Чем заменить жало паяльника
Чем заменить паяльник в домашних условиях
Пайка металлов основана на разогреве кромок деталей и их соединении при помощи добавления между ними присадки. В быту (чаще всего) используются оловянные припои. Не в каждом доме есть паяльник, но бывают ситуации, когда без пайки не обойтись. Тогда и возникает вопрос о замене паяльника в домашних условиях. Есть несколько вариантов решения проблемы.
Чем заменить паяльник в домашних условиях
Важно понять, что помимо самого устройства для пайки потребуются:
Перед началом работ детали следует зачистить, по возможности — обезжирить ацетоном.
Простейшее устройство для пайки
Перед изобретением электрических паяльников использовались ручные — в виде заточенных медных стержней разного диаметра: 2–3 и более мм. Если такой пруток есть, можно использовать его для пайки. Способ подойдёт, если требуется быстро припаять пару-тройку проводов, а покупать новый паяльник нет необходимости.
В качестве жала можно взять, например, стержень неисправного (сгоревшего) электроинструмента.
Для нагрева лучше использовать пламя газовой горелки или разогревать стержень на плите. Чтобы было удобно работать, рекомендуется сделать самодельную рукоятку, в крайнем случае — удерживать жало плоскогубцами.
Тонкие провода можно соединять при помощи медной проволоки среднего диаметра и обычной парафиновой свечки.
Применение сварочного карандаша — «Холодная сварка»
Это цилиндрические стержни, которые в своём составе имеют особые компоненты. При нагревании такого карандаша элементы его начинки смешиваются и позволяют соединять:
Чтобы использовать продукт, следует учесть, что кромки требуется подгонять как можно плотнее друг к другу. Карандаш поджигается при помощи обычной зажигалки, горит (в среднем) около 20 секунд. Поэтому к работе нужно тщательно подготовиться.
Минусы: с тонкими проводами и деталями работать будет не слишком удобно, возникает риск прожечь их.
Есть специальные стержни для работы с пластиковыми и композитными материалами. А в ряде случаев пайку можно заменить «холодной сваркой» — так называют группу разных составов, которые помогают заделать трещины, раковины, отверстия в металлических и неметаллических изделиях. Каждая фирма предлагает свой продукт, и разные виды «сварки» дают разный эффект. Некоторые позволяют устранить дефекты на деталях автомобилей.
Как запаять небольшое отверстие без инструмента
Метод хорош, если отверстие не более 6–7 миллиметров, удобно при ремонте, например, посуды, когда паяльника нет под рукой. Этапы работы:
Это простейший способ ремонта в полевых условиях.
Пайка с помощью аккумулятора
Работать с таким устройством возможно даже на высоте, электричество для пайки не потребуется. Нужно взять:
Рекомендуется использовать прутки с припоем и канифолью внутри, это облегчит работу (пайку):
Вместо карандаша лучше использовать специальные графитовые электроды, которые продаются в магазинах со сварочным оборудованием.
Рекомендуется предварительно потренироваться на не очень ценных обрезках меди, латуни или проводах.
Очевидно, что обойтись без паяльника вполне возможно: иногда понадобятся дополнительные приспособления (сварочный карандаш или кусочек «холодной сварки»), а иногда можно обойтись подручными средствами. Всё зависит от конкретной ситуации.
Изготовление тонкого жала для паяльника своими руками
Несмотря на то что многие считают бытовой паяльник обычным инструментом, он состоит из нескольких важных деталей, каждая из которых выполняет определённую функцию. Качественная и слаженная работа просто невозможна без применения специализированных жал для паяльника. Эти детали практически всегда имеют съёмную форму, что существенно упрощает рабочий процесс. Ведь периодически возникает необходимость их замены.
Разновидности жал
Все современные наборы жал для паяльников существенно отличаются между собой, все зависит от материала, защитного покрытия, формы и толщины. Кроме того, каждый сменный инструмент может рассеивать разную по величине мощность, что очень важно при выборе наиболее подходящего изделия. Специалисты утверждают, что больше всего нужно учитывать то, из какого материала изготовлено жало и какую форму оно имеет.
