Как сделать дозатор для пенообразователя
Zheka147 › Блог › Как сделать пеногенератор для мойки своими руками
Главная задача аппарата — образование пены за счет создания высокого давления. Выброс пены происходит после нажатия на специальный рычаг «пистолета».
Несмотря на «мягкость» действия, пенный состав обеспечивает качественную очистку кузова и других поверхностей от самых «въедливых» загрязнений.
Заполучить такой аппарат в пользование — мечта многих автолюбителей. Проблема лишь в одном — высокой цене.
Промышленный пеногенератор слишком дорог и по карману далеко не каждому.
Другое дело, если сделать устройство своими руками. Так можно «убить двух зайцев» — получить мощный аппарат для мойки авто и сэкономить средства.
Но насколько это возможно? Какие существуют методы?
Промышленные пеногенераторы: назначение, принцип действия
Как уже упоминалось, пеногенераторы — весьма популярные изделия. Они используются на СТО (при мойке автомобилей), в пожаротушении, фармацевтической и пищевой промышленности.
Активный состав пены способствует качественной очистке:
-производственной техники;
-автомобильного транспорта (с внутренней или наружной стороны);
-промышленных помещений (полов, стен и так далее);
-тротуарных дорожек и бассейнов.
Именно благодаря комплексности действия пеногенераторы стали настолько популярны.
Конструктивно устройство состоит из трех элементов:
-баллона, внутри которого находится сжатый воздух;
-выпускного пистолета, который обеспечивает удобство подачи пены;
-элементов смесителя.
Один из главных параметров, влияющих на функциональность аппарата — вместительность баллона, которая может быть от 25 до 100 литров. Есть некоторые модели, которые вмещают 24 литра.
Принцип образования пены проходит в два этапа:
-формируется пенный состав, который имеет низкую кратность и еще непригоден для применения;
-происходит подача смеси к специальной «таблетке», которая и формирует необходимый состав с нужной плотностью.
Пеногенератор своими руками
Чтобы получить пеногенератор в распоряжение, вовсе не обязательно покупать дорогостоящее устройство — все можно сделать своими руками. Здесь можно выделить следующие варианты:
Считается наиболее простым и позволяет сделать генератор из подручных материалов.
Конечно, по своей функциональности устройство будет отставать от заводских аналогов, но в быту его пользу будет сложно переоценить.
Для выполнения работ потребуется следующее оборудование:
-болгарка;
-рулетка;
-нож;
-набор гаечных ключей;
-пассатижи.
Выполнение работ производится в следующей последовательности:
-используйте трубу (дюймовую) длиной около полуметра. Переднюю часть изделия забивайте полиэтиленовой мочалкой, которая предназначена для формирования пены.
В качестве бака для жидкости можно использовать любую емкость, которая выдержит давление компрессора. При этом материал не имеет особого значения.
Если все сделать правильно, то такой пеногенератор отлично справится с мойкой автомобиля или других предметов в условиях гаража.
Изготовление пеногеренатора, который конструктивно похож на заводской тип изделия (за исключением некоторых отличий).
Сразу учтите несколько моментов:
-подбирайте и покупайте подходящий компрессор (он должен иметь достаточную мощность для создания оптимального давления);
-купите или возьмите уже существующий опрыскиватель. Его стенки должны иметь достаточную толщину для выдерживания пяти атмосфер;
-доставайте из опрыскивателя крепежный штуцер и клапан. Как следствие, на выходе должно быть два отверстия. При этом ручной насос разбирайте и глушите;
-подготовьте необходимый для работы инструмент (оборудование) — обратный клапан, пенную таблетку, пару сгонов (0.5 дюйма) и четыре гайки, переходник для трубки, воздушный штуцер и прокладки.
Далее действуйте по приведенному алгоритму:
-вкручивайте сгоны в пластиковый бачок и стягивайте их с помощью гаек. Обязательно установите новые прокладки, которые обеспечат необходимую герметичность;
-выбирайте любой из сгонов и вкручивайте обратный клапан вместе со штуцером;
-на другом сгоне зафиксируйте бачок для объединения с закрепленной таблеткой внутри устройства.
Вот и все — самодельный парогенератор готов. Остается лишь к сгону, через который производится подача воздуха, приделать трубку.
Здесь важно, чтобы воздух в устройство поступал снизу (это обеспечит полноценное вспенивание жидкости).
Теперь заливайте воду в специальный очиститель (соотношение 10:1 к шампуню). Следите, чтобы все время работы пеногенератора горловина была плотно вкручена.
При этом открывайте кран и запускайте распылитель. В среднем на одну мойку расходуется около 20-40 грамм шампуня.
