По виду сварки контактные машины классифицируют на
Машины для контактной сварки: классификация
Машины для контактной сварки классифицируются по следующим признакам :
по назначению — универсальные (общего применения), специальные;
по способу подвода тока к месту сварки — двусторонние и односторонние;
по типу источника сварочного тока — переменного тока, конденсаторные, постоянного тока, низкочастотные, повышенной частоты;
по направлению движения электродов — с прямолинейным ходом (прессовый тип), по дуге окружности (радиальный тип);
по приводу механизмов сжатия — с педальным (пружинным или грузовым), электромеханическим, пневматическим, гидравлическим или комбинированным;
по характеру приложения силы сжатия — с постоянной, с переменной;
по положению сварочного трансформатора в подвесных точечных и шовных машинах — с отдельным трансформатором, со встроенным (в клещи) трансформатором;
по числу одновременно свариваемых соединений — одноточечные (одношовные), многоэлектродные (многоточечные, многошовные);
по расположению роликов шовных машин —для сварки продольных, поперечных швов, универсальные (для обоих швов); для сварки кольцевых швов;
по характеру перемещения деталей при шовной сварке — с непрерывным вращением ролика, с шаговым вращением ролика (во время прохождения сварочного тока ролики неподвижны);
по приводу вращения роликов — с принудительным вращением роликов, с принудительным вращением одного ролика, со свободным вращением роликов и приводом на свариваемые детали;
по способу установки — стационарные, подвесные, передвижные;
по нормируемым техническим требованиям — группа А (с повышенной стабильностью параметров), группа Б (с нормальной стабильностью параметров).
Классификация машин контактной сварки
30 мая 2018 Алексей Сварщик—>
Любая машина контактной сварки выполняет две основные задачи. Первая – сжатие соединяемых заготовок, вторая – их нагрев. В случае с шовной сваркой агрегаты дополнительно движут детали, тогда как при стыковой детали зажимаются губками (электродами).
Все разнообразие машин контактной сварки можно условно разделить на две огромные категории:
Ассортимент машин контактной сварки общего предназначения классифицируется согласно ГОСТ 297-80. Их принято различать по:
Что касается машин спецназначения, то в их классификации большую роль играет указание изделий, для сварки которых они сконструированы. К примеру, многоэлектродные модификации могут использоваться для обработки сеток, листовых конструкций, цепей, ж/б конструкций и прочее. Также различают рельефные машины, ускоряющие герметизацию корпусов и шовные, чаще привлекаемые с целью сварки топливных емкостей. Если классифицировать машины спецназначения по степени автоматизации/механизации, можно выделить:
С каждым днем разновидностей и модификаций машин спецназначения становится все больше, что говорит о востребованности и рентабельности контактной сварки в целом.
Уточнить стоимость или
проконсультироваться у специалиста вы можете по телефону
+375 29 384-80-83
+375 33 384-80-83
+375 17 395-23-58
Республика Беларусь, 220037, ул. Попова, 27
Классификация и назначение машин
Сообщение об ошибке
СОДЕРЖАНИЕ
Классификация и назначение машин
Несмотря на большое многообразие типов, конструктивного оформления, мощности и назначения, машины контактной сварки можно классифицировать по следующим признакам:
Классификация точечных, рельефных, шовных и стыковых машин имеется и внутри каждого вида по отличительным признакам.
По назначению машины контактной сварки делятся на два больших класса машин: машины общего назначения и специальные.
Машины общего назначения предназначены для сварки деталей широкой номенклатуры. На однотипных машинах можно производить сварку деталей, различных по конструкции, марке и толщине металла.
Специальные машины предназначены, как правило, для сварки определенных узлов, конкретных изделий. Например: машины для сварки арматуры железобетонных конструкций, цепесварочные машины, многоэлектродные машины для сварки правой боковой стенки бункера комбайна, полуавтоматы для рельефной сварки корпусов полупроводниковых приборов и т. д.
Классификация специальных машин может отличается от классификации машин общего назначения. Так как наиболее показательным для специальной машины является указание того изделия, для сварки которого она предназначена. Другой существенной отличительной чертой специальной машины является степень механизации и автоматизации операций по загрузке, перемещению и выгрузке свариваемых изделий. В комплексах и в сборочно-сварочных линиях могут быть также применены и предварительные операции по подготовке деталей. Например, в ряде машин для сварки сеток применены устройства для правки поперечной проволоки из бухты и отрезки ее; и линии по изготовлению решетчатых настилов наряду с машиной, в которой осуществляется одновременная приварка в 72 пересечениях двух поперечных прутков с продольными полосами, применены устройства для правки стальных листов из рулонов, резки их на полосы, правки проволоки из бухты и нарезки прутков.
