Формовщик стеклопластиковых изделий что это

Обучение по специальности: Формовщик стеклопластиковых изделий в Санкт-Петербурге

Кратко о курсе по направлению Формовщик стеклопластиковых изделий

Кратко о курсе по направлению Формовщик стеклопластиковых изделий

Характеристика работ. Формование стеклопластиковых изделийиз композиционных материалов простой конфигурации контактным методом подруководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации.Подготовка рабочей поверхности оснастки (очистка от грязи, остатковразделительного слоя, связующего раствора, мытье оснастки). Предварительнаяпропитка стеклоткани вручную. Мытье горячей водой, сушка в сушильном шкафуинструментов и посуды, применяемых при формовании.

Должен знать: порядок и приемы выполнения работ поформованию стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простойконфигурации контактным методом; назначение и состав связующего раствора; видыстеклонаполнителей; назначение разделительного и декоративного слоев.

§ 186. Формовщик стеклопластиковых изделий 2-го разряда

Характеристика работ. Формование простых стеклопластиковыхизделий из композиционных материалов контактным методом или сложных изделийметодами: контактным, гравитационным, вакуумного прессования с поперечнойукладкой пакетов стеклоткани под руководством формовщика стеклопластиковыхизделий более высокой квалификации. Приготовление смесей для разделительного идекоративного покрытия по заданной рецептуре. Нанесение слоев на поверхностьоснастки вручную и пистолетом. Формование несложного набора. Прикатканапыленного слоя на конструкцию несложной конфигурации под руководствомформовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации. Укладкастеклоткани на оснастку. Равномерное распределение связующего раствора настеклоткани вручную, не допуская воздушных пузырей и подтеков связующегораствора. Разметка несложных изделий из стекломатериалов по шаблонам и поместу.

Должен знать: процесс формования простых стеклопластиковыхизделий из композиционных материалов контактным методом и приформовки изделия;назначение обжимного устройства при вакуумном формовании; свойства смол,ускорителей, катализаторов и стеклонаполнителей; соотношение разделительного идекоративного слоев; виды клеев (эпоксидных компаундов) и правила ихприменения; требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки; правилаопределения степени готовности разделительных и декоративных слоев; техническиеусловия на готовую продукцию; правила чтения несложных чертежей.

Примеры работ

§ 187. Формовщик стеклопластиковых изделий 3-го разряда

Должен знать: процесс формования и приформовки сложныхстеклопластиковых изделий из композиционных материалов разными методами;устройство применяемой оснастки (стендов, матриц, пуансонов); процессполимеризации; правила определения толщины формуемого изделия в зависимости отармируемого материала; правила, чтения сложных чертежей; назначение и принципработы напылительной и гравитационной установок.

Примеры работ

§ 188. Формовщик стеклопластиковых изделий 4-го разряда

Характеристика работ. Формование особо сложныхстеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами: контактным,вакуумного прессования и другими. Нанесение разделительных декоративных слоевна поверхность оснастки сложной конфигурации. Приформовка сложных конструкций иизделий во всех пространственных положениях. Пропитка пакетов стеклоткани вусловиях комплексной механизации. Изготовление по деревянным и гипсовымболванкам стеклопластиковой или полимерцементной оснастки. Прикатка и напылениеконструкций сложной конфигурации. Подготовка к работе и работа награвитационной и напылительной установках. Доводка изделий до необходимыхразмеров по техническим условиям, учет выработки изделий.

Должен знать: технологический процесс формования особосложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов разнымиметодами; конструкции и наименование деталей и изделий из стеклопластиков;устройство обслуживаемого оборудования; технические условия на готовуюпродукцию; правила чтения особо сложных чертежей; назначение узловгравитационной и напылительной установок.

