Чем заменить олифу при покраске двп

Как олифить двп перед покраской?

Как правильно олифить двп перед тем, как покрасить водорастворимой краской? Достаточно ли будет одного слоя?

Как олифить двп перед покраской

Самое важное это купить правильно олифу и подготовить правильно поверхность ДВП под олифу.

Олифу лучше купить натуральную,

ДВП необходимо очистить от пыли, грязи и тому подобное.

Далее, поверхность обезжириваем спиртом.

После этого необходимо разогреть олифу градусов до пятидесяти, греем на водяной бане, тут есть не большое отступление, некоторые мастера не советую греть олифу, я с ними не согласен, греть надо.

Затем наносим олифу на ДВП, работать удобно кистью, или валиком, не забудьте нанести олифу на торцы.

Достаточно ли будет одного слоя?

Да, одного слоя достаточно, ДВП не фанера, если нанести более одного слоя, при высыхании олифы ДВП может «повести».

Олифа может довольно долго сохнуть, спешить с покраской не надо, дайте время на полное высыхание.

Как ни странно, но именно ДВП надо олифить изнутри, т.е. с обратной (изнаночной стороны), так как лицевая сторона обработана специальным составом и олифа плохо впитывается.

Но если уже очень нужно, тогда можно обработать и лицевую сторону ДВП, для этого олифу лучше всего развести, чтобы была жиже, чем в обычном состоянии. Разводить необходимо именно тем растворителем, который рекомендован на этикетке олифы. При разведении пользуйтесь механическими мешалками, чтобы создать хорошую консистенцию.

Сам процесс нанесения олифы на ДВП должен проходить достаточно аккуратно, так как ДВП тонкий материал и если наносить большое количество олифы она не только не высохнет, но и может ДВП разбухнуть, из-за чего оно пойдёт волнами. Так что наносите олифу тонким слоем, одного будет вполне достаточно (говорю о лицевой стороне) либо два слоя, если наносить на изнаночную сторону.

Кстати для ДВП перед покраской (если краска не белая) лучше использовать льняную олифу, если же краска белая, тогда подбирайте прозрачные сорта олифы.

Источник

Защитные составы для дерева: обзор

Дерево достаточно часто используется в строительстве и в ремонте из-за своих декоративных свойств. К сожалению, вместе с этим материал слабо защищен от всевозможных внешних воздействий. Дерево гниет, горит и часто становится «вкусным лакомством» для различных вредителей. Чтобы защитить драгоценную древесную текстуру и целостность конструкций, применяются различные защитные составы для дерева.

Основные угрозы

Перед началом обсуждения защитных средств необходимо пару слов сказать о тех опасностях, которые угрожают постройкам из дерева.

Гигрометр служит для определения
уровня влажности

Биологическая угроза – древесина представляет собой благоприятную питательную среду для размножения различных грибков и других патогенных микроорганизмов. В результате деятельности этих микроорганизмов поверхность материала покрывается плесенью, черными пятнами и теряет свой презентабельный внешний вид. Также к биологической угрозе можно отнести насекомых, которые используют древесину в качестве пищи. К таким вредителям относятся усачи, короеды, древоточцы и др. Они проедают червоточины в структуре материала, нарушая его конструкционные свойства.

Олифа – способ, проверенный временем

Олифа – это одно из самых старых покрытий для дерева, сейчас это средство значительно потеснили более эффективные составы. Главное преимущество олифы – небольшая цена и простота использования.

Олифа окрашивает древесное
покрытие в характерный бурый цвет

Состав изготавливается на основе различных масел, по этой причине раньше олифу называли вареным маслом. В основе действия средства лежит принцип полимеризации на воздухе жирных кислот, которые образуют на поверхности изделия тонкую защитную пленку. Составы по своему эффекту относятся к пленкообразующим. Олифа используется для грунтовки под последующую покраску, может добавляться в краску или наноситься предварительным слоем. Олифа придает древесине определенный цвет, поэтому может создавать декоративный эффект в сочетании с лаками. На поверхность олифу лучше наносить с помощью простой широкой кисти. Увеличение слоя не приводит к увеличению защитного эффекта, по этой причине жидкость лучше наносить равномерно, избегая подтеков. Некоторые разновидности олиф имеют свойство загустевать, поэтому сначала их необходимо перемешать. Последующие работы можно проводить после полного высыхания, этот процесс может занять несколько суток.

