Как сделать дырки в текстолите
Сообщества › Светодиодный Тюнинг › Форум › кто чем пилит из текстолита круги?
привет всем! стало интересно, кто чем пилит? нужно выпилять ккруг под англ. глазки (круг идеальный) электролобзиком кто нибудь пробовал?
пробовал балеринкой, а там ножы слабые оказались
дремелем выпиливал, специальным буром. в мире нет ничего идеального.
это покупать надо, с финансами напряг, как и у всех, а круг идеальный потому что без всяких углов и впуклостей
так зажимаешь дрель в тиски, в текстолите циркулем чертишь круг, куда упираешься иглой циркуля сверлишь отверстие вставляешь подходящий болт с шайбочками и резиночками. сжимаешь гайкой, болт в дрель, дрель на обороты и чем нибудь острым вырезаешь то что надо. только это опасно.
ну да, а электролобзиком реально?
так попробуй, только наверно расплавленный пластик будет прилипать на пилу.
вот так новости. а балеринка не взяла. а если сразу отлить нужную форму?
так зажимаешь дрель в тиски, в текстолите циркулем чертишь круг, куда упираешься иглой циркуля сверлишь отверстие вставляешь подходящий болт с шайбочками и резиночками. сжимаешь гайкой, болт в дрель, дрель на обороты и чем нибудь острым вырезаешь то что надо. только это опасно.
можно просто по центру просверлить отверстие и вставить болт с гайкой, затягиваем ставим в дрель, дрель в тисы, авто режим и ничего опасного кроме стружки и конечной заготовки под глаз
ну я так себе климат подсвечивал, вырезал из оргстекла кольца, в качестве резака использовал заточенный натфиль, стружка фиг с ним, а вот улетающий в неизвестном направлении заточенный натфиль это опасно. пока я вырезал шесть колец натфиль улетел из рук раза три.
и к слову сказать этим натфилем вырезал шайбочки из латуни. там еще хуже, натфиль не улетал, а кусочки отламывались от него, и тоже, в неизвестном направлении.
Неплохо получается приспособой для вырезания кругов в кафеле под
розетки!
у меня диаметр 117мм. подойдет? сколько примерно стоит?
Надо смотреть регулируемую!Грубо-это штырь с дыркой в которую
вставлена кочерга и она выдвигается на нужный диаметр
Как сделать печатную плату своими руками в домашних условиях скальпельным методом
Метод создания печтаных плат с помощью скальпеля или ножа из подручных средств своими руками. Таким методом сделать печатную плату очень просто, вы можете это сделать прямо дома не имея никаких навыков в радиоэлектронике.
К сожалению единственное что вам понадобиться это текстолит, его можно только купить, вряд ли вы найдете его дома.
Первым делом мы рекомендуем вам зачистить (отпалировать) текстолит, так что бы он блестел. Лучше это сделать перед тем как вырезать нужный рисунок, потому что потом по рисунку отполировать поверхность будет намного сложнее.
Второе что мы вам рекомендуем сделать это напечатать рисунок печатной платы на бумаге, допустим на лазерном принтере. Далее нужно наложить рисунок на текстолит и скажем закрепить его скотчем.
В местах где будут дырочки под электронные компоненты, необходимо наметить дырочки. Для этого можно взять острый гвоздь или сверло, ставить в точку контакта сверло и ударять по нему сзади молотком (не сильно что бы не затупить сверло и не сломать его)
Если вы нанесете метки отверстий, вам легче будет потом просверлить дырки. Сверло очень плотно входит в такие наметки и не соскакивает, что позволяет делать точные и красивые отверстия. Так же это поможет вам перерисовать рисунок напечатанный на листе бумаги по точками привязки.
Далее мы просто закрашиваем скажем маркером все площади которые останутся на текстолите. По сути вы должны получить точно такой же рисунок как на бумаге, только на текстолите.
Далее вы можете поддеть острой частью скальпеля медную пластину приклеенную к текстолиту в том месте где медная пластина должна быть удалена. Делайте это смелее, таким образом отделив скажем сантиметр меди вы сможете взять его пальцами и просто потянув на себя отделить его от текстолита. Лишняя медная пластина будет отделяться именно по тому рисунку который вы прорезали скальпелем.
Не стоит спешить в этой ювелирной процедуре, если вы будете отрывать медь резко, вы можете оторвать часть дорожки и работа будет испорчена. Не стоит и этого пугаться, если вы где то разорвете дорожку. вы можете взять кусочек провода и припаять его поверх к концам разорванной дорожки, удалив таким образом образовашуюся прорезь.
