Хдф или мдф в чем разница
Стеновые панели МДФ и ХДФ: что лучше для вашей кухни
Последние новости
Рассылка
Мелко-дисперсионная фракция или проще МДФ давно пользуется широкой популярностью на строительном рынке, и многие уже оценили ее преимущества, оставив в прошлом керамическую плитку и пластик. По своей сути, МДФ (Medium Density Fibreboard) – где «Medium» значит средняя, это плита со средней плотностью, для изготовления которой применяется древесная мелкодисперсная стружка. Но время не стоит на месте и прогресс берет свое. Совсем недавно рынок стройматериалов пополнился новым усовершенствованным материалом – ХДФ (HDF, High Density Fiberboard). Его еще называют ХДФ-листом, который представляет собой древесноволокнистую плиту с более высокой плотностью. Какие же особенности имеет данный вид отделки и чем отличается от иных материалов, рассмотрим ниже.
Содержание
Немного подробнее о производстве ХДФ
Для производства ХДФ используют отходы, оставшиеся от лесопилки. Если говорить об утильсырье предприятий по деревообработке, то для изготовления такой плиты задействуется только экологически чистое, лишенное всяческих вредных примесей. Это дает повод сравнивать данный материал с натуральной древесиной.
При изготовлении в ХДФ стеновые панели может также добавляться древесина после санитарной вырубки. Поступившие на предприятие опилки хорошенько измельчают, а затем пропаривают. Вследствие этого, образуется клейкая, связующая субстанция, называемая лигином. Далее волокна просушивают горячим воздухом, а затем прессуют, формируя панели нужных габаритов. Такой процесс производства характерен и для МДФ.
Когда стоит вопрос, чем лучше декорировать фартук, конечно же, особое внимание уделяется таким характеристикам, как стоимость материала, надежность и, несомненно, привлекательность. В таком случае, именно ХДФ послужит «золотой серединой», являясь надежней МДФ и дешевле плитки. Фартук из такого материала составить конкуренцию изделиям из натуральной древесины. Но, в отличие от дерева ХДФ более устойчиво к температурным перепадам и воздействию влажной среды.
Технические характеристики ХДФ
Плиты ХДФ отлично переносят механическую обработку, легко поддаются декорированию и перфорированию. Их без проблем можно просверлить, перепилить, согнуть, а также украсить различным декором. За счет этого, удается произвести не только прочный, но и оригинальный кухонный фартук.
Если использовать для покрытия плиты лак, она обретает большую устойчивость к негативному воздействию моющих средств, а также различных кухонных приборов. Ламинированная плита отличается идеальной гладкостью, имеет красивый блеск.
Характерные отличия МДФ от ХДФ-плит
Повышенная плотность ХДФ (от 800 до 1000 кг/ м3) придает изделию большей прочности. Благодаря такому показателю даже тонкая плита будет более надежной, нежели толстый МДФ-лист, плотность которого составляет менее 800 кг/ м3.
Если говорить о толщине материала, то характерным для МДФ показателем является 6мм и более. ХДФ же бывает от 2мм до 6мм, но чаще всего используется 3мм. Именно такие листы идеально подходят для производства фартуков в небольших кухонных помещениях, позволяя существенно экономить пространство.
Не менее важной отличительной особенностью нового материала является высокая экологичность и безопасность, ведь в составе панели отсутствуют вредные вещества. По всем показателям, он близок к натуральному дереву, отличаясь лишь более приемлемой стоимостью. Исходя из вышесказанного, можно с уверенностью отметить, что кухонные фартуки из ХДФ послужат отличной заменой уже привычным панелям МДФ.
Преимущества и недостатки панелей
К основным достоинствам ХДФ относят:
Недостатки плит ХДФ несущественны. В сырой и влажной среде материал наделен не достаточной влагоустойчивостью. Для решения данной проблемы достаточно закрыть панели специальными профилями по торцам и в местах соединений с нанесением силиконового клея.
