Отсадочная машина для обогащения полезных ископаемых

Отсадочные машины на россыпях золота преимущества и ограничения

Отсадочные машины предназначены для обогащения в водной среде руд и песков, содержащих благородные и цветные металлы, алмазы, ильменит, касситерит и др. Для извлечения тяжелых минералов они используются давно. Для извлечения золота из россыпей уже более 100 лет.

Ниже приведена небольшая выдержка из журнала «Золотая промышленность» № 11 1938 год.

В настоящее время при обогащении россыпей отсадочные машины используются в основных и промежуточных стадиях обогащения, а также при доводке шлюзовых концентратов. Например, при обогащении песков россыпных месторождений отсадочные машины МОД-1, МОД-2, МОД-3 входят в комплектацию приборов ПГО, СбПО, ПБСР и др. При этом они устанавливаются непосредственно после бочечного или плоского гидравлического грохота.

На драгах работают высокопроизводительные отсадочные машины ТРУД-6ПР, ТРУД-12.

Отсадка ТРУД-12 применяется как основной обогатительный агрегат в промывочных приборах (рис.вверху слева).

Небольшие отсадочные машины МОД-02, МОД-05, МОД-1 успешно используются в шлиходоводочных комплексах и шлиходоводочных установках (ШДУ).

По сравнению со шлюзами отсадочные машины требуют в 2-3 раз меньше воды и в определенных условиях обеспечивают более высокое извлечение полезных компонентов, в частности, позволяют извлекать золото крупнее 20-30 мкм.

Сравнительно небольшое распространение отсадочных машин на россыпях связано с тем, что отсадочная машина извлекает вместе с золотом максимальное количество тяжелых минералов (гематит, магнетит, сульфиды и пр.), поэтому после обогащения получается большое количество концентрата с низким содержанием. Чтобы уменьшить количество концентрата и поднять в нем содержание приходится ставить дополнительные перечистные отсадочные машины. Для получения «золотой головки» из перечищенного концентрата требуется концентрационный стол. В итоге получается отсадочный обогатительный комплекс из нескольких машин и стола.

Принципиальная схема промывочного прибора ПБО (Прибор бочечный отсадочный)

Например, при использовании отсадки Труд-12, ее концентрат перечищается на отсадочных машинах МОД-3М с перечисткой их концентратов на МОД-2М и МОД-1М. Перечищенный концентрат машин МОД-1М направляется на концентрационные столы СКО-7,5 (один или два) и СКО-2.

Сложный обогатительный комплекс требует наличия в штате предприятия обогатителя, обеспечивающего контроль за оборудованием: равномерностью питания, количеством воды, состоянием постели и др. Отсутствие контроля приводит к снижению извлечения золота.

Источник

Обогащение на отсадочных машинах

Отсадка – один из наиболее распространенных гравитационных способов обогащения. В практике обогащения золотых руд отсадочные машины вытеснили шлюзы и концентрационные столы, установленные в циклах измельчения. Они нашли применение почти на всех отечественных фабриках, а также зарубежных, как высокопроизводительные, компактные аппараты, не требующие больших затрат ручного труда.

Отсадочные машины, установленные в циклах измельчения, часто работают при следующих режимах:

— расход воды на 1 м решета 200–500 л/мин;

— высота постели 30–60мм;

— диаметр дроби для постели 3–5мм;

— ход диафрагмы 3–6 мм;

— число колебаний диафрагмы 200–300 в минуту.

Выход концентрата в этих условиях составляет от десятых долей до 2–3 %, что определяет необходимость его доводки. В концентрат переходит преимущественно крупное золото.

Мелкое золо­то почти полностью переходит в хвосты отсадки и затем, частич­но, в слив классификатора. Крупность металла в сливе может превышать флотационную и быть причиной потерь золота с хвостами флотации или циани­рования. Улавливание такого золота в цикле измельчения осуществляют центробежными ап­паратами.

Оптимальный расход воды при отсадке золотосодержащих песков составляет 1–4 м 3 /т, причем 20 % этой воды поступает с питанием, 50 % подается под решето первой и 30 % – второй камер. Отношение Ж:Т составляет от 1,7:1 до 10:1.

Наибольшее распространение по­лучили диафрагмовые отсадочные машины.Для обогащения золота применяются отсадочные машины:ОВМ-1, МОД-2, МОД-3, МОД-4,МО-6 и др.

