Хвостовое хозяйство что это такое
Хвостохранилище
Хвостохранилище — комплекс специальных сооружений и оборудования, предназначенный для хранения или захоронения радиоактивных, токсичных и других отвальных отходов обогащения полезных ископаемых, именуемых хвостами. На горно-обогатительных комбинатах (ГОК) из поступающей добытой руды получают концентрат, а отходы переработки перемещают в хвостохранилище.
Содержание
Общие сведения
Обычно хвостохранилища сооружают в нескольких километрах от горнообогатительной фабрики, в понижениях рельефа: котловинах, ущельях, распадках.
Из хвостов намывается дамба, которой огораживается хвостохранилище. При отстаивании идёт разделение на осадочную твёрдую фазу хвостов и воду. Вода вторично используется горнообогатительной фабрикой или очищается и сбрасывается в стоки. Для улучшения процесса разделения фаз могут применяться реагенты — коагулянты и флокулянты.
Типы хвостохранилищ
Хвостохранилища как источник вторичных ресурсов
Накопленные технологические отходы являются потенциальным крупнотоннажным сырьём. С течением времени появляются технологии, позволяющие лучше разделять компоненты отходов. Промышленность выставляет новые требования к сырью, известные источники минералов обедняются и истощаются. Это ведёт к разработке «вторичных месторождений» с целью получения редких элементов, другого ценного сырья.
Экологические проблемы
Старые хвостохранилища, выполненные без учёта фильтрации и других факторов, нередко становятся источником экологической опасности, в том числе, источником загрязнения почвенных вод и атмосферы (например, при пылении).
См. также
Ссылки
Полезное
Смотреть что такое «Хвостохранилище» в других словарях:
хвостохранилище — хвостохранилище … Орфографический словарь-справочник
Хвостохранилище — стационарное сооружение открытого типа, предназначенное для сбора и хранения низкоактивных жидких или твердых радиоактивных отходов и располагающееся в пределах определенной проектом ОИАЭ территории. Источник: НП 058 04: Безопасность при… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Хвостохранилище — (a. tailingsstorage; н. Bergeteich, Schlammteich; ф. bassin а dechets de lavage, bassin d’epandage; и. deposito de colas) гидротехн. сооружение для приёма и хранения отходов обогащения п. и. (хвостов). X. возводится c помощью средств… … Геологическая энциклопедия
хвостохранилище — сущ., кол во синонимов: 1 • хранилище (82) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 … Словарь синонимов
хвостохранилище — Разновидность водоприемника, созданного для очистки от взвесей жидких хвостов, подаваемых к нему обычно в виде пульпы … Словарь по географии
Хвостохранилище — [tailings dump] комплекс гидротехнических сооружений для приема и хранения отходов обогащения полезных ископаемых отвальных хвостов. Xвостохранилища обычно устраиваются в понижениях рельефа ущельях, распадках, котловинах, на расстоянии несколько… … Энциклопедический словарь по металлургии
Хвостохранилище — устройство для приёма и хранения отходов обогащения полезных ископаемых (См. Обогащение полезных ископаемых) отвальных хвостов (См. Хвосты). Х. обычно устраивают в понижениях рельефа ущельях, распадках, котловинах, на расстоянии… … Большая советская энциклопедия
Хвостохранилище — замкнутый бассейн для хранения жидких отходов промышленности («хвостов»), возникающих обычно при обогащении полезных ископаемых или других технологических процессах … Экология человека
ХВОСТОХРАНИЛИЩЕ — сооружение для приема и хранения отходов обогащения полезных ископаемых отвальных хвостов … Металлургический словарь
Хвостохранилище законсервированное — хвостохранилище, на котором складирование хвостов временно прекращено (но предполагается его возобновление в будущем) и проведены мероприятия по предотвращению его эрозии на период консервации. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Почему нужно знать, что собой представляют хвостохранилища
Read this article in :
13 февраля, 2019 Никто никогда не говорит о хвостохранилищах до тех пор, пока там не произойдёт авария. Последствия таких аварий могут быть катастрофическими. Учитывая, что число хвостохранилищ растёт, нужно понимать, что они из себя представляют и почему нам стоит беспокоиться?
