Как сделать замок на доске
Инженерная доска для пола: конструкция, преимущества, способы монтажа
Инженерная доска — новая разновидность напольного покрытия, производится из натуральной древесины. Покрытие получается долговечным, экологичным и надёжным.
В уложенном виде пол из «инженерки», так этот материал коротко называют мастера, выглядит точно так же, как тот, что сделан из массивной доски. Инженерная доска сохранила все преимущества массивной: она натуральная, долговечная, добавляет статусности любому интерьеру. При этом пол из инженерной доски обойдётся вам дешевле, чем покрытие из массива дерева.
Три причины, почему инженерная доска экономичнее массивной:
Конструкция инженерной доски
Инженерная доска устроена так: основание из берёзовой фанеры плюс слой древесины ценных пород (дуб, акация, вяз и пр.). Берёзовая фанера твёрже и плотнее хвойной, из которой, к примеру, делают внутренний слой трёхслойного паркета. За счёт этого напольное покрытие получается стабильным и устойчивым, не боится перепадов влажности и температуры.
На вид инженерная доска похожа не только на массивную доску, но и на паркет, особенно, если выложена классической «английской ёлкой». Такое покрытие выглядит очень стильно, вписывается и в классические, и в современные интерьеры.
Преимущества и недостатки
Преимущества инженерной доски:
Долговечность инженерной доски стоит отметить отдельно. Толщина верхнего слоя, который сделан из древесины ценных пород, составляет 2,5 мм. При правильной эксплуатации первый раз обновлять лак нужно будет через 10-15 лет. За одну шлифовку снимается 0,2-0,4 мм верхнего слоя. То есть пол можно шлифовать до пяти раз.
К недостаткам инженерной доски можно отнести более высокую стоимость по сравнению с другими напольными покрытиями (за исключением массивной доски и некоторых видов паркета). Цена компенсируется долговечностью материала.
Инженерная доска — отличный выбор для тех, кто ценит экологичность, натуральность и долговечность.
Использование
Толщина инженерной доски — 12 мм, класс износостойкости — 23. Такое покрытие можно использовать для помещений с низкой, средней и высокой нагрузкой. Доска идеально подойдёт для гостиной, спальни, детской и кабинета.
Помните два важных момента. Первый: инженерная доска не подходит для помещений с высокой влажностью. Второй: смонтированное покрытие невозможно демонтировать, перевезти и уложить заново.
Варианты соединения
Большинство образцов инженерной доски оборудованы соединением шип-паз. Шип и паз — это выемки и углубления, которые расположены по периметру досок.
Как устроено соединение шип-паз:
Доску с соединением шип-паз нельзя укладывать «плавающим» способом, с замковым соединением — можно.
К примеру, вот эта модель, «Акация Бирманская» с замковым соединением. Такую инженерную доску можно укладывать «плавающим» способом.
Инженерную доску можно укладывать на бетонное или на фанерное основание.
Способы укладки
Укладка «плавающим» способом
Это самый бюджетный и простой вариант укладки инженерной доски. Напомним, так можно монтировать только образцы с замковым соединением.
Главный недостаток метода — сокращение службы покрытия. Основная нагрузка при эксплуатации приходится на замок, со временем он слабеет, между плашками образуются зазоры. Учтите: при «плавающем» способе покрытие невозможно отшлифовать.
Важная информация: чтобы увеличить срок службы напольного покрытия, даже доску с замковым соединением нужно укладывать на клей.
Укладка на бетонное основание
На бетонное основание можно укладывать и доску с соединением шип-паз, и доску с замковым соединением. Это быстрый и недорогой способ.
При укладке на бетон важно соблюдать три правила:
Укладка на фанерное основание
Это наиболее надёжный способ монтажа, он обеспечивает стабильность напольного покрытия.
Комбинированный способ укладки
Метод появился недавно, для монтажа нужна специальная трафаретная подложка и клей. Подложка укладывается на бетонное основание.
Список необходимых товаров из ассортимента Леруа Мерлен:
Подложку с прорезями нужно расстелить вдоль расположения досок, так, чтобы прорези легли перпендикулярно плашкам. Затем прорези следует заполнить клеем.
Преимущества комбинированного способа:
Полезный совет: если на лицевую сторону инженерной доски попал клей, удалите его сразу же при помощи ацетона, чтобы не осталось следов. Помните: после укладки инженерной доски по покрытию нельзя ходить в течение 24-48 часов, точное время зависит от используемого клея.