Успешное применение отсадки при обогащении песков объясняется более высоким извлечением полезных компонентов из мел­ких классов и более высокой удельной производительно­стью по сравнению со шлюзами. Кроме того, шлюзы при временной перегрузке обычно заиливаются, а это ведет к сносу тяжелых цен­ных минералов в хвосты, тогда как отсадочные машины даже при значительной перегрузке их обеспечивают удовлетворительные тех­нологические показатели.

При обогащении золо­тосодержащих песков на отсадочных машинах обычно применяется искусственная постель толщиной до 30–40 мм из стальной дроби диаметром 4–6 мм или из искусственно приготовленных тел (ме­таллической стружки, ферросилиция и других материалов на це­ментном растворе). В качестве постели иногда используются круп­ные фракции шлиховых минералов – пирита, магнетита, лимонита и т. д. Толщина постели зависит от крупности, плотности и формы зерен, слагающих постель.

Параметры постели при принятом числе пульсаций должны обеспечить свободное проникновение к решету ценных зерен и препятствовать проникновению зерен породы.

Большое влияние на технологические показатели отсадки ока­зывают характер обогащаемого материала, прежде всего содержа­ние глины в обогащаемых песках. Необходимым условием успешной отсадки является предварительное обезиливание и обезвоживание исходного материала.

Исследованиями ИРГИРЕДМЕТа установлено, что пред­варительное обезвоживание песков, содержащих до 30–40 % мел­кого золота, позволяет повысить извлечение его на 8–10 % от опе­рации.

Для изыскания возможности упрощения технологических схем и снижения стоимости обогащения проведены исследования процесса обогащения материала, классифицированного по более широкой шкале (крупность –16+2 мм). Исследованиями процесса отсадки материала крупностью –16 + 2 мм определено, что оптимальный импульс пульсаций должен соответствовать максимальному раз­меру зерен обогащенной смеси, а оптимальные величина хода диафрагмы и число ходов получены близкие к значениям, уста­новленным для обогащения узко-классифицированного материала крупностью –16 + 8 мм.

При отсадке грубо-классифицированного материала при опти­мальном режиме пульсаций получено достаточно высокое извлече­ние ценных минералов, но с низкой степенью концентрации. Для определения возможности повышения степени концентрации цен­ных минералов испытывалась постель из зерен различной формы: шарообразной, цилиндрической и кубической. В результате уста­новлено, что кубическая форма зерен постели обеспечивает самую высокую степень концентрации ценных минералов.

Извлечение золота на отсадочной машине на 6–7% выше, чем на стационарных, и на 2–3% выше, чем на метал­лических подвижных шлюзах (при трехразовом в сутки сполоске шлюзового концентрата).

Для обогащения песков с большой массовой долей мелкого золота разработана отсадочная технология (рис.6.7) обогащения (прямая отсадка песков крупностью менее 15 (20) мм) с предварительной дезинтеграцией и грохочением песков в скруббе-бутарах и барабанных грохотах (дражных бочках), в том числе с использованием для предконцентрации песков шлюзов с непрерывным выводом концентрата [9].

Отсадочные машины достаточно полно и надежно извлекают золото крупностью 100–150 мкм, а при оптимальном водном режиме отсадки и невысоких удельных нагрузках по твердому минимально извлекаемая крупность золота может составить 50 мкм.

Рис.6.7. Скрубберный промприбор СПО-20 с отсадочно-центробежной технологией обогащения песков с использованием отсадочных машин типа МОД.

Технологии на базе отсадочных машин МОД-3М и МОД-2М внедрены[9] на драгах «Амурзолото», «Джугуджурзолото», прииске «Усть-Кара», на всех драгах «Алданзолото» (около 20 драг), а также при открытом способе разработки россыпей с раздельной выемкой песков, в том числе техногенных, часть из которых продолжают эксплуатировать по настоящее время. Например, ЗАО ГДК «Алдголд», прииск «Усть-Кара – Забайкалье», ЗАО «Каменский карьер». Прирост извлечения золота по сравнению с обычной шлюзовой технологией в целом по объекту составил до 30 %.

Источник

Отсадка. Классификация отсадочных машин

ВВЕДЕНИЕ

Отсадочные машины с ручным приводом были известны ещё в древние времена. Первая поршневая отсадочная машина применена в начале 19 века в рудном бассейне Гарц (Германия) для обогащения свинцовых руд (т.н. гарцевская поршневая отсадочная машина).

В 1867 французский инженер Mapсо разработал и применил отсадочную машину с механическим приводом поршня, а в 1892 Ф. Баум в Германии изобрёл беспоршневую пневматическую отсадочную машину с возбуждением пульсаций воды сжатым воздухом. Позднее для обогащения мелких классов руд появились диафрагмовые отсадочные машины, создающие колебания среды эластично закреплённой диафрагмой [4].

