Как сделать деревянный трезубец
Вращающийся трезубец для гриля
Приветствую любителей пожрать! Пришла весенняя пора, а это значит, что пора выбираться на природу и жарить шашлыки, куриц, гусей или у кого что найдется. Если вы задумали жарить что-то большое, то для этих целей будет нужен трезубец для гриля. Сделать такую штуку не сложно, но она имеет один недостаток – не может поворачиваться сама. При жарке мяса приходится постоянно его поворачивать вручную, а это не так приятно, поскольку часто в глаза идет дым, кусают комары, да и с друзьями хочется пообщаться. Один автор нашел выход из этой ситуации и решил моторизировать трезубец.
В качестве основного элемента тут используется небольшой моторчик с редуктором, который работает от напряжения 12В. Мощности вполне хватает на то, чтобы вращать не трезубце одну, а то и больше кур. Установка разборная, очень удобная в применении. На природе вы можете подключить ее к автомобильному аккумулятору. Но чтобы не рисковать зарядом автомобильного АКБ, лучше возьмите с собой отдельный АКБ для устройства. Итак, рассмотрим более подробно, как же собрать такую самоделку!
Материалы и инструменты, которые использовались автором:
Список материалов:
— двигатель на 12В с редуктором (откуда, неизвестно, кто знает, пишем в комментариях);
— стальные стержни, желательно из нержавейки;
— доски;
— саморезы;
— дверная петля;
— винтики с гайками;
— провода.
Список инструментов:
— болгарка;
— рулетка;
— сварочный аппарат;
— сверлильный станок;
— маркер;
— тиски.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Выбираем двигатель
Двигатель у автора на 12В, подойдет тут моторчик 775 или подобное. Но самое главное тут – это редуктор. Обороты должны быть минимальными, так как слишком быстро вращаться мясу не обязательно. А вот зато на низких оборотах будет высокий крутящий момент, что позволит крутить довольно весомые объекты. Автор использовал моторчик с удобным кронштейном для крепления, но конкретно с чего эта деталь была снята, остается неизвестным.
Вполне подойдет и черная сталь, но на нее хорошо бы нанести жаростойкую нетоксичную краску. Еще как вариант металл можно зачистить, покрыть льняным маслом, а потом прокалить. Процедуру можно проделать несколько раз. В итоге на поверхности образуется долговечный защитный слой, который не позволит металлу ржаветь.
Делаем необходимые замеры, режем заготовки, а потом свариваем. Концы трезубца нужно наточить для легкого нанизывания мяса. Сварные швы зачищаем болгаркой, иначе они будут мешать процессу приготовления жаркого. В завершении обрабатываем трезубец болгаркой со щеткой из проволоки, чтобы счистить всю грязь.
Шаг третий. Основа для моторчика
Двигатель нам нужно закрепить на какой-то основе, которую потом можно поставить на кирпич или землю. Автор собирает ее из досок. Выбирайте доску подлиннее, чтобы моторчик не провернуло вместе с платформой при высокой нагрузке. Просверлите отверстие битой под вал моторчика и закрепите его, используя винты с гайками или другой метод.
Шаг четвертый. Делаем переходник между осями
Ось редуктора нужно соединить с осью трезубца. Для этих целей понадобится изготовить переходник. Автор использовал для такого дела дверную петлю, но можете подобрать любой другой кусок трубы по диаметру.
Диаметр осей у автора получился разным, ось редуктора оказалась немного больше, в связи с этим трубу пришлось рассверлить до нужного диаметра.
Для фиксирования с обоих концов трубы сверлим отверстия и нарезаем резьбы. К валу редуктора трубка фиксируется намертво, используя два винтика. Что касается другого конца, то по задумке трезубец должен сниматься для простоты использования конструкции. Для этих целей автор приварил к болту поперек стальной стержень, чтобы фиксатор можно было закрутить или открутить руками.