Что такое хвосты обогащения?
Хвосты – это отходы обогащения полезных ископаемых. Для того, чтобы извлечь из каменной руды ценный минерал или металл, породу при помощи механических и химических процессов измельчают до фракций тонкого песка. Все остатки с минимальным содержанием полезного компонента, непригодные для дальнейшей переработки, отправляются в отходы. Отходы содержат пыль мелкоизмельченной горной породы, химикаты, минералы и воду. В зависимости от способа обогащения хвосты могут быть жидкими, твердыми или представлять взвесь мелкодисперсных частиц. Хвосты содержат много токсичных и даже радиоактивных веществ. Нередки случаи, когда в отходах оказывается большое количество цианида, ртути и мышьяка.
Что такое хвостохранилища?
Хвостохранилища используют для хранения воды и отходов, образующихся в результате обогащения горной породы. По оценкам, в мире насчитывается по меньшей мере 3500 хвостохранилищ. Но поскольку промышленных рудников около 30000, количество хвостохранилищ, скорее всего, намного больше.
Хвостохранилища представляют собой огромные резервуары. Их размеры можно сравнить с размером озёр, в высоту они могут достигать 300 метров. Когда шлам по трубам попадает в хвостохранилище, твердые вещества оседают на дно, а вода повторно используется в процессе гидравлической сепарации.
Для создания ограждения вместо железобетонных откосов в хвостохранилищах используют земляные или каменные. Однако в большинстве случаев при строительстве хвостохранилищ используют более дешевый и более опасный намывной метод – “вверх по течению”, при котором функции ограждения выполняют сами хвостохранилища. При этом дамба постоянно поднимается в направлении вверх по потоку на ранее осажденных хвостах для размещения новых отходов. Эти дамбы менее надёжны, на них чаще происходят аварии и утечки отходов.
Необходимо обеспечивать регулярное техническое обслуживание и контроль состояния хвостохранилищ, чтобы гарантировать надёжную работу дренажной системы и прочность дамбы, удерживающей отходы обогащения полезных ископаемых.
Хвостохранилища могут представлять опасность для местной флоры и фауны, поскольку птицы и животные купаются и пьют воду из загрязненных источников. Утечка токсичных веществ из хвостохранилищ также может нанести вред окружающей среде.
Каковы последствия аварий?
За последние десять лет в период с 2008 по 2018 год была зарегистрирована 31 крупная авария на дамбах хвостохранилищ, не считая разрушительной катастрофы, произошедшей 25 января 2019 года на дамбе горнодобывающей компании Vale в Брумадинью, Бразилия, в результате которой 300 человек числятся погибшими.
В 2014 году в Канаде в результате прорыва дамбы на руднике Маунт Полли, ведущем добычу золота и меди, в прилежащие водные системы и озера было сброшено 25 миллионов кубометров сточных вод и хвостов. Таким количеством отходов можно было бы заполнить 20000 олимпийских бассейнов.
Год назад владеющая рудником компания Imperial Metals сообщила, что в отходах хвостохранилища содержится 84831 кг мышьяка, 38218 кг свинца и 562 кг ртути, а также другие минералы.
В 2015 году в результате прорыва дамбы возле рудника Самарко в Бразилии в воду и почву попало 33 миллиона кубометров железорудного шлама. Авария унесла 19 человеческих жизней, вынудила 600 семей оставить свои дома, стала причиной экологической катастрофы, поскольку токсичная вода и грязь преодолели 620 километров вниз по течению реки и достигли вод Атлантического океана. Есть опасения, что ценные экосистемы и рыбы, источник питьевой воды и средств существования коренных общин, никогда не восстановятся.
Существуют также серьезные опасения по поводу безопасности отработанных хвостохранилищ, которые больше не используются, но все ещё представляют большую угрозу для жизни людей и окружающей среды в случае их разрушения.
Нужны ли хвостохранилища?
