Чем заменить штамп для бетона

Как сделать штамп для бетона — 4 этапа работ

Технология создания штампованного бетона уверенным шагом вошла в строительное дело и уже повсеместно используется. Обычная, залитая бетонным раствором поверхность с помощью штампов, имитирующих различные материалы и фигуры, превращается в декоративное чудо и долго радует глаз, сохраняя при этом все преимущества бетонного состава. Другие названия преобразованного таким образом искусственного камня — прессованный, декоративный, топ-бетон, печатный.

Разнообразие и применение

Чаще формы пресса имитируют дорогостоящие материалы, применяемые в строительстве и дизайнерском оформлении, чем значительно удешевляет работы.

Это брусчатка, разные виды камней, кирпича, доски, шкуры. С успехом воплощают более тонкие узоры — растительные, паутинка, ажур, следы животных. Соответственно, сфера применения для печатного бетона широка:

Особый интерес вызывает декоративный бетон у реставраторов. Значительно проще заменить старинную поверхность или артефакт современным материалом, используя трафарет. Кроме уникальности фактуры, технология ценна возможностью передавать богатую цветовую гамму благодаря специальным пигментам, их сочетанию и способам нанесения. Внушителен и перечень материалов, где применима штамповка — разные виды штукатурки (гипсовая, цементная), клей, бетон, шпаклевка.

Виды штампов

Существуют 2 типа прессующих форм: жесткие (из твердой пластмассы) и мягкие. Жесткие хороши для крупных геометрических узоров, но имеют ряд недостатков:

Инновационные рельефные отпечатки получают заливкой жидким полиуретаном имитируемого материала в силиконе. Отличная гибкость трафаретов позволяет легко удалять их после штамповки. Они требуют более точного и аккуратного подхода к работе, зато рисунок получается четкий и неординарный. С практической точки зрения, полиуретановая форма стойкая к абразивам и химическим веществам, эластична, многократного применения.

Изготовление своими руками

Чтобы сделать штампованный бетон своими руками, желательно уже иметь некоторый опыт работы на стройке и учитывать следующие нюансы:

Работа требует аккуратности и в то же время — быстроты и состоит из нескольких этапов:

Подготовительный этап

На примере садовой дорожки предварительные мероприятия представлены в таблице:

Цветовой отвердитель и разделитель

Когда бетон начинается схватываться, наносят цветовой порошок, состоящий из измельченного гранита и песка, вяжущего компонента и пигментов. Смесь заполняет бетонные поры уплотняя, усиливая прочность и, одновременно, окрашивая поверхность. Через 10 минут процесс повторяют с целью дополнительного уплотнения и равномерности окраски. Это время используют для разглаживания и втирания красителя гладилкой. Разделитель может быть сухим или жидким. Чаще пользуются поршкообразным средством, используя специальную широкую кисть. Задача этого компонента придать оттенок цвету и облегчить отлипание печати от бетона.

Штампование

Процесс состоит в последовательном накладывании штампов на влажный искусственный камень, наступая на них для получения оттиска. Подошва в обуви трамбовщика должна быть чистой и не рифленой, иначе наличие мусора испортит текстуру желаемой поверхности. Нюанс заключается в правильности выбора времени для начала этого этапа.

Начинать штамповать надо, когда бетон приобретает консистенцию пластилина, не липнет к руке. Глубина лунки от нажатия пальцем должна составлять 5—6 мм.

Если плотность недостаточная, линии печати расплывутся. В противном случае формовка потребует больших физических затрат или не отпечатается вовсе. Другой вариант проверки — уложить печать на краю площадки и наступить. Вес человека удерживается без полного погружения в бетон, форма не должна скользить. На затвердевание поверхности дают около суток.