В зависимости от состава олифа подразделяется на виды.

Масло для дерева – проникающая защита

Отдельно следует выделить такие средства, как масла для обработки дерева. Они могут быть тонирующими или прозрачными. При этом по своему действию масла отличаются от олифы тем, что не создают пленку на поверхности древесины, а пропитывают верхний слой материала, затем высыхают (полимеризируются) внутри волокон. Масляная пропитка необходима в том случае, если хочется сохранить благородную древесную текстуру, при этом надо защитить поверхность от воздействия воды и перепадов температур. Некоторые масла оказывают и дополнительный антисептический эффект.

Масло подчеркивает
фактуру древесины

Распределение масла
по поверхности с помощью
хлопчатобумажной ветоши

Хорошего результата можно добиться при распределении масла с помощью хлопчатобумажной ткани. Через 10 минут после обработки с помощью ткани убирается лишний слой. Через два дня покрытие нужно проверить на шероховатости, если огрехи покраски были обнаружены, они удаляются шлифовальной губкой, затем можно наносить финишный слой. После этого снова стираются лишние слои масла.

Источник

Чем заменить олифу

При работе важно защитить руки и органы дыхания, используя маску, респиратор.

Важно помнить, что состав легко воспламеняется, емкость можно заполнять смесью только на 3/6 от общего объема тары.Олифой из подсолнечного маслаСостав на основе растительного масла – бюджетная замена олифе на льняном масле.

Продукт защищает дерево, но его цвет будет немного светлее, чем у обычной олифы – это нужно учесть.

Олифа на подсолнечном масле готовится холодным и горячим способом.

Масляную основу во всех случаях подвергают температурной обработке.

После завершения процесса профильтруйте масло и полностью остудите продукт, используя затем в качестве основы для олифы.Средством домашнего приготовления для пропитки и защиты дереваВ домашних условиях можно приготовить состав для защиты древесины от влаги. Он готовится на основе:

Необходимо смешать составляющие, добавить 25-25 частей скипидара, перемешать, добавить воды, получая густую, однородную консистенцию.

Олифа широко используется в строительстве для природной защиты древесины от влаги, паразитов. Такая обработка используется для внутренних и внешних работ. После нанесение олифы дерево можно окрашивать масляными красками.

Если этого продукта не оказалось под рукой или его цена не устраивает, следует знать, чем можно заменить олифу.

Льняная домашняя олифа

Когда все составляющие подготовлены, налейте масло в емкость, прогрейте на медленном огне, начнет выделяться вода, затем она испарится. Сделайте температуру 160 градусов. Протомите льняное масло на огне 4 часа.

После образования пены добавьте сиккатив – на 1 л масла 30-40 г. Соединяйте компоненты медленно, в процессе появляется пена. Проварите все пару минут, снимите с огня, охладите, затем используйте для отделочных работ.

Для приготовления сиккатива:

Капните составов на поверхность – если капля прозрачная, сиккатив готов.

Олифа из растительного масла

Холодный способ приготовления олифы из подсолнечного масла.

Домашнее средство для обработки дерева

Состав на основе казеина, гашеной извести и мыльного раствора может давать небольшой осадок. Чтобы он получился чистым, был готов к использованию, добавьте немного нашатырного спирта, все тщательно перемешайте.

Домашний раствор привлекает многих доступной ценой, она гораздо меньше стоимости готовой олифы, но прекрасно защищает древесину. Этот состав быстро сохнет. Его можно смешивать с масляной краской, обрабатывать им металлические изделия.

Варианты, чем можно заменить олифу есть, они разняться по способу приготовления, количеству затраченного времени. Такие составы дешевле готовой олифы, но не уступают ей по характеристикам.

