Как сделать заход резьбы
Как вручную нарезать резьбу метчиком или плашкой, какое сверло нужно взять?
Для скрепления друг с другом деталей без сварки можно использовать резьбовое соединение по принципу «болт-гайка». Основное достоинство такого способа в том, что при необходимости конструкцию можно разобрать на исходные составляющие без малейшей их деформации. Кроме того, нанести резьбу на детали можно и вручную, без использования дорогого оборудования. Обсудим, как нарезать резьбу на металлических изделиях.
Какая бывает резьба?
У всякой резьбы есть множество значимых и учитываемых при эксплуатации детали параметров. В зависимости от заданных характеристик она бывает нескольких типов:
| Классификация | Разновидности |
| По способу измерения диаметра | Метрическая |
| Дюймовая | |
| По количеству заходов ниток | Однозаходная |
| Двухзаходная | |
| Трехзаходная | |
| По форме профиля | Круглая |
| Треугольная | |
| Прямоугольная | |
| Трапецеидальная | |
| По форме поверхности | Цилиндрическая |
| Коническая | |
| По направлению подъема витков | Правая |
| Левая | |
| По размещению | Внутренняя |
| Наружная | |
| По назначению | Крепежная |
| Крепежно-уплотнительная | |
| Ходовая |
Чтобы понять, о каком конкретно типе резьбы идет речь, принято использовать условные обозначения. Так, говоря о форме профиля и поверхности, прибегают к аббревиатурам: E – для круглой, Tr – для трапецеидальной, J – для цилиндрической и K – для конической. При указании диаметра отверстия или детали обязательно указывают единицы исчисления (например, маркировка «М8» буквально означает «8 мм в метрической системе»).
Как нанести резьбу метчиком?
Ручной метчик формирует профиль резьбы, выдавливая канавки в металлической заготовке. Этот инструмент не предназначен для удаления излишков материала из проделанного отверстия. Соответственно, работа с метчиком подразумевает предварительную подготовку детали к нарезанию. Перед тем, как браться за инструмент, в заготовке необходимо просверлить отверстие подходящего диаметра и зачистить его зенкером.
Диаметр отверстия, сверла и размер шага
Чтобы ровно нарезать резьбу нужного диаметра, важно не ошибиться с размерами подготовительного отверстия. Для наилучшего результата подготовительное отверстие диаметром должно быть чуть меньше предполагаемых внешних границ будущей резьбы. Подобрать правильное, подходящее по размеру сверло для проделывания такого отверстия поможет специальная составленная по ГОСТу таблица (все параметры указаны в миллиметрах):
| Наружный диаметр резьбы | Шаг резьбы | Диаметр сверла |
| 2 | 0,4 | 1,6 |
| 0,25 | 1,75 | |
| 3 | 0,5 | 2,5 |
| 0,35 | 2,65 | |
| 4 | 0,7 | 3,3 |
| 0,5 | 3,5 | |
| 5 | 0,8 | 4,2 |
| 0,5 | 4,5 | |
| 6 | 1 | 5 |
| 0,75 | 5,2 | |
| 0,5 | 5,5 | |
| 7 | 1 | 6 |
| 0,75 | 6,2 | |
| 0,5 | 6,5 | |
| 8 | 1,25 | 6,7 |
| 1 | 7 | |
| 0,75 | 7,2 | |
| 0,5 | 7,5 | |
| 9 | 1,25 | 7,7 |
| 1 | 8 | |
| 0,75 | 8,2 | |
| 0,5 | 8,5 | |
| 10 | 1,5 | 8,5 |
| 1,25 | 8,7 | |
| 1 | 9 | |
| 0,75 | 9,2 | |
| 0,5 | 9,5 | |
| 11 | 1,5 | 9,5 |
| 1 | 10 | |
| 0,75 | 10,2 | |
| 0,5 | 10,5 | |
| 12 | 1,75 | 10,2 |
| 1,5 | 10,5 | |
| 1,25 | 10,7 | |
| 1 | 11 | |
| 0,75 | 11,2 | |
| 0,5 | 11,5 | |
| 14 | 2 | 12 |
| 1,5 | 12,5 | |
| 1,25 | 12,6 | |
| 1 | 13 | |
| 0,75 | 13,2 | |
| 0,5 | 13,5 | |
| 16 | 2 | 14 |
| 1,5 | 14,5 | |
| 1 | 15 | |