Отделив лишний текстолит у вас остануться медные дорожки, по сути вам останется только просверлить отверстия, вставить электронные компоненты и припаять их.
Читайте про другие методы создания печтаных плат на нашем сайте.
Удачи вам в ваших начинаниях.
Как правильно сверлить дорожки на печатной плате?
Как правильно сверлить дорожки на печатной плате? Я новичок в изготовление печатных плат и столкнулся с такой проблемой: дрель во время начала сверления откидывает чуть чуть, что приводит к очень сильному разрушению дорожек, а так же некоторые дырки смещаются очень сильно в сторону. Дрель ВИХРЬ ДУ-750 (мини дрелей нет в городе, а с Китая хлам один (вообще не работают)).
Как видите, эбонит, текстолит, и другие хрупкие и не плотные материалы, угол заточки тот же, что и для древесины = 140 градусов. Вот таким сверлом Вам следует вооружиться. Станочек. Он может выглядеть примерно так:
Если человек достаточно опытный, то он может это делать и ручной дрелью. Но не той, что Вы бурите стены, а такой же, маленькой, собранной на основе низковольтного двигателя 12/9 вольт, типа того, что используют в кассетных магнитофонах для лентопротяжного механизма. Вот такой примерно:
Во первых дрель ВИХРЬ ДУ-750 которая весит почти два килограмма никак не подходит для сверления отверстий в печатной плате под выводы деталей диаметром менее 1мм. Если предполагается делать не одну плату, желательно заказать и приобрести мини дрель сверлилку. Их предлагается великое множество как в чип дип, так и на алиэкспресс. При сверлении платы со стороны текстолита кернить плату не нужно, достаточно использовать хорошо заточенное сверло. Установить сверло в точку сверления и включить дрель, подложив деревяшку под плату. При сверлении со стороны фольги, кернить обязательно иначе сверло поведет по поверхности фольги. Керн должен быть заточен остро, так чтобы после несильного удара по керну оставалось небольшое углубление из которого не выскочит сверло.
Ручное изготовление платы достаточно сложный процесс. Делаем одностороннюю плату. По электрической схеме сначала на макетной плате или на слое пластилина устанавливаем детали так, чтобы соединяемы точки были рядом и не было пересечений между проводниками. Если есть рисунок расположения деталей и соединений, то этот рисунок нужно перенести на покрытую фольгой сторону платы. Лучше всего эту часть покрыть самоклеящейся бумагой а на нее нанести схему. Масштаб 1:1, это обязательно, потому что расстояния между выводами деталей изменить сложно. После этого намечаем шилом центры отверстий, никаких молотков и кернов, которые при ударе разрушат слои материала платы, будет отслоение фольги, что при травлении приведет к разрушению контактных площадок. Сверлить отверстия можно ручной дрелью, можно и электрической, но в этом случае сначала нужно установить сверло в отверстие от шила и плавно с малых оборотов, без нажима сверлить отверстие, веса дрели достаточно, сверлить только со стороны фольги. Диаметр сверла должен соответствовать диаметру выводов, тонкими сверлами можно работать только бормашиной или сверлить ручным сверлом для моделистов. Сверла для металла. После сверления отверстий аккуратно убрать заусеницы сна фольге. После этого нанести соединительные проводники, предварительно фольгу обезжирить спиртом. Для нанесения проводников использовать битумный лак или тушь для нанесения надписей и рисунков на металле, после высыхания рисунка не стоит пытаться его подправлять, нарушится прочность соединения между фольгой и рисунком. Отверстия должны окрашены тщательно даже внутри. Травильный раствор может проникнуть между фольгой и материалом платы, что очень плохо. Чем вытравливать плату? Раствор хлорного железа хорош, но он ядовит и опасен, после него трудно отмывать раковины моек. Из своего многолетнего опыта советую использовать смесь из 100 мл 3% перекиси водорода, 40 г лимонной кислоты и двух чайных ложек поваренной соды, лучше без йода. Важно, для этого раствора не нужна вода, работает хорошо, безопасен. После травления плату мыть в проточной воде. После этого можно подправить рисунок модельным резцом и покрыть соединительные линии припоем. Но можно сделать плату и без травления. Для простой платы проводники можно просто прорезать резцом, можно использовать медную проволоку. Но можно купить монтажную плату, на ней уже есть отверстия с шагом равным расстоянию между выводами радиодеталей, контактные площадки с обеих сторон, что позволяет делать соединения с обеих сторон. Этот вариант намного дешевле покупки кучи различного инструмента, которые стоят тысячи рублей. Но советую предварительно зайти на сайты радиолюбителей, в них можно найти много полезного.
