Как сделать двери на шкафчик
Сообщества › Сделай Сам › Блог › Простейшая мебельная дверца своими руками.
Привет Друзья. Многие люди любят часто менять интерьер в своем жилище. Предлагаю Вам относительно недорогой способ изменения фасада любой мебели. Так же этот способ производства дверок пригодится Вам при производстве любых шкафчиков, антресолей и тд. и тп. К примеру, почти вся мебель в моем доме сделана своими руками. Единственное, что нужно, снять размеры и заказать материал в организации, занимающейся производством мебели на заказ. Транспортировка и сборка, я думаю не такое же и сложное занятие, за которое приходится переплачивать порой в два, а то и в три раза. Надеюсь, кому нибудь будет полезно. Тем более, что на вид получается не хуже фабричной мебели. Цвета и размеры, все подбираете САМИ. Для меня это очень большой плюс. Приятного просмотра.
Метки: мебельная дверца своими руками
Комментарии 27
Дружище, у 99% здесь сидящих такая мебель. О чем ты говоришь?
А что за аргумент про 99%? Как говорили наши учителя в школе — «если все с крыши пригнут и ты тоже прыгнешь»? Я за то, чтобы менять совковое мышление, и стремиться к лучшему. И это не обязательно дороже, в той же икее вполне доступная деревянная мебель. И самому ее можно сделать без проблем. Я так сделал шкаф из мебельных щитов, и филенчатые дверцы продаются… Четыре года назад он мне обошелся, кажется тысяч в 8, и это норм продукт, а не говномебель, из ядовитого клея и опилок!
Нормальная деревянная мебель простому человеку не по карману. И самому сделать не так просто человеку, который в этом не волочет. А про совковое мышление я вообще не понял. Что, в советском союзе такую мебель делали как сейчас? Посмотри у какой нибудь бабушки, сто пудов найдется какой нибудь неподьемный деревянный комод. А лакированные стенки пошли уже ближе к развалу СССР и выбора считай не было. При чем тут совок? Лиж бы что то написать против? Я не понимаю.
а я сперва подумал: ты сам пилил, торцевал и клеил…
Хороший вариант обновить фасад
Весила дверка 2 кг, стала 3 кг))
Видео нет возможности загрузить, к сожалению, потому прошу прощения если там был вопрос мой раскрыт, чем заусовывали наличник?
Это что вы имеете ввиду?
Нормальная тема. Думаю, что обычные наличники из опилка в пленке тоже можно использовать, просто резать аккуратно нужно. Если ничего другого не придумаю, буду так антресоли облагораживать.
Ну дома такой фасад собрать тоже проблемно. Рамочный профиль из мдф его выпускает фирма AGT, можно собрать двумя способами или на пластмассовые бабочки, но для этого нужен спецфрезер, а он не дешовый. Или пневмостеплером на штифты вещь тоже довольно специфическая и не у каждого в хозяйстве заявляется. Говорю вам как бывший мебельщик. Так что в остаётся один вариант заказывать готовый фасад. А насколько я знаю это по стоимости тоже не есть дёшево. Хотя щас большинство мебельщиков работают ради работы. Практически без навара. Я делал немного по другому. Сам закупал все материалы и ехал к знакомым мебельщикам сам пилил, резал, собирал. В этом случае получается сэкономить, но не слишком много.
я тоже подумал что это рамочник) но нет) это имитация рамочника, там на фото хорошо видно. профиль просто приклеивается на обыкновенную дспшную деталь
Тогда да. Дёшево и сердито. Хоть каждый год рамку меняй как надоест.
я тоже подумал что это рамочник) но нет) это имитация рамочника, там на фото хорошо видно. профиль просто приклеивается на обыкновенную дспшную деталь
Просто у меня это фото не загрузилось. Гребанная китайская телефонная промышленность.))))