Что касается материала, то в зависимости от поставленных задач можно использовать жала с медным, керамическим, медно-стальным, латунным, хромовым либо никелевым покрытием. Форма изделия тоже может существенно отличаться: изогнутые, заострённые, конусообразные и даже со срезом. Как показывает практика, изогнутым приспособлением легче всего удалять лишний припой, а также проводить демонтаж деталей с платы. Именно материал и форма наконечников играют важную роль в работе паяльника, так как от них зависят следующие характеристики:
Качественный паяльник со сменным жалом обязательно должен быть оснащён наконечником, который изготовлен из меди и специальных сплавов. Этот критерий связан с тем, что итоговая теплопроводность съёмного изделия будет значительно выше, нежели у стальных деталей.
Но, несмотря на все имеющиеся преимущества, даже медные жала имеют свои недостатки. Основная часть из них связана с низким уровнем износоустойчивости материала и тем, что они подвержены негативному воздействию коррозии. Для устранения этих нюансов производители наносят на жало никелевое или же стальное покрытие, при этом теплопроводность наконечника меняется.
Из-за того, что газовые паяльники широко востребованы как в частной, так и промышленной сфере, производители выпускают широкий ассортимент наконечников с различными эксплуатационными характеристиками. Благодаря этому можно приобрести наиболее подходящий стержень для паяльника по доступной цене.
Основные преимущества
Универсальные жала для паяльника отличаются своей многофункциональностью и высоким качеством, что очень важно для проведения ремонтных работ. Большой спрос на рабочие наконечники связан с их многочисленными преимуществами:
Ввиду многочисленных преимуществ в коллекции каждого мастера можно найти наконечники из никелевых сплавов. Это связано с тем, что такие детали обладают высоким уровнем прочности и хорошо противостоят коррозии. Но вот теплопроводность в этом случае находится на самом низком уровне.
Самостоятельное залуживание наконечника
Чтобы провести эту процедуру в домашних условиях, нужно протереть жало обычной губкой, которую следует предварительно смочить в воде. После этого наконечник нужно тщательно нагреть и зачистить наждачной бумагой (в некоторых случаях может использоваться надфиль).
После этого изделие погружается в небольшую баночку с надфилем, а в верхней части размещается кусочек припоя. Паяльник с подачей олова растопит материал, который самостоятельно растечётся по зачищенной поверхности жала.
Есть ещё один вариант самостоятельного залуживания наконечника. В этом случае мастера трут разогретое железо о дерево, на котором имеется припой и флюс. Стоит учесть, что для этой процедуры больше всего подойдёт дерево хвойных пород. Если эти простые рекомендации не будут соблюдены, то итоговая пайка будет недоступна, в независимости от температуры нагрева.
В процессе таких манипуляций мастер может столкнуться с главной проблемой — коррозией, которая часто возникает под воздействием агрессивных флюсов при высокой температуре. Но не стоит думать, что все это обусловлено кислотными составами, ведь обычная канифоль тоже плохо влияет на поверхностное состояние меди. В течение некоторого времени на поверхности жала могут образоваться небольшие борозды и раковины, которые нуждаются в тщательной шлифовке. А это приведёт к тому, что наконечник существенно уменьшиться в размерах.
Но несмотря на все недостатки, при правильном уходе и регулярной замене, наконечники из красного металла показывают очень хорошие результаты работы. Именно поэтому такие изделия все чаще покупаются начинающими и опытными мастерами.
Современные производители выпускают такие модели паяльников, у которых вся рабочая часть покрыта специальным необгораемым составом. Стоит учесть, что этот слой очень тонкий и зачищать его, как в случае с обычными наконечниками, категорически запрещено. В этой ситуации у начинающих мастеров возникает логический опрос, как залудить необгораемое жало своими руками, если все стандартные действия в этом случае просто недоступны.
На помощь придёт обычный отрезок влажной ткани. Чтобы как следует облудить жало, нужно опустить кусочек припоя в канифоль, а уже потом потереть деталь о влажную ткань. В завершении процедуры следует поводить разогретым паяльником по припою.
Стоит учесть, что при работе с инструментом важно не перегревать его выше 300 ˚С. В противном случае придётся снова залуживать наконечник.
Детали для USB-инструментов
Многие современные мастера все чаще интересуются, как сделать тонкое жало для паяльника USB с активатором в домашних условиях. Стоит учесть, что жало должно соответствовать величине, которая ограничена применяемым напряжением. Лучшими характеристиками в этом случае обладает тонкий наконечник из качественных материалов.