Шаг шестой. Испытания
Можно приступать к испытаниям самоделки! Для этого трезубец тщательно моем с моющим средством. Ну а далее разжигаем костер, точнее от него должны остаться угли. Установите возле костра кирпичики. Если подыскать кирпичи из пенобетона или другого подобного материала, их всегда можно брать с собой, так как они довольно легкие. Пока костер доходит до кондиции, нанизывайте мясо, у автора это курятина.
Вот и все, устанавливаем устройство на кирпичи или просто на землю, а с другой стороны в качестве основы под ось поставьте рогачик из дерева. Включаем моторик и наслаждаемся процессом! Теперь этот процесс стал проще, приятнее, у вас появилось больше времени.
На этом все, надеюсь, проект вам понравился, и вы нашли для себя полезную информацию. Удачи и вдохновений при изготовлении. Не забывайте делиться с нами своими наработками и комментировать самоделки!
Мастер-класс по изготовлению трезубца для Нептуна.
Светлана Иванова
Мастер-класс по изготовлению трезубца для Нептуна.
Возьми тесину или плаху.Размер нашей доски составляет: ширина 70 см вверху,25 см-внизу а высота 175 см.
Подготовь ватман и все необходимые инструменты для работы:рулетка, линейка, простой карандаш, резинка.
Скачай с интернета рисунок любого понравившегося вам трезубца. Сложи ватман пополам, нанеси рисунок на ватман.
При помощи ножниц вырежи трезубец из бумаги.
Разложи и обведи изделие черным маркером на дереве.
Вырежи изделие электрическим лобзиком.
Эти недочеты можно легко скрыть гипсом или обычным пластилином, который сохнет на открытом воздухе.
Важно, перед окрашиванием трезубца обработать его шлифовальной машиной.
Окрась трезубец нитроэмалью золотистого (бронзового) или серебристого цвета. Дай краске окрепнуть и хорошо просохнуть-48 часов. Вот теперь можно изделием пользоваться.
Мастер-класс по изготовлению цветов В преддверии 8 Марта мы с детьми подготовительной к школе группы приготовили для мам замечательные цветы. Из цветной бумаги Вырежу кусочек.
Мастер-класс по изготовлению глобуса Предлагаю вашему вниманию мастер класс по изготовлению своими руками глобуса. Конечно каждый ребенок сделать такую работу не сможет. Можно.
Мастер-класс по изготовлению граммофона Наступила поздняя осень. Земля покрылась осенним ковром. Это вдохновило меня на создание осеннего граммофона и написание стихотворения Стихотворение.
Мастер-класс по изготовлению карандашниц. Здравствуйте уважаемые коллеги! Сегодня хочу поделиться с вами своим опытом по изготовлению карандашниц. У меня малыши и поэтому сей предмет.
Мастер-класс по изготовлению настольных игр Все мы сталкиваемся с недолговечностью картона. Предлагаю Вашему вниманию мою идею создания ПРОЧНЫХ настольных игр. Вам понадобятся: 1.
Мастер-класс по изготовлению открытки к 9 Мая Для работы Вам понадобятся: лист цветного картона ножницы гофрированная бумага 10 см георгиевской ленточки цветная бумага зелёного оттенка.
Мастер-класс по изготовлению подсолнуха Для работы понадобятся: ножницы, цветная креповая бумага, кисть для клея, клей, картон чёрный, картон для шаблона,дощечка, палочка для.
Токарный станок по дереву приспособления. Как сделать стамеску из подручных материалов? Самостоятельное изготовление резцов по дереву
Создание деревянных цилиндрических изделий невозможно без ручного инструмента – стамески для токарного станка. Именно из-под ее лезвия удаляется ненужный объем материала и заготовка приобретает художественное украшение. Токарные стамески можно купить готовыми, но такие комплекты весьма дорогостоящи, особенно качественно исполненные. Резцы для обработки дерева несложно сделать самостоятельно, о чем далее пойдет речь.
Какими бывают стамески
Для профессиональной обработки заготовки из дерева на токарном станке требуются разные рабочие инструменты, в том числе богатый набор стамесок. По функциональной роли их можно разделить на группы:
Представленные виды резцов – основные, существует множество их вариаций по размеру, модификации, качеству. Опытные мастера деревообработки часто придумывают собственные авторские приспособления для обточки заготовок древесины.
