Для получения жаростойкой замазки необходимо размешать горсть гашеной извести со 100 г льняного масла, сварить до густоты обыкновенной замазки и высушить тонким слоем в прохладном месте.
После остывания полученный состав становится очень твердым.
Перед употреблением надо подержать замазку над легким огнем или лампой с тем, чтобы она размягчилась. По охлаждении она твердеет и обеспечивает прочное и надежное соединение.
Жаропрочная печная замазка
Берутся в равных количествах графит, песок, костный уголь, водная известь и смешиваются с бычьей кровью или свежим влажным творогом. Употребляется сразу же после приготовления.
Благодаря высокой термостойкости такая замазка годится для обмазки печей и дымоходов.
Замазка профессора Менделеева
Берется хороший, чистый воск (100 г) и плавится на слабом огне; расплавленный воск сливают для Удаления пены и могущего получиться на дне сосуда осадка.
Затем к расплавленному воску понемногу добавляют канифоли (400 г) и смесь нагревают, постоянно помешивая на слабом огне, пока совершенно не исчезнет скипидарный запах, после чего добавляют 150 г мумии и немного льняного масла (5-20 г), смотря по тому, какой консистенции желают иметь замазку.
Одним из свойств этой замазки является то, что благодаря своим цементирующим свойствам она предохраняет от проникновения через нее воздуха.
Замазка для изоляторов
Сплавляют вместе: 80 частей канифоли, 10 частей венецианского терпентина и 10 частей гипса или негашеной извести.
Замазка для соединения железа с камнем
Смешивают: 50 частей асфальта, 12,5 частей серы и 25 частей железных опилок. Для вязкости добавляют немного воска или церезина и немного скипидара.
Замазка для соединения металла со стеклом
Сплавляют 8 частей канифоли, 2 части желтого воска и 4 части железного сурика, добавляют 1 часть венецианского терпентина, причем смесь мешают все время, пока она не застынет.
Замазка для водопроводных труб
Смешивается: 26 частей олифы, не содержащей свинца, 6 частей смоляного масла, 20 частей толченого кирпича, 10 частей мела и 30 частей железного сурика.
Эмалевая замазка
Замазка для исправления испорченных мест на эмалированной посуде готовится следующим образом: 13 частей казеина, 4 части гашеной извести, 10 частей кальцинированной соды, 6 частей силиката натрия, 15 частей молотого кварца, 5 частей толченого стекла, 50 частей каолина.
Замазка перед употреблением смачивается немного водой и стоит до тех пор, пока казеин не соединится со щелочами. Затем разбавляют замазку до консистенции жидкого теста, намазывают места, с которых должны быть предварительно удалены ржавчина и жир, и оставляют сохнуть на воздухе.
Замазка для металлических букв на стекле
Берут: 15 частей копалового лака, 5 частей льняного масла, 3 части терпентина, 2 части скипидара, 5 частей жидкого морского клея. Жидкий морской клей представляет собой раствор каучука и шеллака в каменноугольном дегте.
Все составные части смешивают вместе, причем все подогревают в водяной бане, постепенно помешивая. После этого добавляют еще 10 частей гашеной извести в порошке.
Замазка для красного и орехового дерева
Хорошую замазку для заделки трещин представляет следующий состав. Берут 15 весовых частей творога и тщательно отжимают из него в полотняной тряпке всю воду. Чем тщательнее будет отжата вода, тем лучше. Затем творог тщательно растирают и добавляют к нему 8 весовых частей отмученного мела в порошке и 8 весовых частей яичного белка.
Всю эту смесь хорошо растирают до получения возможно однородной массы, к которой добавляют, смотря по цвету фанеры, охру или кассельскую краску, вновь все размешивают и с помощью шпателя (широкого ножика) вдавливают в щели дерева и дают высохнуть. После этого заделанные места шлифуют.
Замазка эта прочно держится даже в глубоких трещинах. Необходимо только иметь в виду, что замазка быстро твердеет, а потому ее готовят каждый раз в необходимом количестве.
Замазка для бочек
Щели в бочках замазывают следующим образом: растопить на небольшом огне 60 частей свиного сала, 40 частей поваренной, соли и 33 части желтого воска, Добавить 40 частей хорошо просеянной древесной золы, все размешать и полученной замазкой законопатить щели в бочке и дать остыть.
