Чем заменить олифу при обработке дерева
Лако-красочные материалы — производство
Технологии и оборудование для изготовления красок, ЛКМ
Заменители олифы
При выборе заменителей олифы следует всегда учитывать срок службы пленки данного заменителя. Заменители не должны выделять летучих веществ, вредно действующих на здоровье работающих. Густые пасты, изготовленные на заменителях олиф, должны выдерживать длительный срок хранения, не затвердевать. Заменители олифы не должны резко менять оттенки красок, особенно светлых.
Заменители олифы можно разбить на следующие основные группы:
1. Растворы канифоли или солей канифоли (кальция, железа, алюминия, свинца и др.) в нефтяных или каменноугольных растворителях в чистом виде или в смеси с льняным мае-, лом, минеральными маслами и т. п. Эти заменители, как показали многочисленные испытания, представляют собой низкосортный масляный лак, плохо защищающий от коррозии и быстро изнашивающийся. Получающиеся пленки в большинстве случаев остаются липкими и при атмосферных влияниях быстро растрескиваются.
Краски, растертые с такими составами, загустевают.
2. Смеси минеральных масел, преимущественно, с высыхающими маслами. Эти заменители обычно низкого качества. Пленки из таких олиф получаются мягкими и плохо высыхают. Если при введении (сиккативов или других вещестар пленка высыхает, то, (как правило, через некоторое время снова появляется отлип. От ржавления эти составы плохо предохраняют.
3. Растворы различных гудронов и пеков. Эти составы вг отдельных случаях дают хорошие покраски, стойкие к атмосферным влияниям и защищающие окрашенный предмет от
Ржавления. Однако они обладают хрупкостью и имеют черный цвет, что ограничивает их применение.
4. Составы, приготовленные растворением различных солей нафтеновых или нефтяных кислот, полученных окислением солярового и других минеральных масел. Эти составы еще детально не изучены, но уже известно, что они значительно уступают по качеству натуральной олифе.
5. Составы на основе продуктов обработки угля, сланцев, окисления керосина, отходов производства синтетического каучука :И переработки (Нефти.
Олифа нафтеноль — раствор алюминиевых и кальциевых солей природных нафтеновых кислот (асидола) в уайт-спирите с добавлением скипидара или сольвент-нафты.
Эту олифу применяют для приготовления густатертых паст, которые в дальнейшем разводят этой же олифой.
Густотертые краски, тертые на олифе нафтеноль, могут применяться для малярных работ внутри помещения по дереву, железу и штукатурке; исключение составляют полы, мебель, ванны, ведра и другие предметы, подвергающиеся воздействию* воды и температуры выше 50°. Этими красками нельзя окрашивать крыши, мосты, вагоны и другие, предметы, подвергающиеся воздействию наружной атмосферы. Применение этой олифы без сухих красок не допускается; прибавление к пигменту до 25% асбеста повышает стойкость пленок при наружных окрасках.
Изготовление олифы нафтеноль на асидоле. В стальной котел с паровой рубашкой, снабженный мешалкой, загружают асидол (нафтеновые кислоты) и 10%-ный раствор едкого натра. Предварительно в лаборатории определяют кислотное число асидола и по кислотному числу вычисляют потребное количество едкого натра (на 100 кг асидола требуется 14,5— 15 кг безводного едкого натра). В отдельном чане растворяют 10—15 кг едкого натра в 85—90 кг воды. Практически щелочь берут в избытке (до 5%). Затем в котел прибавляют воду в такам количестве, чтобы суммарный объем воды и водной щелочи равнялся объему взятого асидола. Смесь при помешивании нагревают до кипения и кипятят в течение 1 часа. За эта время должно произойти омыление асидола, т. е. образование натриевых солей нафтеновых кислот (мыла нафтеновых кислот). Проверка на полноту омыления заключается в том, что проба реакционной смеси должна полностью растворяться в воде. *
После этого приступают к изготовлению алюминиевых солей нафтеновых кислот.