Советы по уходу
Выбирайте инженерную доску в сети гипермаркетов Леруа Мерлен и на нашем сайте. Не забудьте про расходные материалы и инструменты для укладки, а также про средства по уходу за поверхностью пола.
Важные нюансы при склеивании деревянных щитов
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Любому столяру за время его ремесленной практики хоть раз приходилось иметь дело со склеиванием больших деревянных щитов. И каждый из опыта знает: чем лучше выровнены стыки между досками, тем меньше материала придётся счищать или снимать рубанком, чтобы добиться абсолютно ровной плоскости панели.
В данной статье, автор YouTube канала «Stumpy Nubs» расскажет Вам, как можно добиться качественного результата, используя весьма простые приемы.
Конечно, для выравнивания и усиления стыков можно воспользоваться плоскими шкантами, или ламелями. Но тогда в Вашем парке инструментов должен иметься хороший ручной или ламельный фрезер.
Для этого ламельным фрезером во смежных боковых сторонах досок прорезаются глубокие пазы, в которые затем вставляются планки из твёрдого картона или фанеры.
Всевозможные планки, шканты и шпонки применяются также и для укрепления угловых соединений. Хотя, по правде говоря, одного клея по дереву более чем достаточно, чтобы этот тип соединения приобрёл нужную прочность.
Самым быстрым решением для выравнивания стыков совмещённых досок являются длинные корректирующие рейки, которые можно сделать самим из обрезков древесины.
Автор предлагает Вашему вниманию различные способы фиксации для небольших, средних и крупных панелей.
В качестве материала можно выбрать сосну. Это один из самых дешевых и распространенных сортов древесины. Но всё же лучше подобрать твёрдую породу дерева, так как в этом случае можно будет обойтись более тонкими планками. Чем крупнее склеиваемая панель, тем толще, шире и жёстче должны быть планки.
Но, поскольку доски склеиваемого щита не идеально ровные, ближе к краям на стыках они могут смещаться относительно друг друга.
И здесь на помощь придут изготовленные концевые прижимы. Они размещаются по обеим сторонам щита таким образом, чтобы каждый из сделанных на них вырезов совпал со стыком двух досок. Таким образом, вся конструкция будет выровнена. Кроме того, благодаря вырезам на планках из стыков смогут свободно выйти излишки клея.
Чтобы первично зафиксировать прижимы, мастер использует обычные канцелярские резинки.
Если панель изготавливается очень широкой, то создать нужное давление в центре панели для выравнивания поверхности будет проблематично. Это происходит по то той причине, что прижимные доски будут изгибаться в форме дуги.
Здесь потребуется небольшое усовершенствование прижимных досок. С этой целью мастер отбирает две деревянные доски около 50 мм шириной. По длине каждая прижимная планка должна быть примерно на 150 мм длиннее ширины самой панели.
Теперь на планке с обеих сторон отмечаются края панели.
Но если речь идёт о действительно больших панелях, которые нужны при изготовлении верха для полноформатного обеденного стола, принцип изогнутого края применяется несколько иначе.
Во-первых, сами доски для прижимов должны быть несколько толще и шире, примерно 50Х100 мм. А сам дугообразный край формируется уже не за счёт нанесённой в несколько слоёв клейкой ленты, которая при прикладывании давления будет проминаться и сдвигаться в стороны, а за счёт изменения формы самой планки.
Автор предлагает вырезать тонкую деревянную полоску шириной 150-200 мм.
Затем вогнать по краям планки, которая будет выполнять роль прижима, по небольшому гвоздю. Это нужно сделать на расстоянии примерно 4-6 мм от края, который будет гнуться.
Гвоздики помогут зафиксировать полоску дерева в момент, когда мастер станет прогибать её в направлении края планки. В результате получится шаблон идеальной плавной дуги.
Остаётся только наметить линию пунктиром, и вырезать по разметке на ленточной пиле или обычным лобзиком. Можно стесать лишний материал рубанком, или снять на шлифовальном станке.
Если дуга на прижимной планке оказалась несколько глубже, чем может согнуться материал, всегда можно положить пару слоев клейкой ленты на край планки. Также стоит и натереть край прижима пчелиным воском или пастой, чтобы предупредить приклеивание прижима к панели.
Благодарю автора за простые советы по склейке деревянных щитов! Применяя их в своей мастерской, Вы не только уменьшите количество снимаемого материала и затраченного времени, но и в получите щит большей толщины.
Эти же советы пригодятся и при использовании специальных струбцин-вайм. Про их изготовление рассказано в одной из статей.