Отсадка. Классификация отсадочных машин

Отсадкойназывают процесс разделения смеси минеральных зерен по плотности в водной или воздушной среде, колеблющейся (пульсирующей) относительно разделяемой смеси в вертикальном направлении. Исходный материал вместе с водой непрерывно подается на отсадочное решето, через отверстия которого попеременно походят восходящие и нисходящие потоки воды. В период восходящего потока материал поднимается и разрыхляется, а в период нисходящего – опускается и уплотняется.

В результате действия чередующихся восходящих и нисходящих потоков воды исходный материал через определенный промежуток времени разделяется на слои таким образом, что на отсадочном решете (внизу) располагаются зерна наибольшей плотности, а в верхних слоях – наименьшей. Следует отметить, что такое идеальное распределение зерен по плотностям возможно только в том случае, если они обладают одинаковыми размерами и формой. В реальных же условиях происходит попадание некоторой доли легких фракций в тяжелые, а тяжелых – в легкие (наблюдается засоряемость концентрата и отходов «посторонними фракциями»). По взаимозасоряемости получаемых в процессе отсадки продуктов обогащения судят о технологической эффективности процесса.

Слой материала, находящийся в решете, называется постелью. Постель, образуется при отсадке крупного материала, состоит из зерен самого материала и называется естественной. Через принудительно пульсирующую толщу материала тяжелые зерна проникают в нижние слои постели, а легкие в верхние. При обогащении мелкого материала (для руд

Отсадка проходит на отсадочных машинах. Отсадочная машинапредставляет собой устройство для гравитационного обогащения, в котором исходный материал разделяется на отсадочном решете под влиянием вертикальных колебаний жидкости. Разнообразие условий применения отсадочных машин привело к созданию большого числа конструктивных разновидностей (известно более 100), отличающихся назначением, способом создания колебательных движений жидкости, количеством получаемых продуктов обогащения, способом их разгрузки и др.

Каждый тип машин предназначен для обогащения определенных полезных ископаемых [1].

Машины классифицируются по следующим признакам:

по месту применения

· гидравлические отсадочные машины (процесс осуществляется в водной среде)

· пневматические осадочные машины (отсадка происходит в воздушной среде)

по конструкции приводного механизма

· поршневые отсадочные машины

· диафрагмовые отсадочные машины

· отсадочные машины с подвижными конусами

· отсадочные машины с подвижным решетом

· отсадочные машины с гидравлическим пульсатором

· беспоршневые отсадочные машины

по направлению разгружаемого продукта

· прямоточные отсадочные машины

· противоточные отсадочные машины

по способу разгрузки продуктов обогащения

· отсадочные машины с шиберной разгрузкой

· отсадочные машины с разгрузкой через решето

· отсадочные машины с комбинированной разгрузкой через шибер и решето

· одноступенчатые (однокамерные) отсадочные машины

· двухступенчатые отсадочные машины

· трехступенчатые отсадочные машины

· многоступенчатые отсадочные машины

по целевому назначению

· отсадочные машины для обогащения мелкозернистого, крупнозернистого или неклассифицированного материала

· шламовые отсадочные машины

Кроме этого так же применяются отсадочные машины лабораторного типа (как правило, с упрощенной конструкцией и небольшими габаритами) для научных исследований и проработки проб[2].
Из большого числа отсадочных машин рассматриваются только основ­ные, получившие широкое распространение в практике обогащения по­лезных ископаемых.

Беспоршневыеотсадочные машины (воздушно-пульсационные). Воздушно-пульсационные машины широко применяют в практике обога­щения углей и руд. Конструкции машин постоянно совершенствуют. Поэтому на практике применяют большое число машин, различающихся как по расположению воздушных камер, так и отдельными конструктив­ными элементами.

По расположению воздушных камер машины классифицируют: с боковым расположением воздушной камеры; боковым двухсторонним расположением воздушных камер; со сдвоенными центральными воздушными камерами; с подрешетным расположением воздушных камер; с патрубочными подрешетными воздушными камерами; с надрешетным расположением воздушных камер.
Поршневые отсадочные машины применяют для обогащения марганцевых, оловянных и вольфрамовых руд. В последнее время они заменяются диафрагмовыми машинами и машинами с подвижным решетом.