В отдельном чане готовят 15%-ный раствор сернокислого глинозема или смесь алюминиевых квасцов с хлористым кальцием. При смешении раствора. натриевых солей нафтеновых кислот (мыла) с раствором сернокислого глинозема происходит сложный химический процесс, (При котором алюминий и. кальций вытесняют натрий и образуют алюминиевые или кальциевые соли нафтеновых кислот. Эти соли нерастворимы в воде, и как только к раствору мыла ‘прибавляют раствор глинозема, сейчас же появляется нерастворимый осадок алюминиевой соли нафтеновых кислот.
^Количество прибавляемого раствора глинозема или раствора квасцов устанавливают предварительно по расчету. На практике приливание осаждающих растворов к мылу ведут до тех пор, пока проба реакционной’смеси при смешении с осаждающим раствором не перестанет выделять творожистый осадок. Смесь кипятят 1—1,5 часа. По окончании реакции водный слой становится прозрачным.
Полученные алюминиевые соли нафтеновых кислот растворяют в уайт-спирите (100 кг уайт-спирита на 100 кг взятого асидола) и перемешивают в течение 15—30 мин. до полного растворения. Затем содержимому котла дают отстояться; в результате образуется два слоя: верхний — раствор алюминиевой соли в уайт-спирите и нижний — разбавленный водный раствор натриевых солей. Водный раствор натриевых солей »сливают в (Канализацию, а раствор алюминиевых солей )1три (перемешивании «промывают два-три раза, горячей водой (температура воды,80—90°).
Промытую олифу после слива воды подвергают окончательному обезвоживанию нагреванием до 105° при работе мешалки. Затем температуру постепенно повышают до 130—135° и прекращают /нагрев. При этом с водяными парами уносится часть уайт-спирита. К оставшейся олифе (при 80—90° добавляют необходимое количество растворителя, тщательно (перемешивают и готовую олифу (перекачивают в отстойники.
Таким же способом получают олифу карбоноль на синтетических кислотах, которые получают окислением погона нефти — солярового масла.
Олифу лакойль изготовляют из отходов, получаемых при ‘переработке нефти (.пиролизе). Эта олифа представляет собой раствор сгущенных (полимеризованных) углеводородов в соль — (вент-нафте. Лакойль (высыхает от. пыли в течение 6—8 час., полное высыхание длится не более 24 час.; уд. вес при 18°
0, 900—0,945 г/см3; цвет — темно-коричневый, почти черный; вязкость при 20° 6—8 сек. по воронке НИИЛК.
Олифа лакойль. применяется для неответственных работ, главным образом внутри. помещения.
Олифа на основе окисленного керосина. В результате работ советских химиков появился ряд олиф, полученных на основе окисленного керосина: «синтол», «лактоль», «синтоксин». Все эти заменители олиф не атмосферостойки и их можно приме
Нять только для внутренних окрасок. Методы производства их окончательно не установлены.
Эти олифы представляют собой соли или эфиры кислот, по- лученных окислением керосина. В зависимости от методов окисления и технологического режима получаются крайне разнообразные продукты окисления как по составу, так и по свойствам. Применение этих олиф можно допускать только для неответственных работ внутри помещений.
Чем заменить олифу
| Чем заменить олифу | Описание |
| Олифой из льняного масла | Олифа на льняном масле полноценно заменяет требуемый продукт. В процессе потребуется: |
При работе важно защитить руки и органы дыхания, используя маску, респиратор.
Важно помнить, что состав легко воспламеняется, емкость можно заполнять смесью только на 3/6 от общего объема тары.
Продукт защищает дерево, но его цвет будет немного светлее, чем у обычной олифы – это нужно учесть.
Олифа на подсолнечном масле готовится холодным и горячим способом.
Масляную основу во всех случаях подвергают температурной обработке.
После завершения процесса профильтруйте масло и полностью остудите продукт, используя затем в качестве основы для олифы.
Необходимо смешать составляющие, добавить 25-25 частей скипидара, перемешать, добавить воды, получая густую, однородную консистенцию.
