Чем заменить струбцину при склеивании досок
Чем заменить струбцину
| Чем заменить струбцину | Описание |
| Резными кольцами из упругого пластика | Для изготовления в домашних условиях примерного аналога струбцины больше всего подойдут кольца из обрезков трубы для канализации. Диаметр трубы должен быть 11 мм. |
С первого раза может не получится изготовить нужную деталь, в процессе следует экспериментировать, добиваясь нужного результата и силы воздействия.
Далее шуруп нужно слегка ослабить, между брусков вставить с одной стороны кусок дерева. Высота этой детали должна быть немного больше нужного расстояния сжатия. Вторая сторона станет рабочими губками струбцины.
Чтобы проверить, работает ли аналог нужного инструмента, необходимо закрутить шуруп, свести губки, раскрутить и развести их. Технология очень простая и выполняется быстро.
Струбцина – это вспомогательный инструмент, который необходим для плотной фиксации материалов, деталей, использующихся в столярном деле. Она продается в специализированных и хозяйственных магазинах, имеет доступную стоимость и становится хорошим помощником мастеру.
Если инструмента не оказалось под рукой, следует знать, чем заменить струбцины, чтобы запланированная работа прошла так, как нужно.
Резные кольца из упругого пластика
Когда все необходимые детали готовы следует просверлить в кольце 2 отверстия, вставить в них круглые палочки, диаметр которых должен быть примерно 12 мм.
Всего за пару движений в домашних условиях получится сделать самый простой, но эффективный аналог пружинной прищепки. В процессе конструирования такого инструмента важно помнить, что проделанные отверстия будут ослаблять кольцо, при этом уменьшится и усиление прижима.
Клиновой зажим из брусков и шурупа
Конструкцию из брусьев и шурупа легко сделать в домашних условиях, она не требует больших финансовых трат. Такой аналог лучше применять в случае, если необходимо сжать центр большой детали, что не всегда получается сделать даже профессиональным инструментом.
Реечный зажим
Для изготовления аналога струбцины необходимо:
В процессе вхождения клиньев деталь будет прочно прижиматься к основанию.
В домашних условиях можно сделать аналог требуемого инструмента из подручных средств. В процессе работы экспериментируйте, находя нужное усиление и положение.
Необычный случай при склеивании, или Как можно заменить струбцину
Пришлось придумать не совсем обычный метод, который позволил, если так можно выразиться, найти своеобразный «заменитель» струбцине. Об этом и пойдет речь в этом моем мастер-классе.
При реставрации я решил применить соединение, которое называется «вполдерева». Для этого фрезером пришлось в начале убрать часть пришедшей в негодность доски, а затем выбрать половину доски для дальнейшего склеивания.
После фрезерных работ получилось следующее.
Как видно из последнего снимка, применить при склеивании струбцину не получиться.
Я решил «выкрутиться» из этой ситуации, применив для сжатия склеиваемых элементов, по два длинных болта диаметром 8 мм., с широкими шайбами.
Для того, чтобы надежно прижать склеиваемые элементы, необходимо насквозь просверлить в каждом по 2 отверстия, диаметр я взял 10 мм, чтобы было удобней работать с дальнейшем.
Затем пропускаем наши болты через высверленные ранее отверстия, ставим широкую шайбу.
И очень сильно зажимает гайки.
На этом снимке видно, что излишки клея выступили с краю соединения.
С помощью ножа убираем излишки клея.
И переходим ко второй заготовке.
Перед тем, как «отправить» склеенные элементы на сушку, высверливаем в середине элементов сверло 10 мм отверстия, под углом, для нагеля.
Загоняем туда на клею нагеля и оставляем на сушку на сутки.
На следующий день, вытаскиваем болты, отпиливаем выступающие части нагелей.
После строгания, снятия боковой фаски, шлифовки всей поверхности для новой покраски, получается вот такая картина.
