Формовщик стерженщик что за профессия
Рабочая инструкция стерженщика ручной формовки
УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ПАО «Компания»
____________ В.В. Умников
Рабочая инструкция стерженщика ручной формовки формовочного участка цеха ПАО «Компания»
Стерженщик ручной формовки формовочного участка выполняет работы по изготовлению стержней, руководствуется правилами и нормами ОТ и ПБ, технологической документацией, правилами безопасного производства работ с грузоподъемными механизмами.
1 Начало работы
1.1.Получить задание у мастера.
2 Рабочее место
На рабочем месте находятся:
2.1 Документация:
— технологическая инструкция;
— инструмент согласно технологической инструкции.
3 Основные операции во время работы
4 Обязанности по окончанию работы
4.1. Убрать инструмент в шкаф.
4.2. Убрать на место хранения оснастку.
4.3. Убрать рабочее место.
5 Права и ответственность
Работник несет ответственность за:
— сохранность стержневой оснастки;
— нарушение технологической дисциплины;
— нарушение требований пожарной безопасности, охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды;
— нарушение правил эксплуатации оборудования;
— нарушение правил внутреннего трудового распорядка;
— невыполнение рабочей инструкции.
Работник имеет право:
— на бесплатное обеспечение спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной защиты;
— требовать от администрации выполнения условий коллективного договора и ТК РФ.
О производстве литья
Популярные статьи
Обучающий PDF-мануал «5 способов эффективно вложить 1000+ руб»
Модные часы для успешных
Свежие записи
| Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
| 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 |
| 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
Блок подписки
Согласие на получение новостей с сайта
Стерженщик машинной формовки
В литейном цехе стерженщик машинной формовки изготавливает стержни на стержневых машинах. В этой статье вы познакомитесь с описанием работ, что должен знать и уметь стерженщик, согласно ЕТКС.
Стерженщик машинной формовки 1-й разряд
Характеристика работ
Изготовление на стержневых и пескодувных машинах мелких простых стержней. Подготовка стержневых ящиков (чистка, смачивание). Установка простых каркасов. Отделка, окраска и укладка стержней для сушки. Выполнение отдельных операций при изготовлении более сложных и крупных стержней под руководством стерженщика машинной формовки более высокой квалификации.
Должен знать
Основные сведения обустройстве обслуживаемых стержневых и пескодувных машин и правила управления ими. Назначение и условия применяемых простых инструментов и приспособлений. Наименование и назначение стержневых смесей, применяемых для изготовления стержней.
Примеры работ
1.Втулки диаметром до 300 мм.
2.Колена, патрубки и фасонины для труб диаметром до 125 мм.
4.Трубы диаметром до 75 мм.
Стерженщик машинной формовки 2-й разряд
Характеристика работ
Изготовление на стержневых машинах, автоматах и пескодувных машинах мелких и средних размеров стержней, средней сложности стержней по стержневым ящикам. Установка каркасов простой и средней сложности, отделка, крепление стержней и укладка их для сушки. Устранение мелких неполадок в машинах. Изготовление стержней одинакового сечения на мундштучных машинах.
Должен знать
Устройство и принцип работы обслуживаемых стержневых, пескодувных и мундштучных машин, автоматов, приспособлений и оснастки. Состав стержневых смесей и других материалов и требования, предъявляемые к ним. Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов. Правила размещения газоотводов. Требования, предъявляемые к готовым стержням. Режимы сушки стержней.
Примеры работ
1.Воронки литниковые – изготовление стержней.
2.Втулки диаметром свыше 300 мм – изготовление стержней.
3.Картеры компрессоров автомобилей – изготовление стержней на пескодувной машине.
4.Колена, патрубки и фасоны для труб диаметром свыше 125 до 150 мм –изготовление стержней.
5.Корпуса подшипников диаметром до 300 мм – изготовление стержней.
6.Ролики рольгангов прокатных станов — изготовление стержней.
7.Ступицы ведущих колес тракторов – изготовление стержней.
8.Трубы диаметром свыше 75 мм – изготовление стержней.