Источник

Лако-красочные материалы — производство

Технологии и оборудование для изготовления красок, ЛКМ

Заменители олифы

При выборе заменителей олифы следует всегда учитывать срок службы пленки данного заменителя. Заменители не долж­ны выделять летучих веществ, вредно действующих на здо­ровье работающих. Густые пасты, изготовленные на замени­телях олиф, должны выдерживать длительный срок хранения, не затвердевать. Заменители олифы не должны резко менять оттенки красок, особенно светлых.

Заменители олифы можно разбить на следующие основные группы:

1. Растворы канифоли или солей канифоли (кальция, же­леза, алюминия, свинца и др.) в нефтяных или каменноуголь­ных растворителях в чистом виде или в смеси с льняным мае-, лом, минеральными маслами и т. п. Эти заменители, как пока­зали многочисленные испытания, представляют собой низко­сортный масляный лак, плохо защищающий от коррозии и быстро изнашивающийся. Получающиеся пленки в большин­стве случаев остаются липкими и при атмосферных влияниях быстро растрескиваются.

Краски, растертые с такими составами, загустевают.

2. Смеси минеральных масел, преимущественно, с высыха­ющими маслами. Эти заменители обычно низкого качества. Пленки из таких олиф получаются мягкими и плохо высыхают. Если при введении (сиккативов или других вещестар пленка вы­сыхает, то, (как правило, через некоторое время снова появ­ляется отлип. От ржавления эти составы плохо предохраняют.

3. Растворы различных гудронов и пеков. Эти составы вг отдельных случаях дают хорошие покраски, стойкие к атмо­сферным влияниям и защищающие окрашенный предмет от

Ржавления. Однако они обладают хрупкостью и имеют черный цвет, что ограничивает их применение.

4. Составы, приготовленные растворением различных солей нафтеновых или нефтяных кислот, полученных окислением со­лярового и других минеральных масел. Эти составы еще де­тально не изучены, но уже известно, что они значительно уступают по качеству натуральной олифе.

5. Составы на основе продуктов обработки угля, сланцев, окисления керосина, отходов производства синтетического кау­чука :И переработки (Нефти.

Олифа нафтеноль — раствор алюминиевых и кальциевых со­лей природных нафтеновых кислот (асидола) в уайт-спирите с добавлением скипидара или сольвент-нафты.

Эту олифу применяют для приготовления густатертых паст, которые в дальнейшем разводят этой же олифой.

Густотертые краски, тертые на олифе нафтеноль, могут при­меняться для малярных работ внутри помещения по дереву, же­лезу и штукатурке; исключение составляют полы, мебель, ван­ны, ведра и другие предметы, подвергающиеся воздействию* воды и температуры выше 50°. Этими красками нельзя окра­шивать крыши, мосты, вагоны и другие, предметы, подвергаю­щиеся воздействию наружной атмосферы. Применение этой олифы без сухих красок не допускается; прибавление к пигменту до 25% асбеста повышает стойкость пленок при наружных ок­расках.

Изготовление олифы нафтеноль на асидоле. В стальной котел с паровой рубашкой, снабженный мешалкой, загружают асидол (нафтеновые кислоты) и 10%-ный раствор едкого натра. Предварительно в лаборатории определяют кислотное число асидола и по кислотному числу вычисляют потребное количество едкого натра (на 100 кг асидола требуется 14,5— 15 кг безводного едкого натра). В отдельном чане растворяют 10—15 кг едкого натра в 85—90 кг воды. Практически щелочь берут в избытке (до 5%). Затем в котел прибавляют воду в такам количестве, чтобы суммарный объем воды и водной ще­лочи равнялся объему взятого асидола. Смесь при помешива­нии нагревают до кипения и кипятят в течение 1 часа. За эта время должно произойти омыление асидола, т. е. образование натриевых солей нафтеновых кислот (мыла нафтеновых кис­лот). Проверка на полноту омыления заключается в том, что проба реакционной смеси должна полностью растворяться в воде. *

После этого приступают к изготовлению алюминиевых со­лей нафтеновых кислот.