Устранение дефектов и окончательные работы

Нестыковка штампов, смещение бетонной смеси, неравномерность трамбовки, размытость швов устраняют ручным валиком и с помощью зачистки шкуркой. Для снятия напряжения, что исключит появление в будущем трещин, проводят несколько усадочных швов. В мягкой основе работают резчиком, в затвердевшей — болгаркой. Финальные действия включают промывку поверхности водой, а затем соляной кислотой. Это дает растекание оттенков и раскрытие цементных пор, что необходимо для хорошего сцепления с герметиком. Его наносят через сутки в 2 или 3 слоя, прокатывая валиком. Углубления в текстуре дополнительно защищают, обрабатывая кистью.

Источник

Печатный бетон своими руками: легко!

Печатный бетон – сравнительно новая технология, уверенно вытесняющая клинкерный кирпич, тротуарную плитку. При помощи специализированных приспособлений, можно полностью передать любую текстуру, не имея строительного образования и многолетнего опыта.

Физические характеристики бетонного покрытия часто превосходят передаваемые поверхности, а внешний вид от них практически не отличается. Эта статья поможет узнать, что такое печатный бетон, и с какими сложностями можно столкнуться при его изготовлении.

Что такое печатный бетон

Штампованный бетонный настил отличает от обычного рельефное декоративное тиснение, которое выдавливается на покрытии. Узор может полностью повторять текстуру любых отделочных материалов, независимо от их происхождения:

Специальные штампы для печатного бетона, всевозможные лаки и защищающие пропитки позволяют создавать привлекательную поверхность, высокой прочности.

Сфера применения

Это универсальный материал, который успешно применяется внутри помещений и снаружи. Для него не требуется специальное основание, поэтому покрытие получило массовое применение для создания полов:

Однако, чтобы декоративный штампованный бетон прослужил неограниченное количество лет, требуется четкое соблюдение технологического процесса.

Плюсы и минусы

В отделке тротуаров, парковочных площадок, дорожек такому виду настила нет равных. Это монолитное покрытие, не имеющее провалов, с многообразием расцветок и текстур, морозоустойчивостью, прочностью, долговечностью эксплуатации. К положительным сторонам декоративной поверхности нужно отнести:

Износоустойчивой бетонированной поверхности не страшны атмосферные воздействия, однако ее легко поцарапать металлическими предметами. Шипованные колеса автомобиля могут оставить характерные следы. Поверхность быстро покроется царапинами в местах ежедневного поворота передних колес. Конечно, появление подобных дефектов возможно и на брусчатке либо натуральном каменном мощении, но считаться с этим придется.

Езда на шипах или выкручивание руля на штампованном бетоннированном настиле недопустимо. Разрешить подобную ситуацию помогут полосы, залитые под колеса. Их можно демонтировать при необходимости, и залить заново. Ширина полос должна составлять порядка 0.7-0.8 метра.

Причины разрушения печатного бетона

Разобравшись, что такое печатный бетон, изучив его положительные стороны и характеристики, нужно узнать причины, которые приводят к преждевременному разрушению покрытия. Этот вопрос интересует многих, изучающих технологию. Спровоцировать разрушение может много факторов.

Нарушение технологии

Качество бетона

Для создания долговечной поверхности, нужно следующее:

Работу нужно выполнять в теплую, не пасмурную погоду раствором, соответствующей консистенции.

Технология изготовления печатного бетона своими руками

Сделать штампованный бетон своими руками не трудно, работа не затрагивает специфических знаний, применения дорогого оборудования.

Технология предусматривает использование следующих материалов:

Изготовление архитектурного бетонного настила – это придание определенной расцветки, текстуры бетонированной поверхности. Штампы для печатного бетона своими руками помогают создавать имитацию кирпичной кладки, гранитной брусчатки, шкур зверей, дощатой мостовой. Использование специализированного оборудования, определенных упрочняющих и окрашивающих материалов ускоряют и облегчают работу, помогая создать нужную текстуру.