Для материала МДФ характерны такие преимущественные особенности:
Применение ХДФ и МДФ
Применяют плиты ХДФ и МДФ практически для одних и тех же целей:
Плиты ХДФ также могут применяться для изготовления панелей на стену кухни, которые так и называют стеновые панели для кухни, имитируя такие материалы, как плитка камень или кирпич. Панели из ХДФ идеально подходят для производства кухонных фартуков и декорирования стен.
Установка фартука для кухни из панели ХДФ, особенности ухода
Если говорить о способе крепления, то здесь все предельно просто. ХДФ-панели могут устанавливаться на алюминиевый профиль или же деревянный каркас. В качестве крепления к стене могут послужить жидкие гвозди. Монтаж осуществляется таким же способом, как и установка панелей из пластика или МДФ.
Важно учесть, что использовать для крепления кухонного фартука к стене саморезы или гвозди, можно только в том случае, если поверхность отличается идеальной гладкостью и прошла обработку специальным противогрибковым раствором.
Для надежной установки панелей ХДФ необходимо для начала возвести каркас, а уже потом крепить саму плиту, используя, к примеру, саморезы.
Уход за фартуком для кухни из ХДФ не потребует особых усилий. Достаточно протирать его с помощью влажной салфетки или тряпочки, для чистки использовать качественные бытовые средства. Панель достаточно устойчива к механическим повреждениям, поэтому не «боится» различных порошковых средств или в виде геля и крема. Использование абразивных губок может привести к появлению царапин.
При правильном и бережном уходе кухонные фартуки из ХДФ способны прослужить длительное время, не теряя отличных эксплуатационных характеристик.
HDF панели: отличие, плотность и толщина напольного материала с финишным слоем
Древесные строительные материалы представлены пиломатериалами и древесными композитами. Композиционные древесные фабрикаты делятся на две большие группы:
Самый известный представитель второй группы — плиты древесностружечные (дсп). Что лучше для мебели, мдф или дсп? С конца XX века растёт популярность изделий из древесных волокон — двп. К ним относятся мдф, хдф и лдф.
О терминологии: что такое ХДФ и МДФ – расшифровка аббревиатур, в чем разница и отличия
Древесноволокнистыми плитами называют все изделия из распушённой древесины — вне зависимости от их плотности. Но так же — двп — нередко именуется и конкретный вид изделий из древесной массы.
Это тот, которому свойственна низкая (а точнее — не повышенная) плотность. Причина многозначности одного термина, очевидно, кроется в процессе производства.
Технология изготовления плит неплотных наиболее проста: стадия формирования «тела» изделия ограничивается сушкой формовочной смеси на мелкой металлической сетке.
Более плотные плиты — строго говоря, модификация обычных. Процесс изготовления для них несколько усложнён. Поэтому, вероятно, у мдф и хдф обособленные названия, а у неплотных — осталось общее. Удобно, если, говоря о неплотных двп, добавляют: «низкой плотности», «изоляционные», «лёгкие» или «полученные сухим способом».
МДФ, что это за материал? Есть другая тенденция: все волокнистые плиты называют мдф. Возможно, причина в популярности изделий уплотнённых, но не сильно, с оптимальным соотношением «цена-качество», с наиболее широкими возможностями применения.
Изготовление двп
Основные компоненты древесноволокнистой плиты:
Плиты формируют после распушки древесины до состояния волокна. Столь тонкое механическое измельчение не возможно без предварительной рубки и размягчения дерева (горячей водой или паром).
Распушение — один из способов поризации материала (то есть включения в его тело очень мелких, равномерно распределённых по объёму пустот). Относительно плотное сырьё (опилки, стружка, щепа, горбыль) после распушки становится материалом волокнистым.
Формовку изделий начинают со смешивания массы древесных волокон с водой и добавками (антипиренами, антисептиками, гидрофобизаторами). Суспензированное в воде сырье выливается на частую медную сетку отливочной машины.