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Как сделать шпунтованную доску своими руками
Пол пришёл в негодность и необходимо срочно сделать ремонт. Какой материал выбрать для финишной отделки, чтобы приятно было ходить босиком и покрытие выглядело аккуратно, свежо и уютно? Прекрасным решением будет использование натурального природного материала — древесины. Современные технологии позволяют из обычного дерева сделать прочную и привлекательную шпунтованную доску для пола своими руками.
Что такое шпунтованная доска
Классическая обрезная доска используется для отделки пола уже много веков. В результате получается тёплый и ровный пол, но есть у такого покрытия недостатки, которые снижают комфортность:
Доска шпунтованная — это обрезная доска пола, с боковыми поверхностями, обработанными под шпунт для более качественной укладки.
Сегодня пол из деревянного массива лишён неприятных минусов, хотя для его создания применяются традиционные сорта лиственных, дубовых и хвойных пород:
Выпускается также доска из берёзы, ольхи, ясеня, красного дерева, тика, других ценных и экзотических пород древесины.
Для чего нужна и где применяется
Этот природный материал используют в строительстве для укладки финишного напольного покрытия и чернового пола в частных домах и квартирах, на балконах и лоджиях, верандах и террасах, саунах и общественных помещениях.
Для производственных и коммерческих помещений с большим количеством людей и техники, необходимостью частой влажной уборки и постоянными механическими нагрузками использование деревянных досок для пола не рекомендуется.
Ольха и осина по действующему ГОСТу 8242 может использоваться для настила полов только в жилых комнатах. Из дешёвых досок сорта С делают обычно черновые полы.
Подробнее про то, что такое массивная доска, какие бывают виды и сорта, преимущества и недостатки материала, а также, отличие от других видов покрытия, вы узнаете в статье: https://pol-master.com/pol-pokritiya/massivnaya-doska-dlya-pola.html.
Как устроена
Шпунтованная доска имеет свои конструктивные особенности, благодаря которым она обретает улучшенные технические характеристики для создания качественного чистового пола:
Размеры таких досок приведены к нескольким стандартным габаритам для лёгкости расчёта расхода материала и удобству в укладке. Длина доски обычно выбирается равной длине комнаты. Возможно изготовление и более длинных или толстых планок по индивидуальным заказам.
Преимущества и недостатки материала
Усовершенствованная с помощью современных технологий шпунтованная половая доска имеет массу преимуществ перед обычной обрезной:
Ровный и красивый деревянный пол необходимо дополнить плинтусом, чтобы получить законченный вид помещения. О том, как прикрепить плинтус к полу, вы можете прочитать в материале: https://pol-master.com/pol-pokritiya/plintus/kak-prikrepit-plintus-k-polu.html.
Есть у шпунтованной доски недостатки, как и у любого натурального материала:
Как сделать шпунтованную доску своими руками
Ещё одним немаловажным достоинством шпунтовки является возможность её изготовления своими руками при наличии определённых навыков по деревообработке. Эта кропотливая работа требует свободного времени и знания тонкостей технологии, а также правил выбора качественного сырья. По внешнему виду и состоянию материала доска разделяется на следующие сорта:
Определившись с сортом, следует обратить внимание на другие критерии выбора исходного пиломатериала:
Необходимые материалы и инструменты
Доски куплены, теперь можно начинать работу.
На крупных заводах шпунтование производится на высокоточных станках с программным управлением.
Для домашнего шпунтования понадобятся следующие инструменты и материалы:
В случаях, когда нельзя использовать массивные доски для пола, хорошим вариантом может оказаться покрытие пола инженерной доской. Что такое инженерная доска и как ее монтировать, расскажем на нашем сайте: https://pol-master.com/pol-pokritiya/trehsloynaya-inzhenernaya-doska.html.
Пошаговый процесс изготовления
Конечно, добиться производственного класса досок сорта экстра в домашней мастерской не получится, но сделать замковое соединение и в дальнейшем получить красивый ровный пол без скрипа и щелей — вполне по силам.
Этапы работ, которые нужно выполнить:
Видео: как сделать шпунтованную доску своими руками
Шпунтованная доска прослужит десятки лет, если материал выбран правильно и шпунтование сделано не спеша и аккуратно. После укладки полы желательно покрыть несколькими слоями защитного лака, тогда их можно будет мыть, передвигать тяжёлую мебель и ходить по ним на шпильках без риска поцарапать или продавить. Твёрдые породы, устойчивые к механическим воздействиям можно покрыть специальным маслом, которое подчеркнёт красоту и выявит фактуру древесины.