Как сделать детализацию шкафа

Делаем деталировку шкафа купе

Выкладываю очередной проект.

На этот раз, это шкаф купе с двумя раздвижными фасадами.

Состоит он из двух отделов – правого и левого.

В левом отделе расположены полки (две сверху и две снизу), и пространство под одежду (по центру).

В правом отделе расположены две полки сверху, модуль с выдвижными ящиками, и так же, небольшое пространство под одежду (по центру).

Нижний и верхний горизонты – сдвоенные (имеют утолщение, в результате чего, общая их толщина равна 32мм).

С правой стороны изделие имеет открытые угловые полки.

Итак, схемы деталей и модулей:

Каждый модуль (левый и правый) собирается отдельно. Затем они устанавливаются на общий нижний горизонт, и крепятся между собой межсекционными стяжками.

Так же, следует обратить внимание на крепление корпусных планок к левому боку левого модуля (смотрите схему выше).

За счет того, что верхний горизонт удвоенный (имеет толщину 32мм), они смещены вниз.

Остальные корпусные планки крепятся заподлицо с верхом боков и перегородок.

Общая деталировка (все размеры – в миллиметрах):

Теперь, карты раскроя:

Вот, в общем то и все.

Перечень фурнитуры написан на картах раскроя.

Источник

Деталировка корпусной мебели по схеме сборки

Привет, уважаемый читатель! Тебе захотелось сделать своими руками корпусную мебель, но ты споткнулся на первом шаге. Что если я расскажу, как уже после прочтения этой статьи, ты сможешь самостоятельно считать деталировку корпусной мебели?

Как сделать деталировку корпусной мебели

ЛДСП популярный материал для производства мебели в России. Зная толщину плиты, габариты изделия и правильно нарисовав схему сборки. Из которой будет понятно положение деталей в конструкции. Вы сможете произвести расчёты корпусной мебели.

Если Вам затруднительно нарисовать схему, рассмотрите любую тумбочку на предмет деталировки. Постарайтесь понять какую роль выполняет каждая деталь в конструкции. Какую она решает задачу своим присутствием. В мебели не бывает лишних деталей.

Два основных правила

2. Всегда помните о земном притяжении. Все горизонты больше 900 мм, без опоры, провисают. Вне зависимости от толщины плиты, ширины детали и её качества. Следует рассчитывать перегородки, не мешающие выполнять основную задачу изделия.

Рисуем схему сборки тумбы, прорисовывая каждую грань деталей. Проставляем габариты изделия, т.е. высоту, ширину и глубину. И путём складывания или вычитания толщины плиты от общих габаритов, рассчитываем деталировку.

В шаговой доступности от Вас, размещена услуга по расчёту корпусной мебели.

Пример расчёта

Разберём деталировку тумбы габаритами 720 мм высотой, 500 мм шириной и 450 мм глубиной. Мебель состоит из деталей, название которых говорит о расположении их в конструкции – днище, боковины, планки, крышка, полка, задняя стенка и фасад.

Глубина тумбы 450 мм. Глубину дна отделяет от общей глубины фасад, толщина которого равна 20 мм. Значит глубина дна равна 450 – 20 = 430. Ширина дна 500 мм, это хорошо видно на схеме – никакие детали не отделяют дно по ширине от общей ширины.

Размер крышки равен по ширине и по глубине габаритам тумбы. Крышка имеет нависание над фасадом, поэтому глубина 450 мм. Для того чтобы крышка хорошо перекрывала торцы (срез плиты) боковин, к ширине крышки добавляю 1 мм. В результате :

466*410-1 Съёмная полка.

Задняя стенка и фасад

Заднюю стенку и фасад отделяет от общей высоты тумбы только крышка, поэтому 720 мм – 16 мм =704 мм. Необходим технологический зазор по высоте и ширине в 3-4мм, Соответственно размер фасада:

700*497-1 фасад=задняя стенка двпо или хдф.

Пример деталировки кухонного навесного шкафа

Для меня важно увидеть расположение детали в конструкции и тогда процесс идёт легко. Причём всегда можно проверить размеры деталей, когда схема у тебя перед глазами. На картинке схема сборки стандартного кухонного шкафа.