Традиционные хвостохранилища, такие как те, что стали причиной трагедии в Брумадиньо и около рудника Самарко, используются горнодобывающей промышленностью потому, что они дешевые. Сегодня доступны новые технологии, которые существенно снижают и минимизируют риск, связанный с потенциальными авариями на дамбах, например, укладка отфильтрованных хвостов, при которой используется меньшее количество воды и тем самым укрепляется прочность дамбы. Еще один альтернативный способ – сухое складирование хвостов – имеет значительные преимущества с точки зрения экологической устойчивости и безопасности работников и населения.
Что можно сделать для повышения уровня безопасности хвостохранилищ?
Аварии на хвостохранилищах не являются неизбежными и могут быть предотвращены. Горнодобывающие компании должны прислушиваться к работникам и профсоюзам, которые зачастую первыми отмечают проблемы безопасности, но слишком часто их предупреждениям не придают значения. Глобальный союз IndustriALL совместно с межотраслевой Инициативой по обеспечению ответственной добычи полезных ископаемых (IRMA) разработал высокие стандарты безопасности хвостохранилищ в дополнение к установленным Международным советом по горному делу и металлам руководящим принципам по предотвращению катастрофических повреждений хвостохранилищ. Горнодобывающая промышленность должна в срочном порядке начать придерживаться этих стандартов, чтобы предотвратить катастрофы в будущем.
Горнодобывающая промышленность и сектор АДКУЮИ
Конспект лекций по дисциплине : «Хвостовое хозяйство обогатительных» для студентов специальности 5В073700 «Обогащение полезных ископаемых всех форм обучения
ВОСТОЧНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ им. Д. СЕРИКБАЕВА
Кафедра :Химия, металлургия и обогащение
по дисциплине : «Хвостовое хозяйство обогатительных» для студентов
специальности 5В073700 «Обогащение полезных ископаемых
всех форм обучения
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ДИСЦИПЛИНЫ
Дисциплина «Хвостовое хозяйство обогатительных фабрик» содержит материал по следующим основным разделам: Общие сведения о технологических стоках обогатительной фабрики. Основные типы хвостохранилищ. Сооружения систем мокрой и сухой транспортировки и укладки отходов (хвостов), систем водоприёма, водосброса осветлённой воды, очистки сточных вод и возврата осветлённой воды на обогатительную фабрику.
1.2 Цели и задачи курса
Дисциплина «Хвостовое хозяйство обогатительных фабрик» содержит материал по следующим основным разделам: Общие сведения о технологических стоках обогатительной фабрики. Основные типы хвостохранилищ. Сооружения систем мокрой и сухой транспортировки и укладки отходов (хвостов), систем водоприёма, водосброса осветлённой воды, очистки сточных вод и возврата осветлённой воды на обогатительную фабрику. Приобретение студентами научных, педагогических знаний и практических навыков курса при разработке и использовании технологических процессов и оборудования.
2 СОДЕРЖАНИЕ КОНСПЕКТА ЛЕКЦИЙ
2.1 Тематический план лекционных занятий и его трудоёмкость
Правильное складирование отходов (хвостов) играет большую роль в ритмичной и безаварийной работе каждой обогатительной фабрики. В настоящее время хвостохранилище обогатительной фабрики является самостоятельным участком, и относится к числу гидротехнических сооружений, одновременно решающего следующие задачи:
*складирование твердых отходов обогатительной фабрики с дальнейшим их использованием в качестве техногенных продуктов и возвратом земель временно занимаемых хвостохранилищем в общественное использование
*возврат жидкой фазы хвостов, после её очистки и осветления, на обогати тельную фабрику или в близлежащие водоёмы.
В зависимости от рельефа местности различают несколько типов хвостохранилищ. Различают два вида складирования хвостов : сухое и мокрое.
Система гидравлической транспортировки хвостов используется в случае их мокрого складирования в чашу хвостохранилища.
В зависимости от типа хвостохранилища различают несколько способов намыва хвостов
2.1.2 Тема 2- Системы гидравлической укладки хвостов и отвода осветлённых вод. Способы заполнения хвостохрвнилищ-4 ч
Система гидравлической транспортировки хвостов используется в случае их мокрого складирования в чашу хвостохранилища.