Если под рукой имеется старое покупное изделие, тогда можно воспользоваться запасным наконечником, который всегда идёт в комплекте. Сделать самостоятельно жало для такого паяльника может практически каждый мастер, который обладает минимальными слесарными навыками. В этом случае своё предпочтение лучше отдать медному прутку, диаметр которого не должен превышать трёх миллиметров.
Чтобы инструмент исправно выполнял основное своё предназначение, нужно периодически проводить его заточку. Плановая процедура предполагает следующие моменты:
Оптимальная толщина
Именно этот критерий считается определяющим в тех случаях, когда электрический тип паяльника используется для работы с массивными изделиями. Если нужно определиться с тем, какое жало для паяльника лучше, тогда нужно ознакомиться с основными их разновидностями:
Отдельно стоит учесть, что универсальные паяльники с тонкими микроволнами и разной формой наконечника чаще всего используются для работы с миниатюрными деталями и тонкими проводниками. Помимо этого, они крайне востребованы в сфере ювелирных работ, когда нужна филигранная обработка заготовок.
В тех ситуациях, когда необходимо существенно увеличить показатель тепловой отдачи, лучше всего отдать предпочтение медным жалам.
Универсальные стабилизаторы температур
Конечно, одного только качественного материала недостаточно. Нужно, чтобы на кончике самого жала поддерживалась оптимальная температура. Именно для этих целей в его тело может быть вмонтирован специальный датчик. Такой вариант считается оптимальным в тех ситуациях, когда нужно поддерживать постоянную температуру в зоне пайки. Эти инструменты особенно важны в тех случаях, когда нужно работать с элементной базой, которая чувствительна к перегреву. В этом случае мастер может установить на наконечнике более высокую температуру, чем точка плавления припоя.
Специалист может работать без опаски повредить детали. К тому же в большинстве конструкций используются довольно простые схемы, когда температура устанавливается заранее и не нуждается в постоянном контроле. Отдельно стоит учесть, что регулятор может быть установлен в корпус или же вынесен в отдельный блок. На качество работы это совершенно не влияет.
На сегодняшний день есть определённая категория радиолюбителей, которые больше всего предпочитают инструменты собственного производства, в том числе и наконечники для паяльников. Чаще всего, перепробовав множество различных вариантов, мастер выбирает определённое жало или же пробует изготовить его самостоятельно.
Originally posted 2018-07-04 08:13:06.
Жало для паяльника своими руками
Основные материалы и инструменты для изготовления жала 
Прежде чем начать работать, стоит выяснить – из чего сделать жало для паяльника. К таким предметам относятся:
Для непосредственного изготовления понадобятся следующие инструменты:
Из какого металла лучше сделать жало паяльника?
Самодельное жало паяльника предпочтительнее делать из меди. Простые заводские модели выполняются именно из этого металла, так как он относится к тугоплавким разновидностям и отлично подходит для данной цели использования. Более современные приборы могут иметь керамическое жало, применяются и прочие виды материала. Если нет возможности подобрать медь, можно сделать жало для паяльника своими руками из нержавейки или латуни. Стальной стержень будет дольше прогреваться, но окажется вполне пригодным для работы.
Подготовка металла для жала
Разобравшись с тем, из чего можно сделать жало паяльника, можно переходить к подготовке металла. На трубке кожуха выравнивают все участки – для этого пригодится молоток. Если деталь оказывается слишком длинной, ее всегда можно разрезать на несколько частей.
Обрезка материала для жала паяльника
Уменьшить жало паяльника, для которого используется медный провод, можно таким же способом. Его также не лишним будет выровнять. После выравнивания всех элементов металл очищают от загрязнений.
Изготовление жала паяльника своими руками
Создавая жало для паяльника своими руками из меди и прочих материалов, подбирайте диаметр так, чтобы он совпадал с внутренним Ø кожуха. Таким образом, чтобы сделать тонкое жало для паяльника своими руками, правильно брать более тонкие медные жилы, а в остальном процесс будет схожим.
Самодельное жало паяльника
Выбирать длину жала нужно с небольшим запасом, так как со временем его потребуется стачивать, оно будет уменьшаться в размере. Но длина не должна превышать 3 см, иначе инструментом будет неудобно работать. Кроме того, слишком длинное жало приведет к потерям теплового коэффициента полезного действия.