В этой статье Вы найдёте схемы сборки с деталировкой стандартных кухонных модулей

Пример расчёта шкафа

Немного усложним задачу. Рассчитаем корпусный платяной шкаф с распашными дверьми, где будет задан внутренний размер. Рекомендую Вам просчитать его самостоятельно, а затем проверить с моей деталировкой.

Нажмите здесь, чтобы увидеть деталировку шкафа

Если даже совершили ошибки то просто из-за невнимательности. Признаюсь, что технологи большинство ошибок именно так и совершают. Потому-что сложно математически ошибиться в таких несложных действиях.

Заключение

Держи фокус своего внимания на схеме сборки. Рисуй от руки, прорисовывая каждую грань детали и тогда ты с лёгкостью справишься с задачей. Именно таким образом я научился рассчитывать мебель и до сих пор так и считаю.

Что бы Вам хотелось добавить к этой статье?

Расскажите мне о своём опыте в комментариях.

Мне будет очень интересно послушать Ваши истории!

С хорошими мыслями о Вас, всегда в опилках 🙂

Ре́кун Дмитрий.

Не забудьте поделиться этой статьёй в социальных сетях

Источник

Работаем с деталировкой

Допустим, вы сделали расчет мебели.

На «выходе» получили общую ее деталировку.

Давайте рассмотрим, что же дальше нужно с ней делать.

Возьмем, для примера, кухонный гарнитур.

Сделав его в программе PRO-100, приступаем к оформлению.

Так же нужны размеры всех фасадов и список фурнитуры.

Займемся сначала деталями, из которых сделаны короба (ДСП, МДФ)

Для этого, скопируем всю кухню, и перенесем ее в новый проект программы (в рабочем проекте лучше не делать никаких изменений, чтобы, по «запарке» его не испортить).

Дальше, нажимаем на кнопку «отчеты и расчеты», и получаем весь список деталей и элементов.

Для того чтобы можно было с ним работать, нужно его скопировать (нажать на соответствующую кнопку в этом окне), и всю эту скопированную информацию перенести в Excel.

Если деталь общая многим модулям, то нумеровать ее в каждом модуле нет смысла (чтобы не «задваивать»).

Такая нумерация делает навигацию по всему проекту довольно легкой и понятной.

Еще, если в проекте существуют элементы, не входящие в деталировку (например, элементы помещения или встраиваемая в проекте техника), в их свойствах нужно убрать галочку «список деталей» во вкладке «отчет».

Тогда данного элемента в деталировке не будет.

Но вернемся к редактированию.

Итак, вставив весь скопированный массив в рабочее окно Excel, все, что ниже «списка деталей», можно удалить.

Хотя, если вы ставили в проекте на фасады ручки, или на модули опоры – их список (и общее количество) будет указано в «списке элементов».

Эти элементы можно еще посмотреть в соответствующей вкладке отчета (в PRO-100).

Итак, первое, что нужно сделать – это разделить детали коробов из ДСП (или МДФ) от фасадов и деталей из ДВП (из которых сделаны задние стенки и днища выдвижных ящиков).

Затем необходимо все немного подредактировать (привести к виду, когда есть три столбца: Название – высота – ширина – количество штук).

Это – исходный материал для дальнейшей работы.

Теперь мы должны сделать следующее:

Если изделие должно собираться из материалов разных цветов – то на каждый цвет нужно делать отдельный список элементов, или разделять их разным цветом.

Несколько слов о том, как в редактируемом файле сделать разметку клейки кромкой:

Необходимо сделать таблицу таким образом, чтобы возле каждого размера была свободная ячейка.

Цифра в этой ячейке (0,1,2) – это информация о том, как нужно клеить текущую деталь по соответствующей стороне:

Кстати, в самой «прошке» есть функция нанесения кромки.

В меню «Свойства», во вкладке «Отчеты» есть эта функция.

Во фронтальной плоскости первый размер размечается по высоте, второй – по ширине.

В горизонтальной – первый по ширине, второй – по глубине.

В горизонтальной плоскости (слева или справа) первый размер – высота, второй – глубина.

В данной функции нельзя задавать толщину кромки.

В принципе, этой функцией можно пользоваться, а все необходимые дополнения и корректировки дописывать потом…

В итоге, мы имеем всю необходимую информацию для изготовления коробов.

Например, для того, чтобы самим сделать карту раскроя, нужно скопировать деталировку (без схемы поклейки, разумеется), и вставить в Cutting-2.