После того как вода отфильтруется (этот процесс ускоряет вакуумная установка), на сетке остаётся ковёр из мокрого волокна.
Следующий этап производства плит различен для лёгких двп, мдф и хдф:
Различие плотности и физико-химических свойств твердых плит достигается изменением времени горячего прессования. Мягкие и полутвёрдые плиты слегка подпрессовывают, а окончательное высушивание протекает без уплотнения.
Эта же масса, до конца высушенная под большим давлением, становится твёрдой отделочной двп. Изготавливая плиты сверхтвёрдые, суспензию перед обезвоживанием обогащают фенол-формальдегидным полимером (синтетической смолой).
Виды выпускаемых двп
Механические, эксплуатационные качества древесных композитов существенно зависят от их плотности (ρ). Чем вес единицы объёма больше, тем выше прочность и жёсткость материала.
В зависимости от плотности, твёрдости и массы на виды древесноволокнистые плиты делят госты и производители — если при выпуске продукции опираются на технические условия.
Наиболее часто встречающаяся градация такова:
В Австрии разработаны и ожидают начала промышленного выпуска древесноволокнистые плиты, плотность которых волнообразно меняется по объёму. Прочность таких плит выше, чем у гомогенных изделий с той же толщиной и средней плотностью (и, соответственно, таким же весом).
Из твёрдых плит:
Отделочными изделиями облицовывают стены, потолки.
Изоляционные двп формируют тепло- и звукоизоляционный слой стен и перекрытий, подстилающий слой в конструкции полов.
Это мягкие и полутвёрдые, с наименьшим пределом прочности при изгибе плиты. Особенно широко использование изоляционных древесноволокнистых плит в сборно-щитовом строительстве.
Более подробно о мдф и хдф смотрите на видео:
Характеристики материалов
Габариты изделий
Готовые изделия получаются после резки древесноволокнистого сухого ковра на плиты. Длина плит 1,2–12 м, ширина 0,6–2 м. Толщина зависит от твёрдости:
Принципиальных отличий в габаритах мдф и хдф нет.
Звукоизоляция
Чтобы изолировать помещение от звука, распространяющегося ударным переносом, конструкции внутренних стен межэтажных перекрытий снабжают прокладочным слоем звукоизолирующего материала.
Пористо-волокнистая структура позволяет материалам из распушённой древесины выступать в роли звукоизолятора.
Но эффективны в поглощении ударного шума лишь те двп, что называются изоляционными. МДФ и ХДФ слишком жёстки и недостаточно деформативны, чтобы гасить колебательные движения конструкции, вызванные звуковой волной.
В роли утеплителя для дверей
Чтобы по праву называться теплоизоляционным материалом, теплопроводность двп не должна превышать 0,175 Вт / (м × °C). Органическим волокнистым штучным теплоизолятором могут служить лишь мягкие двп — с параметрами в сухом состоянии:
Такими изделиями можно обшить стену, потолок, покрыть пол, утеплить кровлю, лоджию. Здесь монтаж мдф потолка.
В панелях типа «сэндвич»
ДВП с достаточной жёсткостью — мдф и хдф — способны служить обшивкой плоских трёхслойных конструкций с сердечником из полимерного тепло и звукоизолятора.
Лёгкие древесноволокнистые плиты используют как внешний слой, но не конструкционных, а утепляющих многослойных изделий, с полиуретановой пеной в середине.
Благодаря качествам древесноволокнистой плиты (толщиной всего несколько миллиметров), покрывающей с двух сторон лёгкую и непрочную прослойку. Стеновые панели для внутренней отделки обладают хорошими физико-механическими свойствами. Меняя толщину наружных слоёв, производители варьируют прочность всего изделия.
В общественных, производственных зданиях сэндвич-панелями утепляют наружные стены, перегородки, из них формируют подвесные мдф потолки. Для жилых помещений полимерный материал, даже спрятанный в обшивке, не годится: он горюч и токсичен.
