Фрезеровка мдф это что
Фрезеровка мдф это что
Фрезеровка мебельных фасадов
Фрезеровка фасадов – это контурный рисунок на его лицевой стороне. Рисунок создаётся на плите МДФ, так как она легко поддаётся изменениям. На МДФ можно выполнить узор любой сложности и размера. Полотно не крошится во время производства, на фасаде не появятся сколы и трещины. Рисунок выйдет чётким и качественным.
В процессе фрезеровки плиту обрабатывают на специальном станке. Чтобы узор вышел без дефектов и погрешностей, чертёж с параметрами подготавливается заранее. Фрезы делают фасады непохожими друг на друга, что позволяет подобрать их под любой интерьер и стиль. Зачастую именно от узора зависит интерес клиента к фасаду.
Этапы процесса
Процесс подразделяется на три этапа:
В результате они получаются более ровными и чёткими, что делает фасад более привлекательным. Для работы с углами нужно использовать фрезу с радиусом режущей кромки 2-3 мм.
Фрезы подбираются под тип и стиль фасада. Со светлыми оттеками лучше всего сочетаются фрезы с небольшими радиусами, а под тёмные цвета стоит выбирать более крупный узор.
Рисунок может кардинально изменить стиль фасада. Массивные и вычурные узоры сделают его классическим, тогда как простота форм будет отсылать к кантри и провансу.
Фрезерный станок или ручная работа
Для создания фрезы требуется специализированное оборудование. При производстве чаще всего используют фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ. Все необходимые показатели для дальнейшей работы можно ввести с помощью компьютера. Точность станка помогает производить качественные фасады без повреждений и брака. Некоторые станки снабжают системой воздухоочистки, которая решает проблему попадания мелкого мусора. Она становится незаменимой в цехе, когда на постоянную уборку нет времени. Подробнее о том, как организовать работу цеха читайте в материале: https://arsenalmeb.ru/baza-znanij/poleznoe/vazhnye-momenty-pri-organizacii-mebelnogo-proizvodstva
Также рисунок на фасадах можно сделать ручным фрезером. Важно помнить, что мотор должен быть включен на минимальных показателях. Иначе материал может попросту выгореть и испортить конечный результат. Также сложность процесса заключается в том, что для работы понадобятся точные измерения. В противном случае рисунок окажется неровным и искажённым. Ручная фрезеровка актуальная только в том случае, когда речь идёт об индивидуальном заказе. Если у клиента есть готовая концепция, то её не всегда возможно выполнить на станке.
Фрезеровать фасады или нет – зависит от выбора мебельщика. Но с ними продукт становится более конкурентоспособным за счёт богатого выбора.
Фрезеровка МДФ
МДФ плиты крайне популярны в изготовлении кухонной мебели по индивидуальным проектам. При этом важна индивидуальность не только размеров, но и дизайна самого фасада. Различные скоростные режимы и фрезеровка фрезами с различным сечением дают возможность украсить фасады из МДФ дизайнерскими рисунками, делающими каждый мебельный гарнитур уникальным.
Этапы фрезеровки
Фрезеровка МДФ фасадов включает три этапа. Стоит отметить, что в зависимости от прохода фрезы и вероятности образования сколов кромки заготовки, этапы реализуются в любом порядке.
Выделяют следующие этапы процесса:
фрезеровка МДФ фасадов на углах. Этот процесс гарантирует более привлекательный внешний вид и острые края, которые могут стать причиной травмы во время эксплуатации готового продукта. Такую операцию стоит выполнять фрезой, имеющей радиус режущей кромки 2-3 мм. В процессе работы с углами столешниц можно работать с более крупными радиусами от 10 мм. Важно, не оставлять крупных сколов, которые становится труднее ликвидировать на дальнейших этапах работы с заготовками
Фрезеровка МДФфрезеровка МДФ фасадов по кромке. Эту процедуру можно выполнять разными фрезами по усмотрению дизайнера. Фаску снимают, прежде всего, для того, чтобы ликвидировать острые края, которые недопустимы при будущей обработке и использовании. При помощи грамотного подбора формы фрезы, ее радиуса и угла фрезеровки фасадов можно достичь необходимого эстетичного вида будущего изделия. Типы фрезеровок фасадов МДФ могут быть различными. В этой работе нужно учесть цвет пленки ПВХ, которой будут облицованы детали в будущем. К примеру, под «деревянные» МДФ фасады уместно использовать фигурные фрезы; под светлые оттенки лучше обработать кромку фрезами с небольшими радиусами; а если вы собираетесь применять «металлические» ПВХ пленки, то радиус фаски может быть увеличен
фрезеровка поверхности фасада МДФ. Такая операция реализуется с формированием на поверхности конкретного узора. Этот этап можно назвать самым трудоемким и ответственным. Бывают ситуации, когда можно пропустить этот этап. Например, если готовится фасад под покраску или полировку. Однако, в этом случае изделие теряет индивидуальную привлекательность и эстетическую ценность, и даже применение столь многофункционального сырья как МДФ плита станет нецелесообразным.
