Чем заменить искусственный ротанг

Бизнес-идея: производство искусственного ротанга

Вложения: от 540 000 рублей

Окупаемость: от 2 месяцев

Плетеные кресла, столы и диваны из ротанга все чаще используют для оформления интерьера загородных домов. Они придают помещениям особую теплоту и комфортабельность. Но изделия из натурального ротанга – древесной лианы, произрастающей в Азии и Африке, – стоят довольно дорого. Возить сырье накладно. Чтобы снизить себестоимость, для изготовления мебели используют искусственный ротанг. Поскольку такая мебель пользуется спросом, наладить производство техноротанга выгодно. Узнаем, как это сделать правильно.

Концепция бизнеса

Искусственный ротанг может полностью имитировать натуральный, а может выглядеть как плоская гибкая тесьма, удобная для плетения экранов к радиаторам и корзин. Его изготавливают методом экструзии, основное сырье – полиэтилен и каучук. Изобрели синтетический материал в Индонезии, в середине прошлого века.

Полиротанг может быть разным – глянцевым, сатинированным, фактурированным под мятую кожу, но самым популярными считаются три вида:

Хранят и передают покупателям полиротанг или техноротанг в бобинах.

Целевая аудитория для производителей — крупные мебельные фабрики и частные салоны по изготовлению плетеной мебели. Также он пользуется спросом у тех, кто делает экраны для батарей, пластиковые заборы и декоративно-прикладные предметы обихода, например, корзины или вазы.

Что потребуется для реализации?

Чтобы открыть небольшой цех по изготовлению полиротанга, потребуется помещение 30-50 квадратных метров. Его можно недорого арендовать на окраине города либо использовать гараж или другое подсобное помещение. В нем должны поместиться линия экструдера, склад для хранения сырья и готового изделия.

Главное, что потребуется – линия экструдера для изготовления полимерной нити.

Экструдер — это агрегат, который непрерывно перерабатывает пластиковое сырье до однородного состава, а затем с помощью калибрующего устройства и насадки придает пластику форму прута или тесьмы.

Также аппаратный комплекс включает бункер для перемешивания сырья, устройство для его дробления, охладительный отсек, тачку для перевозки грузов. При покупке в комплекте обычно идет несколько профилей для придания особых фактур, сменные насадки для разных диаметров прута, набор добавок и красок.

Мини-цех по производству ротанга не подразумевает огромных затрат. Ежемесячно придется выделять средства:

Широкомасштабная рекламная кампания не потребуется: есть четкая целевая аудитория, которую и следует обзвонить перед открытием бизнеса и наладить предварительные каналы поставок. Потратиться нужно на визитки и создание одностраничного сайта. Себестоимость снижают за счет применения вторсырья, измельчаемого с помощью дробилки.

Производство не потребует особых разрешений, поскольку не наносит ущерба окружающей среде и здоровью людей.

Предприятие понадобится официально зарегистрировать в налоговых органах. Обратите внимание, что в регионах предлагают налоговые льготы и субсидии бизнесменам, решившим заняться именно производством.

Пошаговая инструкция запуска производственного цеха

Открыть производство несложно. Потребуется примерно месяц времени и несколько шагов:

После этого можно начинать работу. По мнению тех, кто уже опробовал на себе бизнес-идею, производство быстро начинает приносить прибыль.

Финансовые расчеты

Такой мини-цех радует не только простотой открытия, но и легкостью ведения главных расчетов и отчетности. В принципе, владелец предприятия может даже обойтись без бухгалтера, используя электронные бухгалтерские сервисы.

Стартовый капитал

Стоимость самой линии зависит от конструктивных характеристик и функциональных возможностей. Она варьируется от 300000 до 2000000 рублей. Для начала возьмем минимальный вариант. Дополнительно в него должны войти (в рублях):

Итоговые начальные вложения — 540 000 рублей.

Ежемесячные расходы

Ежемесячные расходы в среднем будут равны стартовому капиталу без учета стоимости самого экструдера — около 240 000 рублей (без учета налогов).