Диафрагмовые отсадочные машины наиболее широко применяются при обогащении руд (железных, марганцевых, оловянных, вольфрамовых, золотосодержащих россыпей, руд редких металлов и др.)[1].

Виды отсадочных машин

По конструкции отсадочные машины отличаются большим разнообразием (известно более ста разновидностей). Наибольшее распространение получили отсадочные машины с неподвижным ре­шетом: поршневые, диафрагмовые и беспоршневые. Отсадочные машины с подвижным решетом применяются при обогащении же­лезных и марганцевых руд[1].

Отсадочная машина с подвижным решетом(рис.2.1, а) состоит из секционного корпуса 4, в верхней части ко­торого размещено подвижное решето 3. Размер его отверстий мень­ше минимального размера куска обогащаемого материала. Водная среда в машине остается относительно неподвижной. Колебания решету в вертикальном и горизонтальном направлениях передаются через систему рычагов 2.

Рис.2.1. Принципиальные схемы основных типов отсадочных машин:

а – с подвижным решетом; б – поршневая;

в – диафрагмовая; г – воздушно-золотниковая

Двигаясь вдоль машины, сырье расслаивается по плотностям. Тяжелый продукт уходит вниз через щели решета в конце каждой секции (на схеме их две) и выгружается с помощью элеватора. Количество продуктов разделения зависит от количества секций.

Машины с подвижным решетом находят ограниченное примене­ние для обогащения марганцевой руды. Существенное их достоин­ство — незначительный расход воды на обогащение.

Поршневая отсадочная машина (рис.2.1, б) сос­тоит из корпуса 5, имеющего рабочее 10 и поршневое 6 отделения. Решето в камере установлено неподвижно. Колебания жидкости и разделяемого материала вызываются перемещением поршня 7, свя­занного штоком 8 с эксцентриковым приводом 9. Работа машины обеспечивается подачей подпоршневой воды.

Легкий продукт выносится с потоком воды через борт установ­ки, а тяжелый направляется в камеру через отверстия решета (при искусственной постели) или через щель в конце секции, затем он выгружается из машины с помощью элеватора или другого устрой­ства.

Поршневые отсадочные машины не имеют широкого распрост­ранения вследствие низкой удельной производительности, а также большого расхода воды и электроэнергии. Они полностью вытесне­ны машинами воздушно-золотникового типа.

Диафрагмовая отсадочная машина (рис.2.1, в) отличается от поршневой наличием эластичной диафрагмы 12, свя­занной штоком с эксцентриковым приводом 11. В различных типах машин диафрагмы могут располагаться следующим образом: гори­зонтально сбоку отсадочного решета, горизонтально и наклонно под решетом, вертикально в перегородке между смежными секциями (как на рисунке) или в стенке корпуса машины.

Положительная особенность данной установки— постоянство хода диафрагмы, обеспечивающее «жесткий» режим пульсаций сре­ды; недостаток — ограниченность производительности, невозмож­ность увеличения площади отсадочного решета, так как это вызы­вает нарушение равномерности пульсаций среды. Диафрагмовые отсадочные машины наиболее широко применяют при обогащении руд.

Беспоршневая отсадочная машина(рис.2.1, г) наиболее совершенна в конст­руктивном и технологическом отношениях. Пульсации воды в рабо­чем отделении создаются периодическим впуском сжатого воздуха в камеру 13 посредством роторного или клапанного золотникового пульсатора 14. При впуске воздуха рабочая среда поднимается вверх, а при выпуске опускается вниз. Воздушные камеры в по­следних конструкциях машин размещены непосредственно под ра­бочим решетом.

Легкий продукт разгружается со сливом через борт установки, а тяжелый и промежуточной плотности — в щели, расположенные в конце каждого рабочего отделения.

Воздушно-золотниковые отсадочные машины используют преи­мущественно при обогащении угля и реже — руд [3].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Отсадка является одним из наиболее распространенных методов гравитационного обогащения полезных ископаемых.

Область применения охватывает полезные ископаемые по плотности извлекаемых компонентов от 1200 до 15600 кг/м 3 и по крупности обогащенного материала от 0,2 до 50 мм для руд, и от 0,5 до 120 (иногда и до 250) мм – для углей.

Источник

Отсадочные машины для обогащения руд, песков и концентратов: МОД-02; МОД-05, МОД-1, МОД-2

При отработке россыпных месторождений с мелким золотом часто возникает необходимость применения отсадочных машин. Если поступающий на обогащение материал имеет значительную крупность, его нельзя напрямую обрабатывать на концентрационных столах, центробежных концентраторах или винтовых сепараторов, так как крупность питания для них ограничена 1–3 мм.