Примеры работ

§ 189. Формовщик стеклопластиковых изделий 5-го разряда

Должен знать: технологический процесс изготовления изделийиз стеклопластиков методами контактного, гравитационного, вакуумногоформования, напыления; приемы формования; свойства связующих растворов испособы их приготовления; устройство узлов напылительной и гравитационнойустановок; технические условия, предъявляемые к готовым деталям и изделиям;способы обеспечения необходимой плотности формования; правила учета и расходаматериалов.

Примеры работ

§ 190. Формовщик стеклопластиковых изделий 6-го разряда

Характеристика работ. Формование вручную опытных иэкспериментальных изделий из стеклопластиков и композиционных материаловразличными методами с применением специального и уникального формовочногооборудования, приспособлений и инструментов. Сборка, установка, стыкование приформовании сложных, крупногабаритных секций, оболочек. Изготовление эталонов.

Должен знать: технологический процесс изготовления изделийиз стеклопластиков различными методами; технологическую схему процессаформования изделий из стеклопластиков; конструкцию и кинематические схемыобслуживаемого оборудования; физико-химические свойства используемого сырья иматериалов; технические требования к качеству готовой продукции и применяемыхматериалов.

Требуется среднее профессиональное образование.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Формовщик стеклопластиковых изделий» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция формовщика стеклопластиковых изделий, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Подзаголовок:

Данный стандарт отвечает всем запросам и условиям современной экономической среды, а также отражает все наиболее важные аспекты организации и ведения деятельности:

Пример таблицы

Как получить удостоверение «Формовщик стеклопластиковых изделий» в Санкт-Петербурге

Вам необходимо будет оформить заявку, на основании которой мы заключим договор. После получения оплаты мы зарегистрируем и оформим удостоверение, а также протокол проверки знаний, затем отправим Вам сканы на согласование, после чего вышлем оригиналы на Ваш адрес почтой РФ или курьером.

Источник

ФОРМОВЩИК СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

§ 185. Формовщик стеклопластиковых изделий (1-й разряд)

Характеристика работ. Формование стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простой конфигурации контактным методом под руководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации. Подготовка рабочей поверхности оснастки (очистка от грязи, остатков разделительного слоя, связующего раствора, мытье оснастки). Предварительная пропитка стеклоткани вручную. Мытье горячей водой, сушка в сушильном шкафу инструментов и посуды, применяемых при формовании.

Должен знать: порядок и приемы выполнения работ по формованию стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простой конфигурации контактным методом; назначение и состав связующего раствора; виды стеклонаполнителей; назначение разделительного и декоративного слоев.

§ 186. Формовщик стеклопластиковых изделий (2-й разряд)

Характеристика работ. Формование простых стеклопластиковых изделий из композиционных материалов контактным методом или сложных изделий методами: контактным, гравитационным, вакуумного прессования с поперечной укладкой пакетов стеклоткани под руководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации. Приготовление смесей для разделительного и декоративного покрытия по заданной рецептуре. Нанесение слоев на поверхность оснастки вручную и пистолетом. Формование несложного набора. Прикатка напыленного слоя на конструкцию несложной конфигурации под руководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации. Укладка стеклоткани на оснастку. Равномерное распределение связующего раствора на стеклоткани вручную, не допуская воздушных пузырей и подтеков связующего раствора. Разметка несложных изделий из стекломатериалов по шаблонам и по месту.

Должен знать: процесс формования простых стеклопластиковых изделий из композиционных материалов контактным методом и приформовки изделия; назначение обжимного устройства при вакуумном формовании; свойства смол, ускорителей, катализаторов и стеклонаполнителей; соотношение разделительного и декоративного слоев; виды клеев (эпоксидных компаундов) и правила их применения; требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки; правила определения степени готовности разделительных и декоративных слоев; технические условия на готовую продукцию; правила чтения несложных чертежей.

Примеры работ

§ 187. Формовщик стеклопластиковых изделий (3-й разряд)

Должен знать: процесс формования и приформовки сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов разными методами; устройство применяемой оснастки (стендов, матриц, пуансонов); процесс полимеризации; правила определения толщины формуемого изделия в зависимости от армируемого материала; правила, чтения сложных чертежей; назначение и принцип работы напылительной и гравитационной установок.