Специальные машины, таким образом, могут быть классифицированы следующим образом:
Приведенная выше классификация по нормируемым техническим требованиям требует пояснения в отношении разделения машин общего назначения на группы А и Б. По условиям производства к целому ряду сварных конструкций предъявляются повышенные требования по стабильности качества сварных соединений. Эти требования можно выполнить на контактных машинах, основные параметры которых имеют меньший диапазон колебаний, зависящих от допустимых колебаний напряжения питающей электрической сети, давления воздуха в пневмосети, допустимого колебания температуры окружающего воздуха, от загрузки машины и других условий. В ГОСТ 297-80 конкретно указаны все технические требования, которым должны отвечать машины групп А и Б.
Приведенные примеры показывают, что машины группы А имеют более стабильные параметры, которые достигаются усложнением машин этой группы по сравнению с машинами группы Б.
Для всех видов машин, в том числе и для электросварочного оборудования, исполнения для различных климатических районов, категории, условия эксплуатации, хранения и транспортировки в зависимости от воздействия климатических факторов внешней среды устанавливает ГОСТ 15150-69. Изделия изготовляются в десяти климатических исполнениях для эксплуатации в определенных макроклиматических районах. Оборудование для контактной сварки выпускается в основном в исполнениях УХЛ и О, которые стандарт классифицирует соответственно следующим образом: «Для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом» и «Для всех макроклиматических районов на суше, кроме макроклиматического района с очень холодным климатом (общеклиматическое исполнение)».
Изделия классифицируются также по пяти категориям размещения. Большинство оборудования для контактной сварки предназначено для размещения по категории 4: «Для эксплуатации в помещениях (объемах) с искусственно регулируемыми климатическими условиями, например в закрытых отапливаемых или охлаждаемых и вентилируемых производственных и других, в том числе хорошо вентилируемых подземных помещениях (отсутствие воздействии прямого солнечного излучения, атмосферных осадков, ветра, песка и пыли наружного воздуха; отсутствие или существенное уменьшение воздействия рассеянного солнечного излучения и конденсации влаги)».
Машины контактной сварки
Контактная сварка – универсальная технология, предназначенная для формирования неразъемных соединений самых разных металлических деталей и заготовок. Впервые была применена в XIX веке английским физиком Уильямом Томсоном. В России получила массовое распространение в середине XX века, когда оборудование для контактной сварки стало выпускаться серийно.
В XXI веке является одной из самых надежных, эффективных и постоянно совершенствуемых методик для неразъемного сжатия поверхностей. Принцип действия технологии основан на возможности бездиффузионного слияния кристаллических решеток стыкуемых заготовок. Сам процесс представляет собой соединение деталей путем разогрева пропускаемым электрическим током.
Благодаря высокому давлению металлические изделия нагреваются, их кристаллические решетки сжимаются и объединяются друг с другом, прочно удерживая стыкуемые элементы. Именно сдавливание делает этот способ пайки специфическим, а станки для контактной сварки – незаменимыми во многих сферах серийного производства и промышленности, строительства и быта.
Среди других машин и аппаратов, выполняющих соединение материалов посредством тока, они имеют немало преимуществ. Главные из них:
Машина контактной сварки – основные системы и узлы
Современные сварочные аппараты для соединения деталей, заготовок и профильных поверхностей – это сложные и мощные электромеханические установки для выполнения широкого круга работ. Чаще всего они имеют компактную и эргономичную конструкцию, занимающую минимум пространства. Оптимальный вес и габариты облегчают их транспортировку и перемещение по производственным площадям.
В комплектацию любого станка контактной сварки входит несколько систем – электрика, механическая часть, пневматика и гидравлика. С точки зрения функционала они различны между собой по мощности и, следовательно, по возможности соединения разных материалов (черный, цветной металл) и диаметров деталей, а также по типам приводов для зажимания заготовок.
В электрическую часть машины входит силовой трансформатор, регулирующий параметры подачи тока – его необходимую длительность, силу, амплитуду, форму и частоту. Механическая система включает в себя ряд конструктивных элементов, создающих условия для сдавливания и перемещения обрабатываемых заготовок. Это станина и кронштейны, консоли и электродержатели, специальные упоры и разные типы сварочных электродов.