Замазки с едкой известью
Приводим несколько наиболее известных способов приготовления составов с едкой известью.
Универсальный или казеиновый цемент
Свежий творог из снятого молока, тщательно отжатый от сыворотки, высушивается тонкими слоями и превращается в порошок. 10 частей этого порошка и 1 часть порошка едкой извести размешивают с таким количеством воды, чтобы получилась полужидкая кашица, которую и употребляют немедленно.
Водоупорная замазка
Для ее приготовления смешивают 10 частей порошка едкой извести с 2 частями воды и 12 частями сыворотки.
Замазка (цемент) для комнатных полов
Используется для заделки трещин, щелей и т.п. Водная известь смешивается с каменноугольной золой и водой до получения полугустой, кашицеобразной массы.
Замазка для железных изделий
Замазка для железа (замазка для паровых котлов, железной утвари, заполнения дыр и скважин в железе) готовится из 30 частей мелко истолченного графита, 15 частей едкой извести, 40 частей бланфикса (баритовых белил), которые замешиваются до надлежащей консистенции с лаком на льняном масле.
Алмазная замазка
Диамантик, или алмазная замазка, приготовляется из 30 частей свинцового глета, 10 частей едкой извести, 20 частей мыла, 50 частей графита, смешанных до надлежащей консистенции с льняным маслом.
Замазка для цинковых изделий
Замазка для цинка состоит из 20 частей едкой извести и 4 частей серного цвета, смешанных с 10 частями горячего раствора клея в 7 частях Горячей воды; употребляется в свежем виде.
Стекольная замазка для оконных рам
Растапливают и смешивают 2 части канифоли, 1 часть свиного сала, 10 частей мела. Эта замазка легко снимается с рам горячей водой и может быть вновь употреблена. Есть еще один рецепт замазки для оконных рам. Варят 7 частей льняного масла с 4 частями умбры и добавляют 4 части желтого воска, а затем 5,5 частей мела и 11 частей свинцовых белил.
Размягчение старой стекольной замазки
Если старая замазка очень затвердела, то ее можно размягчить следующим образом: на 1 часть только что обожженной извести добавляют 2 части поташа на 2,6 части воды. Тщательно взбалтывают смесь в бутылке и оставляют ее до тех пор, пока твердые составные части не осядут на дно, а жидкость не станет прозрачной.
Для размягчения старой замазки можно также употреблять керосин.
При изготовлении самодельных паяльников, столика подогрева к паяльной станции возникла потребность в составе, скрепляющем, герметизирующем и одновременно термостойком. Максимальный потолок рабочих температур будущего состава должен быть не менее 600 градусов. Сейчас в продаже есть множество доступных, подходящих для вышеуказанных целей составов, к примеру, термогерметики.
Но есть известный, испытанный старый рецепт, который и был мной применен в выше указанных самоделках.
Состав не хитрый: на 100 частей растертого в пудру белого (кварцевого) песка берем 20 частей жидкого стекла (силикатный клей); 2 части сахарной пудры; 4 части 20% едкого натрия (каустическая сода)
Песок брал со старых предохранителей, которые идут на трансформаторных подстанциях. Измельчал его вручную в фарфоровой ступке. При затруднении в поисках кварцевого песка, можно раздробить кусок белого кварца, на крайний случай, с ухудшением качества замазки, применить обычный песок, просеяв его и предварительно отмучив, с последующей промывкой. Можно растереть огнеупорный кирпич. Важно отсутствие глиняных и органических примесей.
С жидким стеклом и сахарной пудрой проблем не должно быть, все покупается в соответствующих магазинах: пудра в продовольственных, жидкое стекло в хозяйственных, строительных или магазинах канцтоваров. Я применил обычный силикатный клей и у жены одолжил ложку сахарной пудры, сахар нужен для увеличения спекаемости, и его можно упустить. Не нужен, сахар и где повышенное требование к электрической изоляции.
Каустическую соду часто применяют в больших котельных, для читки труб и котлов. Мной применен сухой натриево-литиевый электролит для щелочных аккумуляторов (в нем присутствует еще и едкий литий), должен подойти и калиево-литиевый электролит. Сухой щелочи брать 1.5-2 части. От количества зависит скорость схватывания
Смесь готовится непосредственно перед применением, компоненты хранятся раздельно. Даже при применении сухой щелочи вместо 20% раствора едкого натрия воды не добавлял, хватило как жидкости жидкого стекла. Смотря от цели применения, густота получаемого клея или замазки варьируется в некоторых пределах добавлением воды или песка.