| 0,75 | 15,2 | |
| 0,5 | 15,5 | |
| 18 | 2,5 | 15,4 |
| 2 | 16 | |
| 1,5 | 16,5 | |
| 1 | 17 | |
| 0,75 | 17,2 | |
| 0,5 | 17,5 | |
| 20 | 2,5 | 17,4 |
| 2 | 18 | |
| 1,5 | 18,5 | |
| 1 | 19 | |
| 0,75 | 19,2 | |
| 0,5 | 19,5 | |
| 22 | 2,5 | 19,4 |
| 2 | 20 | |
| 1,5 | 20,5 | |
| 1 | 21 | |
| 0,75 | 21,2 | |
| 0,5 | 21,5 | |
| 24 | 3 | 20,9 |
| 2 | 22 | |
| 1,5 | 22,5 | |
| 1 | 23 | |
| 0,75 | 23,2 | |
| 27 | 3 | 23,9 |
| 2 | 25 | |
| 1,5 | 25,5 | |
| 1 | 26 | |
| 0,75 | 26,2 | |
| 30 | 3,5 | 26,4 |
| 3 | 26,9 | |
| 2 | 28 | |
| 1,5 | 28,5 | |
| 1 | 29 | |
| 0,75 | 29,2 | |
| 33 | 3,5 | 29,4 |
| 3 | 29,9 | |
| 2 | 31 | |
| 1,5 | 31,5 | |
| 1 | 32 | |
| 0,75 | 32,2 | |
| 36 | 4 | 31,9 |
| 3 | 32,9 | |
| 2 | 34 | |
| 1,5 | 34,5 | |
| 1 | 35 | |
| 39 | 4 | 34,9 |
| 3 | 35,9 | |
| 2 | 37 | |
| 1,5 | 37,5 | |
| 1 | 38 | |
| 42 | 4,5 | 37,4 |
| 4 | 37,9 | |
| 3 | 38,9 | |
| 2 | 34 | |
| 1,5 | 40,5 | |
| 1 | 41 | |
| 45 | 4,5 | 40,4 |
| 4 | 40,9 | |
| 3 | 41,9 | |
| 2 | 43 | |
| 1,5 | 43,5 | |
| 1 | 44 | |
| 48 | 5 | 42,8 |
| 4 | 43,9 | |
| 3 | 44,9 | |
| 2 | 46 | |
| 1,5 | 46,5 | |
| 1 | 47 |
После выбора подходящего сверла стоит задуматься о смазке для инструмента. Для наилучшего эффекта ее тип должен подходить по составу к металлу или сплаву, из которого изготовлена нарезаемая деталь:
Часто рекомендуемое для подобных процедур машинное или минеральное масло нельзя использовать ни с одним типом материалов. Сами по себе такие смазки детали не навредят, однако их вязкая структура помешает свободному удалению металлической стружки при нарезке заготовки, что может привести к порче используемого инструмента.
Как пользоваться метчиком?
Когда все необходимые инструменты найдены и сверла подходящих размеров подобраны, можно приступать непосредственно к нарезанию детали. Алгоритм работы с метчиком:
Как правильно нанести резьбу плашкой?
Технология нанесения резьбы плашкой сходна с принципом работы метчика, но если последний можно сравнить с болтом, вгоняемым в заготовку, то инструмент, о котором пойдет речь ниже, – это «гайка», навинчивающаяся на деталь снаружи. Чтобы с помощью такого приспособления получить профиль высокой точности с хорошей геометрией, надо подобрать подходящую по размерам и прочим характеристикам плашку.
Как подобрать нужную плашку?
В отличие от универсальных метчиков плашки различаются не только размерами, но и формой. Так, в зависимости от задач можно выбрать инструмент:
Что касается размеров, плашки различаются шагом резьбы (указывается в мм) и диаметром. Последний рассчитывается по особой формуле: чтобы получить искомое число (D), следует к диаметру самой заготовки (он должен совпадать с желаемым размером наружной резьбы), указанному в миллиметрах, прибавить 0,2.
Технология нанесения наружной резьбы
Чтобы нанести резьбу при помощи плашки и получить профиль высокой четкости, надо:
Метрическая резьба
Содержание
Резьбовые соединения нужны для надежного крепления деталей, а также для передачи движения в механизмах. Самый распространенный тип — метрическая резьба. Ее нарезают на наружные и внутренние поверхности цилиндрических и конических форм.
Обычную метрическую резьбу используют для создания надежных соединений с применением:
обычных и анкерных болтов;
Эти соединения используют при изготовлении огромного количества изделий и конструкций.
