобные горному камнепаду, но надежны и преданы человеку. Правильно, согласен. Такие агрегаты гораздо легче починить и стоят они не дорого. Работают машины на венцовом приводе от сети 220 вольт и при этом очень экономичны. На фото ниже вы можете увидеть венец, который расположен по всей окружности бака. Он вращается за счет шестерни, работающей от двигателя.

Есть еще машины редукторного типа. Они надежнее, но поломка одной детали редуктора требует полной замены двигателя. Вращение бака происходит за счет вала, который присоединен к редуктору.

Что еще можно сказать о разнообразии бетономешалок. Ну, например:

Для информации добавлю третий тип бетономешалок, который называется вибрационный. Но это достаточно большая и сложная конструкция подключенная к силосу, которая используется в промышленности. Процесс смешивания в таком агрегате происходит за счет сил вибрации. Вряд ли вы захотите такую себе в дом. Хотя, как знать.

Принцип работы и преимущества

Думаю, вы уже поняли, как работают бетономешалки и как смешивать в них бетон. Подытожим:

Дальше опишу преимущества каждого вида смесителей. Для удобства сделаем таблицу.

Выбор за вами. Правильно подобранный агрегат облегчит труд и позволит сделать качественный бетон. Если объем работ небольшой и не нужно замешивать разные армирующие волокна, мелкозернистые компоненты и пигменты – сгодится гравитационная машина. Да, ее минус в том, что она не очень хорошо промешивает мелкие элементы.

Если стоит вопрос качества и нужно замешивать много цемента – задумайтесь о принудительном агрегате. В этом случае рекомендуют машину с вертикальным валом, с ней меньше проблем с выгрузкой раствора.

Состав бетонной смеси

Знаю, скептики скажут, что можно и лопатой замесить бетон не хуже. Возможно, если вы занимаетесь изготовлением вазонов для цветов. Приготовленный механизированным способом бетон получается на 40 % крепче бетона ручного замеса, за счет равномерного перемешивания веществ. К тому же используя бетономешалку, вы не выдохнетесь, как может случиться уже после первого ручного замеса.

Кто знает, из чего состоит бетон? Я знаю и напомню тем, кто забыл.

Главные компоненты это:

Фракция, если сказать проще – это размеры камней, которые вписываются в определенные значения (например, от 20 до 40 мм и т.д.) Есть фракции для обычного бетона. Это камешки с максимальным размером 80 мм. Для железобетонных конструкций используют смеси песка с гравием, размер которого не должен быть больше 30 мм. А вот для фундамента берут ОПГС с размером зерен от 5 до 20 мм.

Вообще, по вашему желанию, производители могут сделать совершенно любой размер щебня и продать его вам по сходной цене.

Ко всем составляющим строительной смеси предъявляются особые требования. Нельзя просто так взять и замешать раствор, нужно сначала удостовериться в качестве каждого компонента:

Вот еще что важно. В смесь можно добавлять разные вещества, которые улучшают качество бетона или делают его укладку более легкой. Их огромное разнообразие. Давайте поделим их на основные группы, а вы сами решите, какая вам больше подходит. Итак, добавки:

К каждому виду присадки обязательно идет инструкция. Читайте ее заранее. Например, какие-то вещества правильно заливать только следом за водой, а какие-то разрешено замешивать уже в готовую смесь.

Пропорции компонентов и порядок работы

Кажется, с компонентами разобрались. Теперь очередь за их количеством. То есть, выясним, какие правила и пропорции должны соблюдаться для приготовления бетона того или иного назначения.

Сначала скажу (или напомню), что бетон делится на марки по прочности. И каждый вид прочности используют для определенных целей.

Усредненные пропорции бетона в частях выглядят так: 1:3:5. Это значит, что на 1 часть цемента приходится 3 части песка и 5 частей щебня. Строители-практики говорят, что надежнее использовать формулу 1:2:4.

С водой немного по-другому. Усредненный объем – 0,4 части. Но количество жидкости зависит от того, какую марку вы хотите получить и еще от влажности песка. Есть специальные калькуляторы и таблицы, где опытные мастера делятся своими выверенными рецептами идеального бетона. Негласное правило гласит, что количество воды не должно быть больше половины от объема связующего вещества (цемента).

Пропорции веществ для фундамента состоят из такого соотношения: 8 ч. ОПГС,1 ч. портландцемента, 0,5 ч. воды. Кстати, можно измерять пропорции в лопатах или в ведрах.