Стерженщик машинной формовки 3-й разряд
Характеристика работ
Изготовление на стержневых машинах крупных размеров стержней средней сложности по стержневым ящикам с небольшим числом отъемных частей и сложных стержней на пескодувных машинах. Установка сложных каркасов с проводкой газовых каналов, тщательной отделкой на поточном конвейере и окраской стержней. Сборка простых и средней сложности стержней. Проверка качества стержневых смесей. Подналадка стержневых машин.
Должен знать
Устройство, принцип работы и правила подналадки стержневых машин различных типов. Способы приготовления стержневых смесей и методы определения их качества. Влияние крепителей на качество стержней. Способы применения быстросохнущих смесей. Устройство и способы применения контрольно-измерительного инструмента и приборов.
Примеры работ
1.Колена и патрубки для труб диаметром свыше 150 мм.
2.Корпуса масляных насосов.
3.Корпуса подшипников диаметром свыше 300 мм.
4.Пальцы режущего аппарата сельскохозяйственных машин.
6.Поршни, поршневые вставки и головки поршней дизелей.
8.Направляющие толкатели клапанов.
9.Пятники тележек вагонов и тендеров.
10.Хомуты тяговые автосцепок.
Стерженщик машинной формовки 4-й разряд
Характеристика работ
Изготовление стержней на стержневых машинах крупных и сложной формы стержней по стержневым ящикам с большим числом отъемных частей. Сборка сложных стержней. Установка сложных фигурных каркасов и крепление их различными способами.
Должен знать
Последовательность изготовления стержней для сложных отливок. Свойства стержневых материалов и смесей, применяемых для изготовления стержней, и способы определения их качества по внешнему виду и показаниям контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ
1.Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
2.боковины литых тележек вагонов и тендеров.
3.Головки блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
4.Картеры коробок передач автомобилей.
5.Корпуса букс вагонов и тендеров.
8.Трубы коллекторов выхлопные.
Стерженщик машинной формовки 5-й разряд
Характеристика работ
Изготовление на стержневых машинах с электронной системой управления сложных стержней по стержневым горячим ящикам с большим числом отъемных частей. Участие в наладке обслуживаемого оборудования и механизмов.
Должен знать
Технологию изготовления сложных стержней. Конструктивные особенности и кинематические схемы стержневых машин. Правила наладки и регулирования контрольно-измерительных приборов и используемого оборудования.
Рабочие профессии в литейном производстве
Людей, занимающихся литьем, называют литейщиками. Литейщик — это профессия в самом широком смысле. Однако современное производство в связи с разделением труда вызвало к жизни десятки литейных профессий. Среди них профессии специфически литейные, не встречающиеся в других производствах, и такие, которые можно встретить и на предприятиях других отраслей.
Из специфически литейных рабочих профессий можно назвать такие: смесеприготовитель, шихтовщик, вагранщик, плавильщик, шлаковщик, заливщик, ковшевой, модельщик, формовщик, стерженщик, выбивщик, обрубщик.
К более универсальным профессиям рабочих литейных цехов относятся водители электрокаров и автопогрузчиков, крановщики, электрики, слесари, станочники, наладчики, механики, термисты, пирометристы, огнеупорщики, контролеры.
Смесеприготовители. Рабочие этой специальности занимаются приготовлением формовочных смесей, а также смесей для изготовления стержней. Смеси готовят из песка, глины, смол или других связующих и различных добавок. Смеси увлажняют водой, причем настолько, чтобы они не теряли пластичности (не разваливались при уплотнении), но и не растекались.
В старых литейных цехах смеси приготовляли вручную— лопатами. В современных литейных цехах смесеприготовители лишь обслуживают целый комплекс машин и механизмов: транспортеров, дозаторов, грохотов, смесителей, бегунов, разрыхлителей, аэраторов.
Шихтовщики. Комплекс материалов, загружаемых в печь для плавки, называется шихтой, а сами материалы называются шихтовыми. Шихтовщики занимаются подбором нужных материалов в заданной пропорции, заботятся о том, чтобы материалы имели определенные размеры, не были сырыми. Сыпучие материалы не должны содержать пыль и зерна слишком мелких фракций. Их необходимо предварительно просеивать. Все материалы должны быть точно взвешены.