Как сделать отверстие в закаленной стали без сверления
Обычную сталь или любой другой металл сверлить несложно, для этого применяются стандартные сверла из быстрорежущего материала. Другое дело – просверлить каленую сталь: здесь нужно потрудиться. После закаливания заготовка приобретает необычайную прочность, и возникает вопрос, как просверлить отверстие в каленом металле, ведь обыкновенное сверло в этом случае уже мало чем может помочь.
Специалисты рекомендуют делать отверстия в деталях до того момента, как произошла закалка. Еще можно попробовать отпустить сталь, затем произвести сверловку и снова закалить материал. Если это экономически оправдано и технически исполнимо, то следует так и сделать, но в некоторых случаях просто невозможно поступить иначе, как приступить к получению канала по уже закаленной поверхности.
Есть несколько способов, которые позволяют просверлить в каленом металле отверстия любого диаметра. Эти методы с большим успехом можно реализовать как на производстве, так и в домашней мастерской.
Сверлим отверстие в каленой стали
Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:
При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.
Процесс сверления каленой стали
Нюансы при сверлении
У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:
Инструмент для сверления стали
Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.
Полезные приемы при сверлении
Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:
Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.
Смотрите также
Комментарии 78
Отверстие расширится. Лишний металл уйдет в деформацию шайбы “пузом”.
Отверстие расширяется в том случае, если нагреть весь материал
А вы пробовали нагреть деталь размером 50 мм с одной стороны до 300 градусов чтоб другая была холодная)))))
То, что ты затеваешь, называется “прессовая посадка”.При такой посадке расширение диаметра вала не учитывается, ведётся расчёт диаметра отверстия шкива: на сколько оно должно быть меньше диаметра вала, чтобы создать необходимый натяг. Ни один технолог не даст тебе правильный совет так, как для этого не хватает некоторых данных, таких как: материал шкива (сталь, чугун, алюминий и т. д.), площадь контактных поверхностей, а главное — усилие передаваемое этим прессовым соединением. Набери в поисковике “прессовые посадки” и постарайся сам разобраться — что тебе надо.
Я абсолютно ничего не затеваю. Я просто спросил что спросил: что будет с отверстием при нагреве.
Ну, из ответов выше, ты наверное уже понял, что отверстие расшириться, а то, что я написал, это ответ на вопрос Fndrei-w116, это он затевает насадить шкив на вал и задаёт вопросы.
То, что ты затеваешь, называется “прессовая посадка”.При такой посадке расширение диаметра вала не учитывается, ведётся расчёт диаметра отверстия шкива: на сколько оно должно быть меньше диаметра вала, чтобы создать необходимый натяг. Ни один технолог не даст тебе правильный совет так, как для этого не хватает некоторых данных, таких как: материал шкива (сталь, чугун, алюминий и т. д.), площадь контактных поверхностей, а главное — усилие передаваемое этим прессовым соединением. Набери в поисковике “прессовые посадки” и постарайся сам разобраться — что тебе надо.
Это скорее посадка на горячую))) прессовая идёт без нагрева. Есть так же горяче- прессовая)) посадка подбирается не столько по материалу сколько по диаметру и требованиям эксплуатации данного узла. Если уж и гуглить то есть две системы посадок, система вала и система отверстия)
Занимательная физика Перельмана Вам в помощь! itexts.net/avtor-yakov-is…erelman/read/page-12.html Ответ на задачу 125
А где Вы видели металл, имеющий такую чёткую границу между нагретым и холодным. Одно из характерных свойств любого металла — теплопроводность.
Ну извините, что полную палитру цветов не нарисовал с полутонами. Ну ведь и ежу понятно что рисунок схематический, а не 1:1 достоверный по температурной шкале.
Ежу однозначно понятно. Непонятки не у него )))
Использование смазочных материалов
При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:
Смазывание стали специальным маслом
Специальное масло позволяет не только упростить сверление, но и увеличить срок службы применяемого инструмента.
Это связано с тем, что масло может снижать температуру режущей кромки.
Выбор сверла
Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками. За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:
Сверло по каленой стали
В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.
Понадобится
Предлагаю простой способ проделывания отверстий в быстрорежущей стали. Для работы потребуются:
Изготовление самодельного сверла
При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:
Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.
