Чем заменить порошковую окраску

Чем заменить порошковую окраску

Металл — это прочный материал, который может использоваться для создания абсолютно любых конструкций. Очень часто именно из него делают каркасы для домов, лестниц и мебели, ворота, заборы, гаражи и еще много чего другого.

Когда он находится снаружи, то на нем обязательно проступает ржавчина. Наверное, это самый главный недостаток данного материала.

Однако его можно убрать с помощью дополнительного защитного покрытия. Таким может быть краска.

Но какая самая лучшая краска по металлу: жидкая или порошковая? На этот вопрос мы дадим ответ в данной статье.

Сначала подробно рассмотрим плюсы и минусы этих лакокрасочных материалов.

Жидкая краска

Все жидкие краски делятся на 5 видов, зависимо от составляющих: акриловые, эпоксидные, алкидные, масляные и молотковые.

Они могут защитить металл от коррозии. Срок их эксплуатации довольно долгий. Покрытие может прослужить около 10 лет.

Алкидные краски имеют очень высокую адгезию.

Если покрывать металл двойным слоем молотковой краски, то нет необходимости в грунтовке и финишном покрытии.

Жидкие краски могут глянцевыми и матовыми, с выраженным рельефом и ярким металлическом отблеском. Существует очень много различных оттенков краски. К тому же можно создавать и собственные варианты, поскольку жидкие поддаются колеровке.

Однако есть и минусы у этих материалов.

Главная проблема с жидкой покраской в том, что очень много времени занимает подготовка краски непосредственно перед использованием. А после нанесения краске надо довольно долго постоять, чтобы высохнуть.

Некоторые жидкие краски имеют в составе вредные химические вещества, которые могут отразиться на здоровье человека. А значит надо очень внимательно читать состав перед покупкой.

Эти краски могут течь во время нанесения, покрытие может иметь разводы. Некоторые краски не способны выдерживать перепада температур и внешнего влияния. Цвет довольно быстро выцветает. Со временем покрытие может начать откалываться.

Расход материала довольно большой. К тому же постоянно растет ее цена.

Порошковая краска

У порошковой краски для изделий из металла, при правильном нанесении, все эти проблемы исключены. Она абсолютно экологична, в ее составе нет ничего вредного. Покрытие держится невероятно долго без каких-либо проблем. Цвет не выцветает, краска не откалывается. Порошковые краски устойчивы к механическим повреждениям, поэтому на покрытии не будут видны следы эксплуатации. К тому же они являются прекрасным средством защиты металла от коррозии.

Порошком можно красить изделия сложной формы. Покрытие получается равномерным и качественным.

Расход порошковой краски намного меньше, чем жидкой. Так как благодаря особенностям оборудования, порошок, который не оседает с первого раза, можно использовать еще раз.

Времени на образование покрытия нужно немного. В печи полимеризации окрашенное изделие находится от 10 до 30 минут.

Эти краски имеют намного большее разнообразие доступных фактур: шагрень, муар, антик, текстура, крокодиловая кожа и т.д.

В топ лучших красок по металлу входят краски Lacover. У нас есть все документы, подтверждающие качество. А цвета соответствуют мировому стандарту RAL.

Среди недостатков порошковой краски выделим то, что ее можно наносить только на термостойкие изделия. Для того покраски, необходимо специальное оборудование. То есть покрасить в домашних условиях предметы не получится.

Колеровать краску самостоятельно нельзя, выбирать оттенки можно только по RAL каталогу.

Какая краска по металлу лучше

Рассмотрев особенности жидких и порошковых красок по металлу, можно определится с тем, какие выбрать для окраски металла.

Если вы красите в домашних условиях, то, конечно, лучше брать жидкую краску. Также, в случае единоразового окрашивания нет смысла покупать оборудование для порошковой покраски. Можно либо нанести жидкое покрытие, либо отдать изделие на покраску профессиональным порошковым малярам.