Альтернатива синтетике — сотовый заполнитель (картонный, бумажный). В числе его достоинств безопасность и возможность увеличить толщину изделии без прироста веса.
Гофрированные полосы из трёхслойной фанеры, профилированные бруски массивной древесины внутри обшивки из хдф тяжелее прочих сердечников, но не наделяют изделие канцерогенными свойствами. А безвредны ли вещества, связывающие между собой волокна древесины?
Миграция формальдегид
ДВП средней и высокой плотности — самый популярный материал для изготовления мебели, межкомнатных дверей, плинтуса, наличников, других предметов, эксплуатируемых внутри жилых помещений. Тут о плинтусе ламинированном мдф. Чем не может похвастаться массивная древесина, но что свойственно для фиброплит:
От стружечных плит мдф и хдф отличаются более чем в два раза меньшим содержанием синтетических смол. Концентрация формальдегида в двп, согласно отечественному стандарту, не должна превышать 8 мг ⁄ г абсолютно сухой плиты. Но эта цифра значительно превышает западноевропейские требования.
ДСП снискали славу строительного материала с повышенной токсичностью. Беда стружечных плит — миграция из них ядовитого газа формальдегида. Ограничение государственным стандартом эмиссии канцерогена из изделий не устранило проблему.
180 отечественных предприятий, обследованных Госсанэпиднадзором, Центром сертификации лесопродукции выпускают плитные материалы, выделяющие формальдегид со значительным превышением предельно допустимых значений.
Отечественным производителям плитной продукции необходимо снижать содержание вредной смолы, менять её тип, усовершенствовать технологию производства. По концентрации формальдегида плиты хдф и мдф между собой принципиально не отличаются.
Интенсивность его выхода в атмосферу, очевидно, от плотности древесноволокнистого материала зависит (тогда хдф лучше мдф). Но эта разница вряд ли столь существенна, чтобы её стоило принимать во внимание как различие между этими видами двп.
Декоративная отделка древесно-волокнистых плит
От увлажнения и истирания плиты защищают покрытия:
Истирание лаковой плёнки происходит в большей степени с внутренней стороны мебели из мдф и хдф.
Микроклиматические факторы (в основном, перепад влажности, сопровождающий смену времён года) влияют на износ в 3–4 раза слабее, чем пользование содержимым шкафов, комодов.
Однако покрытие мебельных с изнанки выполняют более тонким, чем с лицевой стороны. Ламинирование плит синтетической плёнкой выполняется по текстурной бумаге, имитирующей срез массива дерева ценной породы. Таким образом изготавливают ламинированные панели для стен.
Важна ли порода древесины в ДВП
Микроструктура древесины хвойных пород и лиственных — различна. Так, идущие вдоль ствола трубочки — сосуды, по которым поднимается влага от корней к кроне — есть только у лиственных деревьев. Зато в стволах хвойных пород есть межклеточные пространства, заполненные смолой (смоляные ходы). Разнятся свойства и конкретных пород.
Характеристики большинства древесных композитов зависят от свойств дерева, из которого они выполнены. Например, плотность дсп, фанеры из древесины тополя — 450 кг ⁄ м3, берёзы — 650, из хвойной — 550. Из павловнии получают фанеру в 1,7 раза легче берёзовой.
Свойства изделий из разделённой на волокна древесины сохраняют связь с породой, но менее значимую. Макроструктура исходного твёрдого сырья слабее влияет на качественные показатели мдф и хдф.
Опытным путём установлено, что плиты из волокон хвойных деревьев наиболее прочные. Причиной тому особенности фракционного состава древесной массы, форма частиц. Что касается конкретных лиственных пород, то прочнее прочих мдф и хдф из берёзы, «слабее» из ольхи, осины.
Включение лиственной древесины в сырьевую композицию строительного материала чревато снижением его физико-механических характеристик. Плотность и разбухаемость почти не страдают, уменьшается предел прочности на изгиб.