Современные шихтовые отделения цехов оборудуются мостовыми кранами с грейферами и магнитными шайбами, чушколомателями, грохотами, копровыми установками, эстакадами с железнодорожными путями, бункерами с дозаторами и передвижными вагон-весами.
Вагранщики, плавильщики и сталевары. Люди этих «огненных» профессий управляют процессом плавки чугуна, стали или цветных сплавов в плавильных агрегатах литейных цехов. Это, как правило, люди высокой квалификации, знающие суть физико-химических процессов, протекающих в печах, разбирающиеся в химических анализах металла, показаниях контрольно-измерительных приборов.
Заливщики и ковшевые. Эти рабочие подготовляют литейные ковши к плавке, следят за наполнением ковшей металлом. Транспортируют ковш с металлом к месту заливки и заполняют жидким металлом литейные формы.
Формовщики. Наряду с плавильщиками формовщики представляют группу рабочих высшей квалификации. Они должны уметь приготовить литейную форму для отливок любой сложности.
Формовщики ручной формовки выполняют все без исключения операции приготовления литейных форм из песчано-смоляных смесей.
Формовщики машинной формовки теперь более походят на операторов, так как почти все операции по изготовлению литейных форм производятся на формовочных автоматах или полуавтоматах.
Стерженщики. Рабочие этой специальности занимаются изготовлением стержней. Работа по изготовлению стержней — одна из наименее физически трудных в литейном производстве.
Стержни изготовляют путем набивки стержневой смеси в разъемные стержневые ящики. После изготовления стержни обязательно сушат. Раньше стержни изготовляли вручную. Теперь литейные цехи оборудованы стержневыми машинами и автоматами.
Модельщики. Эти рабочие изготовляют как простые, так и сложные модели для будущих отливок. Самая первая модель делается, обычно, из дерева, и поэтому
модельщик это, прежде всего, высокой квалификации столяр. Он должен хорошо разбираться в чертежах, работать ручным столярным инструментом, обрабатывать заготовки на деревообделочных станках. Он должен хорошо знать свойства разных пород древесины, уметь надежно склеивать отдельные части модели.
Модельщики по металлическим моделям должны быть высококвалифицированными слесарями.
Модельщики — это высокооплачиваемая группа рабочих литейных цехов.
Выбивщики и обрубщики. Выбивщики выполняют работу по раскрытию (распаровке) литейных форм, извлечению из форм отливок. Обрубщики отделяют от отливок литники, прибыли, выпоры. Они же ведут работы по очистке отливок.
В современных литейных все эти тяжелые работы выполняются на машинах: распаровщиках опок, выбивных решетках, на обдирочных и наждачных станках. Очистка литья производится в очистных барабанах, в гидропескоструйных и гидравлических камерах, в дробеструйных барабанах и в дробеметных камерах, а также в электрогидравлических установках.
О производстве литья
Популярные статьи
Обучающий PDF-мануал «5 способов эффективно вложить 1000+ руб»
Модные часы для успешных
Свежие записи
| Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
| 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 |
| 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
Блок подписки
Согласие на получение новостей с сайта
Стерженщик ручной формовки
В литейном цехе стерженщик ручной формовки изготавливает стержни вручную, т.е. набивка происходит руками, а не механизмом. Прочтя эту статью вы узнаете, что должен знать и уметь стерженщик ручной формовки согласно ЕТКС.
Стерженщик ручной формовки 2-й разряд
Характеристика работ
Изготовление крупных простых стержней и стержней малых размеров средней сложности по стержневым ящикам, шаблонам, имеющим до трех отъемных частей, с проводкой газовых каналов и прокладкой фитилей, установкой каркаса и рамы, с отделкой и окраской стержней. Изготовление простых стержней из керамической массы для отливок из специальных сплавов и простых стержней их жидких самотвердеющих смесей. Сборка и склеивание стержней средней сложности с подготовкой и креплением составных частей. Выполнение работ по набивке, трамбовке, удалению отъемных частей, очистке и окраске сложных стержней и по сборке ящиков, укладке рамок и каркасов, прокладке фитилей и прорезке каналов при изготовлении стержней средней сложности, имеющих свыше трех до пяти отъемных частей, под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации. Отделка и опиловка стержней по шаблонам и кондукторам. Зачистка заусенцев вручную напильником или шлифовальной бумагой. Подготовка стержневых ящиков (очистка, смачивание).