После необходимых настроек этой программки, можно сделать карты раскроя (для этого нужно знать размеры листов материала, которые будут кроиться).

Теперь на очереди фасады.

Главное, что нужно знать при записи размеров фасадов – это то, что размеры любого фасада должны идти так:

Например, фасад 140х596 – это 140мм по высоте, и 596мм по ширине.

Если изделие содержит фасады из того же ЛДСП или МДФ (которые должны клеиться кромкой) – в их размерах нужно учесть толщину этой кромки, плюс, указать размеры в соответствии с текстурой материала.

Ну и, указать схему, по которой должна клеиться кромка (обычно, она клеится с каждой стороны).

А если фасады должны быть из рамочного МДФ, то на них делается так же карта раскроя, в которой указаны размеры всех профилей, из которых они должны быть собраны.

Последнее – это деталировка ДВП (оргалита).

Как правило, даже если этот материал имеет определенную текстуру – ее направление не так важно, так как все детали будут скрыты «от глаз».

По этому, можно просто сделать таблицу с указанием названия, размеров и количества элементов.

Да, нужно еще сделать деталировку столешницы. Она делается по тем же принципам, которые описаны выше.

Теперь видео по теме:

В конце нужно сделать список всей остальной фурнитуры (крепеж, опоры, стыковочные планки, навесы и прочее).

Это и будет та информация, на основании которой можно приступать к изготовлению мебели (в нашем случае – кухни).

Источник

Расчет шкафа купе и его детальная комплектация

Сейчас мы сделаем расчет шкафа купе, а так же определимся с деталями и «запчастями», из которых он будет состоять.

Расчет деталей шкафа купе

Для удобного расчета комплектующих шкафа нам понадобится его рабочий чертеж.

Если вы не делали электронный чертеж, а рисовали его на бумаге, то вам будет немного тяжелее с расчетами, т.к. нужно будет все детали просчитывать на калькуляторе с помощью вычислений. Но и это реально выполнить. Многие ветераны мебельного производства и сегодня делают деталировку проекта только по расчетам и вычислениям.

Итак, наша задача составить список деталей с указанием их длины и ширины, с учетом всех необходимых отступов и зазоров.

Чтобы не запутаться, можно начать с перечисления комплектующих наружного короба, а потом постепенно перейти к более мелким деталям.

Важные зазоры и отступы:

Комплектация

В комплектации забиваются все остальные детали и фурнитура шкафа купе:

Делается это для того, чтобы при покупке в магазине вы не вспоминали что вам нужно, а сразу по списку приобрели всю необходимую фурнитуру за один раз.

Сюда же забивают общее количество затраченного материала, раздвижную систему и весь необходимый крепеж.

В качестве примера можете скачать комплектацию моего шкафа купе и на реальном расчете все это посмотреть. Вы так же можете сделать реальный шкаф купе по данной спецификации.

Расчет стоимости шкафа купе

Теперь, когда есть полная комплектация деталей и материалов шкафа, нам нужно посчитать во сколько он нам обойдется.

Напротив каждой строки в комплектации нужно проставить цены на материал, фурнитуру и крепеж.

Если это ДСП, МДФ, ДВП или стекло, предварительно узнав цену, указываем ее и считаем общую стоимость материалов.

Аналогичную операцию делаем с фурнитурой, раздвижной системой и крепежом.

Карта раскроя ДСП

Обычно списка комплектующих с размерами достаточно для того, чтобы вам сделали распил. Берете данный список и направляетесь в ближайшую фирму, занимающуюся продажей и распилом ДСП.

Там приятная девушка попросит вас выбрать на витрине материал ДСП (ЛДСП) и продиктовать ей размеры деталей.

Для того, чтобы оптимально разложить комплектующие на листе материала, а также, чтоб вместиться на одном полотне и дополнительно не переплачивать, вам нужно указать детали, которые можно поворачивать. То есть, надо отметить те, на которых направление структуры рисунка не будет портить внешний вид изделия.

Если вам нужно мало комплектующих, скажем на четвертую часть листа (это нередко бывает с ДСП), вы можете спросить — есть ли начатый лист нужного материала (чтобы не покупать целый), и уже на нем разложить ваши детали.