Ну дома такой фасад собрать тоже проблемно. Рамочный профиль из мдф его выпускает фирма AGT, можно собрать двумя способами или на пластмассовые бабочки, но для этого нужен спецфрезер, а он не дешовый. Или пневмостеплером на штифты вещь тоже довольно специфическая и не у каждого в хозяйстве заявляется. Говорю вам как бывший мебельщик. Так что в остаётся один вариант заказывать готовый фасад. А насколько я знаю это по стоимости тоже не есть дёшево. Хотя щас большинство мебельщиков работают ради работы. Практически без навара. Я делал немного по другому. Сам закупал все материалы и ехал к знакомым мебельщикам сам пилил, резал, собирал. В этом случае получается сэкономить, но не слишком много.
Да не надо ни какого спецфрезера
Собирали в свое время приблуду из фанеры и в обычный фрезер фрезу под ласточку
Ее себестоимость ноль+фреза а работу делала не хуже
Разницу в скорости конечно сравнивать не стоит
Мы тоже начинали с самодельного. Но ушли от этого. Времени уходило много. А у нас массовое производство. Да ещё когда начинают подгонять быстрей быстрей уже и на качество начало влиять. Когда мы начинали почти все станки были самодельные. У нас даже форматник был самодельный. Сколько пальцев на нем поотрезало подсчету не поддается. Тока у меня их два не хватает.)))Хотя в данном случае все гораздо проще оказалось. Приклеил имитацию рамки и все. Вроде и вид уже другой.
Согласен я с тобой (извините если на ТЫ)
На качество очень влияет если спешить
Форматник тоже самодельный был)))
Вот времена были! Романтика!
Ну дома такой фасад собрать тоже проблемно. Рамочный профиль из мдф его выпускает фирма AGT, можно собрать двумя способами или на пластмассовые бабочки, но для этого нужен спецфрезер, а он не дешовый. Или пневмостеплером на штифты вещь тоже довольно специфическая и не у каждого в хозяйстве заявляется. Говорю вам как бывший мебельщик. Так что в остаётся один вариант заказывать готовый фасад. А насколько я знаю это по стоимости тоже не есть дёшево. Хотя щас большинство мебельщиков работают ради работы. Практически без навара. Я делал немного по другому. Сам закупал все материалы и ехал к знакомым мебельщикам сам пилил, резал, собирал. В этом случае получается сэкономить, но не слишком много.
Пластиковые бабочки — редкостное говнецо. Половину дверей кухни через 7 лет пришлось переделывать из-за лопнувших соединителей.
Даже спорить не буду. Г оно и есть г. Но 7 лет это долго. 3-4 года и фасад просто рассыпался.
Ну значит мне еще повезло
А через год можно в середину что то наклеить.
Делаем двери для шкафа купе самостоятельно
Шкаф-купе удобен, так как двери в открытом состоянии не занимают много места. Его вообще можно сделать безкорпусным — в нише, от стенки до стенки. Все что в этом случае понадобиться — установить двери для шкафа-купе, а потом собрать заполнение (или наоборот, это не столь важно.
Двери для шкафа купе: рекомендованные размеры
Если говорить о жестких ограничениях по размерам дверей для шкафа-купе, то их нет. Сделать можно любые по длине и ширине. Но есть рекомендуемые параметры, определенные на основе опыта эксплуатации:
Ограничений по размерам почти нет
Конструкция створки
Створка двери шкафа-купе состоит из профилей:
Нижний профиль имеет более глубокие боковины
Верхний профиль для створки двери-купе
Ручка может стоять с двух сторон
Эти профили размещают между частями дверного полотна, но можно обойтись и без них — если дверка цельная, а не составная
Все это вместе имеет такой вид, как на фото. В эту рамку, в пазы, вставляется выбранный вами материал для дверей. Это может быть стекло, зеркало, ЛДСП и другие материалы.
Конструкция створки без наполнения
Разделительные профили не являются обязательными. Они нужны, если створки собираете из разных материалов или они в таком виде вам просто больше нравятся. Максимальная толщина материала заполнения — 10 мм, минимальная — 4 мм. Более тонкие — стекло, пластик, зеркало — вставляются через уплотнительную прокладку.
Чтобы створка имела возможность двигаться, на нее устанавливают ролики- вверху и внизу. На нижние ролики приходится вся масса двери, а верхние ролики стабилизируют положение полотна по вертикали, не давая ему отклоняться.
Ролики для дверей шкафа-купе
Ролики крепятся к боковым профилям при помощи специальных крепежных элементов.