Должен знать
Устройство машины для изготовления жгутов. Состав и свойства стержневых смесей и других материалов, применяемых для изготовления стержней. Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов. Устройство простых стержневых ящиков. Требования, предъявляемые к прочности газоотводов в готовых стержнях. Режим сушки стержней. Способы подгонки и крепления отдельных частей стержней при их сборке. Способы окраски стержней из пульверизатора, вручную или окунанием.
Примеры работ
4.Детали автосцепки, кроме корпусов головок автосцепки.
8.Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разных плоскостях, изготовленные по ящикам и шаблонам диаметром свыше 200 до 300 мм.
10.Коробки боковых скользунов большегрузных вагонов.
11.Коллекторы выхлопные двигателей внутреннего сгорания.
12.Корпуса маслоотделителей компрессоров.
13.Корпуса питательных коробок.
14.Корпуса подшипников диаметром до 300 мм.
15.Корпуса розеток межтепловозных соединений.
16.Крышки водяных насосов двигателей.
17.Модули разливочных машин.
19.Надставки изложниц для слитков массой до 4 т.
20.Наконечникки тормозных соединительных рукавов.
21.Подставки стрелочных фонарей.
22.Подушки прокатных станов.
23.Ползуны поршневые паровозов.
24.Поршни цилиндров низкого и высокого давления компрессоров.
26.Рамы дверные для коксовых печей.
27.Ролики экскаваторов и транспортеров.
28.Сердечники стрелочных переводов.
31.Трубы для вентиляции.
33.Шестерни с литым зубом диаметром до500 мм.
34.Щиты подшипниковые электромашин диаметром до 700 мм.
Стерженщик ручной формовки 3-й разряд
Характеристика работ
Изготовление крупных стержней средней сложности по стержневым ящикам с несколькими отъемными частями и до двух разъемов с рамками и каркасами. Изготовление стержней средней сложности из керамической массы для отливки из специального сплава и изготовление стержней средней сложности из жидких самотвердеющих смесей. Подводка газовых каналов и прокладка фитилей в тонких частях стержня с тщательной отделкой, опиливанием, окраской и проверкой стержней шаблонами. Изготовление по шаблонам сложных стержней средних размеров и средней сложности стержней крупных размеров. Сборка стержней для сложных отливок с опиливанием и подгонкой по сложным кондукторам и шаблонам. Склеивание и обвязывание стержней, заделка швов, окраска и сушка. Выполнение работ по набивке форм, зачистке и окраске сложных стержней и по сборке ящиков, укладке рамок и каркасов, прокладке фитилей и прорезке каналов при изготовлении сложных фасонных стержней под руководством стерженщика ручной формовки более высокой квалификации.
Должен знать
Процесс и последовательность изготовления стержней средней сложности. Состав и свойства стержневых смесей, применяемых для изготовления стержней. Способы приготовления стержневых смесей и применение быстросохнущих крепителей. Устройство контрольно-измерительных инструментов и приспособлений применяемых при изготовлении стержней. Требования, предъявляемые к стержневым ящикам.
Примеры работ
1.Бачки для гидропультов скальчатых.
2.Буксы локомотивов и вагонов.
3.Дефлекторы унифицированных вагонов.
4.Желоба доменного газа.
5.Изложницы для слитков массой до 3 т.
7.Колена труб, тройники и отводы, изогнутые в разных плоскостях, изготовленные по ящикам и шаблонам диаметром свыше 300 до 400 мм.
8.Коллекторы выхлопные двигателей внутреннего сгорания.
9.Корпуса водяных бачков двигателей внутреннего сгорания.
10.Корпуса подшипников диаметром свыше 300 мм.
11.Корпуса роликовых букс.
12.Мульды завалочных машин.
13.Муфты прокатных станов.