Обращаю ваше внимание, что за один раз в бетономешалке можно замешивать раствор объемом в 2/3 от общего размера бака:

Если посчитать в ведрах, то для 1 замеса в бетоньерках объемом 150-180 литров нужно положить 1 ведро цемента, 2 ведра песка, 4 ведра гравия и полведра воды.

Чтобы не переборщить с водой, сделайте пробный замес. Не наливайте сразу всю воду. Влейте 2/3 от предполагаемого объема и потом постепенно добавляйте по необходимости. Так можно подобрать оптимальное количество.

Если вы читали инструкцию к смесителям, то знаете, что там описан порядок работы и последовательность закладки компонентов. Не игнорируйте этот момент, это правда очень важно.

Вообще, перед началом работы, если машина совсем новая или долго простаивала, провести подготовку. Проверить смазку на механических элементах, покрутить механизм на холостых оборотах, убедиться в отсутствии посторонних звуков.

Сам порядок загрузки выглядит так:

Между загрузкой компонентов нужно выдерживать 1-2 минуты.

Не забывайте после каждого замеса очищать барабан (ну хотя бы делайте это через 3-5 циклов). Для этого просто налейте ведро воды в бак и включите на несколько секунд. Можно насыпать пару лопат гравия. Своевременная чистка продлит срок службы агрегата, а при работе не даст цементной смеси налипать на стенки.

Сколько времени мешать бетон в бетономешалке

Время замеса зависит от мощности машины. Логично, чем быстрее крутит, тем быстрее все перемешается. Вообще рекомендую читать инструкцию, там написано, сколько времени мешать бетон. И читать инструкции нужно не тогда, когда что-то сломалось, а перед началом использования техники.

Месить бетон в аппарате гравитационного типа можно в среднем 2 — 2,5 минуты. В машине принудительного типа – 1 – 2 минуты.

Время работы бетоносмесительной машины отсчитывают с момента полной загрузки всех компонентов в бак.

Думаете, что чем дольше будете замешивать, тем качественнее получится смесь? Совсем нет. Чем больше миксер крутит смесь, тем больше испаряется вода и состав становится рыхлый. Выдерживайте рекомендованное время и последовательность загрузки – вот и весь секрет правильного замеса.

Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день

Сколько? Спорный вопрос. Потому что это может зависеть даже от вашего настроения. Но, предположим вы готовы работать весь день без передыху. Давайте посмотрим, от чего еще зависит выход полезного продукта и посчитаем:

Есть простой алгоритм расчета. Если вам интересно, можете посчитать. Для этого нужны такие цифры:

Теперь считаем: умножаем то время, которое вы готовы трудиться на «количество бетона, произведенного за 1 час». Ну как? В среднем должно получиться 3 кубометра в день.

Рекомендации по замешиванию раствора

Каждый мастер непременно даст вам свои рекомендации, если вы его спросите. И я тоже дам, даже если вы не спросите. А если вы никого не спросите и вам никто не даст толковый совет, то, как же вы сможете сделать бетон?

Бетономешалка принудительного действия и гравитационный агрегат

Принципиальных отличий в порядке замешивания раствора в этих машинах нет. Разница лишь в принципе работы агрегатов. Принудительный активно перемешивает лопастями, а гравитационный – вращением самого барабана и силой всемирного тяготения.

Здесь главное выдерживать нужное время. Принудительный выполняет свою работу в 2 раза быстрее.

Бетономешалка принудительного типа имеет разные размеры и модификаций:

Такие агрегаты могут работать непрерывно, когда одновременно можно производить загрузку составляющих и выгружать готовую смесь. Вы можете смело покупать такое оборудование, если хотите открыть мини заводик по производству бетона. Но чаще эти установки громоздкие и их используют на производствах.

Требования безопасности

В пылу трудовой деятельности никогда не забывайте о себе. Если устали, обязательно отдохните. Усталость снижает внимательность, что может быть причиной травм.

И еще соблюдайте эти правила:

В качестве заключения пожелаю начинающим и продвинутым мастерам успешного строительства. Пользуйтесь нашими советами и не бойтесь экспериментировать. Также интересен ваш личный опыт работы с бетоном. Поделитесь вашими находками. А если у вас возникли вопросы, с удовольствием ответим.

Источник