Сколько можно заработать и сроки окупаемости

Подсчитать, зная ежемесячные расходы, чистую прибыль очень просто. Среднерыночная стоимость искусственного ротанга — 180 рублей за кг (но может быть и больше). Ежемесячно предприниматель способен производить около 6 тонн продукта. Итого при оптимистическом прогнозе он получит 1 080 000 рублей дохода. Вычтем налог – 6 процентов (64 800), получим 1 015 200. Вычтем расходы. Выходит 775 000 рублей. Это чистая прибыль.

Выбирать систему налогообложения «Доходы минус расходы» при ставке в 15 процентов невыгодно. При тех же условиях чистая прибыль выйдет 714 000 рублей. Но если ставки в регионе минимизированы, можно рассмотреть и такой вариант.

По реалистическим прогнозам сразу реализовать такой объем продукции удается не всем, и чистая прибыль у уже занимавшихся таким производство в первый месяц составила около 400 000 рублей. Таким образом, на точку безубыточности предприниматель выходит в первый месяц работы, а через два полностью окупает вложения.

Преимущества и возможные риски

Перед открытием своего дела нужно просчитать все преимущества и возможные риски:

Предлагать свой товар можно не только мебельщикам, но и изготовителям сувениров, аксессуаров для ванн и кухонь, даже посуды. Если производство будет развиваться, можно открыть свою мебельную или дизайнерскую студию.

Но поторопитесь. Поскольку траты на открытие бизнеса небольшие, а окупаемость почти мгновенная, желающих заняться производством искусственного ротанга немало. Опоздавшие просто не успеют занять выгодную нишу.

Источник

Что такое ротанг? Его плюсы и минусы

Ротанг («rattan» по-английски и «rotan» по-малайски) — натуральный материал для плетения родом из Юго-Восточной Азии. Преимущественно он произрастает на островах Филиппин и Индонезии. В Европу проник благодаря мореплавателям, первооткрывателям и колонизаторам азиатских земель. И очень скоро этот материал стал неотъемлемой частью аристократических колониальных интерьеров и богатым украшением европейских садов.

Даже несмотря на то, что плетеная мебель из натурального ротанга до сих пор остается достаточно дорогим удовольствием, ее популярность остается на прежнем уровне. Так что давайте разберем, что же такое ротанг и в чем заключаются его преимущества и недостатки!

Как выглядит ротанг и где его взять?

Натуральный ротанг получается из лиан пальмы Каламуса, или, как ее еще называют, «ротанговой пальмы». Правда, не все виды этой пальмы подходят для плетения. Как правило, те ее разновидности, которые используют в плетении, произрастают в азиатских тропиках — как в дикой природе, так и на специально организованных плантациях.

Лианы ротанговой пальмы необычайно длинные! Если их стандартная длина колеблется в районе 80 метров, то отдельные лианы могут достигать в длину 300 метров. При этом на всем своем протяжении они будут одной толщины (до 7 см в диаметре) и при этом необычайно гладкими без каких-либо сучков.

Кроме того, лианы ротанговой пальмы крайне живучи. Из-за того, что в тропических лесах деревья растут высокие, солнце почти не доходит до нижних лесных ярусов. Низким ротанговым пальмам нужно выживать в таких условиях, и их лианы, оплетая соседние деревья, тянутся к самым вершинам. Если же во время сильного ветра или грозы лиана сорвется вниз, то она не сломается, а продолжит цепляться за соседние растения на пути вверх. Не правда ли звучит, как описание из фильма ужасов про ожившее растение?

Однако недостаточно просто срубить лианы ротанговой пальмы и начать плетение. Чтобы они стали гибкими, их нужно правильно обработать. Для этого с лиан снимают верхний слой — кору. Оставшаяся часть представляет собой плотный и прочный стебель, покрытый пористой и мягкой прослойкой. Такие полуфабрикаты обдают горячим паром и они становятся удивительно гибкими. После того, как плетение закончено и материал высыхает, ротанг приобретает свою окончательную форму. Теперь его можно покрыть лаком и использовать в интерьере.

Что касается цвета, то сам по себе обработанный ротанг светлого, почти белого цвета. Однако при подготовке к плетению его окрашивают. Как правило, ротанг красят в натуральные древесные цвета: медовый, светло или темно-коричневый. Но могут придать материалу и иной оттенок. В последнее время набирает популярность белая и черная ротанговая мебель. Всегда пользуются спросом и яркие изделия из натурального ротанга красного цвета.