Чтобы реализовать задуманную идею, потребуется приобрести или арендовать специальный инструментарий:

Помимо этого, понадобится опалубка из хороших обрезных досок 100*20мм, специализированные отделочные материалы, бетон М350. Конечно, изготовление текстурной поверхности по бетону, затея довольно затратная, но результат того стоит. Особенно, если учесть, что многие инструменты могут пригодиться позже для выполнения других ремонтных или строительных работ, которых в частном дворе всегда хватает.

Этапы работ

Для самостоятельного мощения архитектурного бетона потребуются определенные знания строительных технологий. Если не знать точно, как делают печатный бетон, могут возникнуть сложности с получением качественного отпечатка и устранением образовавшихся дефектов.

Технология предусматривает последовательного соблюдения определенных этапов.

Подготовка поверхности

Заливка штампованного бетона выполняется на спланированной площадке нужных размеров, границы которой размечают шнурком и колышками. Земля вынимается по отметке, отчерченной шнуром-ограничителем, на глубину порядка 20 см. Получившуюся поверхность тщательно трамбуют и засыпают щебневой подушкой около 10-12 см. Соорудив опалубку из ровных обрезных досок, на подготовленную площадку кладут арматурную сетку, приподняв ее камушками на 3-4 см над поверхностью.

Замешивание

Чтобы приготовит бетонный состав для создания текстурированной поверхности, потребуется цемент М500 либо М400. Для придания крепости покрытию, в раствор рекомендуется добавить фиброволокно, из расчета 600 грамм на каждый куб бетона. Полипропиленовая добавка предотвращает растрескивание, появление сколов, продлевает период эксплуатации поверхности. Для приготовления состава потребуются следующие виды материалов:

Подготовленная смесь закладывается в опалубку, тщательно разравнивается и уплотняется. Чтобы поверхность сделать гладкой, можно использовать правило или специальный роллер, которым прокатывают застывающую смесь.

Окрашивание

Поверхность обрабатывается закрепителем, после чего разглаживается. При этом расходуется порядка 70% предусмотренного объема закрепляющего состава. Оставшуюся часть закрепляющего материала рассыпают по настилу и разглаживают. Следующим этапом будет послойное нанесение отвердителя, содержащего вяжущие компоненты, устойчивые пигменты, наполнители. Каждый слой тщательно втирается до образования гладкой, равномерно прокрашенной поверхности.

Создание имитации или рельефа

Чтобы создать рисунок на бетоне под камень, поверхность обрабатывается специальными прессами, позволяющими придать бетону нужную форму. Работа выполняется по незастывшему раствору, поверхность которого прожимается под нажимом пальца.

Штамповка

Поверх свежего насыпанного настила укладывают трафарет брусчатки для бетона, стараясь первый ряд совместить с наружной кромкой опалубки. Чтобы получить идеально ровные очертания, матрицы тесно сжимают между собой. Окончательное отвердевание длиться порядка двух суток. Затем поверхность очищается жесткими щетками, чтобы убрать излишки материала.

Температурно-усадочные швы

При помощи болгарки с установленным диском для бетона, нарезаются температурно-усадочные швы. Эта процедура позволяет снять напряжение бетона, предотвратить растрескивание настила. Швы прорезают после полного просыхания состава либо специальным резчиком по свежему раствору.

Нанесение акрилового слоя

Окончательная отделка тонкослойного печатного бетона осуществляется путем нанесения защитного акрилового состава. Это позволит снизить воздействие атмосферных осадков и продлить период эксплуатации покрытия.

Какими бывают штампы для бетона

Строительные магазины предлагают большой выбор любых пресс-форм. Однако к их выбору нужно относится ответственно, обращая особое внимание на степень жесткости формы. Чем выше этот показатель, тем проще будет создавать имитацию брусчатки из бетона. Мягкие формы потребуют немалых усилий при распечатке рисунка.

Качественные оттиски можно получить при помощи следующих видов штампов:

К отдельной категории относятся трафареты для заливки смеси. Это простые в использовании формы, которые раскладывают по земле, заполняя раствором. После застывания, трафарет снимают, переставляют дальше. С их помощью можно сделать пол на террасе или в беседке, украсить крыльцо, выложить садовую дорожку.