Фотография №1: крепежные элементы с метрической резьбой
Коническую метрическую резьбу используют в тех случаях, когда соединения должны быть максимально герметичными. Технологию применяют при монтаже трубопроводов, по которым транспортируют различные среды, а также для изготовления герметичных пробок для емкостей с летучими веществами.
Профиль метрической резьбы
Для метрической резьбы характерен треугольный профиль. Его также называют крепежным.
Изображение №1: профиль метрической резьбы
Профиль метрической резьбы представляет собой равносторонний треугольник с углом 60°. Вершины и впадины могут быть острыми, срезанными и закругленными. Это зависит от заточки резьбонарезного инструмента и глубины обработки.
Профиль метрической резьбы имеет высоту H. Она определяется расстоянием от основания до вершины равностороннего треугольника.
Профиль метрической конической резьбы выглядит так.
Изображение №2: профиль метрической конической резьбы
Параметры и части метрической резьбы
Метрическая резьба имеет следующие параметры и части.
Диаметр. Наружный — D и d. Внутренний — D1 и d1. Средний — D2 и d2. Наружный диаметр называют номинальным и используют в маркировке и обозначениях на чертежах.
Шаг. Определяется расстоянием между двумя вершинами. Обозначается буквой P.
Ход (Ph). В однозаходной метрической резьбе ход равен шагу. В многозаходной резьбе ход определяется произведением шага на число заходов.
Изображение №3: ход и шаг резьбы
Фаска. Это поверхность с углом наклона в 45°, расположенная перед началом винтовой части.
Сбег. Это место перехода к гладкой части детали.
Сбег, отрезок с витками и фаска формируют общую длину резьбы.
Поля допусков для метрических резьб
От точности параметров наружных и внутренних метрических резьб зависят качество и надежность соединений. Для четкой стандартизации применяют допуски, указанные в ГОСТ 16093-2004.
Поля допусков установлены в трех классах точности.
Грубый. Имеются серьезные отклонения. Они возникают, например, при нарезании метрических резьб на горячетканных прутках и в глубоких глухих отверстиях.
Средний. Допуски этого класса применяют при формировании метрических резьб в большинстве случаев.
Точный. С применением допусков этого класса формируют прецизионные метрические резьбы. Высокая точность параметров обеспечивает максимально надежную посадку с минимумом колебаний.
Изображение №4: поля допусков для наружных и внутренних резьб
Виды метрических резьб
Метрические резьбы классифицируют по следующим параметрам.
Место расположения витков. Внутренние метрические резьбы находятся в отверстиях деталей и изделий. Для нарезания используют метчики. Наружные метрические резьбы на стержнях получают с применением плашек.
Направление витков. По этому признаку метрические резьбы делят на правые и левые.
Размер шага. Наибольшее распространение получили соединения с крупным (стандартным) шагом. Увеличение количества витков приводит к повышению надежности. Однако формирование метрических резьб с мелким шагом возможно на заготовках и изделиях из высокопрочных материалов.
Изображение №5: метрическая резьба с крупным и мелким шагом
Маркировка метрических резьб
Маркировка стандартных метрических резьб с крупным шагом включает в себя тип (М или МК) и номинальный диаметр. Например, МК24 — метрическая коническая резьба с диаметром 24 мм и крупным шагом.
Маркировка резьб с мелким шагом включает в себя его размер. Например, М24х1,5 — метрическая резьба с диаметром 24 мм и шагом 1,5 мм.
В маркировке многозаходных резьб после знака «х» указывают число заходов и шаг в круглых скобках. Например, М20х3(P2) — трехзаходная метрическая резьба с диаметром 20 мм и шагом 2 мм.
К маркировке левых резьб добавляют LH. Примеры — МК24LH, М24х1,5LH, М20х3(P2)LH.
Действующие ГОСТы на метрические резьбы
Требования к метрическим резьбам и стандартные значения их параметров (диаметр, шаг, допуски и т. д.) в таблицах вы найдете в следующих ГОСТах.
ГОСТ 8724-2002. «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги».
ГОСТ 24705-2004. «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры».
ГОСТ 9150-2002 (ИСО 68-1-98). «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль».
ГОСТ 16093-2004. «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором».
Лучшие инструменты для нарезания метрических резьб
Изготовленные по ГОСТам метчики и плашки для нарезания внутренних и наружных метрических резьб вы можете купить в нашем магазине на очень выгодных условиях с доставкой в любой регион РФ. Изучите каталог и выберите подходящие инструменты.