В состав сооружений системы гидравлической укладки хвостов входят:
*собственное тело хвостохранилища ( прудок)
*водоприемные и водосбросные сооружения
Различают два вида способов заполнения хвостохранилища:
Выбор способа заполнения хвостохранилища зависит от ряда факторов, среди которых определяющим является тип хвостохранилища. При этом необходимо помнить, что вышеупомянутые способы заполнения хвостохранилища осуществляются только при мокром складировании хвостов. При сухом складировании хвостов используются другие способы.
В состав сооружений системы очистки сточной воды входят:
*участок приготовления реагентов для очистка воды
*горизонтальные отстойники (сгустители радиальные)
*система очистительных фильтров
*водоочистные станции оборотной воды
Сточные и осветлённые воды обогатительных фабрик для очистки от посторонних и вредных примесей подвергаются следующим способам очистки:
Наиболее широкое применение на фабриках получили химические способы очистки сточных вод, к числу которых относятся следующие процессы:
*нейтрализация и другие химические реакции
2.1.4 Тема 4- Системы водооборотов на обогатительных фабриках. Система оборота осветленной воды.-4 ч
Вопросы оборотного водоснабжения обогатительной фабрики, очистки сточных вод и защиты поверхностных и грунтовых вод от загрязнений в районе хвостового хозяйства решаются одновременно.
Оборот сточных вод на обогатителъных фабриках может быть следующих типов:
В состав сооружений системы оборота осветлённой воды входят:
*магистральные водоводы оборотной воды
*насосные станции оборотной воды
*система резервуаров и аварийных бассейнов оборотной воды
2.1.5 Тема 5- Классификация хвостового хозяйства и его сооружений по классам капитальности-4 ч
-+В основу классификации хвостового хозяйства на классы приняты природные условия, в которых существуют и эксплуатируются хвостохранилища. В зависимости от этого введено деление хвостового хозяйства по капитальности
Класс капитальности хвостового хозяйства определяется следующими факторами:
*экономические и экологические последствия с учётом возможных аварий или катастроф в зоне хвостохранилища
2.1.6 Тема 6- Оборудование сооружений и насосных станций хвостового хозяйства-4 ч
Оборудование сооружений и насосных станций делится на два типа:
К основному оборудования относятся:
*магистральные пульповоды и водоводы
*пековые и водяные насосы
*водоотводящие колодцы, водопропускной коллектор
2.1.7 Тема 7- Завершение эксплуатации хвостохранилищ и рекультивация земель занимаемых хвостохранилищами-5 ч
После завершения эксплуатации хвостохранилищ проводится работы по
рекультивации (восстановление) земель нарушенные в ходе складирования отходов обогащения полезных ископаемых
Рекультивация нарушенных земель осуществляется в три этапа:
*полное(частичное) восстановление нарушенной поверхности земли
*биологическое восстановление при создании условий благоприятных для
*восстановление нарушенных земель и последующее их использование в общественных интересах.
3 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
3.1 Основная литература
3 Чуянов и очистка сточных вод, Екатиринбург,УГТУ, 1998-246 с.
3 2Дополнительная литература
4 Разумов обогатительных фабрик. учебник, 3-е изд. Москва: Недра, 1970-591 с.
4 Тихонов по проектированию рудных обогатительных фабрик, Кн.1.2, Москва: Недра, 1988-665 с.
5 Авдохин обогащения полезных ископаемых, М., МГГУ
Общие сведения о хвостовых хозяйствах обогатительных фабрик и очистка сточных вод
Хвостовым хозяйством называют комплекс сооружений н оборудования для транспортировки и складирования хвостов обогатительных фабрик. Удаление конечных (отвальных) хвостов от фабрик в хвостохранилище производят гидравлическим способом по лоткам и трубам. В зависимости от рельефа местности, расстояния между фабрикой и хвостохранилищем и характеристики пульпы на участках трассы хвостопроводов применяют безнапорный самотечный гидротранспорт (при неполном заполнения лотков или труб, проложенных с соответствующим уклоном), напорно-самотечный (с использованием естественного напора по трубам при их полном заполнении) или напорно-принудительный (по трубам при их полном заполнении с применением землесосов). В хвостохранилищах вследствие малой скорости движения пульпы твердая фаза осаждается на дно. Для «сброса воды, не содержащей твердых частиц, устраивают водосбросные сооружения (водосливы, водоприемники и водоспускные коллекторы).