Примеры работ

§ 188. Формовщик стеклопластиковых изделий (4-й разряд)

Характеристика работ. Формование особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами: контактным, вакуумного прессования и другими. Нанесение разделительных декоративных слоев на поверхность оснастки сложной конфигурации. Приформовка сложных конструкций и изделий во всех пространственных положениях. Пропитка пакетов стеклоткани в условиях комплексной механизации. Изготовление по деревянным и гипсовым болванкам стеклопластиковой или полимерцементной оснастки. Прикатка и напыление конструкций сложной конфигурации. Подготовка к работе и работа на гравитационной и напылительной установках. Доводка изделий до необходимых размеров по техническим условиям, учет выработки изделий.

Должен знать: технологический процесс формования особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов разными методами; конструкции и наименование деталей и изделий из стеклопластиков; устройство обслуживаемого оборудования; технические условия на готовую продукцию; правила чтения особо сложных чертежей; назначение узлов гравитационной и напылительной установок.

Примеры работ

§ 189. Формовщик стеклопластиковых изделий (5-й разряд)

Должен знать: технологический процесс изготовления изделий из стеклопластиков методами контактного, гравитационного, вакуумного формования, напыления; приемы формования; свойства связующих растворов и способы их приготовления; устройство узлов напылительной и гравитационной установок; технические условия, предъявляемые к готовым деталям и изделиям; способы обеспечения необходимой плотности формования; правила учета и расхода материалов.

Примеры работ

§ 190. Формовщик стеклопластиковых изделий (6-й разряд)

Характеристика работ. Формование вручную опытных и экспериментальных изделий из стеклопластиков и композиционных материалов различными методами с применением специального и уникального формовочного оборудования, приспособлений и инструментов. Сборка, установка, стыкование при формовании сложных, крупногабаритных секций, оболочек. Изготовление эталонов.

Должен знать: технологический процесс изготовления изделий из стеклопластиков различными методами; технологическую схему процесса формования изделий из стеклопластиков; конструкцию и кинематические схемы обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства используемого сырья и материалов; технические требования к качеству готовой продукции и применяемых материалов.

Требуется среднее профессиональное образование.

Новые правила применения с 1 июля 2016 года. С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ).

Наиболее соответствующие профстандарты (подобраны автоматически):

Источник

Обучение по профессии Формовщик стеклопластиковых изделий в Москве

Характеристика работ. Формование стеклопластиковых изделийиз композиционных материалов простой конфигурации контактным методом подруководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации.Подготовка рабочей поверхности оснастки (очистка от грязи, остатковразделительного слоя, связующего раствора, мытье оснастки). Предварительнаяпропитка стеклоткани вручную. Мытье горячей водой, сушка в сушильном шкафуинструментов и посуды, применяемых при формовании.

Должен знать: порядок и приемы выполнения работ поформованию стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простойконфигурации контактным методом; назначение и состав связующего раствора; видыстеклонаполнителей; назначение разделительного и декоративного слоев.

§ 186. Формовщик стеклопластиковых изделий 2-го разряда в Москве

Характеристика работ. Формование простых стеклопластиковыхизделий из композиционных материалов контактным методом или сложных изделийметодами: контактным, гравитационным, вакуумного прессования с поперечнойукладкой пакетов стеклоткани под руководством формовщика стеклопластиковыхизделий более высокой квалификации. Приготовление смесей для разделительного идекоративного покрытия по заданной рецептуре. Нанесение слоев на поверхностьоснастки вручную и пистолетом. Формование несложного набора. Прикатканапыленного слоя на конструкцию несложной конфигурации под руководствомформовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации. Укладкастеклоткани на оснастку. Равномерное распределение связующего раствора настеклоткани вручную, не допуская воздушных пузырей и подтеков связующегораствора. Разметка несложных изделий из стекломатериалов по шаблонам и поместу.