Станки фрезерные для МДФ
Фрезерованный МДФ создается при помощи специализированного оборудования, которое дает возможность при минимальном приложении ручного труда выполнить разные типы фрезеровок фасадов МДФ. На сегодняшний день самыми популярными в мебельном производстве являются фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ, в которых при помощи специальной программы на компьютере оператор задает векторы движения фрезы. Именно по этим векторам на поверхности фасада получается необходимый дизайнеру узор. Автоматическая аппаратура дает возможность получить самое высокое качество готовых изделий при высокой производительности.
Станок с ЧПУ может осуществить раскрой заготовке, вследствие чего пропадает необходимость покупки громоздкого дополнительного оборудования. Кроме этого на подобных устройствах обрабатывается внешний контур, вырезаются отверстия, наносится профилированный рисунок (или резной узор), осуществляется финишная обработка.
Станки фрезерные МДФТак как фрезер для МДФ функционирует по заранее составленной программе, дизайнеры могут очень точно проработать внешний вид изделия – ещё до начала самого процесса фрезерования. Это значительной степени уменьшает объем бракованных изделий, а расходы на создание виртуальной модели полностью окупаются высоким качеством конечного продукта, невзирая на число изготовленных единиц. Возможность быстро сменить настройки крайне актуальна для небольших предприятий, которые работают с малыми партиями и по индивидуальным заказам клиентов.
Более дешевым вариантом является фрезерно-копировальный станок, в котором применяются предварительно созданные шаблоны. Поскольку в этом варианте имеются элементы ручной работы, то для фрезеровки МДФ фасадов необходима высокая точность движений и естественно высокое физическое напряжение. Нужно не только стараться аккуратно вести шаблон по упорному валику, но и контролировать глубину обработки детали. Важной также является равномерная скорость подачи заготовки. Не допустимы скачки и длительные остановки.
Можно создать самый простой аппарат для фрезеровки самостоятельно. С этой целью в столешнице верстака нужно сделать отверстие под фрезу сечением от 60 до 80 мм. Внизу, под отверстием, нужно закрепить ручной фрезер, а сверху – подвижную упорную планку с прижимным роликом. При помощи такого устройства можно не только фрезеровать фаску кромки, но и осуществить при помощи фигурных фрез декоративные линии на поверхности фасада.
Фрезеровку ручным методом не всегда можно осуществлять на максимальных оборотах мотора фрезерной машины, потому что это может стать причиной выгорания материала в местах остановки фрезы. При этом рисунок становится неравномерный и искаженный.
Фрезы по МДФ
Фрезы по МДФ применяют в процессе создания столешниц и фасадов мебели, чтобы обработать фаску кромки, а также осуществить чистовую доработку контуров по предварительно заготовленным шаблонам.
Фрезерование МДФ фасадов предполагает использование фрез для таких операций:
профилирование
выбор декоративных элементов для лицевой стороны мебельного фасада
обработка кромки
гравировка
сверление.
Фрезер МДФНаиболее часто используемые фрезы:
сферические. Применяются для базовой обработки древесных панелей
пазовые V-образные. Они необходимы для 3D-фрезеровки и 3D-гравировки лицевой стороны плиты МДФ. При помощи таких фрез ровно и без сколов надрезаются панели, срезаются грани, фрезеруются V-образные пазы и кромки заготовок под углом 45°, снимается фаск
двузаходные фрезы, имеющие заточку «рыбий хвост». Их можно использовать для чистого раскроя ламинированных плит, чтобы избежать сколов. Фрезы этого типа можно применять для черновой отделки заготовки без вакуумного прижима, а также для сверления
пазовые. Помогают выровнять поверхность фасадов из МДФ больших габаритов, к примеру, шлифовки столешниц, щитов, плит.