В таком случае для предварительного обогащения руд, песков или концентратов лучше всего подходят отсадочные машины. При высоком извлечении золота крупность питания отсадочных машин достигает 16 мм (табл.).

Основные технические характеристики отсадочных машин МОД

МОД-02

МОД-05

МОД-1

МОД-2

длина
ширина
высота

Отсадочные машины могут использоваться в процессах обогащения руд и песков на коренных и россыпных месторождениях в лабораториях, на обогатительных фабриках, а также в шлиходоводочных установках (ШОУ) и шлихообогатительных фабриках (ШОФ).

Пример применения МOД-05 в составе передвижной шлиходоводоводочной установки для работы на россыпном месторождении золота приведен на рисунке.

Пример применения отсадочных машин МОД в промывочном приборе есть, например, в статье: «Как качество обогащения песков влияет на прибыль предприятия»

Коммерческое предложение высылаем по запросу от предприятия:

zolotodb@gmail.com

Для получения коммерческого предложения, пожалуйста, пришлите заявку и укажите в ней:

Дополнительная информация о применинии отсадочных машин

Комментарии, отзывы, предложения

Георгий М., 11.04.13 02:48:03

Здравствуйте! Мы хотим фракцию +2 отделить через грохот и оправить на шлюз мелкого наполнения, а затем концентрат со шлюзов дообогатить на отсадочной машинке, может у вас есть такая компактная машинка?

Влад, 11.04.13 14:36:33 — Георгию

Фракцию + 2 можно отделить через грохот. Но лучше это сделать через отсадочную машину. Преимущество отсадочной машины в том, что она не только уберет крупный материал (+ 2 мм), но и весь легкий песок. В результате получится концентрат.

Концентрат после отсадочной машины можно обработать разными способами и аппаратами, кому что нравится.

Василий, 12.04.13 02:42:11 — Владу

А куда попадет в отсадочной машине золото крупнее 2 мм и как его оттуда потом вытаскивать?

Влад, 12.04.13 08:46:46 — Василию

Крупное золото обычно убирают со шлюза промывочного прибора во время сполоска. Его собирают с первых 2-3 метров шлюза в маленький контейнер и потом доводят простейшими способами лотком или на вашгерде.

Остальной концентрат со шлюза (порядка кубометра) не содержит крупного золота. В нем золото мелкое. Именно в извлечении мелкого золота заключается смысл дальнейших операций (переработка на отсадке и концентрационном столе).

Крупное золото в отсадочную машину может попадать случайно, его извлекают при переборки постели отсадочной машины. Никаких проблем в этом нет.

Влад, 13.04.13 07:11:10 — Нику

Их тоже вручную на лотке не промоешь, потому ставят концентрационный стол или концентратор.

ник, 13.04.13 07:21:56 — Владу

Спасибо. Толково ответили.а что нибудь можете подсказать на предмет—вместо цианирования,что то не вредное но эффективное

Владимир, 30.05.13 02:39:08

Требуются диафрагмы на МОД-0,5. Подскажите где приобрести.

СНС, 30.05.13 05:43:55 — Владимир, 30 мая

Кто производитель вашей машины МОД-0,5?

Владимир, 31.05.13 01:41:28

Владимир, 31.05.13 02:04:49

Кстати только что выяснил, что завод Труд МОД 0,5 не производит.

Руслан Наилевич Ничков, 07.06.13 12:48:45

Что используется в качестве искусственной постели на отсадочных машинах МОД, и зависит ли от искусственной постели выход концентрата.

Лаборант, 20.09.13 09:22:45 — Руслан Наилевич Ничков

Искусственная (естественная) технологическая постель равномерно распределена по ячейкам отсадочного отделения машины.

Практически установлено, что оптимальная толщина рабочего слоя искусственной постели в основном цикле отсадки составляет 35-40 мм, в доводочных перечистных операциях она может достигать 50-60 мм. Материал искусственной технологической постели – стальная или чугунная дробь с удельным весом 7,5-8,0 х103 кг/м 3 крупностью 5-7 мм.

Следует знать, что в случае недостаточного разрыхления постели и слабом эффекте «засасывания» необходимо:

увеличить подачу подрешетной воды;

увеличить импульс отсадки;

уменьшить высоту сливного порога.