Если вы не хотите сами клеить кромку, можно заказать поклейку там же. Вас могут попросить на карте распила показать ее обозначение. Тяжелого здесь ничего нет, особенно, если вы уже проработали ее в деталировке. На карте распила вам нужно будет на тех сторонах (рядом), где необходимо поклеить кромку, нарисовать ручкой линии. И все, по вашей карте сделают распил ДСП и по ней же поклеят кромку.

За проклейку кромки обычно деньги считают по факту. Далее оплачиваете заказ и через пару дней можете забирать детали будущего шкафа.

Содержание всей серии пошаговый статей по изготовлению шкафа-купе своими руками:

Источник

Расчет деталировки мебели, карты кроя и спецификации на засверловку

Определимся с терминологией.

Деталировка – это список деталей, из которых собирается мебель, с указанием размеров и окромленных сторон. Детали раскладываются на листовой материал (ЛДСП, фанеру, МДФ, ДВП) – так получаются карты кроя. По картам кроя виден расход материала. К расчету деталировки мебели прикладывается сборочный чертеж с указанием номеров деталей из списка.

Спецификации на засверловку – это разметка каждой детали на крепеж. То есть на чертеже каждой детали мебели проставляются места крепления (сборка на конфирмат) – сквозные и торцевые отверстия. К спецификациям прикладывается сборочный чертеж с обозначением крепежа.

По логике вещей очевидно:

Что нужно, чтобы заказать расчет деталировки мебели

Для изготовления мебели своими руками нужен чертеж с указанием всех ключевых размеров: габаритов, расстояний между полками, перегородками и т.д. Чертеж может быть от руки или в виде фото с размерами (если у вас есть фотография того, что вы хотите сделать своими руками).

Будьте готовы к уточняющим вопросам.

Как только я оценю объем работы, озвучу стоимость. Устраивает – значит, работаем.

После согласования всех моментов, обычно на другой день я высылаю скриншот чертежа и карт кроя (карты кроя подтверждают расход материала и стоимость моей работы).

После оплаты высылается весь пакет документов в архивном файле. В него входит таблица эксель на двух страницах. На первой странице — деталировка по всему листовому материалу. Деталям из ЛДСП с указанием кромки, деталям из ДВП, столешницам и фасадам. На второй странице — сводная смета по расходу материала, список необходимой фурнитуры, метиз и комплектующих. Плюс сборочный чертеж.

Пример сотрудничества. Заказ деталировки

Не зря вынесла определение терминологии в начало текста, иногда мы называем одни и те же вещи разными словами. Но это не проблема, всегда можно понять друг друга. Пример из переписки ВК (в сжатом виде, тезисно. Обсуждение деталей опускаю).

Постановка задачи

2. Согласование стоимости.

3. Уточнение деталей.

4. Скриншот чертежа и кроя

5. После оплаты — весь пакет документов.

Что нужно, чтобы заказать спецификации на засверловку

Ничего не нужно. Деталировка уже сделана, чертеж изделия есть – этой информации достаточно, чтобы расставить крепеж. Единственное, нужно определиться со сборкой. Где будут съемные полки, где – со сквозным крепежом. Как будут крепиться крышки и панели – на евровинты, уголки, эксцентрики… ну и так далее.

Стоимость озвучивается исходя из количества деталей. Срок исполнения один-два дня. По готовности скидывается скриншоты деталей в папке и чертеж с расставленным крепежом.

После оплаты высылается весь архив с деталями и исходник в Базис.Мебельщике.

Пример сотрудничества. Заказ деталировки и засверловки по деталям

Заказ деталировки и рассверловки торгового оборудования для самостоятельного изготовления своими руками. В процессе было обсуждено масса деталей и нюансов, как по сборке, так и по крепежу и фурнитуре, откорректировано наполнение и габариты от изначальных чертежей.

2. Ориентирование по стоимости.

3. Более детальные чертежи с размерами от заказчика. Отрисованы от руки.

4. Опускаю многочисленные согласование деталей. Отрисовка заказа для расчета деталировки.

5. Окончательная корректировка конструкции. Обсуждение деталей.

6. Отписка по готовности расчета деталировки на торговое оборудование.

7. А также готовность спецификаций на засверловку. На скриншоте — размеченные под крепеж детали и сборочный чертеж.

8. Заказчик все собрал сам и выслал фото установленного торгового оборудования. Очень приятно видеть результат совместной работы!

Источник