В отдельном чане готовят 15%-ный раствор сернокислого глинозема или смесь алюминиевых квасцов с хлористым каль­цием. При смешении раствора. натриевых солей нафтеновых кис­лот (мыла) с раствором сернокислого глинозема происходит сложный химический процесс, (При котором алюминий и. каль­ций вытесняют натрий и образуют алюминиевые или кальциевые соли нафтеновых кислот. Эти соли нерастворимы в воде, и как только к раствору мыла ‘прибавляют раствор глинозема, сей­час же появляется нерастворимый осадок алюминиевой соли нафтеновых кислот.

^Количество прибавляемого раствора глинозема или рас­твора квасцов устанавливают предварительно по расчету. На практике приливание осаждающих растворов к мылу ведут до тех пор, пока проба реакционной’смеси при смешении с осаж­дающим раствором не перестанет выделять творожистый оса­док. Смесь кипятят 1—1,5 часа. По окончании реакции вод­ный слой становится прозрачным.

Полученные алюминиевые соли нафтеновых кислот раство­ряют в уайт-спирите (100 кг уайт-спирита на 100 кг взятого асидола) и перемешивают в течение 15—30 мин. до полного растворения. Затем содержимому котла дают отстояться; в ре­зультате образуется два слоя: верхний — раствор алюминиевой соли в уайт-спирите и нижний — разбавленный водный раствор натриевых солей. Водный раствор натриевых солей »сливают в (Канализацию, а раствор алюминиевых солей )1три (перемешивании «промывают два-три раза, горячей водой (температура воды,80—90°).

Промытую олифу после слива воды подвергают окончатель­ному обезвоживанию нагреванием до 105° при работе мешалки. Затем температуру постепенно повышают до 130—135° и пре­кращают /нагрев. При этом с водяными парами уносится часть уайт-спирита. К оставшейся олифе (при 80—90° добавляют не­обходимое количество растворителя, тщательно (перемешивают и готовую олифу (перекачивают в отстойники.

Таким же способом получают олифу карбоноль на син­тетических кислотах, которые получают окислением погона нефти — солярового масла.

Олифу лакойль изготовляют из отходов, получаемых при ‘переработке нефти (.пиролизе). Эта олифа представляет собой раствор сгущенных (полимеризованных) углеводородов в соль — (вент-нафте. Лакойль (высыхает от. пыли в течение 6—8 час., полное высыхание длится не более 24 час.; уд. вес при 18°

0, 900—0,945 г/см3; цвет — темно-коричневый, почти черный; вязкость при 20° 6—8 сек. по воронке НИИЛК.

Олифа лакойль. применяется для неответственных работ, главным образом внутри. помещения.

Олифа на основе окисленного керосина. В результате работ советских химиков появился ряд олиф, полученных на основе окисленного керосина: «синтол», «лактоль», «синтоксин». Все эти заменители олиф не атмосферостойки и их можно приме­

Нять только для внутренних окрасок. Методы производства их окончательно не установлены.

Эти олифы представляют собой соли или эфиры кислот, по- лученных окислением керосина. В зависимости от методов окис­ления и технологического режима получаются крайне разнооб­разные продукты окисления как по составу, так и по свойствам. Применение этих олиф можно допускать только для неответст­венных работ внутри помещений.

Источник

Чем обработать двп перед покраской

Материал ДВП популярен в сфере изготовления предметов мебели. Также этими плитами часто покрывают пол и отделывают стены. Однако не все знают, как его покрасить.

Преимущества и недостатки ДВП

Плиты состоят из волокон, прессованной стружки, опилок и других отходов дерева. Изготавливая ДВП, к нему добавляются смолы синтетического происхождения, антисептики, фунгициды и добавки (парафин, канифоль). При помощи этих составляющих плита становится влагоустойчивой.

Но волокнистая плита имеет минусы:

Выбор материалов для окрашивания

Для работы с плитами используют износостойкую краску только для дерева.

Виды составов, подходящих для окрашивания ДВП

При подборе подходящего состава стоит помнить о том, что ДВП – это дешевый материал в сравнении с другими напольными покрытиями. Поэтому нелогично будет применять для его покраски дорогие смеси. Лакокрасочные материалы должны быть бюджетными и долговечными.