Клей после нанесения, нужно просушить, сильно нагревать влажный состав не советую, жидкое стекло сильно вспенивается и может разрушить конструкцию, и даже если не произойдет нарушение формы склейки, то уменьшится прочность соединения. Просушенную конструкцию нужно прокалить до 400 гр. С или включить в рабочий режим (в случае нагревателя) для окончательного вывода влаги
Применим не только как замазка для заделки щелей или вместо термоклея, но и как самостоятельный материал для изготовления форм для выплавки металлических изделий (делается густым, как тесто).
Опубликовал admin April 07 2012 03:25:59 · 0 Комментариев · 9286 Прочтений ·
Комментарии
Нет комментариев.
Добавить комментарий
Пожалуйста, залогиньтесь для добавления комментария.
Партнеры сайта
Навигация
Главная Статьи Файлы Фотогалерея Каталог ссылок Обратная связь Поиск Site Map
Авторизация
Вы не зарегистрированы? Нажмите здесь для регистрации.
Существующие термостойкие марки затирок, приготовления смеси и правильное нанесение на печь
Камины и печи на даче или в загородном доме выполняют как функции отопления помещения, так и декоративные.
Все материалы, используемые в строительстве и декорировании приборов отопления, должны выдерживать высокие температуры: кирпич, клей, штукатурка, облицовочная плитка и затирка для печи. Кроме того, выбор каждого из указанных материалов имеет свои особенности, связанные с их функциональным назначением. Элементы облицовки и швы между ними находятся на поверхности печи, поэтому должны обладать не только термостойкостью, но еще и декоративными свойствами, органично вписываясь в интерьер помещения.
Виды и назначения затирок
Замазка для печи представляет собой многокомпонентную смесь, которую используют для заполнения плиточных швов. Она предназначена для укрепления, защиты от неблагоприятных воздействий и придания декоративных свойств облицовке печи или камина.
Термостойкая затирка в зависимости от состава бывает цементной и эпоксидной. Цементная изготавливается на основе портландцемента и продается в сухом виде.
Эпоксидная замазка содержит в своем составе эпоксидную смолу и отвердитель. Она отличается более высокой ценой и сложностью применения, однако более долговечна и красива.
Различаются и по способу нанесения на печи. Затирка швов кирпичной кладки может осуществляться полусухим методом, с помощью пистолета или путем распределения по всей поверхности.
Существующие термостойкие марки
Производители предлагают большое количество затирок, отличающихся уровнем стойкости к высоким температурам.
Так, высокой термостойкостью обладает затирка жаростойкая белая «Терракот». Она способна выдерживать температуры до 400°С. Продается в виде сухой смеси, которая разводится водой комнатной температуры. Применяется для обработки швов на нагревающихся поверхностях приборов отопления.
Термоклей Полимин П-11 выдерживает температуру до 160°С и используется для облицовки отопительных приборов и заполнения швов между плитками на всех видах поверхностей.
Еще одна марка термоклея, активно используемого для монтажа и обработки швов — Суперкамин от Плитонит. Огнеупорная замазка может выдержать температуру до 150°С.
Для заполнения швов при укладке клинкерной плитки может быть использована фуга FUGA KL MIXONIT, жаростойкостью до 100°С.
Не рекомендуется использовать для поверхностей печей термостойкие составы, предназначенные для других целей, например смеси от Litokol для монтажа теплого пола.
Как рассчитать расход, калькулятор
Длина плитки, мм
Ширина плитки, мм
Толщина плитки, мм
Ширина шва, мм
Расчетная площадь, м 2
Коэф. плотности раствора, кг
Расход затирки, кг
Коэффициенты плотности растворов: Данные в списке примерные по этому просим уточнять данные коэффициенты у производителей. Усредненный показатель автоматически указан в нашем калькуляторе. Kerakoll Fugalite Eco — 1.55 Kesto Kiilto — 1.6 Litokol Litochrom — 1.9 Litokol Litochrom Luxury — 1.9 Litokol Starlike — 1.55 Mapei Ultracolor Plus — 1.6 Mapei Kerapoxy Design — 1.6
Расход затирки для плитки на единицу площади определяется рядом параметров: размерами керамической плитки, шириной и глубиной швов, качеством укладки и плотностью затирки и способом ее нанесения.