Советы по укладке печатного бетона

Чтобы полученный результат не доставил огорчений, нужно соблюдать определенные правила:

Выполняя все инструкции и советы по укладке печатного бетона, реально получить уникальную поверхность, имитирующую заданную форму. Приведенная технология описывает основные этапы данного процесса. Домашним умельцам рекомендуется, перед изготовлением промышленных масштабов декоративного бетона, испытать свои способности на небольшой поверхности. Это поможет избежать многочисленных ошибок и значительных расходов, которые потребуются для заливки значительных участков для штамповки.

Источник

Формы для печатного бетона своими руками

Прогрессивные строительные технологии помогают находить креативные решения в отделке. Новые разработки позволяют экономить деньги на дорогих материалах, повышают износостойкость покрытия без ущерба его самобытному внешнему виду. Нестандартный подход даже к самым простым привычным материалам позволяет мастерам создать впечатляющие работы.

Речь пойдет о новом способе облицовки — технологии создания печатного (штампованного) бетона. С ее помощью можно воссоздать на поверхности любые текстуры — имитацию камня, тротуарной плитки, брусчатки или деревянной доски.

Раньше эту разработку применяли для строительства взлетно-посадочных полос на военных аэродромах, а затем строители стали декорировать бетонными поверхностями городские улицы и площади. Время показало, что покрытие выдерживает большие нагрузки, чем натуральные материалы, а также долго сохраняет рисунок из-за невосприимчивости к перепадам температур, воздействия солнечных лучей и осадков.

Разберемся, как превратить унылую серую стяжку в декор, который станет стильным акцентом уличной зоны отдыха и всей архитектуры участка.

Где применяется?

Суть технологии заключается в том, чтобы нанести на заранее подготовленную поверхность оттиск с помощью специального штампа. Трафарет может быть любым: например, повторять рисунок состаренной мостовой или кирпичной кладки, растрескавшейся земли, опавших листьев или паутины. Нет ограничений для оформления поверхности. Мастер может поэкспериментировать с разными цветными красителями, добавить в раствор декоративную мозаику или измельченный мрамор.

Технология применяется и во внутренней отделке, но из-за износостойкости часто используется дизайнерами-ландшафтниками и подходит для оформления:

Технологию часто используют для облицовки пола в местах с большой проходимостью: на открытых террасах ресторанов, в торговых центрах, декора других общественных зон.

Основные достоинства

При всем многообразии строительных материалов, при выполнении отделочных работ мастера все чаще используют технологию штампованного бетона. Этот метод имеет весомые преимущества перед другими.

Бетонную поверхность легко очистить без специальных приспособлений. Единственный минус материала — как в случае с настоящим и искусственным камнем, брусчаткой или плиткой, покрытие может поцарапаться при воздействии металлическими инструментами или предметами. Это стоит учесть и тем, кто хочет декорировать штампованным бетоном парковочное место: в местах поворачивания колес могут оставаться небольшие дефекты.

Особенности штамповки

Обработка поверхности имеет особенности, которые нужно учитывать при изготовлении штампов для бетона своими руками.

Начинать работу нужно в тот момент, когда раствор уже схватился, но застыл не полностью: консистенция должна быть как у пластилина. Идеальные условия — чтобы трафарет не скользил и не вяз. Если начать работы раньше — то не удастся получить четкий оттиск, а если позже — штамповка потребует серьезных физических усилий.

Исправить дефекты трудно. Поэтому работа с инструментом требует навыка, аккуратности, а также равномерного распределения усилий.

Чтобы получить идеальный результат, мастеру потребуется опыт шлифовки и сглаживания поверхностей. Также важно, чтобы инструмент для штамповки был прочным, удобным и в точности соответствовал целям работ.