Отличным вариантом будет масляная эмалевая краска с твердой, износостойкой основой с маркировкой «СТ». Также можно использовать декоративный или битумный лак. При применении таких материалов получают иллюзию древесного рисунка или делают поверхность глянцевой.

Для окрашивания волокнистых листов недопустимо использование краски на водной основе. Она не закрепится на поверхности плиты, поскольку та пропитана парафином, защищающим спрессованные листы от влаги.

При покраске потолка из ДВП, предпочтение отдается водорастворимым материалам с эффектом обыкновенной побелки.

Для достижения наилучшего вида следует тщательно скрыть все швы в листах.

Перед нанесением состава поверхность обезжиривают спиртом или содержащими этот компонент средствами.

Для того чтобы покрасить дверь из спрессованных листов стоит учесть следующие нюансы:

Поскольку двери подвергаются меньшему механическому воздействию и являются деталью интерьера, то предпочтение отдают дорогим красящим материалам, которые быстро сохнут, имеют богатую цветовую гамму.

Подготовка к работе

Для того чтобы качественно покрасить ДВП своими руками нужно тщательно произвести подготовку к работе и перед покраской собрать инвентарь. Для этого потребуются:

Грунтовка поверхности

Для повышения адгезии плиту обрабатывают грунтовочными смесями, так как волокнистые соединения поверхности оргалита (ДВП) имеют пористую структуру. Использование грунтующих смесей поможет значительно сократить расход краски, поскольку листы имеют высокую впитывающую способность.

Краску наносят на листы оргалита только с глянцевой стороны. Шершавую же сторону обрабатывают только грунтовкой.

Самая ходовая грунтовка – это олифа, которую разогревают до 50°С и равномерно наносят на шершавую сторону плиты.

Но на рынке можно приобрести грунтовочные смеси, в состав которых входит акриловый латекс. Подобная быстросохнущая грунтовка без запаха не только подготовит поверхность к окрашиванию, но и поможет предотвратить появление грибка и гнили на поверхности листа.

К покрасочным работам можно приступать только после того, как грунтовка полностью высохнет.

Нанесение краски

Перед тем как покрасить пол из ДВП выбирают меховой валик, кисть (запрещается использовать поролон и губки, они оставляют после себя разводы).

Отличным вариантом для покраски выступает пульверизатор (он удобен для покрытия небольших поверхностей).

Прежде чем нанести состав на ДВП, его нужно тщательно размешать, а в случае ее загустения развести разбавителем.

Принцип покраски

Покраску ДВП проводят в три слоя. В качестве второго используют неразбавленный состав.

Обрабатываемые поверхности высыхают за 24 часа.

Аббревиатура ДВП переводится как древесноволокнистая плита, второе название материала — оргалит. Делают плиты из размягченной древесной массы, которую под давлением прессуют в листы, полученные заготовки режут по размеру. ДВП имеет внутреннюю и наружную сторону. Задняя сторона, неровная шероховатая, передняя лицевая плотная и гладкая.

Плиты применяют для:

Разновидности грунтовки

Перед тем как покрасить ДВП его грунтуют. На обработанный лист лучше ложится краска и уменьшается ее расход. Так как у древесной плиты разные поверхности для лицевой и тыльной стороны подбирают разные составы.

Какие средства плохо сочетаются с оргалитом

Из средств, которые применяют для обработки дерево волокнистых плит у акриловой грунтовки худшие показатели. Потому что ее делают на водной основе, а вода главный враг оргалита.

Лицевая сторона плиты гладкая, так как в состав покрытия входит парафин и канифоль. Добавки отталкивают воду, не дают ей пропитать материал. Чтобы загрунтовать изделия использую акриловую грунтовку глубокого проникновения.

Задняя поверхность листа пористая и в отличие от лицевой, поэтому сильно впитывает влагу. Чтобы покрасить ДВП без просветов, его нужно несколько раз грунтовать, это приводит к перерасходу средства. Также обработанные листы должны сохнуть под прессом чтобы влажный лист не потерял форму.

Лучшие показатели подготовить поверхность под окрашивание у олифы. Средство обеспечивает хорошую адгезию поверхности с краской, защищает материал от попадания влаги. Ее легко наносить на плоскость, цена средства не высокая.