Приспособления
Опыт создания ручного инструмента у мастеров разный, наборы приспособлений для производства, соответственно, отличаются друг от друга. Попробуем представить средний универсальный комплект заготовок:
Алгоритм проведения работы
Изготовление любых режущих приспособлений осуществляют по стандартному алгоритму:
Делаем своими руками
Чтобы понять, как делается ручной инструмент для обработки дерева, рассмотрим процесс изготовления нескольких основных их разновидностей.
Мейсель
Это основной инструмент, применяемый для чистовой отделки деревянной заготовки. В умелых руках этой стамески достаточно, чтобы сотворить любой узор.
Как его изготовить:
Эта разновидность стамески готовится легко, с нее можно начать создание собственной коллекции ручных инструментов для набора опыта и понимания процесса.
Мейсель со скошенным лезвием более универсален, чем его собрат:
Изготовление аналогично предыдущему приспособлению:
Соблюдение точных углов при самостоятельном изготовлении инструментов необязательно. Достаточно придерживаться нужных и удобных пропорций, ровности обработки.
Полукруг
Радиус стамески влияет на размер углубления в изделии, потому для профессионального производства желательно сделать несколько резаков с полукруглым оконечником на разные случаи.
Желобок
Кроме того, желобки используют для вырезания вогнутых форм и выемок при лобовом точении.
Как изготовить желобчатый резак:
Желобчатые самодельные токарные резцы по дереву непросты в изготовлении, но разобраться с процессом вполне возможно.
Сделать или купить
Процесс создания инструментов для работы с деревом – занятие увлекательное и не всегда простое. При наличии нужного набора инструментов у неопытного матера проблем не возникнет – процесс интуитивно понятен, но кропотлив.
Более подробное описание процесса изготовления стамесок представлено в видео. Мастер подробно рассказывает о создании заготовки, нанесении заточки и затрагивает другие важные моменты, которые необходимы для удачного завершения работы.
Модели токарных станков по дереву
Существует большое количество разных моделей токарных станков, их можно разделить на такие виды:
Копировальный токарный станок по дереву Proma DSL-1200
Второй резец установлен в копировальной каретке и вытачивает детали по копиру. Оригинальное крепление, позволяет быстро подготовить станок к работе.
Для изготовления длинных изделий в комплект поставки входит люнет, который крепится на направляющие штанги, как опора и исключает прогиб длинной заготовки. Установив планшайбу, станок позволит обрабатывать многогранные изделия.
4-х шпиндельный копировальный токарный станок Т4М-0
Модель Т4М-0, оснащается горизонтальным шлифовальным блоком, который способен обрабатывать 4 заготовки одновременно по копиру (кружевные ножки столов и стульев, музыкальных инструментов).
Копировальный токарный станок по дереву CL-1201
Особенности токарного аппарата:
В стандартную комплектацию входят:
Копировальный токарный станок по дереву CL-1201A
Аппарат производится австрийской компанией Stomana, которая занимается поставкой оборудования уже более 20 лет. Устройство предназначено для обработки древесины и округления изделий длинной до 1270 мм, из материала разной плотности. Копировальное устройство поставляется в базовой конфигурации, с его помощью выпускаются изделий по образцу.
В комплект поставки токарного станка входит:
Копировальный токарный станок по дереву КТФ-7
Устройство токарного станка по обработке древесины
Токарный станок по обработке древесины СТД-120М и его части:
1 – основание; 2 – электродвигатель; 3 – станина; 4 – ограждение ременной передачи(кожух); 5 – магнитный пускатель; 6 – передняя бабка; 7 – шпиндель; 8 – подручник; 9 – задняя бабка.
Длинные заготовки одним концом закрепляют в трезубце . Для этого в центре торца заготовки делают углубление шилом(или просверливают отверстие диаметром 4-5 мм на глубину 5-9 мм). После этого через центр заготовки делают пропил ножовкой с мелкими зубьями на глубину 3-5 мм. В центре другого торца делают углубление шилом.
