Хдф или двп что лучше
Что лучше ДВП или ХДФ?
Свойства ДВП
Древесноволокнистые плиты ДВП
Древесноволокнистые плиты получают при помощи прессования древесных волокон, которое происходит в условиях воздействия высоких температур. Для придания материалу нужной прочности используют клей, модифицирующие вещества и наполнители. Все составляющие являются экологически чистыми и безвредными для человека.
В зависимости от твердости различают следующие виды ДВП:
Мягкие плиты: плотность не превышает 350 мг/м2;
МДФ — плиты средней плотности (до 850 мг/м2);
ТДВП — твердые плиты, плотность не более 1000 мг/м2;
ХДФ — ДВП высокой плотности.
Основные свойства HDF
ХДФ считается результатом усовершенствования технологии производства ДВП. Более высокая плотность материала (800-1100 кг/м3) является ответом на вопрос, в чем разница между ХДФ и ДВП. Такая характеристика достигается путем прессования древесных волокон под воздействием повышенного давления.
К другим свойствам ХДФ относят:
Высокая сопротивляемость деформирующему воздействию физических и химических факторов;
Простота в использовании и уходе за материалом;
Возможность ламинирования и каширования плиты;
Тепло- и звукоизоляция;
Эстетичный внешний вид, что позволяет использовать ХДФ в декоративных целях;
Надежность эксплуатации;
Какие плиты выбрать?
Что лучше ДВП или ХДФ зависит от целей применения панелей и требований к их эксплуатации. Если основным требованием является прочность и устойчивость, то плиты высокой прочности (ХДФ) лучше подойдут для ваших работ. Для обшивки помещений для утепления и звукоизоляции, подкладки пола, изготовления тары и внутренней части мебели можно использовать ДВП.
Чем отличается ДВП от ХДФ, какой материал лучше
Строительный рынок полон материалов, различающихся между собой свойствами, назначением и стоимостью. Особой популярностью пользуются бюджетные ХДФ и ДВП плиты. Выясним, что представляют собой ХДФ и ДВП, в чем разница между ними, и какой из этих материалов лучше.
Что такое ДВП и ХДФ
ДВП — это древесноволокнистые плиты, которые изготавливаются из отходов деревоперерабатывающих комбинатов подобно плитам ДСП. Но основу для их производства составляет не стружка, а тонкие древесные волокна. Для их склеивания не используют смолы. Волокна сцепляются между собой за счет естественного компонента древесины — лигнина, расплавляющегося под действием высокой температуры во время прессования.
Плотность древесноволокнистых плит может различаться. По этому параметру их разделяют на четыре вида (в скобках указана плотность):
Эта классификация наглядно показывает, чем отличается ДВП от ХДФ. Они различаются плотностью. ХДФ — материал высокой плотности, являющийся разновидностью ДВП.
Внимание! Искать отличия ХДФ от ДВП не совсем правильно, потому что сравнивать можно только разные материалы. В нашем же случае один материал является разновидностью другого.
Какой материал лучше
Невозможно однозначно сказать, что лучше — ХДФ или ДВП. Потому что древесноволокнистые плиты объединяют в себе сразу ХДФ, МДФ и ЛДФ плиты. Они имеют разное предназначение, а потому выбирать между ними не приходится. Области применения материалов:
В мебельной промышленности плиты высокой плотности применяются для производства фасадов. С этой целью также используют МДФ плиты, изготовленные с добавлением связующих компонентов, которые повышают прочность материала. Но в качестве задней стенки применяют только тонкие листы ДВП средней плотности. Вы можете недорого заказать их у нас с доставкой по Москве и МО.
ХДФ плиты — гарантия прочности мебели
Особенности ХДФ
В качестве сырья для изготовления мебельных изделий часто используют ХДФ-плиты. Это относительно молодой материал на рынке мебели, но он уже активно применяется мебельщиками. По сути, это ДВП, но с большой плотностью, которую производят методом прессования древесной стружки под воздействием высокой температуры.
После прессования её подвергают декорированию, расширяя возможность применения в отделочных работах и мебельной промышленности.
Сфера использования ХДФ
В чём состоит отличие ХДФ и ДВП
Доступная мебель изготавливается из древесноволокнистых плит, которые стоят гораздо дешевле, чем натуральное дерево. Они отлично выполняют свои задачи и служат не одно десятилетие.
Чтобы добиться высокого соединения древесной стружки, производители используют модифицированную карбамидную смолу — сильный связующий материал. ДВП является аналогом ХДФ, но с меньшей плотностью. На один кубометр ДВП приходится от 350 до 800 кг, а плотность ХДФ составляет от 800 до 1050 кг/кубометр. В результате получается плита тонкая, но более прочная, чем ДВП.
Удобство использования плит
Небольшие размеры этих плит позволяют мебельным мастерам изготавливать лёгкую изящную мебель без потери прочности и остальных полезных свойств аналогичных предметов интерьера, изготовленных из ДВП.
Мебель из материала повышенной плотности обладает хорошей устойчивостью к механическим воздействиям. По этой причине предмет интерьера будет служить длительное время, легко перенося ежедневные нагрузки в период эксплуатации, сохраняя эстетичный вид. Проще говоря, всегда будет выглядеть ухоженным и новым.