Заключение
Исчерпывающих знаний о взаимосвязи характеристик древесного волокна и качества готовой плиты пока нет. Древесина мягколиственных пород дешевле, традиционно выпускают комбинированные (в различных пропорциях) плиты.
Заготовку и распиловку древесины сопровождает производство большого объёма отходов (до 5–6 долей). Затраты на более глубокую переработку такого сырья окупаются рождением полноценного материала. Безотходность деревообработки уменьшает трату ценного и уязвимого природного ресурса — леса.
Из многообразия древесноплитных материалов мдф и хдф выделяются высокими эксплуатационными характеристиками, невысокой стоимостью. Также рекомендуем ознакомиться с материалом о профиле МДФ для рамочных фасадов.
МДФ от ХДФ – в чем разница
ХДФ и МДФ относятся к материалам, широко применяющимся в строительстве и проведении ремонтных работ. Разница ХДФ и МДФ состоит в плотности материала. Каждый из них имеет определенные технические свойства и ряд преимуществ в эксплуатации. Для их производства используются отходы из лесопильных предприятий, что обуславливает их экологичность и безопасность для здоровья человека. Чтобы сделать правильный выбор материалов для ремонтных или отделочных работ следует знать, что такое ХДФ и МДФ, как они изготавливаются и какими преимуществами обладают.
МДФ: основные характеристики
МДФ получают путем измельчения и пропаривания древесных отходов до состояния стружки мелкодисперсной фракции. Потом происходит прессование под давлением и формирование плит, имеющих определенные размеры и толщину. Заключающим этапом изготовления является покрытие связующими веществами. Этот процесс происходит в условиях высоких температур, чаще всего в качестве связующего вещества используют лигнин.
Основное отличие ХДФ и МДФ состоит в плотности, МДФ отличается средней плотностью – 600-800 кг/м3, а плотность ХДФ – 800-1100 кг/м3. К достоинствам МДФ можно отнести:
ХДФ: основные характеристики
Для изготовления панелей из ХДФ применяют метод прессования древесных волокон под давлением с последующим покрытием материала органическими связующими веществами. Более высокая плотность – вот, чем отличается ХДФ от МДФ (800-1100 кг/м3). Благодаря этой характеристике материал считается очень надежным и широко применяется в различных сферах строительных, ремонтных и отделочных работ.
Основными преимуществами панелей высокой плотности являются:
Для плит с высокой плотностью применяют такие способы обработки, как каширование и ламинирование. Оба эти способа предназначены для придания поверхности блеска и гладкости. Богатый выбор цветов таких плит позволяет использовать их в качестве декоративного элемента при создании интерьера.
Какому из материалов отдавать предпочтение
Перед проведением ремонтных работ может возникнуть вопрос, что лучше МДФ или ХДФ. Плиты из этих материалов имеют сходные характеристики, однако если вашим главным критерием является прочность, то выбор следует остановить на ХДФ. Благодаря своим техническим характеристикам эти плиты используются во многих сферах производства, цены на ХДФ и МДФ отличаются своей доступностью по сравнению с натуральным деревом.
МДФ (MDF) и ХДФ (HDF) в чем разница?
МДФ (MDF) и ХДФ (HDF) в чем разница?
Наверное, трудно найти человека, который не слышал термин МДФ и далеко не все знают про такой материал как ХДФ. В этой статье мы расскажем простыми словами про оба материала, в чем они схожи и чем различаются между собой.
Оба материала широко применяются при производстве мебели, межкомнатных дверей, напольных покрытий, стеновых панелей и изделий для декора интерьера.
В чем отличия хдф и мдф?