Короткие заготовки большого диаметра крепят в планшайбе , прикручивая заготовку шурупами.
Опорой для режущего инструмента служит подручник (см.рис.). Он может перемещаться как вдоль, так и поперек станины, закрепляется поворотом рукоятки.
Подручник устанавливают таким образом, чтобы его верхняя опорная часть была на 2-3 мм выше уровня линиию центров станка и отстояла от обрабатываемой детали не более чем на 3 мм. Для проверки зазора заготовку проворачивают вручную на один-два оборота.
Передачу движений в механизмах и машинах показывают условными знаками на кинематических схемах .
На них изображают детали, которые непосредственно участвуют в передаче движения. Для наглядности часто дают и контуры других деталей.
Кинематическая схема токарного станка показана на рисунке.
Включать токарный станок и работать на нем можно только с разрешения учителя.
Нельзя класть инструменты и посторонние предметы на станину станка.
Детали ременной передачи станка должны быть ограждены
Не опираться на части токарного станка.
Обо всех неисправностях в станке и электропроводке немедленно сообщать учителю.
Современные предприятия оснащены токарными станками (более сложными и производительными, чем те, на которых вы будете работать в учебной мастерской). Обслуживают их станочники деревообрабатывающих станков . Кроме владения всеми приемами точения на станке, они должны знать свойства древесины, устройство станков, уметь читать чертежи и схемы, затачивать инструмент, настраивать станок. Работа на станках требует аккуратности и точности, внимательности и осторожности, согласованности движений рук.
Все фото из статьи
Ручная обработка деревянной заготовки хороша тем, что вырезать можно любой узор, глухих мест гарантированно не останется. Правда, для этого понадобятся навыки резьбы по дереву, да и времени это займет немало. Покупка токарного станка позволяет значительно повысить скорость обработки дерева, к тому же простенький станок можно изготовить самостоятельно, так что игра стоит свеч.
Стоит ли покупать токарный станок
Обработка дерева на токарном станке вносит некоторые ограничения в форму будущего изделия, это нужно учитывать при выборе в пользу механической обработки. По большому счету изделие, полученное на станке будет состоять из комбинации тел вращения, но обычно этого вполне хватает. Также с помощью станка можно изготавливать деревянные шарики и тарелки.
Что касается покупки станка, то есть в такой решении и слабые, и сильные стороны:
А вот недостатком может стать цена нового станка, особенно если деревообработка является скорее хобби, чем основным источником дохода. Немного сэкономить можно поиска старые советские модели, но все равно стоимость останется приличной.
Если есть желание приобрести станок в качестве эксперимента, просто для того, чтобы попробовать себя в точении дерева, а финансы не позволяют, то можно попытаться изготовить токарный станок самостоятельно. Конечно, полноценный аналог заводской модели создать не получится, но для обработки небольших заготовок из мягких пород дерева он вполне подойдет.
Небольшие изделия из дерева на токарном станке собственного производства вполне могут конкурировать с теми, что были изготовлена на станке от именитого производителя.
Подробнее о токарных станках
Перед тем как переходить к выбору подходящей модели станка или заниматься изготовлением самодельного аналога не лишним будет разобраться в устройстве обычных токарных станков и основных приемах работы с ними.
Основные элементы станка
Устройство токарного станка по дереву остается практически одинаковым вне зависимости от модели.
К основным элементам стоит отнести:
Обратите внимание!
Современные модели все без исключения оборудуются регулятором оборотов.
Это позволяет обрабатывать разные материалы, не только дерево.
Старые модели могут работать только с определенной частотой вращения вала.
Устройство задней бабки токарного станка по дереву предельно простое, она необходима только для того, чтобы зафиксировать длинную заготовку иначе ее дальний конец будет провисать. При фиксации заготовки она подводится по направляющей к торцу и, вращая ручку на задней части, острие слегка углубляется в центр заготовки.