На фото в этой статье можно увидеть, как выглядит натуральный ротанг для плетения. В основном в наших магазинах продают небольшие прутки из ротанга, которые подходят для создания небольших декоративных предметов интерьера. Кроме того, продается искусственный ротангпо 100 грамм и при этом стоит прилично. К тому же, если вы хотите сплести мебель из натурального ротанга, заказывать материал, скорее всего, придется оптом из-за границы, либо приобретать его у местных производителей ротанговой мебели.

Поэтому для создания плетеной мебели мы советуем остановиться на искусственном ротанге. Подробнее об этом материале мы рассказали в статье по ссылке. Ротанг, сделанный из синтетических полимеров, гораздо доступнее и удобнее в плетении, да и дешевле. Купить его бобины можно как в интернете, так и в специализированных магазинах.

Чем можно заменить ротанг для плетения?

В наших краях натуральный ротанг не растет, да и колонизацией Юго-Восточной Азии россияне не занимались. Однако в России издавна использовались плетеные корзины и даже мебель. Откуда же наши предки брали материал для плетения? Все дело в том, что еще задолго до появления ротанга в нашей стране все плели из ивовой лозы. До сих пор в магазинах можно встретить корзины и даже мебель, сделанную из этого материала.

Поэтому, если вы хотите сплести себе какой-либо предмет интерьера из натурального материала, а ротанг приобрести не получилось, замените его на ивовую лозу. В магазинах она продается длинными пучками по 100 штук. К тому же вы можете подготовить лозу самостоятельно. Для этого нужно запастись стеблями кустарниковой ивы, снять с них кору и на 2-3 часа замочить в воде, чтобы придать им мягкость и гибкость.

Еще один материал, которым можно заменить натуральный ротанг — это бамбук. Из тонких и гибких ветвей бамбука можно сплести ковры и циновки. А из более толстых прутьев из расщепленного ствола бамбука получатся прочные корзины, короба и даже мебель. Другие популярные в нашей стране материалы для плетения мебели и предметов декора получают из соломы, болотной травы, камыша.

Что делают из ротанга?

Мы с вами привыкли, что из ротанга делают лишь плетеную мебель и предметы интерьерного декора — корзины, короба, светильники, ширмы и прочее. Однако натуральный ротанг можно сделать настолько тонким и гибким, что легко сплести из него, например, дамские сумочки или даже одежду! К примеру, индонезийские аборигены издавна делали себе из ротанга повседневную одежду. Также жители Юго-Восточной Азии часто используют ротанговую пальму в строительстве, а лианами натурального ротанга они покрывают крыши домов.

Кроме того, еще в прошлом веке ротанг использовался и для не самых положительных целей. Например, из его плотных и толстых стеблей делали трости, которые использовали для наказания и порки — как рабов на плантациях, так и непослушных учеников школ в той же Британии.

Какой вес выдержит мебель из ротанга?

Несмотря на то, что мебель из натурального ротанга достаточно хрупкая с виду, она может выдержать вес до 120 кг. Но это при условии, что такая мебель сделана качественно и с минимальным количеством соединений в плетении, а также с тщательно подобранными элементами для каркаса.

Но если вы не хотите рисковать или любите посидеть на садовых креслах и диванах большой компанией, лучше выбирайте мебель из искусственного ротанга. Ведь ее синтетические ленты для плетения сделаны специально, чтобы выдерживать вес до 300 кг! Некоторые изделия из искусственного ротанга с металлическим каркасом способны выдержать и того больше — до полутонны.

Как ротанг переносит морозы?

Мебель из натурального ротанга достаточно капризна и прихотлива в использовании. Не зря ведь она появилась и использовалась первоначально в азиатских тропиках, где круглый год стоит почти одинаковая погода. В наших краях такая мебель менее долговечна. Она боится дождей и морозов, а также тепла и влажности.

Если оставить ротанговую мебель на зиму в неотапливаемом помещении, она может растрескаться. Кроме того, с наступлением весны и потеплением повышающаяся влажность приведет к тому, что ротанг покроется плесенью или грибком. Правда, растрескаться и рассохнуться такая мебель может и в теплом помещении, если ее оставить рядом с отопительными приборами.