14.Надставки изложниц для слитков массой свыше 4 до10 т.
15.Проводки прокатных станов.
16.Станины формовочных машин грузоподъемностью до 2500 кг.
17.Станины электромашин диаметром до 800 мм.
18.Суппорта металлорежущих станков.
19.Шестерни ведомой тяговой передачи.
20.Шестерни с литым зубом диаметром свыше 500 мм до 1000 мм.
21.Щиты подшипниковые электромашин диаметром свыше 700 до 1200 мм, высотой до 600 мм.
Стерженщик ручной формовки 4-й разряд
Характеристика работ
Изготовление сложных фасонных стержней по стержневым ящикам, состоящим из нескольких разъемов и отъемных частей, с рамками и каркасами, со сложной системой газоотводов. Изготовление сложных стержней из керамической массы для отливок из специальных сплавов и изготовление сложных стержней из жидких самотвердеющих смесей. Изготовление сложных стержней по шаблону. Сборка стержней для сложных отливок с опиливанием и подгонкой по сложным кондукторам и шаблонам. Склеивание и крепление стержней болтами с заделкой швов, окраской и сушкой. Выполнение работ по укладке рамок и стержней, сборке ящиков, прокладке фитилей, накалыванию отверстий и прорезке каналов при изготовлении сложных стержней.
Должен знать
Процесс и последовательность изготовления сложных стержней. Устройство и назначение стержневых ящиков и предъявляемые к ним требования. Влияние крепителей на качество стержней. Действие жидкого металла на стержни при заливке форм.
Примеры работ
1.Втулки рабочих цилиндров дизелей тепловозов.
4.Изложницы для слитков свыше 3 до 10 т.
5.Каретки металлорежущих станков.
6.Колена труб и тройники, изогнутые в разных плоскостях, изготовляемые по стержневым ящикам и шаблонам диаметром свыше 400 мм.
7.Конусымалых засыпных аппаратов доменных печей.
8.Корпуса роликовых букс.
9.Корпуса клапанных коробок цилиндров высокого и давления компрессоров.
11.надставка изложниц для слитков массой свыше 10 т.
13.Рамы и корпуса редукторов длиной 2500 мм иболее.
14.Решетки и колонны кауперов доменных печей.
15.Сопла доменных печей.
17.Стаканы формовочных машин грузоподъемностью свыше 2500 кг.
18.Станины электромашин диаметром свыше 800 мм.
19.Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной до 1200 мм для фасонных стержней.
21.Фитинги угловые контейнеров.
22.Шестерни с литым зубом и двумя рядами спиц диаметром свыше 1000 мм.
23.Шкивы скипового подъемника доменных печей.
24.Щиты подшипниковые электромашин диаметром свыше 1200 мм, высотой свыше 600 мм.
Стерженщик ручной формовки 5-й разряд
Характеристика работ
Изготовление сложных и крупных стержней по стержневым ящикам с большим количеством разъемов и отъемных частей, с рамками и каркасами, со сложной системой газоотводов. Изготовление сложных стержней из керамической массы для отливок из специального сплава и изготовление сложных стержней из жидких самотвердеющих смесей. Обточка по фасонным шаблонам и сборка стержней для сложных отливок сточной подгонкой и креплением. Изготовление стержней для опытных отливок. Контроль качества стержневых смесей, изготовления и сушки стержней.
Должен знать
Способы изготовления сложных стержней. Влияние на качество отливок стержней, изготовленных из пластичных смесей.
Примеры работ
1.Блоки картеров дизелей.
2.Головки блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
3.Изложницы для слитков массой свыше 10 т.
5.Корпуса воздуходувок дизелей.
6.Корпуса насосов центробежных.
7.Корпуса редукторов приводов блюмингов.
8.Крышки рабочих цилиндров сложные.
9.Ленты для цилиндра паровых машин.
12.Рамы прокатных станов.
14.Станины ковочных машин, бульдозеров, металлорежущих станков.
15.Стержни точеные с полусуммой диаметров и длиной свыше 1200 мм для фасонных стержней.
17.Цапфы для ковшей.
18.Цилиндры двигателей внутреннего сгорания.