При выборе количества и типов необходимых фрез, нужно учитывать сложность проекта. Например, для конвейерного производства хватит базового комплекта фрез. Но для создания дизайнерских рисунков стоит приобрести максимальное количество самых разнообразных фрез.
Фрезерованные панели МДФ 
Фрезерованные панели МДФПанели, прошедшие декоративную обработку, как внутренней, так и наружной поверхности представляют собой фрезерованные панели стороны из МДФ полотна с покрытием пленкой ПВХ. Такие панели выпускают толщиной 6, 10, 12 и 16 мм. ПВХ плёнка наклеивается на МДФ панель с помощью вакуумного пресса в условиях высокой температуры на особенный клеевой состав.
Фрезерованные панели, с нанесенной пленкой ПВХ, отличаются более высоким уровнем износостойки ко всем внешним действиям, к примеру, ультрафиолету. Кроме этого они не статичны и характеризуются высоким уровнем влагоизоляции, в отличие от обычных МДФ плит. При помощи пленок можно воссоздать оттенок, узор и текстуру дорогостоящих сортов лесоматериалов. Пленка может быть матовой или глянцевой.
Фрезеровка ПВХ и МДФ
Фрезеровка – наиболее популярный способ обработки листовых материалов, который выполняется с помощью фрезерных станков, чаще всего вместе с системой ЧПУ. Это объясняется простотой, точностью и скоростью обработки заготовок.
Фрезерная обработка пластика – способ резки пластика, выполняющийся с помощью вращающейся фрезы.
Фрезеровка ПВХ выполняется без нагрева рабочего инструмента, то есть на холодную. Полученные элементы чаще всего используются в дизайне помещений, вывесок заведений или рекламных стендов, наружного или внутреннего размещения.
Особенности фрезерной обработки ПВХ
Фрезеровка пластика довольно простой процесс, если выполнять его в соответствии с инструкциями станка и учитывая особенности обрабатываемого пластика.
Следует вылить следующие особенности обработки пластика на фрезерном станке:
Следует отметить, что даже если каждый раз производится обработка заготовок из одного и того же типа поливинилхлорида, фрезу следует каждый раз подгонять заново, подбирая режим работы и скорость вращения. Это связано с тем, что каждая новая партия сырья может отличаться по качеству, составу и вязкости, что значительно влияет на качество полочных деталей.
Сферы применения
Несмотря на часто заблуждение, что фрезой можно просто придать форму пластику, современные станки имеют широкий функционал. С каждым годом все больше компаний обращаются к услугам фрезерной резки ПВХ. Чаще всего такими услугами пользуются рекламные компании, которые изготавливают наружную рекламу. Буквы из пластика, оргстекла, композитных материалов отличаются долговечностью, широким спектром применения и отличными внешними характеристиками, особенно световые лайтбоксы. Фрезеровку оргстекла, для подобных целей, производят с помощью ЧПУ.
Многие дизайнеры все чаще при разработке интерьера помещений, прибегают к элементам из различных типов пластмасс, изготовленных с помощью фрезерного станка. Чаще все это рамы зеркал, резные включатели и розетки, карнизы, крепления под декоративные растения и другие элементы, для изготовления которых используют 3D-моделирование.
Также фрезеровка пластика незаменима при изготовлении пресс-форм, форм для литья и мастер-моделей. Никакой другой тип изготовления подобных форм не может обеспечить такую же точность и скорость изготовления как фрезерная обработка.
Выбор оборудования и инструмента
Для пластиковых изделий такая мелочь может быть критичной. Рабочая кромка должна быть обязательно отшлифована до полной гладкости. В отличии от фрезеровки металла, когда фреза после нескольких проходов сама по себе становиться гладкой, или дерева, на которое микродефекты ножа не влияют, при фрезеровке пластика, микровпадины никуда не денутся. Фреза с минимальными дефектами может повредить заготовку, вырывая кусочки пластика. Поэтому стоит использовать инструмент из твердосплавных материалов, которые затачиваются на алмазных дисках, с минимальной абразивной фракцией.
Для обработки пластика лучше всего подходят однозубые или двузубые фрезы. Также обязательно наличие подачи сжатого воздуха, для очистки рабочего поля от стружки.
Лучше всего использовать профессиональное оборудование для фрезеровки ПВХ.