Должен знать: процесс формования простых стеклопластиковыхизделий из композиционных материалов контактным методом и приформовки изделия;назначение обжимного устройства при вакуумном формовании; свойства смол,ускорителей, катализаторов и стеклонаполнителей; соотношение разделительного идекоративного слоев; виды клеев (эпоксидных компаундов) и правила ихприменения; требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки; правилаопределения степени готовности разделительных и декоративных слоев; техническиеусловия на готовую продукцию; правила чтения несложных чертежей.

Примеры работ

§ 187. Формовщик стеклопластиковых изделий 3-го разряда в Москве

Должен знать: процесс формования и приформовки сложныхстеклопластиковых изделий из композиционных материалов разными методами;устройство применяемой оснастки (стендов, матриц, пуансонов); процессполимеризации; правила определения толщины формуемого изделия в зависимости отармируемого материала; правила, чтения сложных чертежей; назначение и принципработы напылительной и гравитационной установок.

Примеры работ

§ 188. Формовщик стеклопластиковых изделий 4-го разряда в Москве

Характеристика работ. Формование особо сложныхстеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами: контактным,вакуумного прессования и другими. Нанесение разделительных декоративных слоевна поверхность оснастки сложной конфигурации. Приформовка сложных конструкций иизделий во всех пространственных положениях. Пропитка пакетов стеклоткани вусловиях комплексной механизации. Изготовление по деревянным и гипсовымболванкам стеклопластиковой или полимерцементной оснастки. Прикатка и напылениеконструкций сложной конфигурации. Подготовка к работе и работа награвитационной и напылительной установках. Доводка изделий до необходимыхразмеров по техническим условиям, учет выработки изделий.

Должен знать: технологический процесс формования особосложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов разнымиметодами; конструкции и наименование деталей и изделий из стеклопластиков;устройство обслуживаемого оборудования; технические условия на готовуюпродукцию; правила чтения особо сложных чертежей; назначение узловгравитационной и напылительной установок.

Примеры работ

§ 189. Формовщик стеклопластиковых изделий 5-го разряда в Москве

Должен знать: технологический процесс изготовления изделийиз стеклопластиков методами контактного, гравитационного, вакуумногоформования, напыления; приемы формования; свойства связующих растворов испособы их приготовления; устройство узлов напылительной и гравитационнойустановок; технические условия, предъявляемые к готовым деталям и изделиям;способы обеспечения необходимой плотности формования; правила учета и расходаматериалов.

Примеры работ

§ 190. Формовщик стеклопластиковых изделий 6-го разряда в Москве

Характеристика работ. Формование вручную опытных иэкспериментальных изделий из стеклопластиков и композиционных материаловразличными методами с применением специального и уникального формовочногооборудования, приспособлений и инструментов. Сборка, установка, стыкование приформовании сложных, крупногабаритных секций, оболочек. Изготовление эталонов.

Должен знать: технологический процесс изготовления изделийиз стеклопластиков различными методами; технологическую схему процессаформования изделий из стеклопластиков; конструкцию и кинематические схемыобслуживаемого оборудования; физико-химические свойства используемого сырья иматериалов; технические требования к качеству готовой продукции и применяемыхматериалов.

Требуется среднее профессиональное образование.

Комментарии к профессии Формовщик стеклопластиковых изделий

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Формовщик стеклопластиковых изделий» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция формовщика стеклопластиковых изделий, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Источник

Заключительные положения

Инструкция формовщика стеклопластиковых изделий

Рубрика: Инструкция

Формовщик стеклопластиковых изделий

ИНСТРУКЦИЯ

(подпись) (инициалы, фамилия)

Формовщика стеклопластиковых изделий 00.00.0000

Общие положения

1.1. Формовщик стеклопластиковых изделий является рабочим и подчиняется

(наименование должности руководителя)

1.2. На работу формовщиком стеклопластиковых изделий 6-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование.