А вот искусственному ротангу что снег, что зной, что дождик проливной — ничего с ним не случится. Можете его хранить в помещении с любой температурой и влажностью и даже просто оставить на улице. Правда, если в качестве каркаса для плетеной мебели из искусственного ротанга используется дерево — лучше этого не делать и держать зимой такую мебель в тепле и сухости.

Источник

Изготовление плетеной мебели своими руками — специфика, материалы и технологические приемы, полезные советы

Интерьер, в состав которого входит плетеная мебель, сразу автоматически переходит в разряд оригинальных и изысканных. Его невозможно назвать обыденным, пропустить мимо внимания. Плетеные предметы придают облику комнаты колониальный вид, делают ее солидной и несколько «нездешней». При этом, купить готовые плетеные кресла и диваны может себе позволить далеко не каждый желающий — цены на них весьма высоки.

Отчасти они обусловлены высокой долей ручного труда в процессе производства. При этом, самостоятельно изготовить подобные изделия может практически любой пользователь — технологии достаточно просты, а один из возможных материалов в избытке произрастает по берегам рек и озер. Надо только разобраться в технологии и понять последовательность действий. Рассмотрим это вопрос внимательнее.

Особенности

Основная особенность плетеной мебели состоит в ее цельности. Каждое изделие представляет собой цельный предмет мебели, который нельзя разобрать без потери рабочих свойств. Кроме этого, у плетеной мебели отсутствует обивка, мягкие элементы и открытые деревянные детали.

Кресла и диваны могут иметь пышную форму, внешне напоминающую мебель с толстым мягким слоем. Однако, это лишь имитация. Поверхность плетеных изделий представляет собой сплошное полотно переплетенных линейных элементов. Они достаточно жесткие, поэтому, для комфортного пользования на сиденья и спинки часто укладывают подушки.

Сегодня в ассортименте торговых сетей имеются весьма привлекательные образцы мягкой и корпусной мебели из линейных элементов. Используя гибкие металлические и пластиковые трубки для каркаса, можно придать изделиям любую форму. Это позволяет изготавливать оригинальные предметы мебели, обладающие высоким декоративным эффектом. Но их стоимость очень велика, что существенно ограничивает спрос.

Изготовление плетеной мебели представляет собой на 90% ручную работу. Механизировать ее крайне сложно, гораздо проще работать по старинке. Однако, производительность небольших фабрик вполне покрывает спрос. Мода на плетеную мебель давно прошла, а для любителей экзотики вполне достаточно ассортимента специализированных магазинов.

Материалы

Плетеная мебель — это изделия, состоящие из жесткого каркаса, оплетенного линейными элементами из натуральных или синтетических материалов. Изначально для этой цели использовались высушенные стебли ротанга — экзотического растения из рода пальм (пальма Каламуса). Длина этих элементов доходит до 300 м (это максимум, в среднем лианы имеют длину 80 м). Это позволяет делать оплетку крупных каркасов практически без соединений.

В Европе ротанг не растет, но мастера нашли неплохой выход из положения. Для плетения они использовали ивовую лозу, длина которой достигает 2 м. изначально лоза использовалась для плетения корзин, но, с появлением моды на плетеную мебель, мастера доработали технологию и научились изготавливать достаточно удобную и практичную мебель.

Поставки ротанга в страны Европы — сложное и малоэффективное занятие. Здесь весьма сложная логистика, а материал плохо переносит морские путешествия. В свою очередь, заготовка и обработка ивовой лозы — весьма трудоемкое занятие, требующее навыков и немалых затрат времени.

Кроме этого, качество лозы очень разнится — в одном регионе произрастают не те разновидности, в другом их мало, большие заросли находятся в труднодоступных местах. Поэтому, производство плетеной мебели из местных материалов всегда было занятием для мелких мастерских или отдельных специалистов. Производство велось на ротанговом материале, более удобном и практичном.

Сегодня на смену натуральному материалу пришел искусственный ротанг. Это синтетический материал, известный под разными наименованиями:

техноротанг (synthetic rattan)

хуларо (Hularo)

Этот материал изготавливают из синтетического каучука или полиэтилена. В результате экструзии получают длинную ленту (полосу, пруток) разного сечения, размера и цвета. Готовый материал пакуют в бобины и продают на вес.