Олифа широко используется в строительстве для природной защиты древесины от влаги, паразитов. Такая обработка используется для внутренних и внешних работ. После нанесение олифы дерево можно окрашивать масляными красками.
Если этого продукта не оказалось под рукой или его цена не устраивает, следует знать, чем можно заменить олифу.
Льняная домашняя олифа
Когда все составляющие подготовлены, налейте масло в емкость, прогрейте на медленном огне, начнет выделяться вода, затем она испарится. Сделайте температуру 160 градусов. Протомите льняное масло на огне 4 часа.
После образования пены добавьте сиккатив – на 1 л масла 30-40 г. Соединяйте компоненты медленно, в процессе появляется пена. Проварите все пару минут, снимите с огня, охладите, затем используйте для отделочных работ.
Для приготовления сиккатива:
Капните составов на поверхность – если капля прозрачная, сиккатив готов.
Олифа из растительного масла
Холодный способ приготовления олифы из подсолнечного масла.
Домашнее средство для обработки дерева
Состав на основе казеина, гашеной извести и мыльного раствора может давать небольшой осадок. Чтобы он получился чистым, был готов к использованию, добавьте немного нашатырного спирта, все тщательно перемешайте.
Домашний раствор привлекает многих доступной ценой, она гораздо меньше стоимости готовой олифы, но прекрасно защищает древесину. Этот состав быстро сохнет. Его можно смешивать с масляной краской, обрабатывать им металлические изделия.
Варианты, чем можно заменить олифу есть, они разняться по способу приготовления, количеству затраченного времени. Такие составы дешевле готовой олифы, но не уступают ей по характеристикам.
Защитные составы для дерева: обзор
Дерево достаточно часто используется в строительстве и в ремонте из-за своих декоративных свойств. К сожалению, вместе с этим материал слабо защищен от всевозможных внешних воздействий. Дерево гниет, горит и часто становится «вкусным лакомством» для различных вредителей. Чтобы защитить драгоценную древесную текстуру и целостность конструкций, применяются различные защитные составы для дерева.
Основные угрозы
Перед началом обсуждения защитных средств необходимо пару слов сказать о тех опасностях, которые угрожают постройкам из дерева.
Гигрометр служит для определения
уровня влажности
Биологическая угроза – древесина представляет собой благоприятную питательную среду для размножения различных грибков и других патогенных микроорганизмов. В результате деятельности этих микроорганизмов поверхность материала покрывается плесенью, черными пятнами и теряет свой презентабельный внешний вид. Также к биологической угрозе можно отнести насекомых, которые используют древесину в качестве пищи. К таким вредителям относятся усачи, короеды, древоточцы и др. Они проедают червоточины в структуре материала, нарушая его конструкционные свойства.
Олифа – способ, проверенный временем
Олифа – это одно из самых старых покрытий для дерева, сейчас это средство значительно потеснили более эффективные составы. Главное преимущество олифы – небольшая цена и простота использования.
Олифа окрашивает древесное
покрытие в характерный бурый цвет
Состав изготавливается на основе различных масел, по этой причине раньше олифу называли вареным маслом. В основе действия средства лежит принцип полимеризации на воздухе жирных кислот, которые образуют на поверхности изделия тонкую защитную пленку. Составы по своему эффекту относятся к пленкообразующим. Олифа используется для грунтовки под последующую покраску, может добавляться в краску или наноситься предварительным слоем. Олифа придает древесине определенный цвет, поэтому может создавать декоративный эффект в сочетании с лаками. На поверхность олифу лучше наносить с помощью простой широкой кисти. Увеличение слоя не приводит к увеличению защитного эффекта, по этой причине жидкость лучше наносить равномерно, избегая подтеков. Некоторые разновидности олиф имеют свойство загустевать, поэтому сначала их необходимо перемешать. Последующие работы можно проводить после полного высыхания, этот процесс может занять несколько суток.
В зависимости от состава олифа подразделяется на виды.