К системам пневматики и гидравлики станков и машин для контактной точечной сварки относятся многочисленные устройства, а именно – краны, клапаны, штуцеры, манометры, фильтры, вентили, шланги. Управление аппаратами выделяется в самостоятельную электронную часть, состоящую из сложных элементов. В нее включены микропроцессоры, приводы сжатия и узлы, отвечающие за формирование силовых нагрузок.
Также установка снабжается выключателем, выполняемым в форме блока кнопок или педали. Кроме того, в зависимости от модификации, каждая машина контактной сварки поставляется с определенным набором дополнительных устройств, необходимых для рабочего процесса. Это могут быть различные скобы, сварочные пистолеты, специальные клещи, электроды. В состав сложных станций включаются два трансформатора, система водяного охлаждения и другие приборы.
Классификация станков контактной сварки
Российский и международный рынки насыщены огромным количеством сварочных аппаратов для разных видов соединений и заготовок из различных материалов, любых условий монтажа и эксплуатации, отраслей производства и сфер быта. Выбирая оборудование, покупатель должен четко определить – для чего нужна машина и какие задачи она будет выполнять.
В зависимости от функционала и модификации, цена установок варьируется в большую или меньшую сторону. Систематизация по методам сжатия поверхностей, техническим характеристикам и другим параметрам – важные критерии, необходимые для правильного выбора. Ниже рассмотрена классификация оборудования по основным признакам.
По типу сварки
По назначению
Классификация станков и машин для контактной сварки по данному признаку осуществляется с учетом ряда параметров. Они предоставляют возможность систематизировать агрегаты, используемые в производстве и на промышленных объектах. По назначению вся техника данной категории подразделяется на:
По уровню автоматизации
Осуществляем бесплатную доставку до транспортной компании с дальнейшей отгрузкой в города: Воронеж, Пенза, Волгоград, Астрахань, Краснодар, Сочи, Петрозаводск, Мурманск, Архангельск, Вологда, Ижевск, Уфа, Пермь, Сыктывкар, Ухта, Тюмень, Нижневартовск, Сургут, Челябинск, Омск, Барнаул, Кемерово, Новокузнецк, Абакан, Красноярск, Иркутск, Чита, Хабаровск, Благовещенск, Владивосток и другие города России.
Данный сайт носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой, определяемой Статьёй 437 (2) ГК РФ. Актуальную информацию о внешнем виде, технических характеристиках, наличии на складе и стоимости товаров запрашивайте в отделе продаж. Каждый раз, оставляя свои данные в любой форме обратной связи на нашем сайте, Вы даёте своё согласие на обработку персональных данных.
Классификация и типы машин контактной сварки
Классификация
Для сварщиков классификация машин контактной сварки весьма щекотливый вопрос. Если ранее глобально не требовалось больших знаний в этом плане, то сейчас это стает скорее необходимостью, чем исключением. Растущая конкуренция для предприятий, занимающихся сваркой в весьма узком рынке сбыта требует максимально эффективных решений. Поэтому в этой статье мы сделаем краткий обзор основных критериев, по которым классифицируются машины контактной сварки.
Критерии для оценки
В основном классификацию машин контактной сварки проводят по:
Типы машин контактной сварки
Современный рынок насыщен большим количеством аппаратов для различных видов сварки, для разных отраслей производства, характера свариваемых изделий, условий установки и монтажа. Разберемся детально в каждом из основных критериев, перечисленных выше, благодаря которым определяется те или иные типы машин контактной сварки.
По виду сварки выделяют:
По назначению:
По уровню автоматизации:
По способу установки и монтажа:
По способу питания машин:
По устройству привода сжатия и подачи:
Обычно питающие части контактных машин изготовляют для подключения к электрическим сетям с напряжением 380 В и частотой 50 Гц. Если заказчику требуется напряжение 660 В с частотой 50 Гц, то это также возможно. Потребуется лишь заказать соответствующие модификации для машин. Также изготавливаются аппараты мощностью до 60 кВ-А на напряжение 220 В с частотой 50 Гц.
Мы с Вами рассмотрели типы машин контактной сварки, критерии для их классификации. Вы также можете ознакомиться с установками и машинами контактной сварки, которые представлены на нашем сайте.