Для фиксации жала еще потребуется создать кожух. Его изготавливают из тех же материалов, из которых можно сделать жало для паяльника. Материалы желательно подбирать идентичными. Для кожуха подойдут обрезки трубы около 2,5 см длиной. Края распила не должны иметь заусенец и прочих неровностей. После распиливания заготовку обрабатывают напильником, чтобы края стали ровными. Внутреннюю часть можно зачистить при помощи отвертки, проворачивая ее в трубке. После всех подготовок рекомендовано проверить, сходятся ли размеры кожуха с самим наконечником.
Дальнейшим этапом процесса под названием «Как сделать тонкое жало паяльника» является обтачивание его рабочей области, чтобы придать ей нужную форму. Чаще всего ее делают в виде конуса. В это время приходится сточить значительное количество материала при помощи напильника. Если есть возможность использовать настольное точило, это существенно ускорит процесс, так как медь является металлом, тяжелым в ручной обработке, и обточка напильником займет много времени.
Визуально форма жала должна быть похожа на заточенный карандаш. В первый раз она может получиться далеко не идеальной.»
Когда мы делаем жало для паяльника, то обтачиванию нужно посвятить достаточно внимания, чтобы деталь получилась максимально схожей с заводскими моделями. От этого зависит удобство дальнейшей работы. При обрезке задней части жала нужно создать максимально ровный торец, чтобы оно могло стоять на поверхности стола без поддержки. Это необходимо для максимального уровня соприкосновения с нагревательным элементом.
Заточка нового жала
Изготавливая медное жало для паяльника своими руками, нужно обеспечить его надежное соединение с кожухом. С помощью метчиков и плашек нарезают резьбу на поверхности каждой детали. Несмотря на то, что самодельные инструменты и детали редко предполагают столь серьезный подход, именно резьба поможет избежать проблем с выпадением жала при тепловых расширениях и сужениях во время работы. Это надежный способ закрепить жало. В дальнейшем, при износе детали, менять придется только сам наконечник, а также нарезать на нем резьбу, т.к. кожух будет оставаться тем же.
Разницы в том, с чего начнется нарезка – жала или кожуха – нет. Заготовку нужно зажать в тисках и проработать поверхность на нужную длину. Дальнейшим этапом процесса «Как сделать жало для паяльника своими руками» являются зачистка и соединение. Резьбу нужно почистить при помощи металлической мочалки.
Полировка жала своими руками
Если есть какие-либо грубые углы, их можно сточить напильником. После зачистки всех частей кожух и жало нужно соединить между собой. Если вначале будет ощущаться сопротивление – в этом ничего страшного нет, так как новая резьба может вести себя именно так, особенно при плохой зачистке. Чтобы улучшить ход резьбы, можно несколько раз вкрутить и выкрутить деталь.
На последних этапах идет полировка жала, когда оно уже вкручено в кожух. Чтобы продлить срок его эксплуатации, требуется дополнительно покрыть поверхность никелем.
Покрытие самодельного жала никелем
Это не обязательно, но без такого покрытия жало долго не проживет. Это простой, не особо затратный и быстрый процесс. Покрытие никелем защищает инструмент от ржавчины и коррозии.
Заключение
Основательно подходить к производству жал самостоятельно хотят далеко не все мастера. Самодельные инструменты и детали к ним часто воспринимаются как запасной и простой вариант для работы на скорую руку. В таком случае не потребуются точное измерение размера и нарезание резьбы. Но когда есть желание изготовить качественный и долговечный наконечник самостоятельно, лучше следовать вышеуказанным инструкциям. Хотя с учетом актуальной стоимости жал изготовление детали своими руками не всегда оправдано экономически.
Необгораемое жало паяльника своими руками
Самое хорошее жало для паяльника, это жало из меди. Если правильно залудить такое жало, то олово хорошо держится на поверхностности и не растекается.
Но сколько не мучайся, медное жало паяльника всё равно обгорает со временем. На нем накапливается нагар, поэтому 1-2 раза в неделю его приходится снова лудить.
Решить проблему с обгоранием медного жала паяльника можно, если покрыть его тончайшим слоем цинка. В результате этого поверхность жала перестанет окисляться, а нагар к нему не будет прилипать.
В общем, как сделать из обычного медного жала совершенно необгораемое, читайте дальше.