Елена 27.02.2013 21.00.00, 27.02.14 18:57:28 — Ничкову Руслану Наилевичу

Скажите пожалуйста при недостаточном разрыхлении постели и слабом эффекте засасывания необходимо регулировать всеми параметрами перечисленными ранее и еще вопрос в лаборатории проводились опыты на МОД-0,2: условия ход 6 мм, частота пульсаций 252 мин-1, расход воды 13 л/мин 1камера и 8л/мин 2 камера, получается выход концентрата 1 камера составил 75%, выход 2 камеры 11%, выход слива 14%, что можно сделать для снижения выхода 1 камеры. Спасибо

Юрий, 27.02.15 00:26:50 — Елена

Добавте подрешотной воды её явно не хватает опустите руку в постель вы должны почувствовать эффект всасывания еще надо смотреть размер сетки, настройку машины можно провести в замкнутом цикле. Для более точной регулировки советую установить частотник, есть преобразователи 220 на 380 с возможностью регулировки частоты 🙂

Людмила, 28.02.15 06:22:07

Спасибо. А зачем часточник, когда есть регулировка частоты от 300 до 150?

Анатолий, 27.05.16 07:21:30

Скажите пожалуйста насколько эффективна МОД для обогащения угля

Николай, 04.11.16 13:38:09

А чем подавать на отсадочную машину, лопатой что-ли? Надо какой-то питатель. Сняли бочку концентрата почти 200 л, что дальше?

Николаю, 04.11.16 14:44:56

У нас при съемке под конец шлюза ставят ковш погрузчика. С первых ковриков золото снимается тщательно, а с дальних концентрат смывается в погрузчик. Он его потом в кучку недалеко от прибора складывает. Пока прибор на одном месте стоит несколько тонн концентрата собирается. Потом его в самосвал и на ШОУ. Там бункер сделан сверху на насыпи. Чего-то потом дополнительно извлекают.

Спасибо. По-моему это гораздо лучше, чем просто выбрасывать эфеля со шлюза, собирая только 5-7 л в контейнер. К сожалению, так делают на многих предприятиях. При сполоске в эфеля уходит немало золота, почему бы их не собирать для дальнейшей переработки?

Увезти их на ШОУ не составить проблем. Или сделать простенькую мобильную ШДУ из отсадки и стола, чтобы перерабатывать подобные продукты на месте.

Казаков В., 29.09.18 12:59:08

Какую надо отсадку для СКО-2? Сколько стоит?

Лаборант, 01.10.18 04:50:12 — Казакову В.

МОД-0,5 будет в самый раз. Если в шлиховом комплексе содержится значительное количество магнитной фракции, между отсадкой и столом желательно поставить магнитный сепаратор.

Скопируйте схемы и реализуйте их у себя на предприятии. ШДУ выпускаются в различных комплектациях в зависимости от условий эксплуатации. Есть ШДУ передвижные на колесной базе – установку передвигают от прибора к прибору и используют во время сполоска шлюзового концентрата.

Николай, 17.11.18 13:02:50 — Лаборант, 20.09.13

Вы написали: Материал искусственной технологической постели – стальная или чугунная дробь с удельным весом 7,5-8,0 х103 кг/м 3 крупностью 5-7 мм.

Слышал про какую-то новую постель из свинцовых пирамидок. Это что за изобретение? Вообще, от постели что зависит и какая лучше?

Обогатитель, 17.11.18 20:03:39

Помогу настроить ШДУ! Подберу оборудование. 100 % гарантия

Николай, 18.11.18 03:21:20 — Обогатитель, 17.11.18

Вы бы сначала на вопросы ответили, чтобы ваши знания заметны стали.

Обогатитель, 18.11.18 11:34:53 — Николай

al_rafa@mail.ru Обращайтесь по всем вопросам

Валерий, 19.11.18 01:31:09 — Николай

Просто из своего опыта, отказались от искусственной постели на МОД-1, наработали естественную.

Лаборант, 19.11.18 05:44:33 — Николай

7,5-8,0 х10 кг/м 3 – плотность дроби. Выше написано с опечаткой, отредактировать не удалось.

Конечно от качества дроби многое зависит. Попадается дробь пустотелая внутри и с сростками. У пустотелой дроби плотность меньше и ее пропускная способность (легкое вверх, тяжелое вниз) хуже и потребуется дополнительная настройка отсадки. Дробь с сростками всегда забивает шпальтовое и штампованное сито – сросток диаметром

3 мм забивается в щель сита 3мм намертво и уже вся дробь с постелью не дышит (не подпрыгивает во время пульсации отсадки). Как правило любую новую дробь перед засыпкой в камеры отсадки калибруют (ситуют) по классу 5мм: +5 используют как постель, минус 5 – в отвал.