Направляющие для двери-купе
Как вы понимаете, створка — это еще не все. Необходимы направляющие, по которым будут двигаться эти самые двери. Их две — верхняя и нижняя. По внешнему виду они значительно отличаются.
Верхняя направляющая для двери шкафа-купе
Нижняя направляющая сделана из металла
При установке двери сначала плотно заводят в верхнюю направляющую, поднимают створку до упора и ставят нижние ролики в соответствующее гнездо. Вся конструкция изображена на следующем фото.
Расчет размеров
При самостоятельной сборке двери для шкафа купе есть два варианта действий. Первый — измерить проем, продумать, сколько дверей вы хотите иметь и с этой информацией обратиться в фирму по изготовлению дверей. Только убедитесь, что они продают комплектующие без оплаты за сборку. Менеджер сам посчитает вам все необходимые материалы, выдаст размеры и озвучит сумму. Все просто. Но вам придется закупать все именно в этой конторе, т.е. выбирать из того, что есть.
Второй способ — рассчитать все самостоятельно и искать нужные компоненты по разным фирмам. Сложнее и дороже, но выбор более широкий. Для тех, кто не любит простых путей опишем расчет компонентов.
Створки
Ширину створок рассчитывайте так, чтобы в закрытом состоянии видна была только одна ручка, но при этом закрывать само дверное полотно она не должна. Для двери-купе из двух створок считаете так: измеряете ширину проема, прибавляете ширину профиля и делите пополам. Это и будет ширина створки.
Например, проем 1600 мм, ширина профиля-ручки 26 мм. Получаем 1600 мм + 23 мм / 2 = 811,5 мм. Обратите внимание, что ширина профиля-ручки взята произвольно. Она может быть разной по форме и, естественно, по ширине. При расчетах подставляйте ширину выбранной вами конструкции.
Профили могут быть разными, потому из надо измерять индивидуально
Для расчета трехстворчатой надо будет прибавить удвоенную ширину профиля и разделить на 3.
Пример: проем 2100 мм, ширина ручки такая же — 26 мм. Считаем: 2100 мм + 2*26 мм / 3 = 717 мм.
С высотой все проще. От высоты шкафа отнимают 40-45 мм и получают искомую высоту створки, а также длину боковых профилей. С размерами створок все.
Заполнение
Так как наполнение находится в рамке из профилей, от общей ширины створки отнимаем удвоенную ширину профиля. То же проделываем с высотой — отнимаем высоту нижнего и верхнего профиля.
Измерение ширины профилей
Итак, ширина нашей створки 811,5 мм. Измеренная ширина профиля ручки — 18 мм. Так как ручки ставят с двух сторон, эту цифру удваиваем. Получаем 36 мм. Итого ширина заполнения 811,5 мм — 36 мм = 775,5 мм.
Если заполнение створки состоит из фрагментов, вычитается также и толщина соединительного профиля. Она также составляет примерно 1 мм.
Профили
Высота вертикальных профилей рамок равна общей высоте створки. Ширина всех горизонтальных высчитывается в зависимости от ширины ручки: от ширины створки отнимаем удвоенную ширину ручки (их две).
Как измерять ширину ручки
Пусть ширина ручки 26 мм. Получаем ширину вертикальных профилей: 811,5 мм — 26 мм*2 = 759,2 мм.
Фотоотчет о сборке
Сначала все профиля нарезаются точно по рассчитанным размерам. Точность должна быть идеальной. Рез — строго перпендикулярный, под 90°. В профилях-ручках сверлятся отверстия под установку роликов и крепежных элементов.
Отверстия делают сквозные двух диаметров. Точный размер зависит от габаритов купленного крепежа, но в основном размеров два: 4 мм и 6 мм, а также 6 мм и 10 мм.
Как сверлить отверстия
Вверху делают одно такое отверстие, центр которого находится на расстоянии 7 мм от края профиля, внизу отверстий два — первое на расстоянии 7 мм от края, второе — отступив от среза профиля 42 мм.
Отверстия внизу боковых профилей
При сборке в первую очередь собираются все части наполнения. Сначала, если есть стекло или зеркало, по периметру устанавливается уплотнительная резина. Она просто нажатием пальца надевается на торец детали. По краям уплотнитель срезают, надевают впритык, но без нахлеста на следующую сторону.