Исходя из свойств порошка, для средних и больших производств, и для СТО, конечно, лучше всего использовать порошковую краску. Она имеет прекрасные декоративные свойства, а также замечательно защищает металл от внешних влияний. Порошковая краска долговечна и абсолютно безопасна для здоровья. Хотя не все изделия ею можно покрывать. Поэтому сначала следует проверить термостойкость детали.

Источник

Покраска краскопультом: бюджетная альтернатива порошковому окрашиванию

Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.

Покраска краскопультом: бюджетная альтернатива
порошковому окрашиванию

Одним из самых популярных и недорогих видов защиты металла считается окрашивание поверхности. Но при работе с большими или труднодоступными поверхностями использование кисти и валика не приносит желаемых результатов. В этих случаях намного эффективнее покраска краскопультом.

Преимущества и недостатки покраски краскопультом

Использование распылителя помогает не только облегчить работу, но и сократить расходы по сравнению с тем же порошковым окрашиванием. Хотя последнее можно оспорить: только порошковые технологии помогают максимально сэкономить красящее вещество и обеспечить идеальную адгезию металла и краски. И все же при должной подготовке поверхности и соблюдении правил работа с краскопультом может гарантировать качественное и недорогое покрытие.

Оборудование для покраски краскопультом

Аппараты для покраски краскопультом различаются по размерам, функционалу и, соответственно, по цене. Кроме моделей с ручным механизмом можно приобрести электрические или пневматические, в которых труд маляра сводится к минимуму.

Распылители с ручным приводом имеют ограничения по используемым составам: они работают только с водоэмульсионкой. При средней скорости таким устройством можно окрасить до 200 кв.м поверхности.

Приборы, работающие от сети, несмотря на более сложное строение, компактны, не тяжелы, недороги. Им не требуется дополнительное оснащение в виде компрессора, как для пневматического краскопульта. Однако именно пневматический аппарат считается самым профессиональным. Он не только обеспечивает наивысшую скорость работы, но и может взаимодействовать со всеми красящими составами.

Подготовка к покраске краскопультом

При химическом способе на пораженные участки наносят химически активные вещества. В зависимости от того, требуется ли промывка после обработки, такие препараты делятся на смываемые и несмываемые.

Для термообработки металла перед покраской краскопультом используют кислородно-ацетиленовую горелку. Этот способ выбирают нечасто из-за низкой эффективности: при серьезном поражении коррозией вся ржавчина не выгорает.

После устранения очагов коррозии и обезжиривания металла специальными составами могут дополнительно проводиться такие процедуры, как хроматирование, фосфатирование и пассивация. Благодаря им на металле образуются так называемые конверсионные покрытия, позволяющие улучшить адгезию.

Особенности покраски краскопультом

Непосредственно к покраске приступают, когда поверхность металла полностью просохнет. Движения руки, в которой удерживается распылитель, должны быть уверенными, плавными, без рывков.

Расстояние от пульверизатора до поверхности зависит от давления, под которым выходит вещество. Для оборудования с низкими или средними величинами интервал не должен быть меньше 20, а то и 15 см. Рекомендованным расстоянием считаются 20-25 см. Наносить краску нужно равномерно, не допуская излишнего удаления или приближения распылителя к поверхности.

Покраска краскопультом на заказ

Источник

В чем различие полимерного и порошкового окрашивания

Под полимерным окрашиванием поверхностей чаще всего подразумевают использование порошковых материалов, которые проходят через процесс плавления. Результат полимеризации – прочное покрытие, не боящееся контакта с агрессивными средами, перепада температуры и механических повреждений. К полимерным краскам частично можно отнести и условные эмульсионные латексные краски, также образующие прочную пленку.

Различие по составу

По своей структуре, порошковые смеси состоят из твердых частиц дисперсионного типа, который вместе с пигментов является основной для материала. Для улучшения свойств добавляют пленкообразующие смолы, акрилаты, отвердители и прочие наполнители. Основное отличие от эмалей заключается в полном отсутствии растворителей. Именно растворитель делает краску опасной с точки зрения токсичности и возможности возникновения огня. Порошковые материалы отвечают особым требованиям, в частности, порошок должен быть сыпучим и сохранять сухую форму.