Надеюсь, уважаемые мои читатели, что изложенные здесь идеи, пригодятся Вам в Вашей работе.
Что можно использовать вместо струбцин?
Мы предлагаем рассмотреть три вида самодельных зажимов, которые в некоторой мере могут заменить обычные струбцины. Именно в некоторой мере, так как все же струбцины в большинстве случаев удобнее в работе, их можно установить одной рукой, они развивают относительно большие усилия. Но, все же, что насчет самодельных приспособлений?
Разрезные кольца из упругого пластика
Такие кольца, изготовленные, например, из обрезка канализационной ПВХ трубы диметром 110 мм, могут развивать достаточное для многих применений усилие, которое зависит от а) ширины кольца (шире – сильнее) и б) толщины захвата. Чем сильнее вы раскрываете кольцо, тем больше усилие, стремящееся вернуть кольцо в исходное положение.
Просверлив в кольце пару отверстий и вставив в них круглые палочки диаметром около 12 мм, мы получим простейший аналог пружинной прищепки. Обратите внимание, что отверстия ослабляют кольцо, уменьшая усилие прижима. Нужно немного поэкспериментировать, чтобы получить требуемое соотношение усилия и удобства.
Клиновой зажим из брусков и шурупа
Простейший аналог клинового зажима можно изготовить за пару минут. Для этого берут два бруска сечением прибл. 20 на 20 мм и длиной около 20-25 см, посередине их сшивают шурупом или саморезом длиной не менее 60 мм, подложив под его шляпку широкую шайбу. Немного раскрутив шуруп, между брусков с одной стороны вставляют кусок дерева высотой чуть больше требуемого расстояния сжатия, а другая сторона становится рабочими губками струбцины. Закручивая шуруп, мы сводим губки, раскручивая – разводим. Работает!
Для сильного прижима сечение брусков нужно увеличить, а вместо шурупа использовать резьбовую шпильку и гайки. Меняя высоту вставки (или используя вместо нее клин), мы меняем рабочий захват нашей самодельной струбцины. Достоинство этой конструкции – простота и дешевизна. Обратите внимание, что похожая конструкция может применяться, когда нужно сжать центральную часть большой детали, куда обычные струбцины не дотягиваются.
Реечный зажим
Если вы работаете на плоскости (стол, верстак и т.п.), в некоторый случаях можно прижать детали к основанию этим несложным способом. Возьмите прочный брусок, длины которого хватает с избытком перекрыть прижимаемое место. Закрепите брусок шурупами к основанию, уложив его поверх места прижима. После этого начинайте забивать между прижимом и деталью узкие клинья. Входя в щель, клинья эффективно прижимают деталь к основанию. Аналогично, две детали можно прижать друг к другу, поместив их между двумя прочными брусками и сжав свободные концы брусков по краям шурупами или болтами.
В случаях, когда вы считаете возможным прижимать склеиваемые детали шурупами прямо через деталь, рекомендуем делать это, надевая на каждый шуруп квадратный кусочек фанеры или ДВП — т.н. «муху». В отдельной статье есть фото с примером их использования.
Мастер в доме
Поиск по сайту
Как клеить без струбцин
В домашних условиях иногда возникает потребность склеить какие то деревянные детали, а струбцин под рукой может не оказаться. В этом случае можно использовать некоторые способы, которые позволяют сжать заготовки без профессиональных зажимов.
Первое правило — при склеивании надо обязательно сжать детали и выдержать около часа. После этого рекомендуется ещё подождать несколько часов и тогда изделием можно пользоваться. Поэтому приходится думать как это можно сделать. Проблемой может быть склеивание мелких деталей, где и профессиональные зажимы плохо подходят.
После нанесения клея заготовки сжимаются руками и выдерживаются несколько секунд. Когда супер клей схватится детали можно отложить и дождаться схватывания столярного клея.