Режимы фрезеровки ПВХ и МДФ
Выбор режима работы станка для фрезерования пластика не менее важный этап, чем выбор рабочего инструмента. Работа на максимальных оборотах невозможна из-за повышения температуры в обрабатываемой зоне, что критично для пластика. Возможно использовать дополнительное охлаждение, но это потребует дополнительных растрат, лучше повышать скорость резания, а подачу, что позволит ножу прослужить дольше. На качество пластиковой детали это не повлияет.
Что такое фрезерованные МДФ панели
МДФ – древесноволокнистая листовая панель средней плотности. Производится путем сухого прессинга древесной пыли, образованной из дробленой древесины.
Что такое МДФ
МДФ – древесноволокнистая листовая панель средней плотности. Производится путем сухого прессинга древесной пыли, образованной из дробленой древесины. Аббревиатура МДФ является транслитом сокращенного английского слова MDF (Medium density fiberboard). Отходы древесины, образующиеся в процессе ее обработки, измельчают и связывают массу путем добавления лигнина и парафина. Под прессом и высокой температурой сырье приобретает форму плиты заданной толщины. Плиты сушат и охлаждают до затвердения. Таким образом производят панели МДФ.
Материал отличается высокой экологичностью, так как применямые добавки для склеивания массы являются природным материалом. При его изготовлении не используют вредные для здоровья эпоксидные смолы и фенол. Благодаря плотному составу материал обладает достаточной влагостойкостью. Широко используется для изготовления мебели для помещений с повышенной влажностью, в быту – для кухни и ванной комнаты. На рынке строительных материалов появились влагостойкие панели из МДФ, покрытые защитной пленкой. К примеру, в ванной стены покрывают не только кафелем, но и мдф-панелями, которые по стоимости экономичнее. Плита МДФ легко распиливается и вырезается под любую форму, из него выполняют разные конструкции. С применением современной технологии из данного материала производят новые отделочные материалы, имитирующие природные материалы – дерево, гранит, кожу, камень, кирпич. Панели обладают высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами.
Фрезеровка МДФ
Фрезерная обработка материала выполняется с применением фрезы, которая вращающимися движениями по обрабатываемой части заготовки выполняет заданные фигуры по дизайну.
Процесс фрезерования разделяют на 3 основных этапа: на углах фасадов, по кромке и по поверхности. Углы фрезеруют для улучшения вида изделия и придания чуть более обтекаемой формы. Применяют фрезу с радиусом ножа 2-3 мм. Также используют фрезу с более крупными радиусами, к примеру, для столешницы применяют с радиусом 10 мм. Сколы на заготовках, если имеются, убирают на данном этапе.
Для обработки кромок применяют разные фрезы согласно дизайну модели. В результате обработки острые края моделируются и изделие приобретает привлекательный вид.
При фрезировании поверхности фасада, фигурной фрезой наносятся узоры, предусмотренные дизайном модели. Фрезированное изделие приобретает завершенный эстетический вид и индивидуальность.
Станки фрезерные для МДФ
В мебельных фабриках изделия из древесных материалов производятся сериями по отлаженной системе. Обеспечивается такая высокая продуктивность работой современных фрезеровочных станков.
Основные виды часто используемых станков – фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ и фрезерно-копировальный станок.
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ (числовым программным управлением) управляется компьютером, с использованием команд, написанных на языке программирования. Рисунок на плите выводится станком, человеческий труд в процессе не применяется.
Фрезерно-копировальный станок экономичнее по стоимости, работает с использованием шаблонов. В процессе задействованы станок и работник. От работника требуется четкость движений, так как он физически контролирует направление шаблон.
Фрезированные панели МДФ
Панели мдф после процесса фрезерования проходят декоративную обработку с двух сторон, покрываются пленкой ПВХ. Выпускают панели разной толщины – от 6 до 16 мм. ПВХ пленку прессуют под высокой температурой с применением специального клея. Покрытие фрезерованной панели пленкой ПВХ повышает износостойкость и влагоустойчивость. Используют пленку с разными оттенками, узорами, текстурой ценных сортов дерева. Она придает матовость или глянец. Также декорируют фрезерованные краской разных цветов, эмалью.
Применение фрезерованных мдф панелей:
Стеновые панели МДФ различаются как экономичные и современные декоративные. Панели старого образца применяются в основном для декорирования стен балконов, лоджии, офисных и других хозяйственных помещений, ванных комнат. По стоимости намного экономичнее большинства материалов, также монтажные работы не отличаются сложностью.
Современные декоративные МДФ панели стоят тем дороже, чем сложнее дизайн и выполнение имитации того или иного материала. Как правило, используются в дорогом интерьере с определенным дизайнерским решением.