Масло для дерева – проникающая защита
Отдельно следует выделить такие средства, как масла для обработки дерева. Они могут быть тонирующими или прозрачными. При этом по своему действию масла отличаются от олифы тем, что не создают пленку на поверхности древесины, а пропитывают верхний слой материала, затем высыхают (полимеризируются) внутри волокон. Масляная пропитка необходима в том случае, если хочется сохранить благородную древесную текстуру, при этом надо защитить поверхность от воздействия воды и перепадов температур. Некоторые масла оказывают и дополнительный антисептический эффект.
Масло подчеркивает
фактуру древесины
Распределение масла
по поверхности с помощью
хлопчатобумажной ветоши
Хорошего результата можно добиться при распределении масла с помощью хлопчатобумажной ткани. Через 10 минут после обработки с помощью ткани убирается лишний слой. Через два дня покрытие нужно проверить на шероховатости, если огрехи покраски были обнаружены, они удаляются шлифовальной губкой, затем можно наносить финишный слой. После этого снова стираются лишние слои масла.
Рулевой 3-го класса
На столярном форуме была тема по обработке верстака, стоящего на улице (Обработка уличного верстака для защиты его от действия влаги. Один из советов: использовать подсолнечное масло остающееся после приготовления пищи (но можно и купить и прокипятить свежего) вместо олифы.
А для лодок такая замена подойдет?
Рулевой 1-го класса
Законный вопрос. А на оливковом или, скажем, сливочном масле не лучше.
Разумеется настоящая олифа только из льняного. Но льняное масло продаётся в любом супермаркете и его можно заливать во фритюрницу вместо подсолнечного или оливкового. Вопрос в другом, ИМХО: в «отработке» из фритюрницы там ведь уже не чистое масло, а с элементами того, что в нём жарилось. Как эти примеси себя поведут? Протухнут ведь рано или поздно.
Да и для получения из льняного масла олифы варить нужно очень долго, сутки как минимум, да ещё следить, чтоб не кипело ключём, а маленькими пузырьками, как при заваривании кофе.
Рулевой 2-го класса
Ребята, промасливание древянных лодок, это оооочень старач технология.
Ее использовали еще в 12-13-ом веке.. причем есть достоверные докозательства в виде рукописей.
Масло имеет очень хорошее свойство, причем кроме защиты от солнца еще важнее то, что оно защищает от разных паразитов типа древоточцев.
Ребята, промасливание древянных лодок, это оооочень старач технология.
Ее использовали еще в 12-13-ом веке.. причем есть достоверные докозательства в виде рукописей.
Масло имеет очень хорошее свойство, причем кроме защиты от солнца еще важнее то, что оно защищает от разных паразитов типа древоточцев.
Смоление лодок. особенно важна пропитка торцев выкроенных деталей и торцев досок обшивки(закрыть поры от поступления влаги).Оч.хорошим пропитывающим и смолящим веществом считалась березовая смола. не путать с дегтем-это продукт перегонки берез.смолы и льняная олифа.Также годится и смола хвойных деревьев.Смоление производят разогретой смолой.Промасливатель(смола) должен быть полностью высыхающим(полимеризующимся) чтобы не вымывался водой(дождем).
Разумеется настоящая олифа только из льняного.
Да и для получения из льняного масла олифы варить нужно очень долго, сутки как минимум, да ещё следить, чтоб не кипело ключём, а маленькими пузырьками, как при заваривании кофе.
Способы приготовления олифы своими руками
Олифа (масло) часто используется при проведении отделочных работ как грунт или разбавитель краски. Если по каким-то причинам под рукой нет олифы фабричного производства, этот продукт можно изготовить своими руками в домашних условиях. Производится этот продукт из растительного жира, как правило, речь идет о льняном или подсолнечном масле.
Олифа из льняного масла
Для изготовления этого вида олифы понадобятся следующие приспособления:
Заливаем масло в сосуд и греем на медленном огне. По достижении 110 градусов масло начнет выделять воду — это будет заметно на глаз. Далее начинается процесс испарения воды. При этом нужно следить, чтобы температура жидкости не переходила черту в 160 градусов. Масло должно вывариваться в течение 4 часов.