Ещё одним плюсом является экологичность материала, поскольку при производстве задействованы только натуральные компоненты. Эти плиты эффективно подвергаются обработке, что даёт возможность делать мебель самых сложных форм. Перфорировать, сверлить, распиливать — далеко не весь список работ, которые применимы к ХДФ-материалу. Как результат, получается сложная изогнутая конструкция, не теряющая свою прочность. Вот почему на данный момент всё чаще можно встретить в специализированных магазинах красивую мебель.
На изготовленное изделие производитель наносит декорированное покрытие любых текстур и цветов, создавая возможности для экспериментов с цветовой гаммой. ХДФ-плиты для дизайнеров по этой причине давно являются одним из любимых материалов в работе.
Завершительный этап в производстве плит — лаковое покрытие, защищающее готовое изделие от царапин. Иногда, чтобы удешевить конечный результат, производители мебели работают с комбинацией из ХДФ и ДВП. Во-первых, это открывает возможности для использования материала менее высокой плотности. К примеру, выдвижные ящики. Во-вторых, появляется возможность оптимизации бюджета расходов.
Чем отличаются ДВП от ХДФ
В процессе выбора материалов для изготовления мебели или облицовочных работ следует сравнивать их характеристики. Плиты ДВП пользуются высоким спросом во многих сферах:
Покупателей привлекает цена за лист ДВП чаще всего. Это действительно недорогой материал, однако невысокой прочности. Поэтому материал не следует использовать для обустройства конструкций, которые подвержены высоким нагрузкам.
Свойства и виды ХДФ
Это усовершенствованный вариант ДВП. Разница заключается в прочности материалов. Классические марки древесноволокнистой плиты имеют плотность в пределах 400–800 кг/м³. На прочность влияют размеры ДВП и толщина листа.
HDF — древесноволокнистый листовой материал с высокой плотностью (800–1000 кг/м3). Его толщина колеблется в пределах 2,5–6 мм. При сравнительно невысокой стоимости этот материал намного прочнее и тоньше МДФ, ДСП и фанеры.
Производители предлагают несколько разновидностей материала:
Выбор между ДВП и ХДФ зависит от требований к условиям эксплуатации. Если в определенной ситуации высокая прочность не имеет значения, зачем платить больше?
Как можно использовать ХДФ
Высокая прочность и другие эксплуатационные характеристики позволяют применять материал в разных сферах:
Где купить HDF
Широкий ассортимент этого материала предлагает компания «ВиЯр». В интернет-магазине можно заказать листы HDF с доставкой из города Минск во все регионы Беларуси. Здесь можно купить отделочные материалы и комплектующие для изготовления мебели по выгодным ценам и с гарантией качества.
Консультанты магазина предоставят вам информацию о характеристиках материалов и помогут выбрать оптимальные решения с учетом ваших требований. Воспользуйтесь услугами «ВиЯр». Клиенты компании получают комплексные преимущества.
ООО «Комплектующие Для Мебели», УНП 192493170
Виды и характеристики панелей ХДФ
Выбор строительных и отделочных материалов довольно многообразен, особое место занимают древесные плиты, используемые для различных работ и декорирования помещений. Все более популярными становятся ХДФ-панели. Их часто сравнивают с МДФ или ДВП, но они имеют существенные различия.
Что такое ХДФ?
Аббревиатура HDF произошла от английского названия продукции и расшифровывается как High Density Fiberboard, в переводе – древесноволокнистая плита высокой плотности. Поэтому ее часто путают с МДФ, но у таких изделий несколько иные характеристики.
ХДФ производится путем выборки забракованной древесины или сырья, оставшегося от деревообработки. Технология предполагает просушку, очистку и тщательное измельчение компонентов. Полученная смесь подвергается формовке и прессовке под большим давлением и воздействием температур, за счет чего продукция приобретает нужные эксплуатационные свойства. Дальнейшая обработка заключается в шлифовке с обеих сторон и декорировании (при необходимости).
Состав ХДФ и МДФ практически идентичен, но плиты имеют разные эксплуатационные характеристики
Применение панелей
Благодаря отличным параметрам, область использования плит ХДФ довольно широка:
ХДФ не боится вибрации, поэтому широко используется в отделке салонов транспортных средств
Также материал применяется в качестве проложек при транспортировке грузов, для создания фигурных элементов и основы для Hand Made.
Виды материала
На данный момент продукцию разделяют на две категории:
Производители постоянно расширяют сферу применения материала.
Высокая механическая прочность позволяет делать на основе ХДФ плиты с декоративной перфорацией
Характеристики продукции
Стандартные размеры листа ХДФ:
Естественно, панели, предназначенные для декорирования или отделки, предварительно нарезаются на элементы нужного формата.
Отличительные свойства продукции:
Эти характеристики подкрепляются последующей обработкой, если продукция используется в декоративных целях.
Именно на основе ХДФ делаются лучшие модели напольного ламината
В чем разница между ХДФ, МДФ и ДВП?
Все варианты активно применяются, но отличаются следующими параметрами:
Каждый вид подходит для определенных задач, но это не мешает комбинировать материалы на разных стадиях процесса.