Надо понимать, что столярный клей даёт намного более качественную склейку, поэтому использовать только быстросохнущий состав нельзя.
Мелкие изделия, которые не требуют особой прочности, можно при склеивании зафиксировать клейкой лентой. Это не даёт качественного сжатия, но иногда ленты бывает достаточно.
Не следует забывать и о широко известном способе сжатия. Всё элементарно просто — на склеиваемые детали надо положить груз. В качестве груза можно использовать банки с краской, толстые книги, железки или просто кастрюли с водой.
И наконец очень удобный, практически профессиональный вариант сжатия с помощью резинового жгута или ленты. Жгут можно намотать вокруг изделия с некоторым натягом или сразу связать петлю и натянуть её сверх.
Некоторые домашние мастера используют плотные веревки, которые натягивают скручиванием, но с резиной работать намного удобнее.
Мебельный щит своими руками. 4 способа склейки
Издавна дерево считают удобным, недорогим и экологически безопасным строительным материалом. Однако у древесного массива есть существенный недостаток: широкая доска способна деформироваться и растрескиваться.
Такого недостатка нет у мебельного щита. Его изготавливают способом склейки из струганных деревянных брусков. Основные факторы, влияющие на качество склеенного щита — это правильный подбор древесины и хорошая подгонка делянок.
Мебельный щит стал востребованным материалом не только при изготовлении мебели, но и при строительных и отделочных работах. Стандартные щиты приобретают в строительных магазинах, но более выгодно и интересно самому склеить щит одним из четырёх способов.
Склейка щита обычным способом
Качество склеенного мебельного щита в первую очередь зависит от подготовки заготовок. Древесину подбирают сухую, ровную и без сучков, например, бук. Можно купить готовый брус и пропустить его через рейсмус, чтобы получились заготовки одинаковой толщины.
Имеет значение внешний вид склеенного щита, поэтому заготовки раскладывают по цвету. После этого мелом отмечают годичные кольца и меняют расположение заготовок так, чтобы у них чередовалось направление. Если годичные кольца будут в одном направлении, то при высыхании дерева получится изгиб в одну сторону. При чередовании направления годичных колец изгиба не будет.
На разложенной конструкции мелом рисуют линии, которые затем используют при сборке щита после подгонки.
Из-за неровных сторон между делянками остаются щели. Чтобы их убрать, доски складывают сторонами и фугуют на станке.
После фугования проверяют плотность прилегания заготовок друг к другу. Если не все дефекты убрались, то фугование повторяют.
Подогнанные друг к другу делянки по меткам складывают в щит и готовят к склеиванию.
Заготовки склеивают клеем ПВА. Его наносят на торец доски из специальной бутылки, а затем валиком с мягкой резиной выравнивают по поверхности.
Заготовки, промазанные клеем, собирают в щит, а затем сжимают четырьмя струбцинами: две снизу, а две сверху. Струбцины нельзя пережимать иначе щит выдавит в одну сторону.
На стыки заготовок тоже устанавливают струбцины.
Через 2 часа струбцины снимают, а остатки клея удаляют сапожным ножом. Подготовленную поверхность шлифуют мягкой тёркой и наждачной бумагой размером 100‒180.
После шлифовки мебельный щит используют по назначению.
Пример взят с ютуб канала Владимира Жиленко, ролик «Как изготовить мебельный щит.How to make a wood board»
Склейка щита из заготовок, соединённых рейками
Если клеить щит из фугованных досок, то возникнут трудности:
Этих недостатков нет при соединении деталей щита на вставленную рейку. Для работ выбирают следующий порядок:
1. Готовят 40‒миллиметровые доски. Они должны быть гладкими и одинаковой толщины.
2. Из досок выкладывают щит и карандашом рисуют базу. Отметка базы нужна, чтобы делать пропилы с нужной стороны и для правильной сборки досок в щит.