Следите за давлением компрессора. Нормальная работа обеспечивается при достижении 4-5 атмосфер.
Итоговые затраты на сбор пеногенератора (в данном виде) — около 2-3 часов. Если все названное оборудование есть под рукой, то единственной затратой будет покупка шампуня.
Позволяет сделать пеногенератор из обычной пластиковой канистры. Преимущество данной методики — простота исполнения, минимальные затраты времени и денег.
Алгоритм должен быть следующим:
-берите дюймовую трубку, имеющую длину в 70 сантиметров и набивайте ее обычной леской. Можно использовать все изделия, что есть под рукой (сечение не имеет значения);
-оба края закрывайте с помощью специальных заглушек. При этом проследите, чтобы в последних была резьба;
-на одной заглушке устанавливайте Т-образный переходник, а на второй — штуцер;
-с двух сторон переходника, выполненного в форме «Т» крепите шланги и устанавливайте краны для прекращения подачи воды;
-один край пеногенератора для мойки будет идти к резервуару с пенной жидкостью, а второй — к компрессору.
Перед тем как первый раз включать пеногенератор, заливайте в емкость небольшой объем воды и чуть-чуть красителя. Это позволяет выявить слабые места в конструкции (если они есть).
ide16rus › Блог › Доработка шампуневой насадки до полноценного пенокомплекта своими руками
Привет, дорогие читатели и те, кто попал на эту страницу через поисковый запрос. Тема довольно актуальная. На рынке сейчас завались дешёвых мини-моек высокого давления, которые в быту можно юзать не только для мытья авто, но и для чистки ворот гаража, забора, бетонного пола и чего угодно ещё, на что можно направлять мощную струю воды.
Да вот незадача — у дешёвых моек в комплекте в подавляющем большинстве случаев идёт вместо пенообразующей насадки для шампуня-концентрата или средства для бесконтактной мойки какая-то хрень, которая при работе выдаёт слегка мыльную водичку, а иногда вообще просто водичку без мыла.
Я ещё с самой первой своей минимойки задумался о доработке имеющейся «пысалки» в нормальную пенообразующую насадку, которая не будет просто так валяться забытая на полках, а полноценно принимать участие в каждой мойке авто.
Смысл недоработки комплектных насадок заключается в том, что не происходит эжекции шампуня в воду. Это происходит потому, что в насадке банально нет достаточного ускорения носителя (в нашем случае воды) в узком пространстве, а также нет эжекционной камеры, в которой должно образовываться разряжение, всасывающее моющее средство.
На картинке я как смог изобразил исходную конструкцию моей насадки из комплекта Elitech. На рисунке отброшено всё ненужное. Только канал, по которому идёт вода и канал подачи моющего средства. Зелёной стрелкой указано направление движение воды.
Вода подаётся мойкой в основной канал, в канале установлена преграда в виде перегородки с отверстием. Моя мойка способна давить вплоть до 120бар (отключение мотора на 120 бар как раз), поэтому из отверстия в перегородке вода должна вылетать со значительным ускорением, но попадая в увеличенный объём струя резко расходится, заполняя всю трубу. В непосредственной близости к перегородке образуется зона разряжения, т.к. продавливаемая вода по инерции струей пролетает дальше и «перелетает» отверстие для забора шампуня из бачка. Как результат, струя воды должна создавать разряжение в области перегородки и отверстия для забора шампуня и вытягивать шампунь из бачка в направлении выхода из насадки…
Всё бы ничего, но напор воды должен быть достаточно сильным, струя должна попадать в канал, который не на много больше напорного канала (иначе не возникнет поршневой эффект, потому что струя должна полностью занимать канал), отверстие для забора моющего средства также должно быть не слишком маленьким, иначе оно будет душить подачу шампуня… и т.д. и т.п.
Понятное дело, если в пластиковом канале стоит ПЛАСТИКОВАЯ же перегородка, то в ней нельзя делать маленькую дырку — вода попросту выломает перегородку. Ну или в крайнем случае постепенно раздерёт дырку до большего размера, сделает её бесформенной, обгрызенной и т.д. и т.п. Вода вообще сильная стихия… Камень точит, не то, что дешёвую пластмассу…
В грязевой фрезе в качестве сужающего элемента установлена металлическая форсунка. Точный диаметр её не знаю, но не более 2мм точно. Скорее где-то 1,2-1,5мм. А металлическая она как раз для износостойкости.
Решено было добавить в конструкцию нормальную форсунку, которая даст такой же напор воды, как у грязевой фрезы. А фигли нет то? :))))) Для этого взял первое, что попалось под руку — крепежный элемент от компьютера. Эта винтогайка вкручивается в корпусе компьютера в панель, а затем в неё вкручивается крепёжный винт, удерживающий материнскую плату. Металл не знаю, но не магнитится и легко сверлится. Думаю, это обычный силумин.