Примерно рассчитать, в каком количестве понадобится затирка жаростойкая для облицовки 1 кв.м печи или камина, поможет следующая формула:
М = (Lп+Bп)/ (Lп×Bп)×Hп×Bш×1,6
Lп — длина плитки в мм;
Bп — ширина плитки в мм;
Hп — толщина плитки в мм;
Bш — ширина швов в мм;
1,6 — усредненный коэффициент плотности затирки;
М — расход затирки на 1 кв.м в кг.
Расход на всю площадь:
Технология приготовления смеси
Затирка для печей и каминов из сухой смеси готовится следующим образом. В сухое вещество в качестве растворителя добавляется вода комнатной температуры, смесь тщательно размешивается. Пропорции разведения указаны на упаковке и могут отличаться у разных производителей. Так, для затирки «Терракот» рекомендовано на 1 кг смеси добавлять 280 мл воды. Готовая смесь должна быть израсходована в течение 1 часа.
Правильное нанесение своими руками
Затирка швов проводится через сутки после укладки облицовочных элементов. Выбор подходящего способа нанесения определяется характеристиками самой замазки, наличием необходимых навыков и инструмента. Обработка швов может выполняться с помощью строительного пистолета или без него.
При нанесении фуги без пистолета ее можно развести до состояния мокрого песка и с помощью специального инструмента набить в шов.
Часто используется и такой способ: смесь разводится до консистенции жидкой сметаны, ее слой наносится по всей поверхности плитки и разравнивается резиновой теркой. В качестве ограничителей часто используют металлические рейки. После подсыхания затирки следует снять излишки с керамической поверхности.
Затирку, чтобы не трескалась, следует правильно развести: как недостаток, так и излишек воды могут привести к растрескиванию. Также этому способствует неровная укладка плитки.
Чем шпаклевать печь
Для отделки печей используется только термостойкая шпаклевка. Штукатурный слой нетермостойких марок быстро растрескается от нагрева. Шпаклевка на печи может выполнять функции основы для последующей облицовки плиткой или играть роль декоративного слоя. Зашпаклевать печь можно с помощью шпаклевок «Терракот», «ПечникЪ», «Termo +999» от PRO и других, имеющих соответствующую маркировку.
Чем замазать печь чтобы она не трескалась от жара, каким раствором?
Почему появляются трещины в печах?
Чаще всего проблемы появляются в кирпичных очагах. Есть 4 основные причины нарушения целостности кладки:
Рисунок 2. Образовавшиеся щели по кладочным швам
Эта четвёрка причин ведёт к неприятностям, которые можно относительно легко устранить с помощью замазки. Но есть причины и более основательные:
В этих двух случаях замазка не поможет. Придётся перекладывать печь. Поэтому первым делом конструкцию нужно продиагностировать. Убедившись в том, что проблема решается «малой кровью», можно приступать к следующим шагам.
Важно! Перед ремонтом нужно убедиться, что можно обойтись реставрацией. Нет смысла заделывать трещины, если причина фундаментальна
Будет интересно — статья про герметик для печей и каминов.
Состав материалов и смесей для печи
Огнеупорную смесь для шпаклевания печи можно купить готовую
Стенки печки раскаляются при эксплуатации, поэтому обычная смесь потрескается и осыплется через несколько месяцев. Сырьем при замешивании огнеупорной шпаклевки для печи служит песок, цемент, гипс, известь и глина.
Рекомендации по приготовлению раствора:
Магазинные сухие шпаклевки затворяются водой в соответствии с инструкцией на упаковке. Готовые смеси в ведрах предварительно перемешиваются. Подготавливается то количество раствора, которое используется до затвердевания и потери пластичности.
Самостоятельно готовится состав, чтобы обмазать небольшие очаги, для больших печей лучше приобретать высокотемпературные смеси, приготовленные на заводе.
Материалы
Варианты состава смеси для шпаклевания
Песок представляет собой осадочную породу рыхлой структуры, почти полностью состоящую из диоксида кремния. Для раствора может использоваться речной, морской и карьерный вид. Песчинки, образовавшиеся в водоемах, отличаются округлой формой с гладкой поверхностью.
Глина является осадочной породой, включающей каолинит, в сухом виде представляет пыль, становится пластичной при добавлении влаги. Пористый и гидроизоляционный материал отличается спекаемостью, огнеупорностью, вязкостью, усушкой.