Виды штампов

Эстетика изделия зависит от подбора формы. Современные отделочники используют два вида штампов для бетона:

Несмотря на то, что штампы предназначены для выполнения разных задач, преимущество имеют именно мягкие. Главные достоинства — возможность четко передавать даже мелкие детали, придавать блеск или матовость поверхности. Кроме того, такие формы не требуют специальной подготовки, более стойки к щелочи, воздействию других химических веществ, их легко обрабатывать и чистить.

Если вам нужно задекорировать небольшую площадь, то формы для печатного бетона можно изготовить своими руками.

Как сделать штамп: советы по изготовлению

В строительстве применяются все подручные средства. В качестве трафаретов для формирования рисунка можно использовать любые вещи: мастера приспосабливают для работы даже бытовые предметы — тарелки, пластиковые контейнеры для еды, формочки для песочницы.

Чтобы отлить штучные экземпляры — например, кубики или кирпичи — можно изготовить форму из пенопласта. Для массивных предметов, как бордюры или сваи – сколотить разборную опалубку из смоченного дерева.

Способов изготовления подходящих трафаретов — огромное количество. Можно изготовить необходимую форму из металлических труб с помощью сварки или отлить брусчатку в специально вырытой яме в земле. Рассмотрим самые популярные способы изготовления штампов, проверенные мастерами.

Из полиуретана

Прежде, чем приступить к созданию трафарета, необходимо сделать матрицу — специальный короб, в котором будет изготавливаться форма. Для этого понадобится материал, текстуру которого вы хотите перенести на бетон. Например, искусственный камень, доска или брусчатка.

Расположите элементы для оттиска на листе фанеры. Получившиеся швы между фрагментами, включая крайние, нужно окантовать бортиками. Он должен возвышаться над композицией на несколько сантиметров. Это нужно для создания формы будущего штампа, в которую мы будем заливать полиуретан. Если вы хотите наносить рисунок на стяжку хаотично, то края формы могут быть любыми. Однако если планируете полностью проштамповать поверхность, то края трафарета должны совпадать друг с другом.

Чтобы полиуретан не пристал к форме, нужно ее обработать воскосодержащим составом или обычным вазелином. После высыхания разделителя можно заливать специальный жидкий полиуретан для форм, разведенный согласно инструкции на упаковке.

Для удобства использования готового инструмента можно приделать к штампу ручки: для этого необходимо приклеить к не до конца просохшему составу вырезанную по форме рисунка заготовку из войлочной резины с прикрепленными к ней держателями.

Рулонный трафарет

Технология подойдет тем, кто хочет нанести на стяжку рисунок, орнамент или любое изображение — от цветов и листьев до звезд и силуэтов животных. Понадобится плотный и прочный материал, который не деформируется в процессе работы — например, кусок линолеума или пластика. Обратите внимание: окончательный результат зависит также от толщины трафарета.

Перенесите выбранный рисунок на выбранный материал так, чтобы отдельные элементы не прилегали друг к другу вплотную, и вырежьте его. Получившийся трафарет нужно наложить на поверхность, а потом равномерно вдавить в раствор. Извлечь инструмент можно до полного высыхания бетона.

На что обратить внимание?

Если вы раньше не работали со штампами, продумайте, как органично поместить формы на поверхность. Особенно это касается штампов, имитирующих природные материалы. Если одинаковые элементы располагаются рядом — это выглядит неестественно, искажая общую идею. Лучше сделать два или три разных трафаретов или штамповать бетон в случайном порядке. Перед нанесением рисунка можно потренироваться на песке или земле.

Кроме того, чтобы не испортить внешний вид готового покрытия, нужно вдавливать трафарет в стяжку только в чистой обуви с гладкой подошвой без протекторов. Получившиеся штампы можно также использовать для декорирования стен — оставлять оттиски на штукатурке.

Технология укладки печатного бетона

Теперь, когда штампы готовы, поговорим об особенностях подготовки бетонной поверхности. Как любой строительный процесс, эта технология требует ответственного подхода и определенных профессиональных навыков. Если вы уверены, что справитесь со всеми трудностями, рассмотрим каждый этап пошагово.