Взял сверло 1мм и с помощью шуруповёрта в режиме дрели аккуратно на невысоких оборотах просверлил ровное отверстие насквозь с сохранением резьбовой части. Дырка вышла порядка 1,2мм диаметром.
В результате у меня вышла форсунка с резьбой. Это нужно было для того, чтобы аккуратно вкрутить эту форсунку в уже имеющееся отверстие в канале насадки. Дырка там примерно подходит по диаметру к этой железке, поэтому вкручивание с усилием отлично нарезало в перегородке резьбу. Как вкручивал — это отдельная история… Пришлось напильником аккуратно напилить шлицы под крестовую отвёртку и отвёрткой, бережно, дозируя усилие закрутить форсунку. После первого резбонарезного закрута форсунку снова выкрутил и чуть смазав резьбу суперклеем закрутил окончательно обратно. Думаю, я это зря сделал, потому что теперь вынуть форсунку не получится ни за что. Ну, что поделать… Хорошая мысль пришла с опозданием.
Всё отлично, теперь мы разогнали воду до бешеной скорости! Но выходит так, что струя воды вылетает из канала напрямую не рассеиваясь и не касаясь стенок. Какое уж там нафиг разряжение и поршневой эффект… а вместе с ними и эжекция моющего средства.
Чтобы уловить струю нашёл ещё одну такую же винтогайку, но уже вдвое длинее форсуночной. Как ни странно, но эта винтогайка туго вставляется в выходной канал насадки, поэтому по наружному диаметру я решил её никак не дорабатывать.
Взяв увеличенное сверло (вроде, порядка 2мм оно) я просверлил её насквозь и круговыми движениями в результате напилил внутри конусообразный канал, который шире со стороны входа во втулку и уже со стороны выхода из неё.
То есть струя воды из форсунки попадает не в супершироченный канал, а в лишь не на много больший (ну, допустим в 3 раза по диаметру максимум, а на выходе из втулки там вообще порядка 2,2-2,3мм диаметр. Таким образом, струя должна заполнять собой полностью канал втулки, но не терять сильно скорость, и поршневой эффект должен быть хорошо выражен.
Ну вот, другое дело. Мы получили хорошую эжекцию моющего средства в носитель. Я даже изготовил альтернативный распылитель из какой-то трубки.
Но пены нихрена нет, как не было. Опять мыльная вода, только теперь моментально высасывает моющее средство из бачка. Почему? А банально! Для образования пены помимо моющего концентрата нужен ВОЗДУХ! А воздух в насадку нихрена ниоткуда не подаётся. Где взять? Сверлить!
Фигня вышла в том, что при таком сверлении сверло сначала проваливается в полость уже ЗА выходным каналом, а только потом попадает в эжекционную камеру. Тогда решено соорудить такой канал из подручных средств.
Подручным средством стал стержень от гелевой ручки.
Сначала хотел взять от обычной, но по ходу дела сразу в голову пришла мысль о том, что воздуха тут лишнего не будет. Подачу воздуха регулировать будет очень легко от максимальной до полного перекрытия воздуха. При этом регулируя количество подаваемого воздуха автоматически изменяется количество забираемого моющего средства (если разряжение считать постоянным). И в определённых условиях можно добиться только воды вперемешку с пузырьками воздуха, а в других условиях наоборот — вода с шампунем, но без пены.
Берём свёрла на 4 и 4,6 и сверлим.
Сверлить нужно аккуратно и на невысоких оборотах, чтобы получить ровные стенки. После сверла 4,6 стержень от гелевой ручки плотно от руки вставляется в нужное место. Немного подрезав один конец трубки (чтобы не торчала она в канал и не мешала струе воды) получил следующее:
В сам канал стержень вошёл хорошо, плотно. А вот в наружном отверстии корпуса насадки немного люфтил и имел щели. Через эти щели при работе мойки могло выбрасывать воду и пену, поэтому это место я снаружи облил суперклеем, чтобы запечатать ненужные свищи.
В конце концов, обмазав по кругу сужающую втулку с коническим каналом герметиком (канал, куда вставляем — круглый, а наружная поверхность втулки — шестигранник), вставляем втулку на своё место в канал, не перепутав вход с выходом 🙂
«Охапка дров и плов готов»!
Что получили в результате?