Известь получается искусственно обжигом карбонатных пород и включает большое количество кальция, магния, доломита. Используется известковое тесто или гашеная разновидность (кипелка).
Асбестом называются минеральные нити из группы силикатов, которые в природе образуют гибкие волокна. Относится к канцерогенам, имеет высокую теплостойкость, не растворяется, но распушивается в воде. В шпатлевке для печи служит связующим и дисперсным компонентом.
Цемент относится к вяжущим гидравлическим неорганическим веществам, полученным искусственным способом. При увлажнении образует пластичную смесь, которая впоследствии твердеет и набирает прочность не только на воздухе, но и в воде.
Смеси огнеупорные
Марки-конкуренты российского рынка огнеупорных шпаклевок
Заводские огнеупорные составы отличаются универсальностью и предназначаются для работ высокого качества. Производители отказались от применения асбеста по причине канцерогенного влияния и заменили его безвредными компонентами.
Распространенные готовые составы:
Обмазка для печей и каминов Емеля производится на основе белой термостойкой глины и каолина. Сухая смесь разводится водой, после застывания предупреждает трещины и осыпание слоя.
Торговая марка ПечникЪ является конкурентом известного бренда Терракот, выдерживает разогрев поверхности до +300°С, наносится слоем до 10 мм. В линейке есть стартовые и финишные смеси.
Декоративная жаростойкая штукатурка. Как приготовить своими руками?
Для того чтобы скрыть неровности, подготовить поверхность для покраски используется штукатурка. Ее декоративные разновидности можно применять как самостоятельную отделку.
Осторожно! Особенность штукатурки для каминов и печей — ее постоянная подверженность нагреву. Это исключает возможность использования обычного цементного раствора — под воздействием тепла цемент расширяется и трескается, а также выделяет токсичные вещества.
Для оштукатуривания отопительных приборов предпочтительнее применять следующие растворы:
Глина — самый популярный материал для изготовления раствора, благодаря своей высокой теплопроводности. Для создания штукатурки на глиняной основе, замешивают отмоченную в воде глину с песком в соотношении 1:2. Состав должен получиться средней густоты по консистенции, хорошо размешиваться, но быть пластичным. Для улучшения свойств раствора в него добавляют асбест, известь, в некоторых случаях допускается добавка цемента.
Фото 1. Процесс оштукатуривания печи из кирпича при помощи глиняного раствора. Его можно приготовить самостоятельно.
Чтобы быстро проверить качество и пластичность замеса, из него скатывается жгут диаметром 1—2 см, после чего наматывают его на подходящую палку (диаметром около 5 см). Если жгут не разрывается, если его можно немного вытягивать, консистенция раствора хорошая. Можно слепить небольшие шарики или лепешки и подсушить их на солнце или при помощи отопительного прибора — правильно замешенный раствор не потрескается.
Известные производители штукатурных смесей
Современный рынок предлагает множество разновидностей готовых сухих смесей для оштукатуривания печей:
Использование готовых смесей позволяет значительно сэкономить время на проведение работ и получить качественный результат.
Достоинства и недостатки
Термостойкая шпаклевка при нагревании не выделяет вредных для здоровья веществ
Термостойкие шпаклевки обладают преимуществами по сравнению с традиционными растворами. Они отличаются высокой прочностью при действии больших температур за счет присутствия связующих волокон и применения огнеупорных материалов.
Положительные моменты применения:
К недостаткам относится более высокая стоимость, чем у стандартных готовых смесей. Такие составы редко используются в качестве финишного слоя — их нужно покрасить или отделать плиткой.
Выбор термостойкой краски
Термостойкая краска может наноситься как на металлическую или кирпичную поверхность, так и на подготовительный слой шпатлевки или штукатурки. Использование краски защищает поверхность от коррозии и помогает придать оборудованию эстетичный внешний вид. Краска для печи должна обладать достаточной эластичностью, чтобы не трескаться при нагревании и остывании, не должно быть изменений в цвете, выгорания, выцветания из-за высоких температур.
Важно! Краски для печей нельзя делать на основе масел, которые при нагреве выделяют токсичные вещества, поэтому смеси изготавливаются на основе акрила, эпоксида, силикона.