3. На каждой заготовке циркулярной пилой делают с двух сторон пропилы глубиной 9 мм. У заготовок, размещённых по краям щита, делают по одному пропилу.
4. Из обрезков древесины нарезают рейки, которые на 1 мм тоньше ширины пропила, а шириной на 1 мм меньше, чем глубина пропилов в двух досках, то есть 17 мм. Рейка, вставленная в паз, должна легко двигаться.
5. Для склейки используют клей ПВА. Его наносят кисточкой так, чтобы он заполнял пазы.
6. Собранный щит зажимают струбцинами и оставляют сохнуть.
7. Выдавленные остатки клея удаляют острым инструментом, а затем щит шлифуют. При таком способе соединения заготовок требуется минимальная шлифовка поверхности.
Пример взят с ютуб канала Wooden Ware, ролик «Склейка деревянных щитов, быстро и качественно!»
Из какой древесины может быть изготовлен мебельный щит?
Мебельный щит — востребованный материал, который нашел применение во множестве сфер. Его изготавливают из самых разнообразных пород дерева. Каждый вариант имеет свои особенности.
Основные разновидности древесины для мебельного щита
Большой популярностью пользуется мебельный щит из сосны. Главным преимуществом материала является относительная дешевизна. Также он достаточно универсален: его используют как для возведения временных сооружений, так и для внутренней отделки. Щиты из березы тоже достаточно востребованы. Эта порода древесины характеризуется высокой вязкостью. Чаще всего она применяется для производства мебели.
Щиты из бука пользуются востребованностью за счет высоких эксплуатационных качеств. Они очень прочны и способны выдержать даже значительные механические воздействия. Бук очень износостоек. поэтому щиты из этой древесины активно используются для производства полов, лестниц, подоконников. Они справляются с любыми нагрузками. Похожие характеристики и у материала из дуба. При этом он достаточно эластичен и обладает естественной стойкостью к процессам гниения. Из таких щитов производят корпусную мебель, столешницы и даже двери.
Продукция из ели тоже отличается достаточно доступной стоимостью. Дело в том, что она имеет высокий уровень сучковатости. Ель обладает мягкостью и высокой гигроскопичностью, поэтому в основном применяется для внутренней отделки. Ее также используют для производства стеновых перегородок, столешниц и так далее.
Мебельные щиты из лиственницы обладают высокой устойчивостью к загниванию, а также повышенной прочностью. При этом они стоят заметно дешевле изделий из дуба и бука. Лиственница ценится и за высокие параметры влагостойкости. Также очень востребованы щиты из ясеня: они даже тверже дубовых, при этом обладают хорошей упругостью и эстетичным внешним видом. Они нашли применение в сфере производства элементов декора мебели.
Склейка щита без струбцин
Чтобы делянки щита хорошо склеились, их необходимо сжать. Для этого необязательно иметь струбцины, можно использовать простые клинья.
В этом случае доски скрепляют шкантами. Это соединительный деревянный элемент в виде цилиндра с фасками на торцах. Такие соединители покупают в строительном магазине или делают сами.
Для щита готовят ровные фугованные доски. Их раскладывают на ровной поверхности и карандашом наносят знак очерёдности выкладки.
Специальным приспособлением намечают на досках места под шканты. Их наносят на разных уровнях.
Места под шканты переносят на торец заготовок.
Чтобы просверлить отверстие под шкант, пользуются кондуктором. Это приспособление, которое жёстко крепится к доске и имеет направляющую для сверла.
Отверстие сверлят сверлом М8. На нём изолентой отмечают глубину сверления.
Клеят щит на двух подставках, сделанных по размеру щита.
Торец каждой заготовки промазывают клеем ПВА. При этом важно заполнить клеем отверстия для шкантов.
В отверстия забивают шканты, а затем заготовки сбивают в щит.
Собранный щит укладывают на подставки. Чтобы щит не прогибался, сверху укладывают груз, а чтобы он не приклеился к подставке, прокладывают изоляцию из газеты.