Сухие смеси на протяжении долгого времени не должны прилипать к окружающим посторонним предметам или сбиваться в комки. По сути, материал уже готов к использованию, так как туда не нужно добавлять растворители. Что касается эмульсионных красок, то это система из двух несмешивающихся жидкостей. Краски по типу полимер в воде состоят из мелких глобул, синтетической смолы или каучука, эмульгатора, пигмента и прочих добавок. Из жидких материалов выделить можно стиробутадиеновые полимерные краски, где есть пигмент в латексе, загуститель, эмульгатор. В подобные краски, перед нанесением, всегда добавляют воду или растворитель, чтобы придать материалу нужную вязкость.

Принцип нанесения

Нанесение порошкового материала выглядит следующим образом:

С нанесением полимерной эмали все несколько проще, так как эти работы можно провести и в простых гаражных условиях. Пасту нужно разбавлять растворителем или водой. Время применения готового состава ограничивается несколькими часами, поэтому после разбавления краски не нужно затягивать с ее нанесением. Для нанесения материала не требуется использовать дорогостоящее оборудование, так как для локальных работ будет достаточно обычной кисти или валика.

Совет. Выбирая тип краски, нужно учитывать специфику нанесения. Для нанесения порошковых составов можно использовать только те поверхности, которые можно нагревать до температуры в 180-200 градусов.

Плюсы и минусы

У каждого типа краски есть свои сильные стороны, которые востребованы при определенных раскладах. Порошковые краски характеризуются следующими качествами:

Из минусов можно отметить необходимость проведения работ в специальном цеху. Гараж не предназначен для таких работ. Получить особый оттенок, смешав между собой несколько видов краски невозможно. Придется использовать только то, что произвел завод-изготовитель. Применять порошок можно только для термостойких материалов. Жидкие полимерные краски в этом смысле отличаются, так как при своих слабых сторонах, их можно смешивать, наносить в гаражных условиях даже на термически нестойкие поверхности.

По сильным и слабым сторонам порошков и эмалей понятно, когда лучше прибегать к тому или иному виду покраски. При необходимости в полной перекраске автомобильного кузова лучше использовать порошковые смеси, которые дадут прочное покрытие на долгие годы. Если же речь идет о необходимости перекраски локального участка автомобиля с необычным цветом, то имеет смысл использовать эмаль.

Источник

Порошковая покраска. Про краску и немного про краскопульты.

Специально для этого поста сделал такую инсталляцию и сфотографировал её. Должна же быть обложка у поста?!

А вот важный момент. Есть два способа придания заряда частицам краски: электростатический и трибостатический. Для каждого метода своя краска.

Кстати, это краскопульт «Лидер». Много видел, где его используют, говорят, лучше «Старта».

У меня к «Старту» шла такая насадка, и я купил краску под трибостатику, но нормально нанести на поверхность её так и не получилось. Так что эта трубка лежит без дела.

Но в интернете море видов трибостатических пистолетов, вплоть до самодельных.

Существует базовый набор цветов, так называемый «каталог RAL». Обычно у всех есть вот такой веер: собственно сам цвет и его код. По факту в реальности цвет получается чуть светлее.

Также у каждого производителя свой каталог специальных красок: нестандартные цвета, муар, шагрень. Обычно они представлены как-то так.

Особняком стоят лаки. Есть базовые глянцевый и матовый лаки. Служат, в основном, как дополнительная физическая защита нижних слоев. Но иногда могут быть служить как самостоятельное покрытие.

Существуют лаки с добавлением металлика, вплоть до полного бриалика (одни блестки). Я иногда смешиваю бриалик с обычным лаком, чтобы получить вот такой эффект (цвет получается глубоким):

Есть цветные лаки, так называемые, кэнди. Вот, например, штанина амортизатора покрашенная кэнди поверх белой основы (правда фото плохо передает эффект):

Все разнообразие порошковых красок можно увидеть на американском сайте (он мне больше всего понравился): https://www.powderbuythepound.com/powder-coating-powders/

Ну и теперь вопрос, где покупать краску. Знаю ситуацию только в Петербурге. В целом общая проблема в том, что большинство фирм не делает развесов (даже по 1 кг), либо работают только с безналом. Самые богатые палитры у двух контор в городе. Но одни с недавних пор перестали работать с наличкой, а у других цены слишком высокие и иные проблемы.