Как загрунтовать оргалит олифой

Структура ДВП пористая и впитывает большое количество краски, поэтому перед покраской нужно загрунтовать поверхность:

Потолок из двп – простое решение, которое избавляет от многих хлопот. Главные из них – поверхность двп не нужно оштукатуривать и выравнивать. Остается финишная отделка.

Если вы только подумываете устроить потолок из двп, имеет смысл обратить внимание на ламинированные панели. Они уже с отделкой – одна сторона ламинирована. Причем, палитра достаточно широка – хотя панелями двп чаще отделывают стены, но и на потолки выбрать несложно.

Палитра панелей двп на потолок

окрашенные листы панелей двп

Если панели на потолок крепятся обычные, то, конечно, встает вопрос об их окрашивании. Как покрасить потолок из двп, чтобы получить полноценное, стойкое и красивое покрытие?

Чем грунтовать потолок из двп

Из-за высокой впитываемости двересно-волокнистые плиты грунтовать непросто. В продаже можно найти грунтовки, предназначенные для обработки этого материала, в инструкции на упаковке это обычно указано. В основном, проблему решают алкидные грунтовки с высокой скоростью высыхания, а также с акриловым латексом в составе. Есть специальные грунтовки на водной основе.

Грунтование двп позволяет сэкономить краску и получить ровное покрытие

Можно в качестве грунтования обработать двп подогретой олифой. Наносят массу на поверхность листов только 1 раз, второй не впитается и останется липким. Качество покраски пострадает еще и от того, что второй слой олифы может образовать неровности.

Удобнее сначала прогрунтовать плиты, а уже потом, после высыхания, крепить их на потолок. Но это возможно только при устройстве нового потолка.

Как шпаклевать двп перед покраской

Одной плиты для потолка мало, поэтому без шпаклевки стыков не обойтись. Процесс несложен: швы заполняются шпаклевкой, сверху накладывается армо-лента.

Шпаклевку желательно использовать алкидную – для упругих, пружинящих листов двп она подходит своей пластичностью.

Если стыков немного, можно воспользоваться акрилово-силиконовым герметиком.

Швы между листами можно зашпаклевать или закрыть планками, в том числе и декоративными

В потолок двп можно врезать вставки из другого подходящего материала.

Перед финишной отделкой на панелях потолка двп можно сделать резьбу

Чем и как покрасить потолок из двп

Если двп хорошо прогрунтована, ее окрашивание уже не представляет такой проблемы. Возьмутся многие краски: алкидная, масляная, акриловая, даже водоэмульсионная. Хороший выбор – Пинотекс.

Панели двп окрашены под красное дерево

Ориентируйтесь на то, какой эффект хотите получить. Так, например, алкидная эмаль сделает поверхность гладкой и блестящей, похожей на пластиковую (особенно если покрасите в белый цвет). Водорастворимая краска сделает потолок из ДВП матовым, напоминающим традиционный, качественно покрашенный-побеленный. Правда, влагостойкие двп водоэмульсионку не примут – они пропитаны парафином, и наносимая краска будет с листов сползать.

Двп на потолке можно покрасить водоэмульсионнной краской

Окрашенный потолок из панелей двп можно покрыть лаком

Если решили окрасить потолок под дерево, лучше всего использовать битумный лак. Кстати, с его помощью можно получить не только цвет, но и, в некоторой степени, «фактуру» дерева (визуальный эффект). Для этого понадобится специальный шпатель-аппликатор. Он гибкий, сделан из резины. Если провести рифленой стороной аппликатора по слоя только что нанесенного лака, получим разводы среза дерева.

Гибкий шпатель-аппликатор для нанесения на разные поверхности фактуры дерева

Рисунок под дерево на двп

Лаком покрывают и потолки двп, окрашенные масляной, алкидной и другими красками – покрытие становится блестящим и очень легким в уходе.

Можно сделать интересную, очень нарядную и долговечную отделку потолка. Для этого подготовленные (прогрунтованые, зашпаклеванные) листы двп оклеиваются бумажными обоями, после чего покрываются лаком (паркетным, яхтным, пр.) в несколько слоев.

Источник