Самодельные сверла по каленке
В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.
Продукция — Техмашхолдинг — группа компаний, официальный сайт
- Чем лучше просверлить каленую сталь? — Вопрос, которым задаются мастера, когда появляется такая необходимость. К примеры, появилась надобность проверить каленый стальной клинок… Покажу способ как это делаю лично я и какие сверла использую.
Изготовление самодельного сверла
Понадобятся стержни твердосплавные, вольфрамо-кобальтовые, в народе победит.Но на самом деле это не победит это ВК8.Зажимаем в ручные тисочки.И делаем из стержня сверло, стачивая лишние. На обычном на точильном камне очень сложно затачивать твердые сплавы, я пользуюсь алмазом.Затачиваем две плоскости, как под плоскую отвертку.Обрабатываем вторую грань.Получилось вот такое перышко. Теперь заточим режущие кромки.Получилось сверло для каленых металлов.Самодельные сверла готовы. Их необходимо сделать сразу несколько, так как они быстро тупятся и каждый раз затачивать их бегать не будешь.Конечно можно было бы использовать обычные, твердосплавные сверла, но все равно пришлось их перетачивать, а зачем переделывать когда можно сделать свое.
Как сверлить металл дрелью
Всем привет! Про то, как сверлить металл дрелью, при желании можно написать очень большую статью. Но мне здесь видятся две основные проблемы:
Обычно с такими проблемами сталкиваются неопытные пользователи. Бывалые мужики знают, что нужно делать в таких случаях. Что ж, отнеся себя к бывалым, возьму на себя смелость рассказать вам, как справиться с этими проблемами. НУ и еще дам несколько советов, которые тоже пригодятся.
Как засверлиться в нужном месте?
Если немного подумать над этим вопросом, то ответ должен посетить вашу голову даже без подсказки. Ну мне так кажется по крайней мере. Но если думать неохота, то читайте.
Для этого дела потребуется керн. Это инструмент из прочной стали, имеющий цилиндрическую форму и острие на конце.
Приставляем острие к желаемому месту сверления и ударяем по крену с другой стороны молотком несколько раз.
Теперь, когда вы закернились, приставляете к полученной на поверхности неровности сверло и начинаете сверлить — кончик никуда не убежит.
Как не затупить сверла?
Сверла по металлу становятся тупыми, если во время работы они чересчур сильно нагреваются, из-за чего теряют свою прочность. Нагрев происходит из-за трения. При этом чем быстрее оно крутится, тем больше греется.
Отсюда очевидное правило — нужно сверлить на низких оборотах дрели. Они должны составлять не более 1000 в минуту. Но кто же это измерит во время работы? Поэтому просто не давите кнопку пуска на полную. Правильную скорость можно оценить так: глаз должен видеть вращение сверла. То есть имеющиеся на нем канавки не должны для зрения сливаться в одно целое.
При работе с толстыми заготовками не обойтись без дополнительного охлаждения. Его обеспечивают специальные смазки или пасты, которые добавляют в место сверления, либо в них окунают сверло. Кроме того, они не только охлаждают, но и смазывают наконечник, благодаря чему трение становится меньше.
В бытовых условиях иметь специальные смазки и пасты нет необходимости. Можно обойтись обычным машинным маслом.
Таким образом, используйте керн, сверлите на низких оборотах и добавляйте смазку или масло, и тогда это дело покажется вам легкой прогулкой.
Ну и еще несколько советов по этой теме.
Типы сверл
Для сверления берите только сверла по металлу (а не по дереву, например). Они имеют свою заточку и изготавливаются из определенных видов стали. Самые распространенные имеют маркировку Р6М5 — это быстрорежущая сталь, которую иностранные производители маркируют как HSS.
Для придания дополнительной прочности на приведенные выше сверла наносят нитрид-титановое покрытие. Из-за чего они имеют желтый цвет.
Есть также более прочные Р18, использующиеся соответственно для твердых сталей.
Также для увеличения прочности могут добавлять кобальт, и тогда получается маркировка Р6М5К5.
Сверление толстых заготовок
Если заготовка имеет толщину больше 5 мм, а вам необходимо отверстие более 8 мм, то лучше сначала проделать дырку тонким сверлом, а уже потом работать толстым.
Работа с некоторыми видами металла
Таковы основные правила по сверлению металла дрелью.
Надеюсь у меня получилось устранить этот пробел в ваших знаниях. Удачи вам в домашних делах и до встречи!