На подставке щит зажимают четырьмя косячками. Их забивают молотком до появления на стыках делянок клея.
После высыхания острым предметом удаляют остатки клея, а затем поверхность шлифуют.
Склейка щита из столярных обрезков
В каждой столярной мастерской накапливаются обрезки дерева. Если их жалко выбрасывать, то из столярных отходов делают мебельные щиты разных размеров.
Подготовить заготовки для склейки несложно. Из обрезков нарезают квадратные детали толщиной 22 мм со стороной 150 мм, а затем их обрабатывают на станке, чтобы получить гладкую поверхность.
Шипы на заготовках вырезают микрошиповой фрезой для дерева.
Шипы должны проходить вдоль и поперёк волокон. Если на одной заготовке шипы идут вдоль волокон, то на другой заготовке — поперёк волокон.
После фрезеровки заготовки стыкуют в шахматном порядке, а затем склеивают клеем ПВА.
Намазанные клеем делянки зажимают струбцинами.
После высыхания склейку выравнивают на циркулярной пиле, а затем боковые стороны фрезеруют.
Из фрезерованных склеек собирают щит. Перед сборкой шипы промазывают клеем ПВА. Для хорошего склеивания щит зажимают струбцинами.
После высыхания щит из обрезков выравнивают на циркулярной пиле, а после этого шлифуют.
Такой щит можно делать также из прямоугольных заготовок, правда, из квадратных делянок щит получается более жёстким. Жёсткость конструкции создаётся благодаря тому, что не совпадают стыки у квадратов.
Пример взят с ютуб-канала Самоделкин, ролик «Тонкий мебельный щит из торцевых обрезков»
Мебель из качественных и экологически безопасных мебельных щитов создаёт уют и комфорт в любом доме. Чтобы самому склеить такой щит, необходимо иметь столярные навыки и инструмент. Нарушение технологии склеивания щита приводит к его деформации и дальнейшей невозможности использовать по назначению.
Автор: Виктор Прохоров
Мебельный щит: что нужно знать при выборе?
Мебельные щиты — один из самых востребованных материалов, изготавливаемых из дерева. Они нашли свое применение во множестве сфер. Их используют не только при производстве мебели, но и для отделки помещений, при изготовлении лестничных ступеней, паркетных досок и так далее. Но что нужно учитывать при выборе мебельного щита?
Полезные советы при выборе мебельного щита
В первую очередь следует определиться с качеством. Мебельные щиты бывают нескольких сортов. Сорт A допускает наличие единичных сучков, глазков, а также сомкнутых трещин. Это изделия с естественным природным оттенком древесины. Другие типы щитов имеют определенные явные недостатки. Так, для класса B характерно наличие трещин и фрагментов заболонной древесины, но в небольшом количестве, а для C — механических повреждений, а также червоточин, смоляных карманов, пятен и полос.
Необходимо принимать во внимание и породу дерева, из которого произведены мебельные щиты. При этом следует учитывать, где и в каких условиях будет эксплуатироваться готовое изделие. Если не предполагается большой нагрузки, стоит отдать предпочтение продукции из сосны или ясеня. Она подойдет для производства мебели. Мебельные щиты из дуба или бука рекомендуется использовать для изготовления лестниц и прочих изделий, которые постоянно подвергаются нагрузкам.
Если щиты планируется применять для отделки помещения, учитывайте способ распиловки. Он может быть тангенциальным или радиальным. В первом случае рисунок на изделиях состоит из волокон, образующих окружности. Дело в том, что распиловка производится по касательной центра бревна. Если вы хотите, чтобы рисунок волокон был последовательным, без окружностей, отдайте предпочтение щитам, распиленным радиальным способом.
Таковы основные параметры, на которые следует ориентироваться при покупке мебельных щитов. Если вы будете их учитывать, то подобрать подходящий вариант не составит труда.