Вода мойкой подаётся в канал. В канале стоит форсунка, которая сужает проходное сечение канала, но так как вода подаётся под давлением, и не малым, то через форсунку она вылетает с огромной скоростью. Струя достаточно узкая, на выходе из форсунки это порядка 1,2мм. Но за форсункой пространство резко расширяется — это эжекционная камера. Струя воды пролетает эжекционную камеру насквозь и улавливается каналом во втулке. Канал во втулке меньше эжекционной камеры. Кроме того, струя из форсунки постоянно расширяется. В районе конического канала струя должна иметь диаметр порядка 2мм. Соосность каналов не идеальная, поэтому струя из форсунки скорее всего будет бить в одну из стенок конического канала. Кроме того, от удара об стенки отдельных капель отражённые брызги будут ещё больше расформировывать струю из форсунки, в результате чего на выходе из конического канала струя должна на 100% по сечению занимать весь канал. Но так как канал довольно короткий, а диаметр его как минимум в два-два с половиной раза превосходит диаметр форсунки, то сильного сопротивления для выхода жидкости он создавать не должен. В результате вода начнёт создавать поршневой эффект, т.е. образование разряжения в полости эжекционной камеры (куда приходят каналы подачи моющего средства и воздуха). А раз есть разряжение, значит по каналам пойдёт воздух и моющее средство.
Регулируя количество подаваемого воздуха регулируется и подача моющего средства: чем больше воздуха — тем меньше шампуня, и наоборот.
По идее этого уже должно быть достаточно для обильного пенообразования. Чтобы сделать пену более плотной и мелкопузырьковой (не знаю, мелкодисперсной чтоли назвать) нужно её дополнительно взбивать после выхода из системы эжекции. В профессиональных насадках для этого предусмотрена специальная пенообразующая «таблетка». По сути, это плотно сдавленная в брикет металлическая мочалка. В моём случае я планирую обойтись всего лишь плотно набитой в насадку металлической мочалкой для мытья посуды, которые продают в отделах бытовых товаров. Мочалки бывают разные — есть из мягкой стружки, и они не подойдут. Надо искать не с плоскими «нитями», а с тонкими круглыми. Такая мочалка на ощупь гораздо более жёсткая. Она будет более износостойкая.
В начале видео в бачке залит автошампунь в соотношении 1:10-1:20 примерно (доза маленькая, точнее не скажу, лил на глаз). А затем по ходу видео я залил средство для бесконтактной мойки karcher в соотношении 1:4-1:5 с водой. Средство для бесконтактной мойки пенится лучше, но всё-равно слишком много воды поступает и мало воздуха в пену, поэтому пена текучая и «плоская». Хотя, стекая на землю пена продержалась потом ещё около 40 минут, и всё-равно я её полного исчезновения не дождался — уехал.
Штатный наконечник я, в итоге, сломал при попытке вынуть его. Теперь остался только самопальный. Самопальный даёт хуже веер, но у него есть потенциал к доработке (надо доделать немного и будет веерить как надо). Внутрь я там ещё запихал металлическую мочалку. Сильно эффекта это не прибавило. Тут надо хорошенько подумать надо доработкой.
Для улучшения свойств пены необходимо подавать воздух прямо на выходе из диффузора (т.е. конического сужающегося канала). Т.е. доп. воздух должен подаваться не в эжекционную камеру, а непосредственно в струю воды уже замешанную предварительно с воздухом и шампунем. Т.е. тот воздух, который подаётся в эжекционную камеру в первую очередь влияет на количество подаваемого шампуня, а в последнюю на пенообразование. А вот тот воздух, который будет подмешиваться уже за пределами эжекционной камеры, будет работать непосредственно на образование пены.
Думаю, я вообще отрежу часть полости насадки и сделаю её своеобразным ресивером для подачи воздуха к концевику, который будет просто плотно приставляться к выходу из диффузора.
Короче, продолжение ещё следует.
P.S. Тяга через воздухоподающую трубку (где гвоздь торчит) — зверская! Когда затыкал дырку пальцем (до гвоздя) никак не смог прикрывать дырку вполовину — постоянно всасывало палец сразу же и затыкалось. Даже когда гвоздь вставляешь на 8мм (а гвоздь очень туго входит), то всё-равно видно по каплям и пузырькам в стержне, как воздух протягивается в обход гвоздя. Так что эта дырка — тупо регулятор подачи количества моющего средства. А отдельно ещё сделаю на такой же манер регулировку подачи воздуха на выход диффузора.
P.S. Окончательную конструкцию и результат работы можно посмотреть здесь: www.drive2.ru/b/1253010/
Теги для поиска: пенокомплект пенонасадка пеногенератор для мойки высокого давления elitech bosch karcher blackndecker своими руками реконструкция переделка насадка для шампуня моющая фреза