1.3. Формовщик стеклопластиковых изделий 1-го разряда должен знать:

— порядок и приемы выполнения работ по формованию стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простой конфигурации контактным методом;

— назначение и состав связующего раствора;

— назначение разделительного и декоративного слоев;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— правила по охране окружающей среды и недр;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования по рациональной организации труда на рабочем месте;

— порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

— правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;

— правила внутреннего трудового распорядка;

— правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;

(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)

1.4. Формовщик стеклопластиковых изделий 2-го разряда должен знать:

— документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пункте 1.3 настоящей инструкции;

— процесс формования простых стеклопластиковых изделий из композиционных материалов контактным методом и приформовки изделия;

— назначение обжимного устройства при вакуумном формовании;

— свойства смол, ускорителей, катализаторов и стеклонаполнителей;

— соотношение разделительного и декоративного слоев;

— виды клеев (эпоксидных компаундов) и правила их применения;

— требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки;

— правила определения степени готовности разделительных и декоративных слоев;

— технические условия на готовую продукцию;

— правила чтения несложных чертежей;

(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)

1.5. Формовщик стеклопластиковых изделий 3-го разряда должен знать:

— документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.3 и 1.4 настоящей инструкции;

— процесс формования и приформовки сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов разными методами;

— устройство применяемой оснастки (стендов, матриц, пуансонов);

— правила определения толщины формуемого изделия в зависимости от армируемого материала;

— правила чтения сложных чертежей;

— назначение и принцип работы напылительной и гравитационной установок;

(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)

1.6. Формовщик стеклопластиковых изделий 4-го разряда должен знать:

— технологический процесс формования особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов разными методами;

— конструкции и наименования деталей и изделий из стеклопластиков;

— устройство обслуживаемого оборудования;

— технические условия на готовую продукцию;

— правила чтения особо сложных чертежей;

— назначение узлов гравитационной и напылительной установок;

(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)

1.7. Формовщик стеклопластиковых изделий 5-го разряда должен знать:

— технологический процесс изготовления изделий из стеклопластиков методами контактного, гравитационного, вакуумного формования, напыления;

— свойства связующих растворов и способы их приготовления;

— устройство узлов напылительной и гравитационной установок;

— технические условия, предъявляемые к готовым деталям и изделиям;

— способы обеспечения необходимой плотности формования;

— правила учета и расхода материалов;

(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)

1.8. Формовщик стеклопластиковых изделий 6-го разряда должен знать:

— технологический процесс изготовления изделий из стеклопластиков различными методами;

— технологическую схему процесса формования изделий из стеклопластиков;

— конструкцию и кинематические схемы обслуживаемого оборудования;

— физико-химические свойства используемого сырья и материалов;

— технические требования к качеству готовой продукции и применяемых материалов;

(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)

1.9. Формовщик стеклопластиковых изделий более высокого разряда должен уметь выполнять работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации, а также руководить формовщиками стеклопластиковых изделий более низкого разряда.

Обязанности

2.1. Перед началом рабочего дня (смены) формовщик стеклопластиковых изделий:

1) получает производственное задание;

2) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

2.2. В процессе работы формовщик стеклопластиковых изделий:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

2.3. В течение рабочего дня (смены) формовщик стеклопластиковых изделий:

1) осуществляет формование стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простой конфигурации контактным методом под руководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации;

2) подготавливает рабочую поверхность оснастки (очистка от грязи, остатков разделительного слоя, связующего раствора, мытье оснастки);

3) выполняет предварительную пропитку стеклоткани вручную;

4) моет горячей водой, сушит в сушильном шкафу инструменты и посуду, применяемые при формовании;

1) осуществляет формование простых стеклопластиковых изделий из композиционных материалов контактным методом или сложных изделий методами: контактным, гравитационным, вакуумного прессования с поперечной укладкой пакетов стеклоткани под руководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации;

2) приготавливает смеси для разделительного и декоративного покрытия по заданной рецептуре;