Обратите внимание! Олифа — пожароопасное вещество, поэтому не нужно наливать слишком много масла в емкость. Достаточно заполнить половину сосуда.
После испарения воды и образования пены можно добавлять сиккатив исходя из следующей пропорции: 30-40 граммов вещества на литр масла. При добавлении сиккатива происходит обильное пенообразование, поэтому работу нужно выполнять с особой осторожностью, добавляя вещество постепенно. Когда сиккатив добавлен, увеличиваем температуру до 200 градусов и продолжаем варить смесь в течение 3 часов. Готовность состава проверяется так: капля вещества размещается на стекле, и, если она прозрачна, раствор готов. Далее состав охлаждается при комнатной температуре.
Сиккатив представляет собой вспомогательное вещество, влияющее на скорость высыхания олифы. Данный компонент входит в состав масляных красок, где он отвечает за это же свойство.
Для изготовления сиккатива нужно перемешать канифоль с марганцевой перекисью исходя из соотношения 20 к 1. Вначале 20 частей канифоли доводим до состояния плавления при температуре 150 градусов выше нуля, а затем добавляем 1 часть перекиси марганца.
Олифа из подсолнечного масла
Состав из подсолнечного масла будет так же надежно защищать поверхность, как и произведенный из льняного масла. Единственное отличие — цвет продукта будет более светлым, что можно использовать, например, в интересах дизайнерского оформления помещения.
Приготовить олифу можно двумя способами — горячим и холодным. Горячее приготовление позволяет получить особо прочные покрытия на обрабатываемой поверхности.
Какой бы способ приготовления состава ни был выбран, масло все равно нужно обработать термическим способом. При изготовлении олифы нужно добиться удаления из состава воды, а также окисления всевозможных примесей.
Инструкция по термической обработке подсолнечного масла:
Совет №1: определить, нагрелось ли масло до температуры 250-280 градусов, можно с помощью гусиного пера. Если края перышка закручиваются или деформируются, значит, нужная температура достигнута.
Совет №2: для снижения пенообразования рекомендуется добавить в металлическую емкость чуть-чуть готовой олифы комнатной температуры.
Рецепт приготовления состава холодным способом:
Рецепт приготовления состава горячим способом:
Пропитывание олифой
Способы пропитывания деревянного изделия:
Олифование — ответственная работа, которая не заканчивается после обработки поверхности олифой. До того как продолжить манипуляции с древесиной, нужно дождаться полного высыхания покрытия. Показатель скорости высыхания зависит от нескольких обстоятельств, в числе которых: использованные компоненты раствора, количество сиккатива, тип древесины и другие факторы.
Быстрее всего сохнет олифа с сиккативами на основе полиметаллов. А вот монометаллические сиккативы не способствуют быстрому высыханию. Например, поверхность, обработанная олифой со свинцовым сиккативом, высохнет за 20 часов. Если свинец поменять на марганец, время высыхания сократится до 12 часов. Еще лучший показатель высыхаемости достигается при объединении свинца и марганца в полиметаллический сиккатив. В этом случае поверхность высохнет за 7-8 часов.
Немалое влияние на скорость высыхания оказывает влажность и температурные показатели воздуха. Олифа с сиккативом из кобальта высохнет в 1,5 раза быстрее при повышении температуры воздуха до 25 градусов.
В таких же условиях раствор с марганцевым сиккативом высыхает в 4 раза быстрее. Оптимальная влажность воздуха для высушивания поверхности — 65-70%.
Заменитель олифы
Этот вариант для тех случаев, когда нет возможности не только приобрести заводскую олифу, но и сделать ее самостоятельно в домашних условиях.
Скипидар добавляем после тщательного размешивания других компонентов. Далее разбавляем смесь водой до тех пор, пока раствор не станет похож на густую олифу. Чтобы избежать появления осадка, добавляем в состав немного нашатыря.
Поверхность, обработанная казеиновым раствором, сохнет быстрее, чем в случае с олифой. Состав можно добавлять в масляные краски для улучшения их прочностных и водоотталкивающих характеристик.