Хотя я и беру развесы, но у меня скопилось достаточно много остатков от старых покрасов. Поэтому килограммы брать смысла нет. В принципе, краска хранится долго. Я заметил, что только лак любит впитывать влагу и становится как старая мука.

Вот так выглядит фасовка:

Производителей краски много, вплоть до китайцев (можно на али найти). Мне раньше нравился AkzelNobel, но потом перешел на Текнос. На крупном заводе видел, что применят Primatek.

В завершении хочу обратить внимание на это видео:

Следующий пост про печь.

Интересно,жду следующих постов.

Скажите пожалуйста, рентабельно ли покупать «набор юного порошкомаляра», если, допустим, я хочу покрасить на автомобиле диски, суппорта и бошку гбц (может, и не только их)? Или дешевле к кому-либо обратиться?
И красил ли кто-либо порошковой автомобиль целиком?

а из чего сделаны те наклейки, которые они сдирают в ролике? они их типа сами производят?

Еще раз спасибо за ваш пост и отдельная благодарность за подробный ответ о покраске рамы:) А какое соотношение бриалика с обычным лаком?

приветствую. очень интересно. про печь расскажете?

Интересно, буду ждать пост про печь и вот вопрос про лак, я так понял он бывает как прозрачный так и разных цветов?

P.S спасибо за информацию которую кинул на почту))

Ответ на пост «Что делать мужику 37 лет, если ты ничего не достиг? страшно. »

Источник

Порошковая покраска своими руками: подготовка поверхности под окраску

Наверняка многие задумывались над тем, как качественно и надолго покрасить какое-либо металлическое изделие, и чтобы на следующий год его не пришлось обновлять. Сегодня такая возможность есть и это порошковая покраска в домашних условиях. И хотя процесс этот довольно сложный и трудоёмкий, но вполне возможный, и именно об этом мы и поговорим в этой статье.

Что такое порошковая краска

Сам порошок представляет собой устойчивый полимер, который наносится на изделие в сухом виде и под воздействием положительного электрического заряда. То есть, при распылении краска заряжается положительными частицами, а окрашиваемое изделие в свою очередь имеет отрицательный заряд, в результате чего происходит намагничивание краски на поверхность и её адгезия.

Такая технология нанесения требует специального оборудования, к тому же, намагничивание краски – это не единственная технологическая особенность. После нанесения, краске, необходим этап, так называемой, полимеризации, то есть разогрева до определённой температуры.

Причём температура и время пропекания изделия в печи всегда разное, то есть, в зависимости от того, какой слой покрытия нужно полимеризировать, выставляется уровень нагрева и время. Вручную сделать это очень сложно, а значит, понадобится автоматика.

Исходя из всего сказанного выше, могло сложиться впечатление, что порошковая окраска в домашних условиях просто невозможна, но это не так. Конечно, придётся затратиться на какое-либо оборудование, так как без него не обойтись, но учитывая стоимость порошковой краски в специализированых фирмах, все затраты окупятся уже через несколько месяцев.

Но актуально это только для коммерческих целей, так как при необходимости разово окрасить какое-то изделие, проще обратиться к специалистам, чем налаживать собственный участок порошковой окраски.

Преимущества порошковых покрытий

На самом деле, этот раздел нашей статьи мог бы занять несколько страниц, потому что, у порошковой краски просто нет конкурентов по качеству и долговечности. Но для того чтобы не утомлять читающего перечислением очевидных положительных качеств, остановим своё внимание только на самых основных и характерных особенностях, которые есть только у этого материала.

Совет! Даже если у вас есть опыт работы с жидкими красками, перед тем как приступить к окрашиванию порошком, лучше потренироваться, на чём либо, так как тут будет отличаться не только сам процесс нанесения, но и появится определённая специфика, которую нужно учитывать при работе.