Для получения правильного, износостойкого результата, соблюдайте последовательность создания покрытия:

Первый этап: подготовка

Начинать работу можно только при конкретных погодных условиях: приемлемая температура для заливки бетона — от +5 до +20 градусов. Важно, чтобы не было перепадов температур и осадков. Несоблюдение температурных режимов ведет к потере прочности материала.

Приступаем к подготовке поверхности:

Второй этап: бетонирование

Это простой, но требующий аккуратности процесс. Главная сложность — это соблюдение пропорций при приготовлении раствора: на одну часть цемента М400 или F200 (морозостойкая марка) взять три части песка, две — щебня. Затем добавлять воду до получения раствора нужной густоты.

Если предстоят масштабные работы или вы хотите наверняка не ошибиться, можно заказать готовую смесь на заводе.

Чтобы улучшить эксплуатационные свойства бетона, в смесь можно добавить специальные модификаторы и пластификаторы. Заливаем подготовленный участок раствором таким образом, чтобы он равномерно распределился по всей площади.

Третий этап: нанесение отвердителя, окрашивание поверхности

Для усиления прочности и ликвидации недостатков до высыхания на бетон наносят специальный состав — отвердитель. Дело в том, что бетон — это пористый материал, склонный к пылеобразованию. Отвердитель же состоит из мелких частиц кварцевого песка, гранитной крошки, вяжущих элементов. Смесь заполняет поры бетона, делая его влагоустойчивым, износостойким. Те, кто хочет поэкспериментировать с декором, могут выбрать состав с цветными пигментами.

Наносить порошок можно в период, когда бетон только схватился, а с поверхности испарилась выступившая влага. Сначала на площадку наносится три четверти всей массы отвердителя, а затем поверхность разравнивается с помощью штукатурного правила. Оставшаяся смесь наносится спустя 20 минут, а затем снова необходимо убрать получившиеся неровности.

Сейчас в магазине можно купить усилитель прочности в сухом виде, а ещё специальную жидкую пропитку, составы на основе эпоксидных систем и полиуретанов.

Четвертый этап: штамповка

Перед тем, как применить изготовленный трафарет, нужно перед этим обработать поверхность разделителем. Это необходимо чтобы штамп не прилип к бетону во время тиснения. Разделительный состав можно приобрести в жидком или сухом виде — в зависимости от цены, удобства, площади поверхности, которую необходимо обработать.

Наносится кистью или распылителем, чаще требуется обработать саму бетонную площадку, а также штамп. После выполнения подготовительных работ, можно приступать к нанесению рисунка. Главные составляющие качества штамповки — нужный этап высыхания бетона, расположение элементов и равномерность вдавливания трафарета. Чтобы облегчить процесс, пронумеруйте штампы, чтобы определить последовательность нанесения.

После полного отвердевания поверхности можно устранить дефекты: неровности часто получаются по краям и на местах стыков рисунка — это легко исправить шкуркой.

Пятый этап: заключительные работы

Чтобы на декоративной поверхности во время высыхания и эксплуатации не появились уродливые трещины, нарежьте приспособлением или болгаркой усадочные швы.

Площадка готова. Теперь можно сделать декор опрятнее, очистив от загрязнений. Проще всего это сделать водой под давлением: например, полить из шланга. Чтобы защитить покрытие от любого вида воздействий, мастер может применить профильный лак. Он увеличит срок службы материала, а также придаст глянцевый блеск или наоборот бархатную матовость.

Когда можно начинать пользоваться дорожкой или зоной отдыха с покрытием из печатного бетона? Эксперты рекомендуют подвергать поверхность пешеходным нагрузкам не ранее, чем через четыре дня, а более тяжелым воздействиям — только через четырнадцать дней. Не стоит также очищать покрытие металлическими инструментами.

Теперь покрытие из штампованного бетона готово и послужит хозяевам долгие годы.

Источник