Свинцовая дробь не самый удачный вариант, т.к. свинец достаточно мягкий и буквально через месяц-два он сотрется до 3 мм и уйдет в концентрат, придется периодически обновлять технологическую постель.

Толковый обогатитель может накопить естественную технологическую постель и отказаться от дроби.

Владимир, 17.08.19 03:43:04 — Лаборанту

7,5÷8,0 тонн/м.куб-удельный вес дроби,если уж быть точнее

Africa19671, 02.09.19 18:05:03 — Лаборанту

Евгений, 03.02.20 04:37:26 — Обогатитель

Добрый день. Посоветуйте пожалуйста какой стол поставить под МОД 3

Инженер, 03.02.20 06:10:21 — Евгений, 03.02.20

Какой у вас выход концентрата из МОД 3? Под это и надо стол подобрать. Возможно, хватить СКО-2.

Евгений, 09.02.20 11:19:18 — Обогатитель

Здравствуйте. Купили СКО-2, б/у тех. документации нет. Если есть, можете скинуть пожалуйста.

Александр, 19.03.20 04:04:56 — Николай

Дробь мы делали со стальной проволоки, нарубали 4-6 по т3мм эффективно между прочим

Сергей, 12.05.20 11:15:23

У Вас в поисковике фигурирует МОД-0,7, на сайте не могу такой найти. Какая у него производительность?

Аркадий, 12.05.20 11:48:22 — Сергей, 12.05.20

Давно не спрашивали МОД-0,7. Производительность 5 т/час. Для ШДУ обычно МОД-0,5 хватает на 3 т/час. А если на промприбор, то МОД-2.

Скажите пожалуйста марку и параметры редуктора на мод-2

Александр, 12.06.20 04:40:35 — обогатителю

Аркадий, 12.06.20 07:34:15

Отсадки сейчас делают многие. Вы где купили? Кто производитель? Отправьте производителю рекламацию.

Аркадий Коровин, 15.06.20 09:34:11 — Александр

Диафрагмы на отсадочные машины больная тема. Хорошие резиновые диафрагмы производства завод Труд, Руководитель коммерческого отдела Козьмин Алексей Викторович, тел/факс (383) 360-17-17 моб. +7 913-759-55-11 e-mail kozmin@zavodtrud.ru, но у них сейчас какие-то проблемы с производством. Полиуретановые, по крайней мере, те, что я видел лучше не брать. Еще не рекомендую длительную эксплуатацию отсадок на максимальной амплитуде, порвутся любые.

Леонид, 17.11.20 09:12:57

Лаборант, 23.11.20 03:58:46 — Леонид

Стандартные настройки МОД-2 для всех отсадочных схем на россыпях:

Студент, 23.11.20 11:35:25 — Лаборант, 23.11.20

Спасибо за обучение. Про отсадку много сейчас говорят, в том числе про отсадку после шлюза. Но после шлюза воды и так залейся. Оказывается надо еще добавлять подрешетную воду 18 м 3 час? И это все на 1 м ширины машины?

Я то думал, что отсадка берет воду из постели и туда сюда ее гоняет своими диафрагмами.

Прогулял где-то лекции или не было.

Лаборант, 24.11.20 04:30:42 — Студент

Если не подавать воды в камеру отсадки машина будет работать как обычный гидрогрохот и сечение концентрационных насадок не будет достаточно чтобы выпустить весть подрешетный продукт, в итоге порвутся диафрагмы, подвижные механизмы, сгорит двигатель и редуктор.

Так и есть. В этом сезоне несколько МОД2 на одном месторождении вышли из строя из-за недостатка подрешетной воды. редуктор у нас хороший, выдержал нагрузку, а коромысло из десятого швелера сломало как спичку

Студент, 24.11.20 15:32:02 — Аркадий Коровин

Так вы бы писали в технических характеристиках:

Может, у вас в правилах эксплуатации есть? Но и в характеристиках должно быть. Напорная вода нужна на всех отсадках?

На прибор 50 м 3 /час какую отсадку надо поставить?

КАС, 26.07.21 03:37:10 — П.Ф.Ф., 25.07.21

П.Ф.Ф., 27.07.21 05:53:08 — КАС, 26.07.21

Спасибо. У нас прибор ПГШ с гидрогрохотом и шлюзовой приставкой. Хотим вместо шлюзовой приставки поставить отсадку.

СНС, 27.07.21 14:54:11 — П.Ф.Ф., 27.07.21

А чем ваш ШМН не устраивают? Какие проблемы?