3) наносит слои на поверхность оснастки вручную и пистолетом;

4) осуществляет формование несложного набора;

5) выполняет прикатку напыленного слоя на конструкцию несложной конфигурации под руководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации;

6) укладывает стеклоткань на оснастку;

7) равномерно распределяет связующий раствор на стеклоткани вручную, не допуская воздушных пузырей и подтеков связующего раствора;

8) производит разметку несложных изделий из стекломатериалов по шаблонам и по месту;

9) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;

1) осуществляет формование сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами контактным и вакуумного прессования, особо сложных крупногабаритных изделий под руководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации;

2) приготавливает уплотнительную массу;

3) заделывает непроницаемые соединения и осуществляет проверку качества исполнения;

4) выполняет заформовку средней сложности изделий из металла и других материалов;

5) устраняет дефекты формования (пузыри, впадины) после снятия изделия с оснастки;

6) производит разметку и раскрой предварительно пропитанного стекломатериала по чертежам;

7) выполняет прикатку напыленного слоя на конструкцию конфигурации средней сложности;

8) выполняет пропитку уложенного материала на гравитационной установке;

9) осуществляет напыление несложных изделий;

11) ведет учет выработки;

12) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;

1) осуществляет формование особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами: контактным, вакуумного прессования и другими;

2) наносит разделительные декоративные слои на поверхность оснастки сложной конфигурации;

3) выполняет приформовку сложных конструкций и изделий во всех пространственных положениях;

4) осуществляет пропитку пакетов стеклоткани в условиях комплексной механизации;

5) изготавливает по деревянным и гипсовым болванкам стеклопластиковую или полимерцементную оснастку;

6) выполняет прикатку и напыление конструкций сложной конфигурации;

7) выполняет работы на гравитационной и напылительной установках;

8) доводит изделия до необходимых размеров по техническим условиям, ведет учет выработки изделий;

9) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;

1) осуществляет формование вручную особо сложных и фасонных изделий, художественных изделий с портретным сходством, а также многотельных или тонкостенных деталей из стеклопластиков и композиционных материалов, имеющих труднодоступные части по высокому классу точности, методами напыления или контактного формования по моделям, формам или шаблонам в единичном или мелкосерийном производстве;

2) укладывает стеклоткани, стеклохолсты или стекложгуты на модели, пропитывает их связующим раствором, ведет процесс полимеризации деталей или изделий;

4) выполняет наладку и мелкий ремонт напылительной и гравитационной установок;

5) определяет расход материалов при изготовлении изделий различными методами;

6) производит сборку отдельных частей деталей или изделий из дерева, пластмасс, металлов;

7) выполняет подгонку, шпаклевку, зачистку поверхностей;

9) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;

1) осуществляет формование вручную опытных и экспериментальных изделий из стеклопластиков и композиционных материалов различными методами с применением специального и уникального формовочного оборудования, приспособлений и инструментов;

2) производит сборку, установку, стыкование при формовании сложных, крупногабаритных секций, оболочек;

3) изготавливает эталоны;

4) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;

2.4. В конце рабочего дня (смены) формовщик стеклопластиковых изделий:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

Права

При выполнении своих обязанностей формовщик стеклопластиковых изделий обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

Ответственность

4.1. Формовщик стеклопластиковых изделий привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со статьей 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

4.2. Формовщик стеклопластиковых изделий несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

4.3. Формовщик стеклопластиковых изделий за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

Заключительные положения

5.1. Настоящая инструкция разработана на основе

Тарифно-квалификационных характеристик профессии «Формовщик

тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 28.

Раздел: «Производство химических волокон, стекловолокон, стекловолокнистых

материалов, стеклопластиков и изделий из них», утвержденный Приказом

Минздравсоцразвития России от 11.01.2010 N 3),

(реквизиты иных актов и документов)

5.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при

приеме на работу (до подписания трудового договора).

Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается

(росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей

инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);

в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя;

Источник