Консистенция краски должна быть однородной и равномерно наноситься. Иногда применяют распыляющие пульверизаторы и готовые аэрозоли — в таком случае консистенция состава более жидкая (например, так наносится термостойкая эмаль).
Чем можно замазать трещины на печке
Какой бы характер не носили повреждения на печи — их в любом случае придется выполнить обмазывание. Делается это при помощи специальных растворов, которые можно приготовить самостоятельно. Самые популярные, которыми принять обмазывать это:
Чем замазать печку и какую смесь выбрать зависит от финансов и доступных материалов. Для каждого, кто сталкивается с печами рекомендуется ознакомится с каждым видом смеси детальнее.
Песчано-глиняная смесь
Это самый бюджетный вариант раствора, а материалы доступны буквально каждому. По этим причинам эта смесь самая часто используемая, ее можно не только мазать печи.. Она получается пластичной и вязкой, а итоговый результат качественный и долговечный, она не будет осыпаться и отваливаться. Чтобы получить правильный раствор необходимо:
Замазка из шамотной глины
Сама по себе шамотная глина, так же как и глина с песком очень популярный материал. Самый весомый ее плюс — это огнеупорность, что особенно важно для печи. За счет этого реставрация получается износостойкой, ею можно помазать любые поверхности.
Эту смесь можно найти во всех строительных магазинах фасовкой 20 кг, что делает материал доступным. Шамотная глина как ее разводить для печи? Ответ на этот вопрос максимально прост:
Важно! При всей доступности этот способ действительно можно назвать лучшим — экономно, просто, доступно и очень эффективно. Часто шамотную глину используют с целью отштукатуривания печи.
Печной клей
Это раствор, который предназначен исключительно для ремонта печей. Найти такой можно в строительных магазинах. Один из лучших из того чем можно замазать печь в доме. Его сильная сторона — это хорошая огнеупорность и долговечность. Сам клей получается из сочетания шамотного порошка и огнеупорного цемента в основе. Может выпускаться в твердом или эластичном виде. Первым штукатурят всю поверхность печи, а вторым забивают щели. Печной клей сохнет очень быстро, поэтому в работу стоит брать небольшое количество. Стоит отметить минус этого готового раствора — стоимость довольно велика по сравнению с другими средствами.
Печная затирка
Есть 2 варианта затирки: собственного изготовления или готовая покупная. На счёт последней можно с уверенностью сказать, что качество будет безупречным. Такой затиркой можно обрабатывать и печи, и камины, выдерживает температуру около 1000 градусов и выше. Перед обработкой поверхность обязательно необходимо обработать водой. Материал можно использовать как для щелей, так и для всей печи.
Однако в случае ограниченного бюджета прекрасно подойдёт и затирка собственного приготовления. Для этого нужно выполнить несколько простых шагов:
Такая замазка для печей практически не проигрывает магазинной. Многие после реконструкции, советуют побелить устройство.
Штукатурим печь своими руками: пошаговая инструкция работ
Это можно сделать быстро, если заранее тщательно подготовиться, правильно рассчитать расход материалов, учитывая площадь изделия.
Необходимые инструменты
Для оштукатуривания понадобятся:
Если стены печи неровные, то придется выполнять установку маячка, и не одного. Штукатуря с учетом маяков, получится добиться выравнивания стен, углов печи.
Подготовка поверхности
Перед основными работами новую и старую печь следует подготовить.
Выполнять отделку нового изделия можно только окончательного застывания, усадки кладочной смеси. В противном случае нанесенная штукатурка очень быстро даст трещины. Кроме того, важно несколько раз протопить печку, даже если это происходит летом. Стенки должны хорошо прогреться, исчезнуть конденсат. Швы рекомендуется расшить до глубины 0,5 см, пройтись щеткой по металлу. На бетонном покрытии стоит сделать насечки (для лучшей схватываемости штукатурки со стенками).
Если печь старая, куски отколовшегося раствора, штукатурки, побелки или краски убирают. При необходимости стенки очищают целиком. Треснувшие кирпичи заменяют на новые и заново выкладывают. Остатки сыпучего раствора выметают веником.
В обоих вариантах печей с поверхности удаляют сажу, копоть, вычищают золу. Масляные пятна проходят обезжиривателем.
Дальше кистью нужно тщательно загрунтовать всю подлежащую оштукатуриванию поверхность.
Основные правила приготовления смеси: состав, пропорции
В деревенских условиях печники не покупают готовые составы в магазине, а готовят их сами.