Плетение из искусственного ротанга позволяет решить все проблемы натуральных материалов:

Кроме этого, искусственный ротанг выпускается в разных цветовых вариантах, что значительно расширяет декоративные возможности плетеной мебели.

Помимо ротанга можно плести из следующих материалов:

бамбук

Используются палки для каркаса и длинная стружка для оплетки;

водяной гиацинт

Это декоративное растение, но, если его высушить и сплести мебель, можно получить привлекательные темно-коричневые изделия. Их особенность состоит в устойчивости к солнечному ультрафиолету, но подготовка материала занимает около полугода;

банановые листья (абака)

Из них делают канаты и веревки, а также используют для сборки плетеной мебели.

морские водоросли

Эти материалы встречаются редко, в свободной продаже их найти почти невозможно. Поэтому, единственной по-настоящему доступной альтернативой ротангу является ива, которая произрастает повсеместно.

Существует еще одна техника изготовления плетеной мебели, с использованием джутовой веревки. Однако, специалисты считают ее отдельной методикой, более близкой к макраме.

Технология изготовления

Процесс изготовления плетеной мебели проходит в два основных этапа:

Традиционным материалом для сборки каркаса являлись более толстые части древесины (стволы ротанговой пальмы, толстые ивовые ветки и т.п.). Каркас собирали, соединяя его части с помощью гвоздей или шурупов. Сегодня такая методика используется так же, как и раньше, по появились и более удобные и прочные материалы. Например, алюминиевые трубки в пластиковой оболочке. Они не рассыхаются, могут принимать любую форму, обладают прочностью и устойчивостью ко всем внешним воздействиям.

Сложности самостоятельного изготовления

Сама по себе технология сборки каркасов и плетения не представляет особой сложности. Конечно, есть весьма привлекательные изделия, выполненные в разных техниках и представляющие собой, по сути, произведения искусства. Однако, начинающий пользователь может попробовать свои силы на более простых изделиях, чтобы понемногу наращивать мастерство.

Переходя от простых изделий к сложным, можно получить опыт и наработать необходимые навыки, узнать некоторые тонкости и, что называется, набить руку.

Основной сложностью следует считать не сам процесс изготовления, а заготовку материала. Если принято решение работать в традиционной технике (с ивовой лозой), придется тратить большое количество времени на заготовку, сушку, хранение и затем размачивание прутьев. Кроме этого, понадобится обзавестись специальными инструментами и приспособлениями для нарезки тонких полос, удаления коры и т. п.

Если заниматься этим нет времени или возможности, можно просто покупать искусственный ротанг и материалы для изготовления каркасов. Тогда вся работа будет состоять именно в изготовлении мебели, а подготовка сократится до минимума.

Достоинства и недостатки

Такие недостатки переводят плетеные изделия в ранг элитной и специфической мебели. Изготовлением ее занимаются истинные любители, находящие удовольствие в самом процессе заготовки и плетения.

Последовательность действий

Порядок сборки плетеной мебели во многом зависит от используемых материалов. Поскольку современные синтетические и металлические детали существенно облегчают работу, большинство предпочитает именно их. Однако, методика плетения здесь почти не отличается от традиционной, поэтому, будет правильнее рассмотреть один из самых сложных вариантов — работу с ивовой лозой.

Заготовка

Для заготовки ивовой лозы необходимо найти заросли ивняка с хорошими, длинными ветками. Процедуру проводят в конце августа-середине октября, когда лоза уже не такая хрупкая. Кору надо сразу снять, иначе она присохнет и усложнит дальнейшую работу с материалом. Для удаления коры используют специальный инструмент — щемилку. Его делают прямо на месте — это две палочки, сложенные вместе и соединенные с одного конца изолентой. Лозу зажимают между ними и протягивают, кора слезает и остается чистая лоза.

Необходимо сразу отбраковать негодные прутья. Для этого их сгибают, и отбрасывают сломавшиеся ветки с толстой сердцевиной. Оставшиеся целыми прутья можно использовать для плетения.