Необгораемое жало для паяльника своими руками
Медное жала паяльника очень удобное, ведь оно быстро разогревается и легко лудится в отличие от жал из других металлов. Единственным его недостатком является то, что под воздействием высоких температур медь быстро окисляется. Тогда на жале паяльника образуется нагар, который сильно мешает пайке.
Чтобы решить данную проблему, можно покрыть медное жало паяльника тонким слоем цинка. Впитываясь в медь, цинк создаёт на поверхности жала пленку, которая легко противостоит нагару. В результате этого жало паяльника становится необгораемым. Залудив его всего один раз, данную процедуру можно будет не выполнять снова и снова.
Для того чтобы сделать необгораемое жало для паяльника своими руками, понадобятся следующие компоненты:
Нанесение цинка на медь
Сначала необходимо максимально тщательно избавиться от окислов на медном жале. Для этого помещаем медное жало в содовый раствор. Туда же отправляем и цинк. Очень важно чтобы жало и цинк слегка прикасались друг к другу.
Нужно выждать не менее 10 минут, после чего содовый раствор следует заменить. Далее необходимо будет припаять к цинковой пластине плюсовой провод, а минусовой к медному жалу паяльника. Затем нужно поместить в новый содовый раствор пластину цинка и медное жало, после чего подать на провода ток, не более 50 мА.
После подачи напряжения на металл, сразу же можно будет наблюдать реакцию. Медное жало паяльника окрасится в белый цвет. Именно то, что и нужно, жало паяльника стало необгораемым. Больше на него не будет прилипать нагар, а сама медь не станет выгорать из-за того, что перегревается паяльник.
Примерно через 20 минут можно извлекать жало из содового раствора, и натирать его поверхность до блеска мелкозернистой бумагой. Как и следует, перед первым использованием, нужно будет залудить жало паяльника. Однако перед этим его необходимо слегка прокалить на огне, пока жало снова не станет желтоватого цвета.
Как видно, сделать необгораемое жало паяльника достаточно просто. В интернете есть много информации на эту тему. Можно найти и другие способы нанесения цинка на металл, если хорошо поискать.
Необгораемое жало своими руками
Медное жало легко лудится и хорошо греет, но медь быстро окисляется при высоких температурах, образуется нагар снаружи и внутри жала(если внутри нет трубки). Этого можно избежать, покрыв его тонким слоем цинка, и затем нагрев до температуры выше 420 градусов Цельсия (я грел в пламени газовой конфорки). При этом цинк впитывается в медь, образуя тонкий слой латуни. Еще один бонус такого жала, что оно желтое пока холодное и медно-красное в нагретом состоянии. Сразу скажу, что такое жало не вечное, кончик придется периодически править. На кончике покрытие съедается от припоя с флюсом.
Понадобятся:
— цинк из солевой батарейки,
— кальцинированная сода (можно сделать из пищевой, разогрев до температуры 60-200 градусов Цельсия),
— стабилизатор питания с установкой напряжения и ограничением тока.
Для начала стоит очистить жало от окислов. Для этого кидаем в горячий содовый раствор цинк и сверху жало (они должны касаться друг друга). Ждем 10 минут. После этого раствор лучше обновить. Либо использовать чистящий порошок.
Плюсовой провод (на фото красный) припаиваем к цинковой пластине,
минусовый провод (на фото черный) зачищаем, загибаем и без залуживания вставляем в жало. 
Помещаем в содовый раствор жало и пластину, выставляем ток 10-50мА и подаем напряжение. Жало должно быть утоплено полностью, у пластины — только цинк 
Через минуту жало становится белым 
Минут через 20 достаем и натираем бумагой до блеска. Рыхлый или слишком толстый цинк просто обгорит и не впитается в медь. 
Теперь осталось его прокалить на огне. Жало поменяет цвет на желтый, для равномерности можно подольше подержать в пламени. 
Если слой цинка будет слишком толстым, жало почернеет. Обгоревший цинк снимается щеткой и чистящим порошком до латуни. Я использовал Пемолюкс сода 3 эффект лимон — с ним можно даже не тереть, он сам окислы растворяет.
Процедуру можно повторить для получения более толстого покрытия.
Upd.: Можно использовать пищевую соду. Заливаем кипятком, ставим на водяную баню. Когда шипеть перестанет, получается раствор кальцинированной соды.