Хвостохранилища сооружают путем ограждения пониженных участков поверхности дамбами или путем перегораживания плотинами оврагов, балок и рок. Плотины и дамбы хвостохранилищ целесообразно сооружать намывом их из хвостов.
Хвостохранилище должно располагаться от застроенных территорий на расстоянии не менее 250 м.
Общую емкость хвостохранилища W определяют по формуле
где Tс — суточное количество хвостов, выдаваемых фабрикой, т;
n — число рабочих дней в году;
t — время эксплуатации фабрики, год;
у0 — объемная масса хвостов при их укладке в хвостохранилище;
n — коэффициент заполнения хвостохранилища.
Объемную массу хвостов можно определить по формуле
где у — плотность хвостов;
m — пористость отложений хвостов в хвостохранилище.
Значение пористости отложения хвостов зависит от их гранулометрического состава и в пределах средневзвешенной крупности 0,2—0,05 мм изменяется от 0,38 до 0,5.
При намыве хвостов частицы классифицируются по крупности. Более крупные откладываются вблизи выпуска пульпы. Далее по направлению движения пульпы по формируемому из хвостов откосу крупность частиц уменьшается. Наиболее мелкие выпадают непосредственно в пруде — хвостохранилище. Соответственно по длине откоса меняется и пористость отложений: в местах выпуска пульпы она наименьшая, при отложениях хвостов под водой — наибольшая.
Величина коэффициента заполнения хвостохранилища зависит от его геометрической формы и объема. При изменении объема хвостохранилища от 1 до 30 млн. м3 коэффициент заполнения изменяется от 0,8 до 0,85.
Наиболее целесообразно устраивать хвостохранилища на площадках, сложенных из малопроницаемых грунтов — суглинков и глин.
Удельная площадь хвостохранилищ, по данным зарубежной практики, составляет обычно 44—48 тыс. м2, а на многих крупных фабриках — не менее 64—72 тыс. м2 на 1000 т хвостов.
Безаварийная работа хвостохранилища является необходимым условием бесперебойной работы фабрики. Аварии на хвостохранилищах происходят главным образом вследствие неправильного наращивания дамб хвостами и вследствие неисправности водосбросных сооружений, конструкции которых подвергаются значительному давлению.
Складирование хвостов в хвостохранилище позволяет в дальнейшем вовлечь их в переработку для доизвлечения ценных компонентов, потерянных в результате несовершенства существующей технологии. Кроме того, наличие хвостохранилища позволяет очистить сточные воды фабрики, а также организовать оборотное водоснабжение.
Обеспечение безопасности хвостохранилищ
При переработке минерального сырья на горно-обогатительных предприятиях существует высокий риск для экологической безопасности. Он обусловлен хранением и утилизацией токсичных вскрышных пород и хвостов обогащения. Предназначенные для хранения таких отходов хвостохранилища могут стать источником загрязнения грунтовых вод, экосистем и атмосферы, разрушения близкорасположенной инфраструктуры, угрозой жизни людей.
Чаще всего, такие нештатные ситуации возникают в результате прорыва дамбы хвостохранилища или нарушения целостности защитного покрытия основания сооружения.
Например, в 2009 году в результате перенаполнения Карамкенского хвостохранилища в Магаданской области произошёл прорыв ограждающей дамбы. Возникший селевый поток затопил посёлок.
Ядовитые отходы из хвостохранилища попали в реки Хасын и Армань по берегам которых стоит множество посёлков и проживают десятки тысяч людей.
Случаются трагедии и национального масштаба, как при прорыве дамбы в Тренто в 1985 году, где число жертв среди населения достигло 268 человек.
Чтобы предотвратить загрязнения окружающей среды отходами обогащения и защитить прилегающую инфраструктуру на долгий срок, необходима эффективная изоляция продуктов переработки минерального сырья. Изоляция отходов обогащения необходима и на период после закрытия ГОКа, когда контроль за состоянием инженерных сооружений может ослабнуть.