Недостатки

К сожалению, ничто в этом мире не идеально, и у порошковой краски тоже есть свои недостатки, конечно, на фоне всех описанных преимуществ они полностью пропадают, но приступая к работе, о них нужно знать и учитывать.

Важно! Порошковая краска, в состав которой входят самые разные химические компоненты, способна нанести существенный вред здоровью, поэтому при работе с ней нельзя пренебрегать средствами индивидуальной защиты.

Оборудование для порошковой окраски

Пескоструй

Так как подготовке поверхности уделяется не меньше внимания, чем самой покраске, без пескоструя тут не обойтись. Конечно, можно воспользоваться различными абразивами, но они не дают должного результата, тем более, если изделие имеет сложную форму и конфигурацию.

Важно! Для пескоструйных аппаратов используется специальный песок с мелкой фракцией и очищенный от примесей, если же покупать такой абразив нет возможности, то нужно взять простой речной песок с мелкой фракцией и тщательно его просеять через сито.

Принцип действия пескоструйных аппаратов заключается в том, что мелкий абразив подаётся под высоким давлением через сопло пистолета напоминающего внешне краскопульт.

Главным преимуществом тут считается возможность обработки самых труднодоступных мест, куда сложно добраться другим инструментом. К тому же, пескоструй не просто удаляет загрязнения с поверхности, а выбивает их микропор, которые в огромном количестве присутствуют на металле.

После обработки, изделие принимает характерный металлический блеск, поэтому и краска ложится ровно и без потёков.

Краскопульт

Как мы уже говорили, обычный краскопульт, которым работают с жидкими красками тут не подходит, так как помимо функции распыления, порошок нужно зарядить электричеством. У специализированых краскопультов, помимо повышенного давления, к соплу подходит электрический провод.

Другой провод, называемый специалистами – масса, присоединяется к изделию, и в момент, когда краска соприкасается с металлом, происходит микроскопическое замыкание, и порошок проникает в структуру.

На фото выше показан краскопульт для порошковых красок одного известного бренда, такое оборудование считается профессиональным, и покупать его для нечастых работ нет смысла, но если вы планируете частный бизнес, то лучше один раз затратиться и не знать проблем на протяжении многих лет.

Камера полимеризации

Именно камера полимеризации является тем оборудованием, которое можно собрать самостоятельно (см. Делаем печь для порошковой покраски своими руками), конечно тут понадобятся определённые знания в электрике и умение правильно рассчитать количество и мощность нагревательных тэнов, которые должны быстро набирать внутри температуру до 200 градусов и держать её определённое время.

Чтобы самому собрать камеру, понадобятся следующие материалы:

Мы не будем подробно останавливаться на этапе изготовления камеры полимеризации, поэтому просто представим видео в этой статье, на котором всё подробно показано.

Порошковое окрашивание

Перед тем, как красить порошковой краской в домашних условиях, необходимо разобраться в том, какие слои краски, под какой температурой запекаются в печи, так как именно это является гарантией качественного покрытия.

Для наглядности приведём небольшую таблицу:

Причём в таблице приведены лишь примерные значения, которые могут зависеть от производителя, но на упаковке, как правило, все эти данные указываются на упаковке, поэтому не стоит ими пренебрегать.

Ещё одним важным условием для качественной покраски является наличие чистого, практически стерильного помещения. На крупных производствах, для этих целей используется специальная камера, в которой помимо полной герметичности устанавливаются принудительные вентиляции с уловителями излишков краски.

Кстати сказать, краска, которая попала в систему фильтрации, может быть использована повторно, что значительно сокращает расходы материала и удешевляет процесс.

Важно! Инструкция по охране труда при порошковой окраске обязывает использовать работников средства индивидуальной защиты, особенно если речь идёт о работе в герметичных камерах, где, несмотря на наличие вентиляции, присутствует устойчивый запах полимерных красителей.

Конечно, в домашних условиях строительство подобной камеры нецелесообразно, поэтому достаточно просто поддерживать чистоту и порядок на участке окраски.

Источник