После этого материал доставляют домой и укладывают на хранение в сухое и темное место (мастера называют этот процесс «сушка под кроватью»). Теперь материалом можно пользоваться в течение всего года. Его достают и размачивают в ванне с горячей водой, после чего лоза опять на некоторое время становится гибкой.

В процессе работы редко используются цельные прутья. Обычно из разделяют на более тонкие полоски — ленты. Для этого используется специальный инструмент, конструкция которого напоминает обычный рубанок. Прут проталкивают между ножом и опорной плоскостью, в результате чего отделяется ровная и плоская полоса. Ее используют для обмотки соединений и для других рабочих процедур.

Сборка каркасов

Для сборки каркасов используются толстые ветки (как правило, их сразу же заготавливают вместе с лозой). По заранее разработанной схеме собирают каркас, своеобразный «скелет» будущего изделия. Детали соединяют гвоздями или шурупами.

Необходимо разрабатывать каркас так, чтобы вес пользователей приходился на вертикальные элементы, а соединения испытывали нагрузки на сжатие. Это важный момент, от которого зависит прочность и долговечность всего изделия.

Вместо толстых веток можно использовать бруски или металлические трубки. Однако, этот вариант снижает аутентичность изделия, делает его менее «настоящим». Ветки заменяют другими деталями только по необходимости. Обычно, это происходит из-за неопытности — начинающие мастера попросту забывают нарезать веток, сосредоточившись на заготовке лозы.

Оплетка каркасов лозой

Оплетка — самая сложная и интересная часть работы.

Необходимо использовать инструменты:

Принцип плетения состоит в создании плотной решетки из лозы с охватом деталей каркаса и заполнением пространства между ними в нужных местах (например, на кресле это спинка, сиденье, подлокотники). Процесс плетения представляет собой весьма многогранную методику, в которой используется огромное количество рабочих приемов. Для начала следует овладеть обычным плетением решетки и научиться соединять ее с каркасом, попутно оплетая его лентами из лозы.

Сложность работы не в самой технологии, а в необходимости постоянно стыковать ленты по длине. Это надо делать максимально скрытно, не допуская появления концов на поверхности. Это опасно — люди могут пораниться.

Кроме этого, важно обматывать и сплетать дозу с максимальной плотностью. Когда она высохнет и снова станет жесткой, слабо сплетенное изделие может начать болтаться, оплетка будет сползать с каркаса.

Финишная отделка

Финишная отделка — это обязательный элемент, так как лоза плохо реагирует на контакты с влагой. Кроме этого, она пачкается из-за частого пользования, поэтому, готовое изделие необходимо покрыть лаком. Сначала его надо хорошенько просушить, чтобы вся влага из лозы вышла. Только после этого изделие покрывают в несколько слоев защитным слоем лака.

Обычно используют нитролак (он быстро сохнет), или полиуретановый паркетный лак (он обладает высокой прочностью и эластичностью). Если прутья окрашены неравномерно, можно сначала их слегка подтонировать. Всего надо нанести не менее 2 слоев (если используется нитролак, то количество можно смело увеличить до 4-5 и более). Каждый последующий слой лака наносят только после полного высыхания предыдущего.

Часто задаваемые вопросы

Нет, это не обязательно. Каркас моет быть изготовлен из любых материалов, при работе с искусственным ротангом это не принципиально.

В принципе, можно. Однако, надо использовать синтетические влагоустойчивые составы, хорошо сочетающиеся с лаковыми покрытиями. Иначе смысла в использовании клея не будет. Кроме этого, клей не должен быть основным средством соединения деталей, только как дополнительный элемент.

Рекомендуется нарабатывать опыт на небольших изделиях — банкетках, табуретах, скамеечках. Их конструкция близка к базовым видам мебели для отдыха, но размеры невелики и позволяют лучше понять методику.

С момента завершения оплетки до нанесения первого слоя лака должно пройти не менее недели. Некоторые источники утверждают, что достаточно 2-3 дней, но этого слишком мало.

Правильнее все разобрать и оплести каркас повторно и более плотно. Попытки исправить готовое плетение требуют умения и опыта. Для начинающих мастеров единственный вариант — переделать работу с учетом допущенных ошибок.

Видео-обзор

Источник