Габионные технологии и армогрунтовые системы позволяют с успехом решить эту проблему. Основное отличие этих технологий от традиционных железо-бетонных заключается в укреплении удерживающих грунтовых массивов высокопрочными геоматериалами.
Строительство армогрунтовых дамб
Для строительства защитных дамб хвостохранилищ существует эффективное решение, которое основано на технологии армирования грунтовой насыпи с помощью «Системы Террамеш».
Этот вариант укрепления представляет собой модульную систему армирования грунта, используемую взамен традиционных гравитационных подпорных стен. Модули системы располагаются слоями, причём в лицевой части устраивается габионный блок, а грунт обратной засыпки послойно армируется. Для заполнения лицевого габионного блока и устройства обратной засыпки зачастую возможно применить местные материалы.
Особенностью «Системы Террамеш» является возможность устройства удерживающей конструкции неограниченной высоты, что весьма важно при строительстве накопительных дамб хвостохранилищ.
Для возведения стен значительной высоты используется дополнительное армирование насыпи высокопрочными георешётками «Паралинк» и «Парагрид».
Эти материалы способны в разы увеличить несущую способность насыпи, благодаря их высоким прочностным характеристикам — до 1 350 кН/м. Армированная таким образом насыпь выдерживает тяжёлую технику вплоть до карьерных самосвалов под нагрузкой, проезжающих по гребню дамбы.
Армогрунтовая «Система Террамеш» является достаточно гибкой, так как габионные блоки лицевой части способны эффективно перераспределять напряжения внутри конструкции. Такая особенность армогрунтовой системы даёт возможность создавать как симметричные, так и асимметричные дамбы.
Дамба хвостохранилища, сооружённая с применением армогрунтовой «Системы Террамеш», показана на рисунках 2 и 3.
Значительное число случаев прорыва дамбы происходит под влиянием подвижек земной коры и деформаций грунтов в основаниях дамб, вызванных землетрясениями. Гибкая армогрунтовая система приспосабливается к относительной осадке грунта лучше, чем традиционные конструктивные решения из железобетона.
Именно поэтому армогрунтовая «Система Террамеш» является сейсмоустойчивой конструкцией. Железобетон не допускает просадок в связи с его жёсткостью в отличие от армогрунтовой системы, которая лучше воспринимает деформации. Подтверждение тому — массовое применение армогрунтовых конструкций на ГОКах на территории Перу, который является одним из самых сейсмически опасных районов Земли.
Показательным примером использования «Системы Террамеш» является устройство новой дамбы хвостохранилища на месторождение Подероса в Перу (рисунок 3).
Укрепление уже существующей дамбы
С помощью армогрунтовых систем реализуются не только проекты новых дамб хвостохранилищ, но и осуществляется локальное укрепление участков существующих дамб. Старые хвостохранилища нередко становятся источником экологической опасности, так как они в большей степени подвержены деструктивным процессам.
В этих случаях решение может быть основано на возведении армогрунтовых структур из «Системы Террамеш», поддерживающих существующие подпорные стены.
Например, на руднике Изкаикруз в Перу были укреплены действующие, потенциально опасные участки бортов хвостохранилища, выполненные из железобетона.
Наращивание высоты дамбы
Зачастую владельцу месторождения экономически эффективнее увеличить ёмкость уже существующего хвостохранилища, чем строить новое.
Наращенный с помощью армогрунтовой технологии гребень существующей дамбы обеспечивает безаварийность её эксплуатации. На базе укреплённых бортов карьера Изкаикруз был возведён третий — удерживающий ярус «Системы Террамеш» для увеличения ёмкости хвостохранилища.
Компания «Маккаферри» выполняла работы по наращиванию дамбы, используя «Систему Террамеш», на руднике Яурикоха в Перу в 2006-м году. По проекту была осуществлена надстройка симметричной 8-метровой насыпи, по которой свободно перемещалась тяжёлая техника (рисунок 5).