Наиболее популярен рецепт глиняно-песчаного раствора с добавлением извести, асбеста:
В глине не должно оставаться даже маленьких комков, иначе это станет первой причиной образования трещин на покрытии.
Для усиления пластичности раствора в ведро со штукатуркой добавляют 200 г кухонной соли. Это хорошо защищает от трещин и гарантирует равномерное высыхание обработанной поверхности.
Еще один фактор, который стоит взять во внимание, – чем придется топить печь. Если топливом будет каменный уголь, торфяные брикеты, которые отдают сильный жар, то в состав смеси рекомендуется добавить еще и шамотный порошок. Это повысит устойчивость покрытия к высоким термическим нагрузкам.
Для дровяной печи в такой добавке необходимости нет.
Армирование
Армирование – необходимый этап строительства, направленный на усиление прочности штукатурки. Предотвращает отслоение, отпадение отделки.
В состав смеси принято добавлять (на выбор):
Перед нанесением раствора изделие рекомендуется армировать металлической сеткой.
Крепеж армировки для печей с кривыми стенками, где слой штукатурки будет более 1,5 см, обязателен.
Для этого подойдет стальная сетка с размером ячейки до 20 мм.
Крепление к стенке проводится двумя способами:
Есть и дедовский способ армировки мешковиной или марлей. Мешковину окунают в полужидкий раствор, чтобы она хорошо напиталась. Обкладывать стенки нужно поверх раствора. Важно тщательно разглаживать, чтобы не было пузырей, вмятин.
Но этот способ недопустим, если отопление проводится углем.
Нанесение штукатурки
Выполняется в такой последовательности:
Можно оборачивать печь смоченной в воде мешковиной. Она прекрасно удерживает влагу, способствует равномерной просушке.
Облицовка неровно выложенной печи требует грамотного выравнивания. Делают это с использованием специальных маячков, которые крепят к стенкам и равняются на них при оштукатуривании. При этом слой раствора может достигать толщины до 8 см.
Могут возникнуть сложности и при отделке углов. В выравнивании поможет угловой шпатель.
Народный способ выведения – фиксация с одной стороны угла деревянной рейки. Нужно нанести раствор, по мере высыхания переместить рейку в другую сторону угла.
Не рекомендуется оставлять углы острыми. Это повышает риск получения травм детьми и взрослыми при эксплуатации, ремонте в доме. При перестановке мебели угол можно отколоть или повредить. Поэтому лучше скруглять края с помощью углового шпателя.
Как правильно обмазать печь?
Для того чтобы надежно замазать щели в кирпичной печи, работы проводятся в несколько этапов:
Сколько ждать высыхания?
Не рекомендуется пользоваться печью, пока раствор полностью не высохнет. При использовании различных материалов этот срок может меняться. Используя в качестве замазки термостойкий клей – слой раствора высохнет в течение нескольких часов.
Большее время потребуется для высыхания и становления раствора из глины и песка. В этом случае, пользоваться печкой можно будет только спустя сутки. Тогда кирпичная печь, защищенная от трещин раствором, будет оставаться без трещин долгий срок.
Поэтому не советуем торопиться, сразу затапливая вашу русскую печку с лежанкой. Заделка трещин в печи – это простая, но ответственная работа. Выбор материала для раствора – это дело сугубо индивидуальное. Главное выполнять работы внимательно и ответственно. Тогда в вашем доме всегда будет светло и чисто, без запаха гари и дыма, проникающего через щели в стенах печи.
Как устранить трещины на металлической конструкции?
Основное решение проблем трещин на печах из металла очевидно – применяют сварку. Но если этот вариант не подходит, можно использовать специальные огнеупорные замазки.
Рецепты приготовления смесей представлены в таблицах.
Таблица 1. Соотношение компонентов смеси на основе воды Таблица 2. Соотношение компонентов смеси на основе натуральной олифы
Заключение
Чтобы печка не стала причиной неприятностей, о возможных проблемах нужно думать уже на этапе планирования конструкции. Но если источник тепла всё-таки потрескался, в большинстве случаев это можно исправить с помощью замазки и оштукатуривания. И только если это не поможет, печь придётся разбирать и перекладывать.
Видео: Как сделать раствор для печи дедовским способом
Опубликовал admin April 07 2012 03:25:59 · 0 Комментариев · 9286 Прочтений · 