П.Ф.Ф., 31.07.21 11:07:09 — Снс

Золото дополнительное приставка дает, но хлопот с ней хватает. На сполоск людей надо и время, при сполоске часть золота улетает, нагрузка на подшлюзки неравномерная, не всегда уследишь. Видел после подшлюзков еще и концентратор стоит. Тоже что-то говорят ловит. Вот и подумали отсадку поставить вместо подшлюзков.

Мы тоже думаем про отсадку, но обогатителя нет, кто будет делать? Написал бы кто-нибудь хорошую книжку о том, как отсадку поставить, как подключить воду, электричество, как регулировать, как и откуда концентрат снимать.

Все по человечески, чтобы понятно было. Я бы такую книжку купил хоть за 3 тысячи, пусть в ней 10 страниц всего будет. Да больше и не надо. И не надо как в справочнике, а по простому.

Mad Miner, 11.08.21 21:35:27 — Василию

На сайте есть перечень специалистов и их контакты https://zolotodb.ru/article/11246

Обратитесь, уверен, что помогут и подскажут.

Василий, 12.08.21 17:55:24

Книга нужнее и дешевле. Кроме того, на сайте из обогатителей только Самосий, так у него хобби концентраторы.

Василий, 31.08.21 18:51:07

Передвижную отсадку сделали бы, как австралийцы, чтобы на полозьях была и автономная, чтобы при переездах хлопот не было:

123, 28.09.21 15:51:57 — Василию

Тогда она будет не российская, а австралийская

Mad Miner, 29.09.21 12:59:45 — Василий

А в чем проблема на месте на полозья поставить?

Или заказать сразу с полозьями?

Просто если заказывать на заводе, то помимо сварщика придется накормить ещё и бухгалтерию с отделом маркетинга.

123, 29.09.21 16:39:33 — Mad Miner

Mad Miner, 29.09.21 17:18:35 — 123

Ваши слова справедливы для фабрик.

Если речь идет о россыпях, то там нет необходимости делать лучше, нужно делать как можно проще.

Если говорить про «криво-косо», то тут главное что бы выполняло свои функции. На выставку это оборудование не поедет, а на полигоне не до эстетики.

Изготовление любой детали на заводе подразумевает что стоимость включает в себя не только работу сварщика, но и определенные телодвижения сотрудников всего завода от девочек на ресепшене до главного бухгалтера и директора.

В общем, и так сойдет.

Магадан, 30.09.21 01:48:08 — Mad Miner

Проще купить хороший агрегат, который дает дополнительное золото, а не полуфабрикат, который надо доделывать: приварить патрубки, полозья, лесенку, оградку и еще что-нибудь.

Mad Miner, 02.10.21 21:23:02 — Магадан

Практик, 03.10.21 07:18:39

У нас выпускают только основу без наворотов еще и потому, что место установки может быть разным. Кому-то нужны полозья, кому-то они лишние. Хозяину виднее куда поставить отсадку и что добавить. Вот П.Ф.Ф. хочет отсадку вместо ШМН к промприбору добавить. Как это будет выглядеть, кто знает? Сам по месту решит.

Алмазник, 07.10.21 01:52:17 — Mad Miner и другим коллегам

Делать «криво-косо» не надо. Посмотрел как золото добывается на россыпях. Сплошной «тяп-ляп» везде. Смотреть тошно. А рабочие когда видят это убожество, настроение к работе падает. Стараться надо, чтобы все было аккуратно. В обогащении это первое правило.

Про ШДУ. Зачем ее передвижную делать? Воду откуда чистую каждый раз будете брать? Сохранность. Электроэнергия, хвосты. Стационарно должно быть, по крайней мере 1 сезон.

Про сломанное коромысло. Забиваются насадки из-за высокого выхода подрешетного продукта. И совсем не обязательно из-за отсутствия или недостатка подрешетной воды. Сито у вас порвалось или износилось. А может высота постели мала. А может диаметр насадки следует увеличить.

Золото тяжелое, прощает Вам многое.

Василий, 07.10.21 08:03:37 — Алмазник

Прочитал ваш комментарий, видно, что вы специалист и ещё видно, что без обогатителя с отсадкой лучше не связываться. Спасибо.

Отсадочная машина для обогащения руд,песков и концентратов МОД-0,5

Передвижная шлиходоводочная установка (ШДУ)

Источник

• ← Отсадочная машина для золота принцип работы
• Отсадочная машина для обогащения угля принцип работы →