Уплотнитель на зеркале
На зеркала с задней стороны клеят защитную пленку. Можно использовать обычную самоклейку. Эта пленка не даст осколкам рассыпаться, если зеркало разобьется.
Если створка составная, ее собираем при помощи соединительных профилей. Части наполнения просто вставляются с усилием в профиль. Иногда может потребоваться значительное усилие. Можно пристукнуть по торцу тыльной стороной ладони или использовать для этого резиновую киянку.
Просто вставьте в пазы профиля части наполнения и пристукните по торцу
Когда створка собрана, по тому же принципу верху и внизу устанавливаются соответствующие профиля.
Установлен верхний профиль
Затем наступает время установки боковых профилей-ручек. Все аналогично: загоняете наполнение в паз, следите, чтобы вошло до упора по всей длине без перекосов. Когда рамка собрана, необходимо ее стянуть крепежом. Начинаем с верху. Берете крепеж, вставляете в просверленное ранее отверстие. Если расстояние отмеряли точно, винт попадает в бороздку верхней поперечины.
Если просверлено верно
Затягиваем соединение при помощи ключа-шестигранника. Слегка не докрутив до упора, между головкой шурупа и перемычкой профиля вставляем верхние ролики, потом дотягиваем винт.
Вставляем верхние ролики
Ту же операцию повторяем с другой стороны. Затем переходим вниз. Тут крепеж устанавливается в верхнее отверстие. Просто затягиваем до упора. Аналогично повторяем с другой стороны.
Устанавливаем крепеж снизу
Далее устанавливаем нижний ролики. Упорную пластинку заводим в паз, прижимаем.
Установка нижнего ролика — пластину заводим в профиль
Пружину поджимаем, заправляя корпус ролика внутрь. В отверстие вставляем винт, стараясь попасть в гнездо, затягиваем шестигранником. Он может понадобиться другого размера — чуть меньше, чем остальные — так как этот винт обычно тоньше и длиннее.
Поджали ролик, вставили винт
Затягивать его до упора не нужно. Так, чтобы зашел в пластину на полсантиметра или около того. Затем при установке двери и регулировке ее хода этим винтом регулируется положение створки — угол приподнимается или опускается.
Закручиваем винт, фиксирующий ролик
Если нажать на колесо ролика, он уйдет в корпус, затем возвратиться за счет упругости пружины. Этот нехитрый механизм обеспечивает плавность хода двери для шкафа купе.
Собрав все створки, переходим к установке направляющих. Они должны располагаться строго одна под другой, даже без отклонений в миллиметр. Используйте отвес или лазерный уровень (как пользоваться лазерным уровнем читайте тут).
Сначала прикручивают верхнюю направляющую. Она крепится или к потолку, или к верхней части шкафа. Расстояние от полок — не менее 100 мм, иначе двери будут задевать полки, вещи, плечики.
Прикручиваем верхнюю направляющую
В нижнюю направляющую с боков в пазы вставляем пружины-отбойники. Они будут ограничивать ход двери. Количество пружин равно количеству створок, устанавливаются они с обоих концов.
Стопоры для дверей
Вставляем пружины-ограничители хода
Если лазерного уровня нет, чтобы не мучатся с отвесами, для начала можно нижнюю направляющую просто уложить, пока не закрепляя. Затем установить одно полотно, заведя его верхние ролики в верху, и установив нижние в нужную бороздку. Таким образом двери будут связывать верхнюю и нижнюю направляющие.
Выставив створку вертикально, автоматически выставите нижнюю направляющую
Выставив полотно строго вертикально, вы автоматически выставите и нижнюю направляющую. Ее останется только прикрутить. Только внимательно следите чтобы двери не сдвинулись.
Последнее, что остается сделать — приклеить по бокам приклеить шлегель. Это ворсистая самоклеящаяся полоса, которая смягчает удары створки о стенки шкафа (или просто о стены, если шкаф бескорпусный).
Последний штрих — наклейка шлегеля
На этом двери для шкафа купе установлены и готовы к работе. Еще раз процесс можете просмотреть в видео.