Расчёт устойчивых армогрунтовых сиситем
Для расчёта параметров устойчивости армогрунтовых насыпных дамб хвостохранилищ используется специализированный программный комплекс MacSTARS W. Программа MacSTARS W разработана для проверки устойчивости различных массивов грунта и даёт возможность проводить расчёты, используя Метод предельного Равновесия.
С помощью программы MacSTARS W можно проанализировать несколько вариантов устойчивости.
Полный расчет устойчивости. Выполняется для оценки удерживающей способности укрепления до построения конструктива подпорной конструкции.
Расчёт внутренней устойчивости. Даёт возможность построить такую модель подпорной стенки, которая является необходимой в каждом конкретном случае.
Расчёт несущей способности основания проверка на сдвиг и опрокидывание. Для проведения этих расчётов вся подпорная конструкция, или её часть рассматриваются как единый массив, состоящий из отдельных блоков.
Использование армогрунтовой конструкции «Террамеш» в проектах устройства новых, укрепления и наращивания существующих дамб хвостохранилищ является экономически эффективным, поскольку не требует больших затрат на проведение строительных работ.
Материалы для заполнения габионных конструкций и грунт обратной засыпки могут быть взяты непосредственно на объекте строительства, а устройство самой армированной насыпи требует минимума тяжелой техники.
Защита основания хвостохранилища
Надёжно изолировать грунт основания хвостохранилища возможно с помощью геосинтетических материалов.
Техническое решение в таком случае выглядит как комбинация нетканого геотекстиля «МакТекс», уложенного на спланированную поверхность, поверх которого располагается непроницаемая геомембрана Маклайн из полиэтилена высокой плотности (HDPE).
Толщина и вес нетканого геотекстиля «МакТекс» позволяет успешно использовать этот продукт в качестве защитного слоя геомембраны. Геотекстиль «МакТекс» изготавливается из высокопрочных волокон чистого полипропилена, соединенных посредством иглопробивания и термокаландрования.
Непроницаемая геомембрана на МакЛайн производится из полиэтилена высокой плотности толщиной 2,5 мм и выполняет функцию гидроизоляции поверхности хвостохранилища.
Для сбора и отведения фильтрационных жидкостей из хвостохранилища поверх непроницаемой геомембраны «МакЛайн» укладывается дренажный геокомпозит «МакДрейн».
Геокомпозит «МакДрейн» применяется в качестве дренирующего слоя и отводит жидкую фракцию в дренажные трубки, расположенные на дне хвостохранилища.
Принципиальная схема устройства непроницаемой защиты бассейна хвостохранилища изображена на рисунке 6.
На рисунке 8 отражён пример устройства непроницаемой защиты дна хвостохранилища с использованием комплекса геосинтетических материалов на месторождении Кобрица в Перу.
Аналогичное техническое решение также реализовано и на другом горнодобывающем объекте — месторождении Тамбомайо (рисунки 7 и 9).
Описанные технические решения призваны обеспечить экологичное и безопасное функционирование хвостохранилищ. Использование армогрунтовой «Системы Террамеш» позволяет возводить защитные дамбы хвостохранилищ, которые отвечают всем современным требованиям к эксплуатации.
Прежде всего это долговечность и надёжность.
Такие конструкции подходят для строительства в различных геологических условиях, в частности в зонах с повышенной сейсмической активностью. В силу того, что армогрунтовые дамбы обладают достаточной гибкостью и приспосабливаются к относительной осадке грунта лучше, чем жёсткие конструктивные решения.
С помощью «Системы Террамеш» можно укреплять и наращивать уже существующие насыпи, значительно упрощая весь процесс реорганизации хвостохранилищ.
Это достигается за счёт инженерной продуманности технического решения и относительной простоты возведения конструкции на объекте добычи.
Чтобы получить бесплатную техническую консультацию, обращайтесь в ближайший офис компании Маккаферри.
www.maccaferri.ru
г. Москва, ул. Шарикоподшипниковская 13, стр.1
тел.: +7 (495) 937-58-84
Текст: Неклюдов Д.Б., директор по развитию ООО «Габионы Маккаферри СНГ, Кукло Иван Александрович, директор по маркетингу