Состав сырья у мдф и хдф абсолютно одинаков, они оба изготавливаются из древесины преимущественно хвойных пород дерева (в России, в некоторых южных странах используют пальмовые волокна) с добавлением полимерных композиций для склейки древесной «муки» и придания монолитной структуры. Простым языком – смешивают древесную мелкую стружку со смолой полимерной (получается своего рода тесто) и придают форму специальными валами (раскатывая в лист). В СССР и теперь уже в России существовал и продолжает существовать аналог под названием ДВП (древесно волокнистая плита).
Главным отличием мдф и хдф является плотность материала.
Аббревиатура MDF расшифровывается как «древесноволокнистая плита средней плотности» (Medium Density Fiberboard).
Для сравнения можно привести пример. Объем сырья для изготовления мдф 4 мм и хдф 3 мм одинаковый, а при разном давлении прессования получается не просто разная толщина, но и плотность и соответствующие характеристики (устойчивость к деформациям и нагрузкам)
Также пользуются большим спросом разновидности этих двух материалов, ЛХДФ и ЛМДФ, дополнительная буква «Л» означает – ламинированный. Обычно это материалы с декоративным слоем из пленки или бумаги для кашировки с меланином, имитирующие преимущественно древесные дизайны (потому как чаще всего используются при изготовлении мебели)
Ввиду этой информации можно сделать вывод, что толщина материала не всегда является ключевым показателем и стоит учитывать другие характеристики материалов.
Если Вы затеяли строительство или ремонт, то какой-то их этих материалов обязательно Вам пригодится. Сегодня мы хотим ответить на конкретный вопрос: ХДФ или МДФ – что лучше для кухни, ведь кухня – это одно из самых важных мест в доме, там мы готовим еду, пьем чай и рассуждаем о жизни. ХДФ или древесноволокнистый материал, отличающийся высокой плотностью и МДФ – материал, состоящий из древесных волокон и обладающий средней плотностью, используются в сфере строительства и ремонта. Два этих материала в целом похожи и обладают идентичными качествами, разница между ними состоит только в плотности. Если Вы затеяли строительство или ремонт, то какой-то их этих материалов обязательно Вам пригодится. Сегодня мы хотим ответить на конкретный вопрос: ХДФ или МДФ – что лучше для кухни, ведь кухня – это одно из самых важных мест в доме, там мы готовим еду, пьем чай и рассуждаем о жизни.
КАКОЙ МАТЕРИАЛ ЛУЧШЕ?
Итак, если обстоятельно подходить к выбору материала для строительства или ремонта, необходимо поближе познакомиться с каждым из них. ХДФ и МДФ производят из древесных отходов, поэтому в их экологичности сомневаться не приходиться. При производстве МДФ отходы от деревьев измельчают, а затем пропаривают и делают плиты различных размеров, после уже сформированные плиты покрывают составом для связывания. Чтобы изготовить ХДФ древесные волокна прессуют и покрывают связующими веществами органического происхождения. Как видите, технология производства этих материалов несколько отличается, так ХДФ или МДФ: что лучше для кухни? Отвечая на этот вопрос, важно помнить, что кухня – это пространство, которое отличается повышенной влажностью и преобладанием высоких температур. В таких условиях прекрасно себя чувствовать будут оба материала, но ХДФ считается более надежным и крепким за счет высокой плотности.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Итак, ХДФ и МДФ – это материалы, которые обладают схожими качествами, но отличаются по плотности. Они легки в работе, не требуют особого ухода, экологичны и безопасны, хорошо изолируют звук и тепло. Все эти качества делают и тот и другой материал просто идеальными для использования в отделке кухни, ХДФ предпочитают чаще только из-за его высокой плотности. Какой бы материал Вы не выбрали, он должен быть качественным, поэтому приобретайте его в салоне «12 стульев», где есть для Вашего дома, начиная строительными принадлежностями, заканчивая мебелью. Чтобы выбрать материал для кухни, заходите на сайт 12стульев-курск.рф, помните, что Вы всегда можете воспользоваться бесплатной консультацией специалистов салона. Кухня – это место, где рождается уют, поэтому выбирайте для нее только лучшие материалы.