Дополнительные приспособления
Можно приобрести к станку ряд дополнительных приспособлений, которые облегчат работу с деревом. Благодаря им можно будет без проблем обрабатывать протяженные заготовки не опасаясь ее провисания по центру.
Трезубец для токарного станка по дереву позволяет исключить поворот заготовки вокруг своей оси, когда резец снимает стружку. Внешне такое приспособление выглядит как коронка с острыми зубцами по краю, по центру может размещаться острый шип, но есть трезубцы и просто с зубьями по краю.
Иногда возникает необходимость обработать длинную заготовку, например, при изготовлении балясин для лестницы. В таком случае закрепления ее по концам недостаточно, потребуется еще 1 опора по центру, которая не будет препятствовать вращению. Для этого используется люнет для токарного станка по дереву.
Люнет представляет собой кольцо с 3 роликами, их положение регулируется в зависимости от диаметра заготовки. Теоретически они мешать вращению не должны, но при сильном обжатии на древесине остаются вполне различимые следы от прохода роликов. Так что можно порекомендовать после черновой обработки чистовую проводить без люнета, если это возможно.
Обратите внимание!
Изготовить люнет можно и своими руками.
Основная сложность – найти подходящие вращающиеся части, они должны быть прочными, не сильно оставлять следы на дереве и износостойкими.
Оптимальным решением для самодельного люнета можно считать колеса от обычных роликовых коньков.
Когда нужно изготовить большое число однотипных изделий (те же балясины на лестницу), вручную практически невозможно это сделать. Траектория резца будет немного отличаться каждый раз, что скажется на форме изделия.
Решением этой проблемы может стать копир для токарного станка по дереву, он позволяет направлять резец по одной и той же траектории каждый раз. Немаловажно и то, что конструкция его несложная, так что изготовить неплохой копир можно и самостоятельно.
Можно превратить обычный станок в токарный станок по дереву для изготовления шариков. Для этого понадобится специальное приспособление в виде жестко закрепленного резца и рычага, который позволит перемещать этот резец по дуге определенного радиуса (желательно, чтобы радиус можно было изменять).
Эта конструкция устанавливается с торца детали и для того, чтобы изготовить шар нужно всего лишь постепенно поворачивать рычаг, снимая стружку с торца заготовки.
Самодельный станок
Для простейшего самодельного устройства из покупных элементов понадобится разве что электродвигатель да инструмент для токарного станка по дереву. Все прочие элементы можно изготовить из подручных средств.
Основу миниатюрного станочка можно изготовить из толстой доски, в которой следует сделать прорезь для перемещения задней бабки (это нужно будет при фиксации заготовки). Поверх прорези нужно закрепить металлическую полосу.
Подручник можно изготовить из обычного металлического уголка и металлической трубки. Соединения (если станок будет небольшим) можно делать паяными. Главное, чтобы верхняя часть подручника была горизонтальной, все-таки по ней будет перемещаться резец для токарного станка по дереву, а перемещаться он должен без неожиданных скачков.
На роль задней бабки подойдет Г-образный кусок металла с отверстием, в которое будет вставляться металлический штырь для фиксации заготовки. Единственным минусом такого решения можно считать то, что она не будет вращаться, так что с торцов заготовки нужно оставлять припуск, так как дерево при вращении немного потемнеет из-за нагрева при трении о металл.
Несмотря на простоту такой конструкции, основные узлы аналогичны заводским станкам. Единственное, о чем нужно помнить – такой станочек подойдет только для дерева, да и то для не очень больших заготовок. Об изготовлении, например, балясин или ножки для стула придется забыть.
Подведение итогов
Токарный станок – незаменимый инструмент не только в столярном цеху, но и в небольшой мастерской, для владельца которой деревообработка – всего лишь приятная отдушина. Такой станок можно купить, а можно и попытаться изготовить его самому. Конечно, самодельное устройство будет уступать заводскому, но для решения небольших задач его вполне хватит.
На видео в этой статье показан пример работы самодельного токарного станка.