Популярный вид стеновой панели – с 3Д эффектом из крашенного или ламинированного МДФ. Размеры панелей от 30*30 см до 230*110 см.
Плиточные стеновые панели из МДФ с многообразием цветов, рисунков или имитации под натуральные материалы, как дерево, камень, мрамор и т.д. используют для воплощения интересных дизайнерских решений. Реечные панели – доски шириной 30 см и длиной до 240 см.
Огромный выбор облицовочных панелей из МДФ для дверей – можно купить готовые или заказать в компании «КЕБРИ».
Фрезеровка бука и МДФ
В этой статье мы разберем как фрезеровать бук и МДФ и их особенности.
Оглавление
О материале
Бук довольно — таки простой материал для фрезеровки. Он непривередлив в обработке, поэтому с ним многое можно позволить в плане оборотов, подачи и всевозможных настроек.
Но бук весьма плотный материал.
Особенности древесины
Его особенностью является что у него более однородная структура. Вследствие этого его можно фрезеровать как поперек волокон, как и основную массу пород дерева, так и вдоль. Бук к этому меньше восприимчив. Ворс все равно будет оставаться как и при фрезеровке иных пород дерева, но будет проще отставать при доводке.
Бук меньше подвержен сколам, к примеру, при фрезеровке дуба вдоль волокна высока вероятность что он будет скалываться.
Из бука проще создавать красивые изделия, его структура хорошо сохраняется после любой фрезеровки.
Из бука проще создавать красивые изделия, его структура хорошо сохраняется после любой фрезеровки.
Какие фрезы нужны для фрезеровки бука
Если брать фрезу конусную V- образную то на шпинделе в 1,5 кВт не получится снять много, так как у этой фрезы будет большая площадь соприкосновения с материалом. Вследствие этого заглубиться по буку на этом шпинделе с подобной фрезой станет довольно непросто.
Необходим большой крутящий момент и более мощный шпиндель.
В случае если вы увлекаетесь 3D гравировкой, это касается гравировки на любом материале, то больше всего подойдут такие фрезы, как морковка.
Самое сложное для данной фрезы это заглубится и сделать первый проход, так как фреза будет соприкасаться всей своей площадью с материалом. После того как она заглубилась на нужную глубину в последующей работе фреза соприкасается только лишь с одной гранью.
Шпиндель для фрезерного станка
Если вы хотите снять много материла за один раз, то лучше использовать шпиндель помощнее, не высокооборотистый.
Так же многое будет зависеть от фрезы.
Если у вас мощный шпиндель, вы заглубитесь быстро. Со слабым шпинделем вы заглубитесь, но медленнее. После заглубления вы будете снимать по полмиллиметра. А если сделать большой шаг, то качество фрезеровки будет хуже.
В данном случае мощность шпинделя большой роли не играет, как в предыдущем примере.
О материале
МДФ мягкий материал, с ним справится почти любой шпиндель. Это по сути прессованные древесные волокна средней плотности. Его можно обрабатывать как угодно.
Шпиндель для фрезеровки МДФ
Если вам нужно работать быстро и заглубляться сильно, то лучше использовать шпиндель более мощный. По оборотам практически нет никаких ограничений.
Фрезы для работы с МДФ
Подачу нужно подбирать в зависимости в выбранной вами фрезы. У однозаходных фрез одна подача, у двухзаходных — другая. У рашпильной фрезы, кукурузы, уже третья.
Особенности фрезеровки МДФ
Особенности при фрезеровке, это большое количество пыли. При фрезеровке МДФ необходимо позаботится о системе аспирации.
Работая без аспирации и не убирая отработанный материал, он прессуется в месте фрезеровки, тем самым фреза быстрее тупится.
Вследствие этого, даже дорогие, тем более каленые фрезы, могут ломаться.
Параметры скорости шпинделя
Все параметры всегда подбираются под определенную фрезу и под конкретный материал. Для обработки древесных пород, мдф, фанеры и тд. выставляются обороты в пределах 21000. Мы советуем вам пользоваться таблицами, которые дают поставщики фрез. С их помощью вы легко отыщите информацию с подходящей подачей на зуб для определенной фрезы.
Дополнительно
Кстати, лист МДФ нередко используют в качестве вспомогательного жертвенника. Он отлично притягивается к столу и хорошо пропускает воздух, вследствие этого через МДФ можно пользоваться вакуумным столом.